JPS63303729A - 塗装用等の下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料 - Google Patents
塗装用等の下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料Info
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- JPS63303729A JPS63303729A JP13961987A JP13961987A JPS63303729A JP S63303729 A JPS63303729 A JP S63303729A JP 13961987 A JP13961987 A JP 13961987A JP 13961987 A JP13961987 A JP 13961987A JP S63303729 A JPS63303729 A JP S63303729A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ゼリー、プリン、肉、野菜、調理済食品等
の容器やキャップあるいはドリンク、ウィスキー、ジュ
ース等の飲食品容器のキャップ等に用いられる成形用ア
ルミニウム材料、特に樹脂塗装用や印刷用等の下地皮膜
を有する成形用アルミニウム材料に関する。
の容器やキャップあるいはドリンク、ウィスキー、ジュ
ース等の飲食品容器のキャップ等に用いられる成形用ア
ルミニウム材料、特に樹脂塗装用や印刷用等の下地皮膜
を有する成形用アルミニウム材料に関する。
なおこの明細書において、アルミニウムの語はアルミニ
ウム合金を含む意味において用いる。
ウム合金を含む意味において用いる。
従来の技術及びその問題点
上記のような飲食品容器やキャップ等には、一般に印刷
や樹脂塗装が施されたアルミニウム材料が用いられてい
る。かかる印刷や樹脂塗装は容器やキャップの美観向上
のためにあるいは容器内容物によるアルミニウムの腐蝕
を防ぐために施されるものである。
や樹脂塗装が施されたアルミニウム材料が用いられてい
る。かかる印刷や樹脂塗装は容器やキャップの美観向上
のためにあるいは容器内容物によるアルミニウムの腐蝕
を防ぐために施されるものである。
ところがこのような印刷や樹脂塗装は従来、アルミニウ
ム基材の表面にサイズコートと呼ばれる下塗りコートを
施したのち、その上に施されるものであったため、次の
ような欠点があった。すなわち成形加工を行った際にイ
ンキや塗膜がはがれたり、成形後にゼリー、調理済食品
、ドリンク等を容器に充填したのちレトルト殺菌を行っ
た際にインキや塗膜の接着性が低下したり、あるいはま
た長期保存中に容器内容物によっても塗膜がはがれてア
ルミニウム基材が腐蝕する場合があるというような欠点
があった。
ム基材の表面にサイズコートと呼ばれる下塗りコートを
施したのち、その上に施されるものであったため、次の
ような欠点があった。すなわち成形加工を行った際にイ
ンキや塗膜がはがれたり、成形後にゼリー、調理済食品
、ドリンク等を容器に充填したのちレトルト殺菌を行っ
た際にインキや塗膜の接着性が低下したり、あるいはま
た長期保存中に容器内容物によっても塗膜がはがれてア
ルミニウム基材が腐蝕する場合があるというような欠点
があった。
またユーザーの一部には、サイズコートを省略しアルミ
ニウム基材表面に直接印刷や樹脂塗装を施したいという
要求があるが、サイズコートを省略するとやはりインキ
や塗膜のはがれを生じるため、要求の実現は困難であっ
た。
ニウム基材表面に直接印刷や樹脂塗装を施したいという
要求があるが、サイズコートを省略するとやはりインキ
や塗膜のはがれを生じるため、要求の実現は困難であっ
た。
一方上記のような欠点を解消するために、アルミニウム
基材表面に下地皮膜としてのリン酸−クロメート皮膜を
被覆形成し、該皮膜を介して樹脂塗装や印刷を施すこと
も知られているが、塗膜やインキの接着性が依然充分な
ものではなかった。また該皮膜を形成するためのクロメ
ート処理に手間がかかるとともに、処理液が毒性を有す
ることから廃液処理にも問題を有するものであった。
基材表面に下地皮膜としてのリン酸−クロメート皮膜を
被覆形成し、該皮膜を介して樹脂塗装や印刷を施すこと
も知られているが、塗膜やインキの接着性が依然充分な
ものではなかった。また該皮膜を形成するためのクロメ
ート処理に手間がかかるとともに、処理液が毒性を有す
ることから廃液処理にも問題を有するものであった。
この発明はこのような背景のもとになされたものであっ
て、リン酸−クロメート皮膜にかわる新規な下地皮膜の
形成により、サイズコートを不要にするとともに、レト
ルト処理時のインキや塗膜の接着性低下防止、食品等の
