JPS6332295A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS6332295A JPS6332295A JP17649286A JP17649286A JPS6332295A JP S6332295 A JPS6332295 A JP S6332295A JP 17649286 A JP17649286 A JP 17649286A JP 17649286 A JP17649286 A JP 17649286A JP S6332295 A JPS6332295 A JP S6332295A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- fins
- heat exchanger
- internal
- transfer pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010716 motorcycle engine oil Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
- F28F1/422—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element with outside means integral with the tubular element and inside means integral with the tubular element
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はオートバイのエンジンオイルクーラーなどに
用いられる熱交換器に関するものである。
用いられる熱交換器に関するものである。
従来技術とその問題点
従来、ｔ−１−パイのエンジンオイルクーラーとしては
、たとえば第４図に示すように、内部に複数の流路（１
１ａ）を有する数枚の偏平管（１１）と、各偏平管（１
１）どうしの間に介在されたコルゲート・フィン（１２
）と、偏平管（１１）の両端側にそれぞれ取り付けられ
、偏平管（１１）の端部断面に即応した偏平管嵌め込み
孔（１３ａ）を有する２枚の端板（１３）と、各端板（
１３）の外側に取り付けられたメイル流入用およびオイ
ル流出用のタンク（１４）とを備えた空冷式のものが広
く知られていた。
、たとえば第４図に示すように、内部に複数の流路（１
１ａ）を有する数枚の偏平管（１１）と、各偏平管（１
１）どうしの間に介在されたコルゲート・フィン（１２
）と、偏平管（１１）の両端側にそれぞれ取り付けられ
、偏平管（１１）の端部断面に即応した偏平管嵌め込み
孔（１３ａ）を有する２枚の端板（１３）と、各端板（
１３）の外側に取り付けられたメイル流入用およびオイ
ル流出用のタンク（１４）とを備えた空冷式のものが広
く知られていた。
しかしながら、このようなエンジンオイルクーラーは、
偏平管（１１）とコルゲート・フィン（１２）、偏平管
（１１）と端板（１３）がそれぞれ真空ブレ−ジング法
などの一括炉中ろう付により接合されてなるのが通例で
あるためその製造に当たって炉中ろう付の設備および技
術が必要であるばかりか、いわゆるバッチ方式の炉中ろ
う付により製造■稈が中断されて連続的な量産体制がと
れなかった。また製品にはろう付箇所が多いため、使用
時にエンジンオイルが漏れる事故も少なからず発生し、
さらにオートバイ用としてはその長さおよび高さに一定
の制約があるため容積をあまり人きくできず、したがっ
てその放熱性能は必ずしも満？のいくものではなかった
。
偏平管（１１）とコルゲート・フィン（１２）、偏平管
（１１）と端板（１３）がそれぞれ真空ブレ−ジング法
などの一括炉中ろう付により接合されてなるのが通例で
あるためその製造に当たって炉中ろう付の設備および技
術が必要であるばかりか、いわゆるバッチ方式の炉中ろ
う付により製造■稈が中断されて連続的な量産体制がと
れなかった。また製品にはろう付箇所が多いため、使用
時にエンジンオイルが漏れる事故も少なからず発生し、
さらにオートバイ用としてはその長さおよび高さに一定
の制約があるため容積をあまり人きくできず、したがっ
てその放熱性能は必ずしも満？のいくものではなかった
。
この発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであって
、製造に際し炉中ろう付の設備および技術が不要であり
、連続して製造することができ、］スト的にも有利であ
るとともに、使用時における流体漏れのおそれがなく、
さらにコンパクトでありながら熱交換性能に優れたＡ−
トバイのエンジンオイルクーラーなどに用いられる熱交
換器を提供することを目的とする。
、製造に際し炉中ろう付の設備および技術が不要であり
、連続して製造することができ、］スト的にも有利であ
るとともに、使用時における流体漏れのおそれがなく、
さらにコンパクトでありながら熱交換性能に優れたＡ−
トバイのエンジンオイルクーラーなどに用いられる熱交
換器を提供することを目的とする。
問題点の解決手段
この発明による熱交換器は、外面に転造により形成され
た外部フィンを有する外部伝熱管と、これの内側に設け
られた内部伝熱管とを備えてなり、内部伝熱管の４面に
は同伝熱管の一端側から他端側へ伸びかつ横断面放射状
配列をなす複数枚の分割流路形成用内部フィンが一体的
に設けられているとともに、内部フィンのそれぞれの先
縁が内部伝熱管の拡管により外部伝熱管の内面に密接状
に固定されていることを特徴とする。
た外部フィンを有する外部伝熱管と、これの内側に設け
られた内部伝熱管とを備えてなり、内部伝熱管の４面に
は同伝熱管の一端側から他端側へ伸びかつ横断面放射状
配列をなす複数枚の分割流路形成用内部フィンが一体的
