JPS633127B2 - - Google Patents

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JPS633127B2
JPS633127B2 JP2969983A JP2969983A JPS633127B2 JP S633127 B2 JPS633127 B2 JP S633127B2 JP 2969983 A JP2969983 A JP 2969983A JP 2969983 A JP2969983 A JP 2969983A JP S633127 B2 JPS633127 B2 JP S633127B2
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JP
Japan
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valve
air flow
blow
flow meter
intake passage
Prior art date
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JP2969983A
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Japanese (ja)
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JPS59155520A (en
Inventor
Akimitsu Koike
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Matsuda KK
Original Assignee
Matsuda KK
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/02Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
    • F01M13/021Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
    • F01M13/022Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure using engine inlet suction
    • F01M13/025Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure using engine inlet suction with an inlet-conduit via an air-filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/02Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吸気通路に過給機、およびフラツプを
有するエアフローメータを具備するエンジンのブ
ローバイガス還流装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a blow-by gas recirculation system for an engine, which is equipped with a supercharger and an air flow meter having a flap in an intake passage.

一般に自動車等のエンジンにおいては、大気汚
染防止のため、ブローバイガスをクランクケース
から吸気通路に還流する装置が設けられている。
2. Description of the Related Art In general, engines for automobiles and the like are provided with a device that recirculates blow-by gas from the crankcase to an intake passage in order to prevent air pollution.

従来、過給機付エンジンにブローバイガス還流
装置を装備する場合、実開昭56−169464号公報に
みられるように、PCVバルブを介して絞り弁下
流の吸気通路とクランクケースとを結ぶ第1の連
通路(上記公報中においていう第2ブローバイホ
ース)と、絞り弁および過給機より上流の吸気通
路とクランクケースとを結ぶ第2の連通路(上記
公報中においていう第1ブローバイホース)とを
設けた構造が知られている。この構造では、低負
荷運転状態のとき、上記PCVバルブが開くこと
によりクランクケース内のブローバイガスが上記
第1の連通路を通して絞り弁下流の吸気通路に吸
入されるとともに、この際の換気のため上記第2
の連通路からクランクケース内に空気が供給され
る。また、過給機が働く高負荷運転状態のとき
は、PCVバルブが閉じ、クランクケース内の圧
力が上昇するに伴つてブローバイガスが上記第2
の連通路を通して吸気通路に送り出されるように
なつている。従つて、上記第2の連通路は低負荷
運転時の換気用と高負荷運転時のブローバイガス
流通用とに共用されている。
Conventionally, when a blow-by gas recirculation device is installed in a supercharged engine, as shown in Japanese Utility Model Application Publication No. 169464/1983, a first air recirculation system is used to connect the intake passage downstream of the throttle valve and the crankcase via the PCV valve. (the second blow-by hose as referred to in the above publication); and a second communication passage (the first blow-by hose as referred to in the above publication) that connects the intake passage upstream of the throttle valve and the supercharger to the crankcase. A structure is known in which this is provided. With this structure, when the PCV valve opens during low-load operation, blow-by gas in the crankcase is sucked into the intake passage downstream of the throttle valve through the first communication passage, and at the same time, for ventilation purposes. 2nd above
Air is supplied into the crankcase from the communication passage. In addition, when the supercharger is operating under high load, the PCV valve closes and as the pressure inside the crankcase increases, blow-by gas flows into the second
It is designed to be sent to the intake passage through the communication passage. Therefore, the second communication path is used both for ventilation during low-load operation and for blow-by gas distribution during high-load operation.