長期保存中における内容物による塗膜はがれやアルミニ
ウム基材の腐食防止を図りうるのはもとより、印刷イン
キや塗装される樹脂との接着性に優れて成形加工時のイ
ンキや塗膜のはがれを生じることがなく、しかも皮膜形
成時の作業性をも向上したキャップ用アルミニウム材料
の提供を目的とするものである。
て、リン酸−クロメート皮膜にかわる新規な下地皮膜の
形成により、サイズコートを不要にするとともに、レト
ルト処理時のインキや塗膜の接着性低下防止、食品等の
長期保存中における内容物による塗膜はがれやアルミニ
ウム基材の腐食防止を図りうるのはもとより、印刷イン
キや塗装される樹脂との接着性に優れて成形加工時のイ
ンキや塗膜のはがれを生じることがなく、しかも皮膜形
成時の作業性をも向上したキャップ用アルミニウム材料
の提供を目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、この発明に係る成形用アル
ミニウム材料は、第１図に示すように、アルミニウム基
材（１）の表面に、塗装用等の下地皮膜として、水溶性
樹脂皮膜（２）が０、 １Ｑ／ｒｄ以上の量をもって被
覆形成されてなることを特徴とするものである。
ミニウム材料は、第１図に示すように、アルミニウム基
材（１）の表面に、塗装用等の下地皮膜として、水溶性
樹脂皮膜（２）が０、 １Ｑ／ｒｄ以上の量をもって被
覆形成されてなることを特徴とするものである。
上記アルミニウム基材（１）は、容器やキャップ用等と
して要求される成形性その他の性質を具備するものであ
ればその組成は特に限定されるものではない。
して要求される成形性その他の性質を具備するものであ
ればその組成は特に限定されるものではない。
下地皮膜としての水溶性樹脂皮膜（２）は、水溶性樹脂
の水溶液あるいは分散溶液を処理液として、その塗布、
乾燥工程を経て形成されるものである。ここで水溶性樹
脂としては、その好適なものとして水溶性アクリル樹脂
、水溶性ポリウレタン樹脂、水溶性塩化ビニル系樹脂（
ビニル基を含むすべての樹脂）、水溶性エポキシ樹脂及
びそれらの共重合体を挙げうる。かかる樹脂はこれを単
独で用いても良く、あるいは２種以上を混合して用いて
も良い。処理液のアルミニウム基材への塗布方法として
は、スプレー法、浸漬法、ロールコート法、ハケ塗り法
等任意の方法を採用しうる。また塗布後の乾燥は１５〜
３００℃程度の温度で行うのが望ましい。乾燥時間は乾
燥温度によっても異なるが、例えば１００〜１５０℃で
は３０秒程度行うのが良い。
の水溶液あるいは分散溶液を処理液として、その塗布、
乾燥工程を経て形成されるものである。ここで水溶性樹
脂としては、その好適なものとして水溶性アクリル樹脂
、水溶性ポリウレタン樹脂、水溶性塩化ビニル系樹脂（
ビニル基を含むすべての樹脂）、水溶性エポキシ樹脂及
びそれらの共重合体を挙げうる。かかる樹脂はこれを単
独で用いても良く、あるいは２種以上を混合して用いて
も良い。処理液のアルミニウム基材への塗布方法として
は、スプレー法、浸漬法、ロールコート法、ハケ塗り法
等任意の方法を採用しうる。また塗布後の乾燥は１５〜
３００℃程度の温度で行うのが望ましい。乾燥時間は乾
燥温度によっても異なるが、例えば１００〜１５０℃で
は３０秒程度行うのが良い。
ところでこの発明では、前記水溶性樹脂皮膜（２）は、
その量を０．１η／況以上に規定された状態に形成され
ることを要件とする。皮膜量が０． ＩＩＲｇ／ｒｄ
未満では、耐食性、塗膜や印刷インキとの接着性等に劣
るものとなるからである。逆に皮膜量が多すぎると、塗
膜の接着性向上等の効果の格別な増大を図ることができ
ず、むしろ材料の無駄によるコストアップ等の欠点を派
生することから、３０００Ｉ！ｒｇ／ｍ以下の皮Ｓ量と
するのが望ましい。特に好適な皮膜量は３〜３００〃ｔ
ｇ／Ｔｒｔである。
その量を０．１η／況以上に規定された状態に形成され
ることを要件とする。皮膜量が０． ＩＩＲｇ／ｒｄ
未満では、耐食性、塗膜や印刷インキとの接着性等に劣
るものとなるからである。逆に皮膜量が多すぎると、塗
膜の接着性向上等の効果の格別な増大を図ることができ
ず、むしろ材料の無駄によるコストアップ等の欠点を派
生することから、３０００Ｉ！ｒｇ／ｍ以下の皮Ｓ量と
するのが望ましい。特に好適な皮膜量は３〜３００〃ｔ
ｇ／Ｔｒｔである。
なお容器やキャップの製作は、一般的には第２図に示す
ように、上記のようなアルミニウム材料に印刷や樹脂塗
装を施して印刷層（３）や塗膜層（４）を形成し、その
後焼付は等を施したのち、所定形状に成形することによ
り行われる。塗装用の樹脂としてはビニル系、エポキシ
系樹脂が一般に用いられる。この印刷や樹脂塗装に際し
てはサイズコートはもはや不要となる。
ように、上記のようなアルミニウム材料に印刷や樹脂塗
