JPS6331551A - 竪型衝撃式脱ふ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、合理的に纏った構造の竪型衝撃式脱桴装置に
係るものである。

（従来技術） 従来、縦回転軸に固定されている繰出体の回転により穀
物を放射状に放射し、前記繰出体の外部に設けた環状の
弾性板に衝突させて竪型衝撃脱桴を行ない、得られた脱
桴玄米は別途設けられている米選機で選別するようにし
たものは公知である。

（発明が解決しようとする問題点） 前記公知の竪型衝撃脱桴装置は、脱桴部と米選部が、そ
れぞれ別途形成されているから、比較的大型の構造とな
っていた。

しかし、僅かの創意工夫により、合理的に纏った構造で
、脱桴と米選、つまり屑米除去が行なえる。

したがって、装置は、小型高性簡になり、仮に大型に形
成したときは、その内容を充実させて格段の性俺を発揮
するものが得られるようになる。

（問題を解決するための手段） よって工夫した本発明は、縦回転軸型に固定されている
傘状の繰出体Ｕの回転により穀物を放射状に放出し、前
記繰出体訂の外部には環状の弾性板８を設けて竪型衝撃
脱桴を行なえるようにしたものにおいて、前記傘状の繰
出体釘の下方位置には、前記縦回転袖布を中心に水平回
転する回転体ｒを設け、該回転体ｒには玄米と未熟米を
篩別する水平の環状選別多孔板葺を固定し、該選別多孔
板％の下面には目詰まり除去用清掃体１１８を当接させ
、前記選別多孔板％上より玄米を前記選別多孔板％の下
部より未熟米を取出すようにした竪型衝撃式脱桴装置と
したものである。

（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、１は全体を
包囲する外側ケースであり、薄鉄板により角筒状に形成
されている。外側ケース１内には円筒状の内側ケース２
が設けられている、３は内側ケース２の土壁で、水平の
円板状であり、その中心に透孔４を形成し、透孔４の上
部くホッパー取付金具５を載置固定する。６はホッパー
取付金具５上に着脱自在に取付けた籾ホッパーである。

ホッパー取付金具５の下面側には、垂直供給内円筒７を
固定する。８はホッパー取付金具５に設けた開閉シャッ
ター、９は垂直供給内円筒７の外周を間隔を置いて包囲
する供給外円筒である。供給外円筒９は垂直供給内円筒
７の下端１０よりも相当に下方上延長されて形成される
。

垂直供給内円筒７と供給外円筒９の上端との間には、上
下方向の環状隙間１１を形成し、該環状隙間ｌｌ内に上
下摺動自在の垂直ＴＡ！ｉ円筒しを嵌合させる。垂直Ｘ
ＩＲ節円筒ｌの上端は垂直供給内円筒７の下端１０より
は下方に移動しないように設けられる。

垂直調節円筒ｌの上部の所望の位置には、外方に突き出
す水平係合丸棒１３の内端を固定し。

水平係合丸棒１３は、供給外円筒９に形成した傾斜溝１
４を貫通して更に外方に突き出し、その先端部に上下動
用操作体１５の縦状二又部１６の下端を係合させる。上
下動用操作体１５は、ホッパー取付金具５の環状鍔部１
７上に形成した係南部１８に嵌合し、−歯ずつ円弧状に
移動する構造である。１９はその操作レバーで、したが
って、上下動用操作体１５が円弧状に水平移動すると、
縦状二又部１６により水平係合丸棒１３を移動させ、傾
斜溝１４の作用で、垂直調節円筒しを上下動させる。

供給外円筒９の中心位置には、上下方向に長い縦回転軸
型を設ける。縦回転軸型の最上端には、円錐形状の通常
鋳物の一体構造の第一分散体２１を嵌合し、上方よりボ
ルト並で固定する。