ところで、絞り弁および過給機より上流に燃料
噴射装置のためのエアフローメータが設けられて
いる場合、上記の換気はエアフローメータで計量
された空気によつて行われる必要があることか
ら、上記の第2の連通路は、上記公報にも示され
ているようにエアフローメータよりは下流の吸気
通路に接続されていた。しかし、一般に使用され
ているフラツプを有するエアフローメータは上記
フラツプが吸気抵抗となり、エアフローメータと
過給機との間の吸気通路は高負荷運転時にも負圧
となるので、上記の構造では高負荷運転時にクラ
ンクケース内のブローバイガスが第2の連通路を
通して過剰に吸気通路に吸入されてしまう。この
ため、エンジン潤滑用のオイルがブローバイガス
に混入して多量に吸気通路に流出し、オイル消費
量が増加するという問題があつた。
By the way, if an air flow meter for the fuel injection device is installed upstream of the throttle valve and supercharger, the above ventilation needs to be performed using air measured by the air flow meter, so the above As shown in the above publication, the second communication passage was connected to the intake passage downstream of the air flow meter. However, in commonly used air flow meters with flaps, the flaps act as intake resistance, and the intake passage between the air flow meter and the supercharger remains under negative pressure even during high-load operation. During operation, blow-by gas in the crankcase is excessively drawn into the intake passage through the second communication passage. Therefore, there is a problem in that engine lubricating oil mixes with the blow-by gas and flows out into the intake passage in large quantities, resulting in an increase in oil consumption.

なお、上記公報に示された装置では、第1の連
通路にPCVバルブをバイパスするバイパス通路
およびリードバルブ等を設けて、高負荷運転時に
ブローバイガスの一部が第1の連通路にも流れる
ようにしているが、この構造によつても、過給機
の上記オイルによる汚染が軽減されるだけで、オ
イル消費量を減少することはできなかつた。
In addition, in the device disclosed in the above publication, a bypass passage that bypasses the PCV valve, a reed valve, etc. are provided in the first communication passage, so that a part of the blow-by gas also flows to the first communication passage during high-load operation. However, even with this structure, the contamination of the supercharger with the above-mentioned oil can only be reduced, but the amount of oil consumed cannot be reduced.

本発明はこれらの事情に鑑み、低負荷運転時に
エアフローメータで計量された空気によりクラン
クケース内を換気するという条件を満足しなが
ら、高負荷運転時のブローバイガス還流の際にオ
イルが吸気通路に流出することを防止し、オイル
消費量を節減することのできる過給機付エンジン
のブローバイガス還流装置を提供するものであ
る。
In view of these circumstances, the present invention satisfies the condition of ventilating the inside of the crankcase with air measured by an air flow meter during low-load operation, while also preventing oil from entering the intake passage during blow-by gas recirculation during high-load operation. The present invention provides a blow-by gas recirculation device for a supercharged engine that can prevent oil leakage and reduce oil consumption.

以下、本発明を図に示す実施例に基づいて説明
する。
Hereinafter, the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.

図において、1はエンジンのシリンダ、2はピ
ストン、3はクランクケースである。クランクケ
ース3はシリンダヘツドカバー4に連通し、クラ
ンクケース3の下端にはオイルパン5が取付けら
れている。また、6は吸気通路であつて、該吸気
通路6中には、絞り弁7および過給機8が設けら
れるとともに、これらより上流でエアクリーナ9
の下流に、フラツプ10aを有するエアフロメー
タ10が設けられている。そして、該エアフロー
メータ10により検出される吸気流量に応じて燃
料噴射弁11からの燃料噴射量が制御されるよう
にしている。
In the figure, 1 is an engine cylinder, 2 is a piston, and 3 is a crankcase. The crankcase 3 communicates with a cylinder head cover 4, and an oil pan 5 is attached to the lower end of the crankcase 3. Reference numeral 6 denotes an intake passage, in which a throttle valve 7 and a supercharger 8 are provided, and an air cleaner 9 is provided upstream of these.
An air flow meter 10 having a flap 10a is provided downstream of the flap 10a. The amount of fuel injected from the fuel injection valve 11 is controlled in accordance with the intake air flow rate detected by the air flow meter 10.

上記過給機8は、図に示す例では、排気通路1
2に配置されたタービン8bに連動してブロア8
aが回転するターボ過給機を用い、ウエストゲー
ト通路13およびウエストゲートバルブ14によ
り最大過給圧が制御されるようにしている。但
し、過給機にはクランク軸により駆動されるベー
ンタイプ等の過給機を用いてもよい。また、絞り
弁7と過給機8の位置関係は本発明では限定しな
いが、通常、絞り弁7の上流に過給機8が配置さ
れる。
In the example shown in the figure, the supercharger 8 has an exhaust passage 1
The blower 8 is interlocked with the turbine 8b arranged at the
A rotating turbo supercharger is used, and the maximum supercharging pressure is controlled by a waste gate passage 13 and a waste gate valve 14. However, a vane type supercharger driven by a crankshaft or the like may be used as the supercharger. Further, although the positional relationship between the throttle valve 7 and the supercharger 8 is not limited in the present invention, the supercharger 8 is usually arranged upstream of the throttle valve 7.