装を施して印刷層（３）や塗膜層（４）を形成し、その
後焼付は等を施したのち、所定形状に成形することによ
り行われる。塗装用の樹脂としてはビニル系、エポキシ
系樹脂が一般に用いられる。この印刷や樹脂塗装に際し
てはサイズコートはもはや不要となる。
発明の詳細
な説明したように、この発明は、アルミニウム基材表面
に塗装用等の下地皮膜としての水溶性樹脂皮膜が０．
１Ｑ／ｒｄ以上に規定された状態に被覆形成されてなる
ものであるから、後述の実施例の参酌によっても明らか
なように、サイズコートを省略し皮膜表面に直接印刷や
樹脂塗装を施しても、樹脂や印刷インキとの優れた接着
性を保持しうるとともに熱に対しても安定なものとなし
うる。従って容器やキャップへの成形加工時やレトルト
殺菌処理の際において塗膜はがれ等を生じることがなく
なる。しかも皮膜の耐食性にも優れ、長期保存中に容器
内容物によって該皮膜が腐蝕しさらにはアルミニウム基
材が腐蝕するような事態を防止でき、ひいては容器やキ
ャップの耐食性を向上させることができる。さらには皮
膜の形成を処理液の塗布により行うことができるから、
作業性が良好であるのみならず、水溶性処理液であるた
め処理コストが安く、また処理液の廃液処理が不要とな
るというような効果もある。
に塗装用等の下地皮膜としての水溶性樹脂皮膜が０．
１Ｑ／ｒｄ以上に規定された状態に被覆形成されてなる
ものであるから、後述の実施例の参酌によっても明らか
なように、サイズコートを省略し皮膜表面に直接印刷や
樹脂塗装を施しても、樹脂や印刷インキとの優れた接着
性を保持しうるとともに熱に対しても安定なものとなし
うる。従って容器やキャップへの成形加工時やレトルト
殺菌処理の際において塗膜はがれ等を生じることがなく
なる。しかも皮膜の耐食性にも優れ、長期保存中に容器
内容物によって該皮膜が腐蝕しさらにはアルミニウム基
材が腐蝕するような事態を防止でき、ひいては容器やキ
ャップの耐食性を向上させることができる。さらには皮
膜の形成を処理液の塗布により行うことができるから、
作業性が良好であるのみならず、水溶性処理液であるた
め処理コストが安く、また処理液の廃液処理が不要とな
るというような効果もある。
実施例
次にこの発明の実施例について説明する。
ＪＩＳＩｌｏｏ及び１２００合金からなる厚さ０．２３
履のアルミニウム基材（調質Ｈ３４）を複数組用意し、
これら基材の表面をまず３ｗｔ％界面活性剤で５秒間ス
プレー脱脂したのち、水洗、乾燥を順次的に実施した。
履のアルミニウム基材（調質Ｈ３４）を複数組用意し、
これら基材の表面をまず３ｗｔ％界面活性剤で５秒間ス
プレー脱脂したのち、水洗、乾燥を順次的に実施した。
しかるのち各組のアルミニウム基材につき、以下に示す
種々のアルミニウム材料を製作した。
種々のアルミニウム材料を製作した。
［実施例１］
まず、アクリル樹脂固形分１度：２５ｖｔ％、比重１．
０００±０．１００ （２７℃において）、ＰＨ：９．
５±０．５、粘度：５０〜３００ｃｐｓである水溶性ア
クリル樹脂水溶液を、さらに２０ｖｏ１％に希釈したも
のを処理液とした。
０００±０．１００ （２７℃において）、ＰＨ：９．
５±０．５、粘度：５０〜３００ｃｐｓである水溶性ア
クリル樹脂水溶液を、さらに２０ｖｏ１％に希釈したも
のを処理液とした。
そしてこの処理液を、アルミニウム基材の表面にゴムロ
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は２０
η／ボであった。
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は２０
η／ボであった。
［実施例２］
ウレタン樹脂固形分濃度：２０ｖｔ％、エチルセロソル
ブ：１０ｗｔ％、ジオキサン：５ｗｔ％、ＮａＨＳＯ３
： ２ｖｔ％を含有する水溶性ウレタン樹脂水溶液を、
さらに樹脂固形分濃度が２ｖｔ％となるまで水に希釈し
たものを処理液とした。
ブ：１０ｗｔ％、ジオキサン：５ｗｔ％、ＮａＨＳＯ３
： ２ｖｔ％を含有する水溶性ウレタン樹脂水溶液を、
さらに樹脂固形分濃度が２ｖｔ％となるまで水に希釈し
たものを処理液とした。
そしてこの処理液を、アルミニウム基材の表面にゴムロ
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は２０
１１ｇ／ｍであった。
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は２０
１１ｇ／ｍであった。
［実施例３］
樹脂固形分濃度が２０ｗｔ％である水溶性塩化ビニル樹
脂水溶液を、さらに５０ｖｏ１％に希釈したものを処理
液とした。
脂水溶液を、さらに５０ｖｏ１％に希釈したものを処理
液とした。
そしてこの処理液を、アルミニウム基材の表面にゴムロ