第一分散体２１の外面には、放射状に複数条の第一分散
突条ｎを膨出形成する。第−分散突条路は好適には６木
から形成されている。

第一分散体２１の下端２４は、垂直調節円筒四の下端δ
の近傍に臨み、前記下端２４と前記下端δとの間に籾の
落下調節口３が形成される。

分散突条路の作用は、籾を垂直調節円筒四の内壁に衝突
させて単粒状態に均等に分散させ、落下調節ｎ３から単
粒状態で落下させるようにするためである。

第一分散体２１の下部には、第二分散体ｎが隙間なく設
けられる。第二分散体Ｈの上面にも分散突条ｎと同じ数
の第二分散突条冗が設けられる。第二分散体ｎは、第一
分散体２里よりやや傾斜が緩やかな円錐状を呈し、その
外周には、前記供給外円筒９が環状隙間を置いて対峙し
ている。第二分散体Ｈの位置と大きさは、第二分散突条
冗の中心が前記落下調節ｎ３の真下であり、したがって
、第二分散体ｎの外端部は落下調節口によりも外方に位
置する。

第二分散突条冗は、回転方向イに対して後退角を有する
ように設け、したがって、籾は第二分散突条ｎに当ると
滑るように分散されながら外方に振り出され、供給外円
筒９の内面に衝突させて、更に、籾粒を均一に分散させ
る。

分散突条ｎと第二分散突条冗の数は同数であるから１分
散突条ｎで誘導される籾は、第二分散突条ｎ間に円滑に
引継がれる。

第二分散体ｎの下部には、第−送込体３を設ける。第二
分散体Ｉと第−送込体６は１通常鋳物の一体構造であり
、その内側には、垂直内袖Ｉを一体的に形成し、垂直内
筒圓を縦回転軸型に対し、上方から挿入して挿着する。

第−送込体３の外周には、第一送穀螺条３１を形成する
。第一送穀螺条３１は前記第一分散体２１と第二分散体
ｎの回転により共回りする穀物番、徐々に下方に送るよ
うに、緩い傾斜に形成されている。第一送穀螺条３１は
上方は低いが、下方に至るに従い高さが高くなる形状で
あり、第一送穀螺条３１の下端ジは最も高く、この部分
では、穀物は下端シと略等しい速度で供給外円筒９内を
回動するように形成する。

そのことによって、下方の第二送込体（の第二送穀螺条
Ｕに鰻込みが良くなるように形成する。第−送込体ｎお
よび第二送込体筒は終始同一直径に形成される。第−送
込体ｎと第二送込体おは独立して形成される。

第二送込体（の内側には、二重軸あが軸受を介して軸着
される。二重軸蕊は最下端まで長く延長されて設けられ
ている。二重軸あの上端は垂直内筒（９）の下端に臨ん
でおり、二重軸あの外周に前記第二送込体（を係合させ
る。第二送込体おの垂直内筒あの上端は、二重軸あの上
端より低く、二重軸あは垂直内筒Ｉよりも上方に突出し
、その部分の外周にネジ溝を切って、ネジｇを螺合させ
、第二送込体筒を上方より固定する。

あは、軸受の押え金具である。前記二重軸あの下端には
間接的に小径のプーリー（が取付けられ、縦回転軸Ｊよ
りも二重軸あの方が早く回転するように形成する。それ
につれて、第二送穀螺条あは第一送穀螺条３１よりも早
く回転する第二送込体おの下端には第−増速部和を、第
−増速部和の下端には第二増速部４１を、その下端には
第三増速部Ｃを、その下端には第四増速部４３を一体的
に設ける。

第−増速部和は、下端に至るに従い次第に外径が大きく
なる円錐状で、内部に垂直向筒易を設け、垂直内筒Ｉを
二重軸あの外周に嵌合させる。

４５は、二重軸あに形成した鍔部で、垂直内筒舗の下端
は鍔部４５に当接して停止し、垂直内筒朝の上端には垂
直内筒Ｉの下端が接合し、垂直内筒あの上端を前記ネジ
πで締上げ固定するものである。

第−増速部和の外周面には、第二送穀螺条あの２倍の数
の第−増速突条孔を設ける。第−増速突条部の高さは上
端は低く中間までは次第に高くなり、中間より下端まで
は同一高さに形成する。