このエンジンにおいて、ブローバイガス還流装
置として、PCVバルブ16を介して絞り弁7下
流の吸気通路6とクランクケース3とを連通する
第1の連通路15と、低負荷運転状態のときに開
く後記する開閉弁21を介して絞り弁7より上流
でエアフローメータ10より下流の吸気通路6と
クランクケース3とを連通する第2の連通路17
と、高負荷運転状態のときに開く上記開閉弁21
を介してエアフローメータ10上流の吸気通路6
とクランクケース3とを連通する第3の連通路1
8とが設けられている。
In this engine, a blow-by gas recirculation device includes a first communication passage 15 that communicates the intake passage 6 downstream of the throttle valve 7 and the crankcase 3 via the PCV valve 16, and a first communication passage 15 that opens during low-load operation. a second communication passage 17 that communicates the intake passage 6 upstream of the throttle valve 7 and downstream of the air flow meter 10 with the crankcase 3 via the on-off valve 21;
and the above-mentioned on-off valve 21 that opens during high-load operation.
intake passage 6 upstream of air flow meter 10 via
and a third communication path 1 that communicates with the crankcase 3.
8 is provided.

上記第1の連通路15は、例えば一端が絞り弁
7の下流のサージタンク19に接続され、他端が
PCVバルブ16を介してシリンダヘツドカバー
4に接続されている。上記PCVバルブ16は、
無過給状態の低負荷運転時には開弁し、かつ、ク
ランクケース3側と吸気通路6側との圧力差に応
じてブローバイガス流通量を制御し、過給状態と
なる高負荷運転時には、吸気通路6側の圧力上昇
に応じて開閉し、第1の連通路15を遮断するよ
うになつている。また、第2の連通路17と第3
の連通路18とは、クランクケース3もしくはシ
リンダヘツドカバー4に接続された通路20から
互いに分岐して、吸気通路6の前記各所定位置に
それぞれ接続され、上記分岐箇所に、両連通路1
7,18の開閉弁を兼ねる2ウエイバルブ21が
設けられている。このバルブ21は、例えば
PCVバルブ16の作動検出センサ22からの信
号に応じてソレノイド装置23により作動され
る。そして、PCVバルブ16が開いている低負
荷運転時には、図示のように第2の連通路17を
開通させて第3の連通路18を閉じ、PCVバル
ブ16が閉じられる高負荷運転時には、第2の連
通路17を閉じて第3の連通路18を開通させる
ようにしている。
For example, one end of the first communicating path 15 is connected to the surge tank 19 downstream of the throttle valve 7, and the other end is connected to the surge tank 19 downstream of the throttle valve 7.
It is connected to the cylinder head cover 4 via a PCV valve 16. The above PCV valve 16 is
During low-load operation without supercharging, the valve opens and the flow rate of blow-by gas is controlled according to the pressure difference between the crankcase 3 side and the intake passage 6 side, and during high-load operation with supercharging, the intake air It opens and closes in response to an increase in pressure on the passage 6 side, thereby blocking the first communication passage 15. In addition, the second communication path 17 and the third
The communication passages 18 are branched from passages 20 connected to the crankcase 3 or the cylinder head cover 4, and are connected to the respective predetermined positions of the intake passage 6, and the two communication passages 18 are connected to the above-mentioned branch points.
A two-way valve 21 that also serves as an on-off valve for valves 7 and 18 is provided. This valve 21 is, for example,
It is operated by a solenoid device 23 in response to a signal from an operation detection sensor 22 of the PCV valve 16. During low load operation when the PCV valve 16 is open, the second communication passage 17 is opened and the third communication passage 18 is closed as shown in the figure, and during high load operation when the PCV valve 16 is closed, the second The communication path 17 is closed and the third communication path 18 is opened.