に設けられているとともに、内部フィンのそれぞれの先
縁が内部伝熱管の拡管により外部伝熱管の内面に密接状
に固定されていることを特徴とする。
実 施 例
以下、この発明の２つの実施例について図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
実施例１
第１図において、（１）はこの発明によるオートバイの
エンジンオイルクーラー用熱交換器であって、以下の各
構成部ｌがすべてアルミニウム合金製のものである。
エンジンオイルクーラー用熱交換器であって、以下の各
構成部ｌがすべてアルミニウム合金製のものである。
この熱交換器（１）は、両端にそれぞれ全長の約５分の
１ずつを残した中央部外面に転造により形成された外部
フィン（２ａ）を有し、ゆるやかなＵ字形に曲げ加工さ
れかつ両端に縮管加工が施された横断面円形の外部伝熱
管（２）と、第２図にも示すように、これの内側に設け
られ、外面に、一端側から他端側へ管軸に平行にかつ互
いに等間隔に伸び、横断面放射状配列をなす８枚の分割
流路形成用内部フィン（３ａ）が一体的に形成された内
部伝熱管（３）と、外部伝熱管（２）の両端に溶接によ
りそれぞれ取り付けられた管継手（４）とからなる。
１ずつを残した中央部外面に転造により形成された外部
フィン（２ａ）を有し、ゆるやかなＵ字形に曲げ加工さ
れかつ両端に縮管加工が施された横断面円形の外部伝熱
管（２）と、第２図にも示すように、これの内側に設け
られ、外面に、一端側から他端側へ管軸に平行にかつ互
いに等間隔に伸び、横断面放射状配列をなす８枚の分割
流路形成用内部フィン（３ａ）が一体的に形成された内
部伝熱管（３）と、外部伝熱管（２）の両端に溶接によ
りそれぞれ取り付けられた管継手（４）とからなる。
内部伝熱管（３）における内部フィン（３ａ）のそれぞ
れの先縁は、内部伝熱管（３）が外部伝熱管（２）の内
部に挿入された後の内部伝熱管（３）の拡管加Ｔにより
、外部伝熱管（２）の内面に密接状に固定されている。
れの先縁は、内部伝熱管（３）が外部伝熱管（２）の内
部に挿入された後の内部伝熱管（３）の拡管加Ｔにより
、外部伝熱管（２）の内面に密接状に固定されている。
そして、外部伝熱管（２）と内部伝熱管（３）との間に
は、いずれも内部伝熱管の管軸に平行に伸びかつ互いに
独立した８本のエンジンオイル流通用分割流路が形成さ
れている。
は、いずれも内部伝熱管の管軸に平行に伸びかつ互いに
独立した８本のエンジンオイル流通用分割流路が形成さ
れている。
実施例２
第３図において（５）は実施例１と同じ外部伝熱管（２
）の内側にｉＱ ｈＪられた内部伝熱管である。
）の内側にｉＱ ｈＪられた内部伝熱管である。
この内部伝熱管（５）の外面には、同伝熱管（５）の一
端側から他端側へ管軸に対して螺旋状にかつ互いに等間
隔に伸び、横断面放射状配列をなす８枚の分割流路形成
用内部フィン（５ａ）が一体的に設けられている。
端側から他端側へ管軸に対して螺旋状にかつ互いに等間
隔に伸び、横断面放射状配列をなす８枚の分割流路形成
用内部フィン（５ａ）が一体的に設けられている。
この内部伝熱管（５）は実施例１と同じ手段でその内部
フィン（５ａ）のそれぞれの先縁が外部伝熱管（２）の
内面（こ密接状に固定されている。
フィン（５ａ）のそれぞれの先縁が外部伝熱管（２）の
内面（こ密接状に固定されている。
なお、実施例２に“おける他の構成はすべて実施例１と
同じである。
同じである。
発明の効宋
この発明による熱交換器は、上記のように、外面に転造
により形成された外部フィンを有する外部伝熱管と、こ
れの内側に設けられた内部伝熱管とを備えてなり、内部
伝熱管の外面には同伝熱管の一端側から他端側へ伸びか
つ横断面放射状配列をなす複数枚の分割流路形成用内部
フィンが一体的に設けられているとともに、内部フィン
のそれぞれの先縁が内部伝熱管の拡管により外部伝熱管
の内面に密接状に固定されているものであるため、つぎ
のような顕著な効果を奏する。
により形成された外部フィンを有する外部伝熱管と、こ
れの内側に設けられた内部伝熱管とを備えてなり、内部
伝熱管の外面には同伝熱管の一端側から他端側へ伸びか
つ横断面放射状配列をなす複数枚の分割流路形成用内部
フィンが一体的に設けられているとともに、内部フィン
のそれぞれの先縁が内部伝熱管の拡管により外部伝熱管
の内面に密接状に固定されているものであるため、つぎ
のような顕著な効果を奏する。
すなわち、外部伝熱管の外面におけるフィンは転造によ
り形成されるものであり、また複数枚の内部フィンは内
部伝熱管の外面に一体的に設けられ、かつぞれぞれの先
縁が内部伝熱管の拡管により外部伝熱管の内面に密接状
に固定されるものであるため、この発明の熱交換器の製
造に際し、上記した従来のエンジンオイルクーラーの製
造に必要であった炉中ろう付のための設備および技術が
不要となり、またバッチ方式である炉中ろう付の工程が
なくなるために連続的な量産体制によることが可能にな
り、コスト的にも有利となる。
り形成されるものであり、また複数枚の内部フィンは内
部伝熱管の外面に一体的に設けられ、かつぞれぞれの先
縁が内部伝熱管の拡管により外部伝熱管の内面に密接状
に固定されるものであるため、この発明の熱交換器の製
造に際し、上記した従来のエンジンオイルクーラーの製
造に必要であった炉中ろう付のための設備および技術が
不要となり、またバッチ方式である炉中ろう付の工程が
なくなるために連続的な量産体制によることが可能にな
り、コスト的にも有利となる。
またこの発明の熱交換器によれば、炉中ろう何工程がな
いため、炉中ろう付に起因する使用時の流体漏れのおそ
れがない。さらに、外部伝熱管の外面に転造フィンが備
えられ、また外部伝熱管の内側に内部伝熱管が備えられ
、加えて、その内部伝熱管の外面に、それぞれの先縁が