第二増速部４１の上面には第二増速突条４７を設ける。

第二増速突条４７は終始同一の高さであるが、第−増速
突条孔に比べ２倍の数である。第−増速突条孔は後退角
を有するように形成されるが、第二増速突条４７は放射
方向に設けられ、後退角は有しない。

第三増速部Ｃおよび第四増速部招は、第二増速部４１と
−は別体に形成され、所望の固着手段で固定される。第
三増速部Ｃは、前記第−増速部和よりも緩い傾斜の円錐
型であり、その上面に第二増速突条４７に比べ３倍の数
の第三増速突条化を設ける。第三増速部Ｃと第四増速部
Ｃの境界部には段差砺を形成し、第四増速部Ｃ上には第
三増速突条間と同数の第四増速突条（資）を形成する。

前記第−増速部切、第二増速部４１の上面には覆Ｍ５１
を設ける。覆蓋５１は、第−増速部切より突出する結合
体質により結合される。

したがって、覆蓋５１は第−増速部槌と一体的に回転す
る。覆蓋５１は、第−増速部切および第三増速部Ｃと平
行の形状に形成され、第−増速突条孔により放出された
穀物が覆蓋５１の内面に反射して第二増速突条４７間に
供給されるように構成する。５３は反射面となる。

覆蓋５１の経端部には環状接続体９を介して傘状整列体
Ｉが一体的に取付けられる。傘状整列体５は下端に至る
に従い第四増速部招に接近するように形成され、傘状整
列体５の下端間と第四増速部招の下端５７との間に円周
射出口（資）を形成する０円周射出口閏の外周には垂直
のベルト状弾性板μｓを設ける。１３３は傘状整列体５
の内面に形成した突条である。

弾性板９はベルト状であり、環状支持部材（資）の内面
に垂直状態に弾力的に嵌合されている。

環状支持部材間の上下幅は、ベルト状弾性板団の上下幅
より大きく形成され、環状支持部材（資）の内面にベル
ト状弾性板８が嵌合する嵌合溝６１を形成し、ベルト状
弾性板μｓを弾力的に縮小させ、嵌合溝６１に嵌合させ
てから弾力的に拡大させて嵌合させる。

環状支持部材（資）の外周には＋２（１度の間隔をおい
て横軸ジを放射状に突出させ、各横軸田の近傍位置に回
転横軸８を設け１回転横軸田は内側ケース２側に軸装し
、横軸乾と回転横軸閏との間にリング杆刺をそれぞれ遊
嵌させる０回転横軸田のうち、いずれか一端には、ウオ
ーム歯車５を設け、ウオーム歯車聞に係合するウオーム
を有する縦回転軸郭を設ける。

したがって、回転横軸８が回転するとリング杆部は３次
元状に回動するから、リング杆−を介してベルト状弾性
板Ｉは３次元円運動する。

前記第−増速部切、第二増速部４１．第三増速部４２、
第四増速部招、覆蓋５１．環状接続体ヌ、傘状整列体５
により全体として傘状の繰出体重を形成する。

繰出体重の下方位置には下向き椀状の風路四回を設ける
。前記二重軸あの外周には軸受回、冗を介して固定縦筒
７１を設け、固定縦筒７１の上端は垂直内筒朝の下端よ
りやや低くし、固定縦筒７１の上端に風路覆部を固定す
る。風路覆（資）は水平の正円土壁部でと垂直の環状側
壁ｎより形成される。環状側壁ｎの下端部外部には、三
角状の突条７４を形成する。７５は風路ｉ！！田内の水
平風路である。

固定縦筒７１と環状側壁πとの間には垂直の吸引筒πを
設ける。吸引筒布の上端は、水平風路１内の中央部に臨
み吸引筒布の下端は接続部ｎを介して固定枠１に接続さ
れる。環状側壁ｎの外周には放出重重が形成され、放出
室πの下部には、次第に環状側壁ｎに近づく上部傾斜流
下板（資）が設けられる。上部傾斜流下板（資）の下端
部に落下口８１が形成され、落下口８１の落下物は突条
７４の傾斜上壁ｇに当って外方に誘導され、傾斜上壁ρ
の下端では下部傾斜流下根羽に当ってつづら折れに流下
する。