第3の連通路18中には、必要に応じてオイル
セパレータ24を設けておいてもよく、この場
合、オイルセパレータ24において分離されたオ
イルはオイル回収通路25を介してオイルパン5
に回収されるようにしておく。
An oil separator 24 may be provided in the third communication path 18 if necessary. In this case, the oil separated in the oil separator 24 is passed through the oil recovery path 25 to the oil pan 5.
Please make sure that it is collected by.

このブローバイガス還流装置の作用を次に説明
する。
The operation of this blow-by gas recirculation device will be explained next.

過給が行われない低負荷運転時には、前記
PCVバルブ16が開かれるとともに、前記2ウ
エイバルブ21により、第2の連通路17が開通
して第3の連通路18が閉じられた状態となる。
従つて、図に矢印イおよびロで示すように、クラ
ンクケース3内のブローバイガスが第1の連通路
15を通して絞り弁7下流の連通路6に吸入され
るとともに、絞り弁7上流の吸気通路6から第2
の連通路17を通してクランクケース3内に空気
が送り込まれ、換気が行われる。この場合に、前
記エアフローメータ10によつて計量された空気
により換気が行われることとなるため、吸気流量
の検出およびこれに基づく燃料噴射量の制御に誤
差を生じることはない。
During low load operation when supercharging is not performed, the above
When the PCV valve 16 is opened, the two-way valve 21 opens the second communication path 17 and closes the third communication path 18.
Therefore, as shown by arrows A and B in the figure, the blow-by gas in the crankcase 3 is sucked into the communication passage 6 downstream of the throttle valve 7 through the first communication passage 15, and the blow-by gas is sucked into the intake passage upstream of the throttle valve 7. 6 to 2nd
Air is sent into the crankcase 3 through the communication passage 17 to perform ventilation. In this case, since ventilation is performed using the air measured by the air flow meter 10, no error occurs in the detection of the intake air flow rate and the control of the fuel injection amount based on this.

また、過給機8によつて過給が行われる高負荷
運転時には、前記PCVバルブ16が閉じられる
とともに、第2の連通路17を閉じて第3の連通
路18を開通させる状態に2ウエイバルブ21が
切替えられる。従つて、矢印ハで示すように、ク
ランクケース3内の圧力上昇に伴つてブローバイ
ガスが第3の連通路18に流出し、該連通路18
を経て前記エアフローメータ10より上流の吸気
通路6に送られる。これにより、エンジン潤滑用
オイルの吸気系への流出が抑制される。つまり、
従来のように、高負荷時に、エアフローメータの
フラツプによる吸気抵抗によつて負圧となるエア
フローメータ下流の吸気通路にブローバイガスを
還流する場合、ブローバイガスの流量および流速
が大きくなるため、潤滑用オイルがミスト状にブ
ローバイガスに混入して吸気系に流出する。この
場合に、オイルセパレータを設けたとしても容易
には上記オイルを分離しきれない。これに対し、
高負荷運転時に、第1および第2の連通路15,
17とは別に設けた前記第3の連通路18を通し
てエアフローメータ10上流の吸気通路6内にブ
ローバイガスを還流させれば、この位置はほぼ大
気圧であるため、ブローバイガスの流量および流
速が低減され、これによつてオイルの流出が抑制
されることとなる。
Furthermore, during high-load operation in which supercharging is performed by the supercharger 8, the PCV valve 16 is closed, and the second communication passage 17 is closed and the third communication passage 18 is opened in a two-way state. Valve 21 is switched. Therefore, as shown by arrow C, blow-by gas flows out into the third communication passage 18 as the pressure inside the crankcase 3 increases, and the blow-by gas flows out into the third communication passage 18.
The air is then sent to the intake passage 6 upstream of the air flow meter 10. This suppresses engine lubricating oil from flowing into the intake system. In other words,
Conventionally, when blow-by gas is returned to the intake passage downstream of the air flow meter where negative pressure is created due to the intake resistance due to the flap of the air flow meter during high loads, the flow rate and flow velocity of the blow-by gas are large, so the lubrication The oil mixes with the blow-by gas in the form of a mist and flows out into the intake system. In this case, even if an oil separator is provided, the oil cannot be easily separated. On the other hand,
During high load operation, the first and second communication passages 15,
If the blow-by gas is recirculated into the intake passage 6 upstream of the air flow meter 10 through the third communication passage 18 provided separately from the air flow meter 17, the flow rate and flow velocity of the blow-by gas are reduced because this position is at almost atmospheric pressure. This will prevent oil from flowing out.