外部伝熱管の内面に密接状に固定される分割流路形成用
内部フィンが設けられて、外部伝熱管と内部伝熱管の間
にｎいに独立した複数の分割流路が備えられているため
、この発明の熱交換器によれば、小さい容積であっても
伝熱部の面積がきわめて大きくなり、したがってコンパ
クトでありながら優れた熱交換性能を発揮することがで
きる。
いため、炉中ろう付に起因する使用時の流体漏れのおそ
れがない。さらに、外部伝熱管の外面に転造フィンが備
えられ、また外部伝熱管の内側に内部伝熱管が備えられ
、加えて、その内部伝熱管の外面に、それぞれの先縁が
外部伝熱管の内面に密接状に固定される分割流路形成用
内部フィンが設けられて、外部伝熱管と内部伝熱管の間
にｎいに独立した複数の分割流路が備えられているため
、この発明の熱交換器によれば、小さい容積であっても
伝熱部の面積がきわめて大きくなり、したがってコンパ
クトでありながら優れた熱交換性能を発揮することがで
きる。
第１図および第２図はこの発明による熱交換器の１つの
実施例を示すもので、第１図はその一部切欠き正面図、
第２図はその製造の一段階を示す要部拡大斜視図である
。第３図はこの発明による熱交換器の他の実施例におけ
る製造の一段階を示す要部拡大斜視図である。 第４図は従来のオートバイ用エンジンオイルクーラー′
を示す一部切欠き斜視図である。 （１）・・・熱交換器、（２）・・・外部伝熱管、（２
ａ）・・・転造フィン、（３）（５）・・・内部伝熱管
、（３ａ）（５ａ）・・・内部フィン。 以 上
実施例を示すもので、第１図はその一部切欠き正面図、
第２図はその製造の一段階を示す要部拡大斜視図である
。第３図はこの発明による熱交換器の他の実施例におけ
る製造の一段階を示す要部拡大斜視図である。 第４図は従来のオートバイ用エンジンオイルクーラー′
を示す一部切欠き斜視図である。 （１）・・・熱交換器、（２）・・・外部伝熱管、（２
ａ）・・・転造フィン、（３）（５）・・・内部伝熱管
、（３ａ）（５ａ）・・・内部フィン。 以 上
Claims (3)
- （１）外面に転造により形成された外部フィン（２ａ）
を有する外部伝熱管（２）と、これの内側に設けられた
内部伝熱管（３）（５）とを備えてなり、内部伝熱管（
３）（５）の外面には同伝熱管（３）（５）の一端側か
ら他端側へ伸びかつ横断面放射状配列をなす複数枚の分
割流路形成用内部フィン（３ａ）（５ａ）が一体的に設
けられているとともに、内部フィン（３ａ）（５ａ）の
それぞれの先縁が内部伝熱管（３）（５）の拡管により
外部伝熱管（２）の内面に密接状に固定されている熱交
換器。 - （２）内部フィン（３ａ）が内部伝熱管（３）の管軸に
平行に伸びている特許請求の範囲第１項記載の熱交換器
。 - （３）内部フィン（５ａ）が内部伝熱管（５）の管軸に
対して螺旋状に伸びている特許請求の範囲第１項記載の
熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17649286A JPH0781792B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17649286A JPH0781792B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6332295A true JPS6332295A (ja) | 1988-02-10 |
| JPH0781792B2 JPH0781792B2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=16014614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17649286A Expired - Lifetime JPH0781792B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781792B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0262272U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-09 | ||
| KR101243127B1 (ko) | 2010-11-25 | 2013-03-12 | 주식회사 포스코 | 산화마그네슘 코팅층 건조용 건조로 |
| CN108168327A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 华帝股份有限公司 | 一种换热体 |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17649286A patent/JPH0781792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0262272U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-09 | ||
| KR101243127B1 (ko) | 2010-11-25 | 2013-03-12 | 주식회사 포스코 | 산화마그네슘 코팅층 건조용 건조로 |
| CN108168327A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 华帝股份有限公司 | 一种换热体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0781792B2 (ja) | 1995-09-06 |
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