穀粒が前記円周射出口部より放出される速度は相当に高
速のため、数回に亘って屈曲流下させ、下部傾斜泣下板
田の落下口混から落下するときは、相当に減速するよう
にする。吸引筒布の下部で落下口混の下方位置には分離
筒６を設ける。

分離筒すの上部にはｒＩＪ節筒囮を上下調節自在に嵌合
させる。調節筒部と吸引筒布の環状間隙ｒが枇入口とな
る。調節筒部の複数カ所には傾斜溝部を設け、分離筒６
より突出するピン羽を傾斜ＩＩ！Ｂ８８に嵌合させ、Ｔ
Ａ節筒銘を所望の方法で円周方向に回動させることによ
り調節筒部を上下動させる。

分離筒６の外方には接続金具（資）を介して環状部材９
１を設ける。環状部材９１の断面は山形であり、分離筒
６と環状部材９１との間が玄米落下日田となる。環状部
材９１は下部傾斜流下板部の下方に位置し、下部傾斜流
下根羽と環状部材９１との間に吸引日田が形成される。

箕は、吸引筒布と環状側壁ｎの間の環状上昇風路、５は
、固定縦筒７１と吸引筒布の間の環状下降風路である。

落下口洞より落下した玄米は玄米落下口ηより下方辷誘
導されるが、そこに選別多孔板％を設ける。９７は大径
の回転体である０回転体田は、前記縦回転軸部の周りを
水平に回転する９回転体田は縦回転軸部の下端に取付け
られたプーリー郭により回転させられ、水平部器と傾斜
部１００　とを有する。水平部側の内端は接続部Ｈに近
接し、水平部弱の外端は内側ケース２に接近して設けら
れる。傾斜部１００の上端は吸引筒部の下端に近接する
。

水平部側の上部の接続金具１０１を介して屑米取出体１
０２が設けられる。屑米取出体１０２は水平部１０３と
垂直部１０４と傾斜部１０５とより形成されている。傾
斜部１０５の上端は分離筒６の下端に近接し、傾斜部１
００と傾斜部１０５の間が下部枇通路１０Ｂに形成され
る。水平部側と水平部１０３の間は枇振出部１０７どな
る。

垂直部１０４の上端部には選別多孔板％が保合する係合
凹溝１０８を形成する。係合凹溝１０日の下方位置には
選別多孔板ｔｉ枠１０９を水平状態に固定する０選別多
孔板載置枠１０８は、内側リング１１０と外側リング１
１１とを結合片１１２で結合して形成したもので、外側
リング１１１はＬ型で係合溝１１３を有する。

選別多孔板温は４分割され、その内端１１４が係合凹溝
１０Ｂに挿入して設けられ、その外端１１５は係合溝１
１１に上方より係合する。

選別多孔板％は１回転体田と一体的に回動する０選別多
孔根囲と水平部１０３との間が屑米振出室１１８となる
。内側ケース２の外周の所望の位置には挿入口１１７を
設け、挿入口１１７より清掃体１１Ｂの取付杆１１９を
挿入止着する。清掃体１１８は選別多孔板温の下面を摺
擦する。

１２０は良木取出口、１２１は良木誘導壁、１２２は屑
米取出口、１２３は屑米誘導壁、１２４は粗泡出口、１
２５は批誘導壁、１２６はプーリー、１２７は縦軸コロ
、１２８は横軸コロである。

前記環状下降風路５の下部には風車室１２９を設け、風
車室１２９内に風車１３０を設ける。風車１３０は、二
重軸あの下端部の外側に嵌合させた軸筒１３１に固着さ
れている。１３２は排出口である。１３４は柱、１３５
は吸引風路である。

（作用） 次に作用を述べる。

所望の位置に設けた原動機により縦回転軸Ｉ、プーリー
（、プーリー１２６をそれぞれ回転させると、プーリー
（より軸筒１３１および二重軸あを介して第二送込体筒
が回転し、同時に繰出体Ｕも回転し、他方プーリー１２
８の回転により縦回転軸部を介して第一分散体２１．第
二分散体ｎおよび第−送込体ｎが回転する。