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は２０
０Ｉ！ｒｇ／ｍであった。
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は２０
０Ｉ！ｒｇ／ｍであった。
［実施例４〕
樹脂固形分濃度が１０ｗｔ％である水溶性エポキシ樹脂
水溶液を処理液とした。
水溶液を処理液とした。
そしてこの処理液を、アルミニウム基材の表面にゴムロ
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は１０
０＃１ｇ／Ｔｔであった。
ールにて塗布したのち、２００℃×２０秒間の乾燥を行
って、水溶性アクリル樹脂皮膜を表面に有する本発明に
係るアルミニウム材料を得た。このときの皮膜量は１０
０＃１ｇ／Ｔｔであった。
［比較例１］
アルミニウム基材の表面に、周知の方法によりリン酸−
クロメート皮膜を被覆形成して従来のアルミニウム材料
を得た。クロム付ＷＱは約１１０１１ｔ／扉であった。
クロメート皮膜を被覆形成して従来のアルミニウム材料
を得た。クロム付ＷＱは約１１０１１ｔ／扉であった。
［比較例２］
前記の表面処理及び皮膜処理を施さない圧延上りのアル
ミニウム基材をそのままアルミニウム材料とした。
ミニウム基材をそのままアルミニウム材料とした。
上記により得た４種類のアルミニウム材料につき、次の
ような試験を行った。
ような試験を行った。
［樹脂塗膜及び印刷インキの接着性試験コ上記各アルミ
ニウム材料の表面に、黒色のアクリル系樹脂を約１０μ
ｍ厚に塗装し、２００”ＣＸｌ０分間乾燥して塗膜を被
覆形成した。また同じく各アルミニウム材料の表面に黒
色アルキッド樹脂からなるインキを用いて印刷を施した
のち１５０℃ＸＩＯ分間乾燥して約２μｍ厚の印刷層を
形成した。そして各供試材につき、ＪＩＳ Ｂ？？２
９に基くエリクセン試験機を用いた張出し加工を行い、
成形部の塗膜及び印刷インキのはがれ状態を目視観察し
た（１次接着性試験）。さらにまた、上記エリクセン試
験機による張出し加工を行ったものを、９５℃以上の熱
水中に３０分間浸漬したのち、同じく成形部の塗膜及び
印刷インキのはがれ状態を目視観察した（２次接着性試
験）。それらの結果を○：はがれが認められなかったも
の、Δ：微細なはがれが認められたもの、×：はがれの
程度が激しいもの、として第１表に示す。
ニウム材料の表面に、黒色のアクリル系樹脂を約１０μ
ｍ厚に塗装し、２００”ＣＸｌ０分間乾燥して塗膜を被
覆形成した。また同じく各アルミニウム材料の表面に黒
色アルキッド樹脂からなるインキを用いて印刷を施した
のち１５０℃ＸＩＯ分間乾燥して約２μｍ厚の印刷層を
形成した。そして各供試材につき、ＪＩＳ Ｂ？？２
９に基くエリクセン試験機を用いた張出し加工を行い、
成形部の塗膜及び印刷インキのはがれ状態を目視観察し
た（１次接着性試験）。さらにまた、上記エリクセン試
験機による張出し加工を行ったものを、９５℃以上の熱
水中に３０分間浸漬したのち、同じく成形部の塗膜及び
印刷インキのはがれ状態を目視観察した（２次接着性試
験）。それらの結果を○：はがれが認められなかったも
の、Δ：微細なはがれが認められたもの、×：はがれの
程度が激しいもの、として第１表に示す。
［耐食性試験］
前記４種類のアルミニウム材料につき、ＪＩＳＺ２３７
１に準じる塩水噴霧を１５０時間施した場合の表面の腐
食状態を目視観察した。その結果を○：腐食が認められ
なかったもの、Δ：軽微な腐食が認められたもの、×：
腐食の程度が激しいもの、として第１表に示す。また各
アルミニウム材料について、９５℃以上の熱水に３０分
間浸漬した場合の表面の変色状態を目視観察した。その
結果を○：変色が認められなかったもの、Δ：軽微な変
色が認められたもの、Ｘ：変色の程度が激しいもの、と
して第１表に示す。
１に準じる塩水噴霧を１５０時間施した場合の表面の腐
食状態を目視観察した。その結果を○：腐食が認められ
なかったもの、Δ：軽微な腐食が認められたもの、×：
腐食の程度が激しいもの、として第１表に示す。また各
アルミニウム材料について、９５℃以上の熱水に３０分
間浸漬した場合の表面の変色状態を目視観察した。その
結果を○：変色が認められなかったもの、Δ：軽微な変
色が認められたもの、Ｘ：変色の程度が激しいもの、と
して第１表に示す。
［以下余白コ
上記の結果から明らかなように、この発明に係るアルミ
ニウム材料は、下地皮膜処理を行わないものに対しては
もとより、下地皮膜がリン酸−クロメート皮膜であるも
のに較べても塗膜、印刷インキの接着性に優れ、また皮
膜自体の耐食性にも優れたものであることがわかる。
ニウム材料は、下地皮膜処理を行わないものに対しては