なお、この装置において、PCVバルブ16が
閉弁状態となる時期と2ウエイバルブ21が切替
わる時期とは多少ずれても実用上差し支えない。
またエアクリーナ9はほとんど吸気抵抗とならな
いので、第3の連通路18の吸気通路6への接続
箇所は、エアフローメータ10より上流でありさ
えすれば、エアクリーナ9の上流、下流のいずれ
であつてもよい。
In addition, in this device, there is no practical problem even if the timing at which the PCV valve 16 is in the closed state and the timing at which the two-way valve 21 is switched are slightly different from each other.
Furthermore, since the air cleaner 9 causes almost no intake resistance, the connection point of the third communicating passage 18 to the intake passage 6 can be upstream or downstream of the air cleaner 9 as long as it is upstream of the air flow meter 10. good.

以上のように、本発明装置は、低負荷運転時に
は、第1および第2の連通路によりブローバイガ
スの還流および換気を行うようにして、エアフロ
ーメータで計量された空気により換気を行うとい
う条件を満足させている。しかも、高負荷運転時
には、第3の連通路によりブローバイガスをエア
フローメータ上流の吸気通路に還流させているた
め、高負荷運転時の潤滑用オイルがブローバイガ
スに混入して流出することを抑制し、オイル消費
量を格段に軽減することができるものである。
As described above, the device of the present invention satisfies the condition that during low-load operation, blow-by gas is recirculated and ventilated through the first and second communication paths, and ventilation is performed using air measured by an air flow meter. It satisfies me. Furthermore, during high-load operation, the blow-by gas is returned to the intake passage upstream of the air flow meter through the third communication path, which prevents lubricating oil from mixing with the blow-by gas and flowing out during high-load operation. , which can significantly reduce oil consumption.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図は本発明装置の実施例を示す概略図である。 3…クランクケース、6…吸気通路、7…絞り
弁、8…過給機、10…エアフローメータ、15
…第1の連通路、16…PCVバルブ、17…第
2の連通路、18…第3の連通路、21…ウエイ
バルブ(開閉弁)。
The figure is a schematic diagram showing an embodiment of the device of the present invention. 3... Crank case, 6... Intake passage, 7... Throttle valve, 8... Supercharger, 10... Air flow meter, 15
...First communication path, 16...PCV valve, 17...Second communication path, 18...Third communication path, 21...Way valve (opening/closing valve).

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 吸気通路に絞り弁と過給機とこれらより上流
に位置し、かつフラツプを有するエアフロメータ
とを備えたエンジンにおいて、PCVバルブを介
して絞り弁下流の吸気通路とクランクケースとを
連通する第1の連通路と、低負荷運転状態のとき
に開く開閉弁を介して絞り弁より上流でエアフロ
ーメータより下流の吸気通路とクランクケースと
を連通する第2の連通路と、高負荷運転状態のと
きに開く開閉弁を介してエアフローメータ上流の
吸気通路とクランクケースとを連通する第3の連
通路とを設けたことを特徴とする過給機付エンジ
ンのブローバイガス還流装置。
1. In an engine equipped with a throttle valve, a supercharger, and an air flow meter located upstream of these and having a flap in the intake passage, the intake passage downstream of the throttle valve communicates with the crankcase via the PCV valve. a second communication passage that communicates the intake passage upstream of the throttle valve and downstream of the air flow meter with the crankcase via an on-off valve that opens during low-load operating conditions; A blow-by gas recirculation device for a supercharged engine, characterized in that a third communication passage communicates an intake passage upstream of an air flow meter with a crankcase via an on-off valve that opens when the air flow meter opens.
JP2969983A 1983-02-23 1983-02-23 Blow-by gas recirculation device of engine equipped with supercharger Granted JPS59155520A (en)

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JPS59155520A JPS59155520A (en) 1984-09-04
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JP3025332B2 (en) * 1991-03-28 2000-03-27 マツダ株式会社 Engine exhaust gas recirculation system
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JPS59155520A (en) 1984-09-04

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