前記の場合、プーリー（よりもプーリー１２６の方が大
きいから、第一分散体２１および第−送込体３の回転よ
りも、第二送込体お、第−増速部和、第二増速部４１．
第三増速部Ｃ１第四増速部４３、覆蓋５１．環状接続体
シおよび傘状整列体５の方が早く回転する。

また、軸筒１３１の回転により風車１３０が回転し、吸
引日田より吸引した空気を環状下降風路別、環状下降風
路１．風車室１２９および排出口１３２を通して機外に
吹出す。

また、縦回転軸部が回転するとウオーム歯車ｂが回転し
、ウオーム歯車Ｉの回転により回転横軸８を回転させる
から、回転横軸圏に固定されているリング杆刺は前記回
転横軸８を中心に回転し、そのため、リング杆関の回転
部に遊嵌されている横軸反を介して環状支持部社印およ
び嵌合溝６１に嵌合しているベルト状弾性板団を３次元
円運動させる。

この状態で上方の籾ホッパー６に籾米を供給すると、そ
の籾米はホー２パー取付金具５内より垂直供給内円筒７
内に流入して第一分散体２１の上部に供給され、第一分
散体２１の分散突条ｎにより攪拌されて分散され１分散
された籾米は第一分散体２１の横に設けられている垂直
調節円筒臣の内面に衝突して反射し、下方に向きを変え
て下端２４と下端δの間の落下調節ｎ５から単粒状態で
落下する。

しかして、落下調節口にの下方位置には間隔を置いて第
二分散体ｎが設けられており、第二分散体ｎの上面には
第二分散突条ｎが形成されているので、第二分散突条冗
に供給されて再び分散されることになるが、第一分散体
２１に比べて第二分散体Ｈの方が第一分散体２１よりも
直径を大に形成しであるので、前記落下調節ｎ３よりの
落下物をさらに勢い良く分散する。しかして、第二分散
体ｎの横には、供給外円筒９が位置しているので、第二
分散突条ｎの作用で分散した穀物は、供給外円筒９の内
壁に向けて放射し反射することになる。

第二分散体ｎで放射された穀物は供給外円筒９内で反射
した後、第−送込体δの第一送穀螺条３１の作用を受け
る。この場合、第−送込体３の回転は前記のとおり相当
に高速であるが、第一送穀螺条３１は水平に近いピッチ
に形成されているので、前記第二分散突条冗の作用で跳
ね飛ばされた穀物を急激に下降させず、徐々に下降させ
る。

且つ、第一送穀螺条３１は、下端！程高さが高く、大径
に形成されているため、下端での周速度は最大になり、
したがって、下端！では、殆ど共回り現象となり、これ
を第−送込体器に比べて回転速度が早い第二送込体（の
送穀螺条シ間に円滑に引継ぐ。

第二送込体（の送穀螺条詞は、第−送込体重に比べ回転
速度が早いから、更に徐々に加速して下方に送り、これ
を第−増速部幼の第−増速突条捕間に引継ぐ。

第−増速突条捕間に引継がれた穀物は次第に加速されて
、反射面田に反射し、跳ね返って第二増速部４１の間に
供給され、外方に振出される、振出された穀物は下部の
第三増速部Ｃ１第四増速部Ｃの第三増速突条槌、第四増
速突条（資）と上部の傘状整列体５の内面の突条との間
に流入するが、この穀物は最終的には傘状整列体５の突
条の間に沿って放出され、下部の第三増速突条槌、第四
増速突条（資）の間では、これを補助するようになるの
である。

しかして１円周射出口錦より傘状整列体５の突条に沿っ
て放出された籾米は、環状支持部材（資）で支持されて
いる嵌合溝６１の内面に嵌合されているベルト状弾性板
８の内面に衝突し脱桴される。

ベルト状弾性板μｓは、ウオーム歯車価の回転により回
転横軸圏、リング杆詞、横軸叩を介して３次元状に上下
回動じているので、ベルト状弾性板団全面に万遍なく籾
米は衝突し、特定の部分のみに当ってその部分のみを摩
耗させることを防止する。