もとより、下地皮膜がリン酸−クロメート皮膜であるも
のに較べても塗膜、印刷インキの接着性に優れ、また皮
膜自体の耐食性にも優れたものであることがわかる。
第１図はこの発明に係るアルミニウム材料の拡大断面図
、第２図は第１図のアルミニウム材料に塗膜層または印
刷層を形成した状態の拡大断面図である。 （１）・・・アルミニウム基材、（２）・・・水溶性樹
脂皮膜、（３）・・・印刷層、（４）・・・塗膜層。 以上 （、、、、−２ ７に溶性崩月−皮膜 アルミニウム蟇肴 第２図 手続補正書 昭和６２年７月Ｇ日 ２、発明の名称 塗装用等の下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料３
、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 堺市海山町６丁２２４番地 名 称 昭和アルミニウム株式会社代表者 石
井 親 ４、代理人 住 所 大阪市南区鰻谷中之町７２番４５、補正命
令の日付 （自発補正） ８、補正の内容 −１） 明細書第９頁第１９行の「アクリル」を「ウレ
タン」に訂正する。 （２） 同書第１０頁第９行の「アクリル」を「ビニル
」と訂正する。 （３） 同書第１０頁第１８行の「アクリル」を「エポ
キシ」と訂正する。 以上
、第２図は第１図のアルミニウム材料に塗膜層または印
刷層を形成した状態の拡大断面図である。 （１）・・・アルミニウム基材、（２）・・・水溶性樹
脂皮膜、（３）・・・印刷層、（４）・・・塗膜層。 以上 （、、、、−２ ７に溶性崩月−皮膜 アルミニウム蟇肴 第２図 手続補正書 昭和６２年７月Ｇ日 ２、発明の名称 塗装用等の下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料３
、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 堺市海山町６丁２２４番地 名 称 昭和アルミニウム株式会社代表者 石
井 親 ４、代理人 住 所 大阪市南区鰻谷中之町７２番４５、補正命
令の日付 （自発補正） ８、補正の内容 −１） 明細書第９頁第１９行の「アクリル」を「ウレ
タン」に訂正する。 （２） 同書第１０頁第９行の「アクリル」を「ビニル
」と訂正する。 （３） 同書第１０頁第１８行の「アクリル」を「エポ
キシ」と訂正する。 以上
Claims (5)
- （１）アルミニウム基材表面に、塗装用等の下地皮膜と
して、水溶性樹脂皮膜が０．１ｍｇ／ｍ＾２以上の量を
もって被覆形成されてなることを特徴とする塗装用等の
下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料。 - （２）水溶性樹脂皮膜が水溶性アクリル樹脂皮膜である
特許請求の範囲第１項記載の塗装用等の下地皮膜を有す
る成形用アルミニウム材料。 - （３）水溶性樹脂皮膜が水溶性ポリウレタン樹脂皮膜で
ある特許請求の範囲第１項記載の塗装用等の下地皮膜を
有する成形用アルミニウム材料。 - （４）水溶性樹脂皮膜が水溶性塩化ビニル系樹脂皮膜で
ある特許請求の範囲第１項記載の塗装用等の下地皮膜を
有する成形用アルミニウム材料。 - （５）水溶性樹脂皮膜が水溶性エポキシ樹脂皮膜である
特許請求の範囲第１項記載の塗装用等の下地皮膜を有す
る成形用アルミニウム材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13961987A JPS63303729A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 塗装用等の下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13961987A JPS63303729A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 塗装用等の下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63303729A true JPS63303729A (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=15249507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13961987A Pending JPS63303729A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 塗装用等の下地皮膜を有する成形用アルミニウム材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63303729A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0493240A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-03-26 | Kobe Steel Ltd | アルミニウム表面処理材 |
