JPS63305937A - 気体吸着分解剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、悪臭、有害ガス等を吸着除去することができ
、しかも、加熱再生時に放出さ汎る悪臭。

有害ガス等を少なくできる再生可能な気体吸着分解剤に
関するものである。

従来の技術 従来、悪臭、有害ガス等の吸着除去には、活性炭、骨炭
、シリカゲル、活性アルミナ、活性ボーキサイト、ゼオ
ライト、各種の白土類、イオン交換側脂類等数多くの吸
着剤が用いられている。

特に、活性炭は代表的な吸着剤であり、きわめて広い表
面積を有し、無数ともいえる微細な毛細管群から成り立
っており、多くの臭気、有害ガス成分を吸着除去するこ
とができる。

発明が解決しようとする問題点 活性炭等の吸着剤は、加熱再生した場合吸着していた悪
臭、有害ガス等をその丑ま放出するため、小規模な脱臭
装置では吸着剤を交換する必要があった。

問題点を解決するための手段 本発明は・一般式Ｌｎ１−ｘＡＸＣｏ１−ｙＭｙＯ３−
δ（ＬｎはＬａ、　Ｃｅ、　Ｐｒ、　Ｎｄから選ぶ少な
くとも一種の元素、ＡはＣａ、　Ｓｒ、　Ｂａから選ぶ
少なくとも一種の元素、Ｍは、Ｃｒ、　Ｍｎ、　Ｆｅ、
　Ｎｉ、　Ｖから選ぶ少なくとも一種の元素、○≦ｘ≦
１，０≦ｙ≦１．　δは酸素欠損数）で表わされる酸化
物触媒に無機吸着剤と耐熱性結着剤を混合したものであ
る。

作用 本発明になる気体吸着分解剤においては、Ｌｎ　１　ｚ
　ＡＸ　Ｇｏ　１ｙ　Ｍｙ　Ｏ３，５で表わされる酸化
物触媒は、酸化還元剤として働き、気体吸着分解剤を加
熱再生する際に吸着剤から放出さ汎る悪臭、有害ガス等
を酸化還元し無害なガスにする。

実施例 本実施例ではＬａｏ、５ｓｒ０．５　ＣａＯ２−δから
なる酸化物を用いた場合について述べる。Ｌａｏ、５　
Ｓｒｏ、５０００３−δは、各成分の金属塩を含む溶液
としゅう酸、アミン類、水酸化ナトリウムを用いて金属
しゆう酸塩および金属水酸化物として沈殿させ、濾過、
洗浄し乾燥後、空気中８００°Ｃで１０時間焼成して作
成した。次いで、上記酸化物触媒粉体とアセチレンブラ
ンクと５ｉ０２　（ケイ酸ナトリウムを用いた）を重量
比１　：３：１０の割合で混線、成型後充分乾燥させ、
塩化アンモニウム水溶液に浸漬し、ケイ酸ナトリウムを
８１０２　のゲルにして水洗をした後、４００’Ｃで２
時間加熱処理した。シリカゲルは、吸着剤として、寸た
、耐熱性結着剤としても働く。

気体吸着分解剤の評価として吸着特性と再生時に発生す
るガス濃度測定を行なった。吸着特性は気体吸着分解剤
１ｏｇを石英ガラス管内に入れ、２０〜３０°Ｃの温度
で各種ガスを接触させながらガス濃度を測定した。比較
のために同容量の活性炭についても同様の測定を行った
。

第１図に灯油５００　ｐｐｍ　／　Ａｉｒガスを３　ｌ
　／ｍｉｎで接触させた時の灯油の除去率を示した。灯
油の除去率は、本発明になる気体吸着分解剤と活性炭と
もに３時間通過後でも９５％以上の除去率を示した。

第２図にＮＯ２１５０ｐｐｍ／Ａｉｒガスを３／／ｍｉ
ｎで接触させた時のＮｏ２の除去率を示した。ＮＯ２の
除去率は、本発明になる気体吸着分解剤が３時間通気で
９０％以上の除去率を示したのに対して、活性炭では５
０％に寸で低下した。

次に、上記の灯油、ＮＯｘを吸着させた本発明になる気
体吸着分解剤と活性炭の加熱再生を行い、発生するガス
をＧｏ、ＨＣ，ＮＯｘメータで測定した。

第３図に灯油を吸着した本発明になる気体吸着分解剤と
活性炭の加熱再生に伴い発生するＣＯとＨＣの濃度を示
した。加熱再生は、灯油を吸着した本発明になる気体吸
着分解剤（丑たは、活性炭）に３７３　／　ｍｉｎで空
気を接触させ、電気炉で４Ｑ○°Ｃ１で３０分間で昇温
させて行った。

活性炭では吸着された灯油がほとんどその一１１放出さ
れるためにＨＣ濃度が高く、捷た、２００°Ｃ以上でＣ
Ｏが検出された。こ扛に対して、本発明になる気体吸着
分解剤では２００°Ｃ以下では活性炭と同様のＨＣ放出
特性を示したが、２００’Ｃ以上では酸化物触媒が働き
ＨＣ濃度が低下し、ＣＯの放出も非常に少なかった。