しかして、円周射出口部より放出されベルト状弾性板８
に衝突した籾摺物は放出家型、落下口８１．落下口混を
通って下方に落下し、吸引白羽より流入する吸引風で選
別され、玄米は玄米落下日田を通って選別多孔板郭上に
落下する。

選別多孔板温は、縦回転軸部を中心に相当のスピードで
水平回動しているので、屑米は選別されて下方の屑米振
出室１１８に落下し、屑米振出室１１の水平回動により
外方に振出されて屑米取出口Ｌ２−’ｚより取出される
０選別多孔板郭上に残った穀物は良木取出口１２０より
取出される。

他方、環状間隙ｒに流入した枇は、下部枇通路１０６を
経て枇振出部１０７に流入し、枇振出部１０７の水平回
動により外方に振出されて粗泡出口１２４より取出され
る。

吸引日田を吹く風で分離された籾殻は、環状上昇風路洞
を上昇し、水平風路乃より環状下降風路洒を経て風車１
３０に吸引され排出口１３２より放出される。

（効果） 従来、縦回転軸に固定されている繰出体の回転により穀
物を放射状に繰出し、前記繰出体の外部に設けた環状の
弾性板に衝突させて竪型衝撃脱桴を行ない、得られた脱
桴玄米を別途設けた米選機で選別するようにしたものは
公知である。前記公知の竪型衝撃脱桴装置は、脱桴部と
米先部が、それぞれ別途形成きれているから、比較的大
型の構造となる。

しかるに、本発明は、縦回転軸にに固定されている傘状
の繰出体「の回転により穀物を放射状に放出し、前記繰
出体重の外部には環状の弾性板μｓを設けて竪型衝撃脱
桴を行なえるようにしたものにおいて、前記傘状の繰出
体「の下方位置には、前記縦回転軸部を中心に水平回転
する回転体ｑを設け、該回転体ｑには玄米と未熟米を篩
別する水平の環状選別多孔板％を固定し、該選別多孔板
％の下面には目詰まり除去用清掃体１１Ｂを占接させ、
前記選別多孔板あ上より玄米を前記選別多孔板（の下部
より未熟米を取出すようにした竪型衝撃式脱桴装置とし
たものであるから、 イ、傘状の繰出体評は、縦回転軸部に固定されているか
ら、縦回転軸部の回転で、傘の雨水が飛ぶように、放射
状に放射し、それが、環状の弾性板Ｉに衝突して落下す
るので、穀物は縦回転軸んを中心とする筒状に落下する
ことになる。この穀物はその下方の多孔板％で選別され
るが、該多孔板％は縦回転軸部を中心とする環状選別多
孔板（に形成されているので、万遍なく落下し、良好に
選別できる。

ロ、傘状の６出体重は下方位置に設けた水平の環状選別
多孔板％により、玄米と未熟米の篩別ができるので、全
体構造を縦筒状のケースに収納でき、合理的な纏ったも
のにできる。