| WO2002038255A1 (fr) * | 2000-11-13 | 2002-05-16 | Japan Gore-Tex Inc. | Module de membrane antistatique |
| US7927707B2 (en) | 2003-10-09 | 2011-04-19 | Daikin Industries, Ltd. | Plate material and manufacturing method thereof |
| RU2618047C2 (ru) * | 2013-09-30 | 2017-05-02 | Ниссин Стил Ко., Лтд. | Профилированный металлический материал с нанесенным покрытием |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56123859A (en) * | 1980-12-17 | 1981-09-29 | Nihon Parkerizing | Aluminum plate material for throttling working |
| JPS59225951A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 塗装下地皮膜を有するキヤツプ用アルミニウム材料 |
| JPS61246059A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-01 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器用フイン材 |
| JPS6210705A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-19 | Yokogawa Electric Corp | バッチ制御装置 |
| JPS62105629A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-16 | スカイアルミニウム株式会社 | 熱交換器フイン材 |
-
1987
- 1987-06-03 JP JP13961987A patent/JPS63303729A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56123859A (en) * | 1980-12-17 | 1981-09-29 | Nihon Parkerizing | Aluminum plate material for throttling working |
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| JPS61246059A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-01 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器用フイン材 |
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|---|---|---|---|---|
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| WO2002038255A1 (fr) * | 2000-11-13 | 2002-05-16 | Japan Gore-Tex Inc. | Module de membrane antistatique |
| US7927707B2 (en) | 2003-10-09 | 2011-04-19 | Daikin Industries, Ltd. | Plate material and manufacturing method thereof |
| RU2618047C2 (ru) * | 2013-09-30 | 2017-05-02 | Ниссин Стил Ко., Лтд. | Профилированный металлический материал с нанесенным покрытием |
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