第４図にＮＯ２を吸着した本発明になる気体吸着分解剤
と活性炭の加熱再生に伴い発出するＮＯｘの濃度を示し
た。加熱再生は次のようにして行った。

６１、−７ ＮＯ２を吸着した本発明になる気体吸着分解剤（または
、活性炭）に灯油ｓ　ｏ　Ｏｐｐｍ　／Ａｉｒガスを３
／／ｍｉｎで１時間接触させて灯油を吸着させた後、そ
れを一端を閉じた石英管に移した。石英管には送、排気
用の２本のガラス管を設けた栓をし、排気側は空気が３
Ｊ／ｍｉｎで流れる管に合流させてＮＯｘメータに接続
した。次に、送気側を閉じ電気炉でガラス管を４００’
Ｃにまで５分間で昇温し、４ｏ○°Ｃで１ｏ分間保持後
、送気側より１ｏＯＣＣ／ｍｉｎで空気を送り、その間
の放出されるＮＯｘの濃度を測定しながら加熱再生を行
った。

本発明になる気体吸着分解剤では昇温時にＮＯｘが２０
　ｐｐｍ程度検出されたのに対して、活性炭ではＮＯ２
のＮ２４での還元反応が起こらず送気側より空気を送っ
た時１１０００ｐｐを越える高濃度のＮＯｘが検出され
た。

第５図に本発明になる気体吸着分解剤のサイクル寿命試
験の結果を示した。試験方法は、前述と同様に２０〜３
０°Ｃの温度で灯油５００ｐｐｍ／Ａｉｒガスを３　／
　／　ｍｉｎで１０ｇの試料に接触させ、通気後３時間
の除去率を測定した後、空気を３／／ｍｉｎで送り、４
００’Ｃで２０分間加熱再生し、灯油吸着から加熱再生
までの操作を１サイクルとして１００サイクル試験を行
った。

この結果より１００サイクルの試験後でも灯油の除去率
は９５％以上であり、吸着能力はほとんど低下していな
かった。

以上のように本発明になる気体吸着分解剤は、加熱再生
時に放出される悪臭、有害ガス等が少なく、ぼた、加熱
再生を行っても吸着能力がほとんど低下しないため長期
間使用することができる。

さらに、実施例ではＬｎがＬａ、ＡがＳｒの場合につい
てのみ述べたがＬｎがＣｅ、　Ｐｒ、　Ｎｄ、−４たは
、Ｌａ、　Ｃｅ、　Ｐｒ、　Ｎｄ　の二種以上含む場合
、ＡとしてＣａ、Ｂａ、ｉたはＣａ、　Ｓｒ、　Ｂａ　
ｃｒ）二種以上含む場合、ＭとしてＣｒ、　Ｍｎ、　Ｆ
ｅ、　Ｖ、　Ｎｉまたはそれらを二種以上含む場合の酸
化物触媒を用いた時にも同様の効果が得られた。

発明の効果 本発明は、　Ｌｎｌ−ＸＡｘＣｏ、−ｙＭｙＯ３−δで
表わされる酸化物触媒に無機吸着剤と耐熱性結着剤を混
合したことにより加熱再生時に放出きれる悪臭。

有害ガス等が少なく、捷た、加熱再生によって吸着能力
の低下がほとんどなく、長期間使用できる気体吸着分解
剤である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の気体吸着分解剤の灯油の除去
率を示した特性図、第２図はＮ０２の除去率を示した特
性図、第３図は加熱再生時に放出されるＣｏ、ＨＣ濃度
を示した特性図、第４図は加熱再生時に放出されるＮＯ
ｘ８度を示した特性図、第５図はサイクル寿命試験にお
ける灯油の除去率を示した特性図である。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名冒　
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（”１．）ψ年※明ゴ 憾　　　　− 嘗　　　絽　　　ミ　　　ミ　　　お　　　（（’／、
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Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式Ｌｎ＿１＿−＿ｘＡ＿ｘＣｏ＿１＿−＿ｙ
   Ｍ＿ｙＯ＿３＿−＿δ（ＬｎはＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ
   から選ぶ少なくとも一種の元素、Ａは、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂ
   ａから選ぶ少なくとも一種の元素、Ｍは、Ｃｒ、Ｍｎ、
   Ｆｅ、Ｖ、Ｎｉから選ぶ少なくとも一種の元素、０≦ｘ
   ≦１、０≦ｙ≦１、δは酸素欠損数）で表わされる酸化
   物触媒に無機吸着剤と耐熱性結着剤を混合したことを特
   徴とする気体吸着分解剤。
2. （２）無機吸着剤が炭素、シリカゲル、ゼオライト、活
   性アルミナ、ケイソウ土のうち少なくとも一種から成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の気体吸着
   分解剤。