ハ、縦回転軸部を中心に水平回転する回転体ｑを設け、
該回転体ｒに水平の環状選別多孔板側を固定したので、
該選別多孔板側の取付も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体外観斜視図、第２図は一部切欠側面図、第
３図は縦断側面図、第４図は供給部の拡大図、第５図は
同斜視図、第６図は取出部の断面図、第７図は同一部切
欠平面図、第８図は供給部の平面図である。 符号の説明 １・・・外側ケース、２・・・内側ケース、３・・・上
壁、４・・・透孔、５・・・ホッパー取付金具、６・・
・籾ホッパー　７・・・垂直供給内円筒、８・・・開閉
シャッター、９・・・供給外円筒、　１０・・・下端、
！！・・・環状隙間、し・・・垂直調節円筒、１３・・
・水平保合丸棒、１４・・・傾斜溝、１５・・・上下動
用操作体、１６・・・縦状二又部、１７・・・環状鍔部
、ｍ・・・係歯部、四・・・操作レバー、加・・・縦回
転軸、２１・・・第一分散体、η・・・′ポル／”ｊ （ト、ｎ・・・第一分散突条、２４・・・下端、２５・
・・下端、冗・・・落下調節口、ｎ・・・第二分散体、
冗・・・第二分散突条、３・・・第−送込体、３０・・
・垂直内軸、３１・・・第一送穀螺条、！−・下端、お
・・・第二送込体、具・・・第二送ｇＩｊ螺条、あ・・
・二重軸、藁・・・垂直内筒、ｇ・・・ネジ、（・・・
押え金具、３９・・・プーリー、旬・・・第一増速部、
４１・・・第二増速部、Ｃ・・・第三増速部、招・・・
第四増速部、弱・・・垂直内軸、４５・・・鍔部、６・
・・第一増速突条、４７・・・第二増速突条、槌・・・
第三増速突条、豹・・・段差、（資）・・・第四増速突
条、５１・・・覆蓋、父・・・結合体、閏・・・反射面
、ヌ・・・環状接続体、５・・・環状整列体、郭・・・
下端、５７・・・下端、父・・・円周射出口、８・・・
ベルト状弾性板、印・・・環状支持部材、６１・・・嵌
合溝、８・・・横軸、６３・・・回転横軸、鋪・・・リ
ング杆、Ｉ・・・ウオーム歯車、関・・・縦回転軸、釘
・・・繰出体、簡・・・風路層、随・・・軸受、７０・
・・軸受、７１・・・固定縦筒、η・・・正円上壁部、
ｎ・・・環状側壁、７４・・・突条、７５・・・水平風
路、′７６・・・吸引筒、ｎ・・・接続部、π・・・固
定枠、１・・・放出室、（資）・・・上部傾斜流下板、
８１・・・落下口、ρ・・・土壁、羽・・・下部傾斜流
下板、洞・・・落下口、８５・・・分離筒、郭・・・ｒ
Ａ節筒、ｒ・・・環状間隙、８８・・・傾斜溝、羽・・
・ピン、（資）・・・接続金具、９１・・・環状部材、
受・・・玄米落下口、郭・・・吸引口、澗・・・環状上
昇風路、５・・・環状下降風路、郭・・・選別多孔板、
Ｊ・・・回転体、田・・・プーリー、田・・・水平部、
１００・・・傾斜部、　１０１・・・接続金具、１０２
・・・屑米取出体、１０３・・・水平部、１０４・・・
垂直部、１０５・・・傾斜部、１０Ｂ・・・下部枇通路
、１０７・・・枇振出部、１０８・・・係合凹溝、１０
９・・・選別多孔板載置枠、１１０・・・内側リング、
１１１・・・外側リング、１１２・・：結合片、１１３
・・・係合溝、１１４・・・内端、１１５・・・外端、
１１Ｂ・・・屑米振出室、１１７・・・挿入口、１１８
・・・清掃体、１１９・・・取付杆、１２０・・・良木
取出口、１２１・・・良木誘導壁、１２２・・・屑米取
出口、１２３・・・屑米誘導壁、１２４・・・粗泡出口
、１２５・・・枇誘導壁、１２６・・・プーリー、１２
７・・・縦軸コロ、１２８・・・横軸コロ、１２９・・
・風車室、１３０・・・風車、１３１・・・軸筒、１３
２・・・排出口。 １３３・・・突条、１３４・・・柱、１３５・・・吸引
風路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 縦回転軸２０に固定されている傘状の繰出体６７の回転
   により穀物を放射状に放出し、前記繰出体６７の外部に
   は環状の弾性板５９を設けて竪型衝撃脱■を行なえるよ
   うにしたものにおいて、前記傘状の繰出体６７の下方位
   置には、前記縦回転軸２０を中心に水平回転する回転体
   ９７を設け、該回転体９７には玄米と未熟米を篩別する
   水平の環状選別多孔板９６を固定し、該選別多孔板９６
   の下面には目詰まり除去用清掃体１１８を当接させ、前
   記選別多孔板９６上より玄米を前記選別多孔板９６の下
   部より未熟米を取出すようにした竪型衝撃式脱■装置。