JPS63297852A - ロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置 - Google Patents

ロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置

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JPS63297852A
JPS63297852A JP13446287A JP13446287A JPS63297852A JP S63297852 A JPS63297852 A JP S63297852A JP 13446287 A JP13446287 A JP 13446287A JP 13446287 A JP13446287 A JP 13446287A JP S63297852 A JPS63297852 A JP S63297852A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、自動車等の車両の駆動系にロックアップ付ト
ルクコンバータとベルト式無段変速機とを組合わせて搭
載したロックアツプトルコン付無段変速機の油圧制御装
置に関し、詳しくは、油圧レベルの異なる無段変速機と
前後進切換装置の油圧制御系に関する。
【従来の技術】
無段変速機にトルクコンバータを組合わせた駆動系では
、無段変速機のライン圧制御として例えば最大30〜4
0kg/aJの高油圧が必要であり、トルクコンバータ
制御用として例えば4〜6kg/dの低油圧が必要であ
る。この他に前後進切換えに多板クラッチを用い、4輪
駆動としてトランスファクラッチを用いると、これらの
クラッチ制御用の油圧も必要になり、これらの油圧供給
系を的確に確保することが必要不可欠である。 そこで従来、上記ロックアツプトルコン付無段変速機の
油圧制御に関しては、例えば特開昭57−161360
号公報の先行技術がある。ここで、1個のオイルポンプ
を用い、このポンプ吐出圧をライン圧調圧弁で調圧して
無段変速機のプーリ制御に用いる。また、ライン圧調圧
弁がらトルクコンバータ制御圧を取出し、オリフィス等
により制限してトルクコンバータ、ロックアツプクラッ
チに供給し、ロックアツプ弁や前後進切換用クラッチに
もプーリ制御用油圧を用いることが示されている。
【発明が解決しようとする問題点】
ところで、上記先行技術のものにあっては、1個のオイ
ルポンプの吐出圧をライン圧調圧弁で調圧したライン圧
をそのままマニュアル弁を介して前後進切換の各クラッ
チに供給している。そのため、ライン圧がエンジントル
ク等により大巾に変化し、変速速度により流量変化する
のに伴い、クラッチ圧が変動して好ましくない、また、
ライン圧制御系に前後進切換の制御系が一緒に含まれる
と、オイルポンプの容量の大幅な増大を招き、ポンプ損
失の増大にもつながる。 本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、無段
変速機に対し前後進切換装置の油圧制御系を各別にして
、常に必要なりラッチ圧を確保するようにしたロックア
ツプトルコン付無段変速機の油圧制御装置を提供するこ
とを目的としている。
【問題点を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、ロックアップ付ト
ルクコンバータ、前後進切換装置、無段変速機を直列に
配置した駆動系において、無段変速機用メインオイルポ
ンプに対し、低圧用サブオイルポンプを有し、該サブオ
イルポンプによる作動圧をセレクト弁を介して前後進切
換装置のクラッチ、ブレーキに導くように油圧回路を成
し、セレクト弁により各レンジに応じてクラッチ、ブレ
ーキに給排油し、前後進切換装置を前進、後進または中
立の位置にするように構成されている。
【作  用】
上記構成に基づき、前後進切換装置のクラッチやブレー
キは無段変速機と分離し、サブオイルポンプの油圧系で
各別に制御されることになり、こうしてライン圧制御等
の影響を全く除くことが可能となる。
【実 施 例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第1図において、ロックアツプトルコン付無段変速機を
用いて4輪駆動化した駆動系について述べる。先ず、ケ
ース側はハウジング1.メインケース2およびサイドケ
ース3が組合わされる。これらのハウジングおよびケー
ス内でエンジン側からトルクコンバータ装置101前後
進切換装置30および無段変速機40が一直線上に配置
され、これに対し直角にディファレンシャル装置50お
よびトランスファ装置60が配置されて横置きトランス
アク・ スル型を成す。 トルクコンバータ装置10は、エンジンクランク軸11
にドライブプレート12を介してコンバータカバー13
が結合しており、コンバータカバ−13内部にトルクコ
ンバータ14を有する。トルクコンバータ14のポンプ
インペラ14aはコンバータカバー13に直結し、ター
ビンランナ14bがタービン軸15のタービンハブ16
に結合し、ステータ14cはワンウェイクラッチ17を
介してステータ軸18に連結する。 そして、かかるコンバータカバー13とトルクコンバー
タ14との間にロックアツプクラッチ19がタービンハ
ブ16に結合して設けてあり、このロックアツプクラッ
チ19のフェーシング20がコンバータカバー13に押
圧接触可能になっている。また、ロックアツプクラッチ
19のコンバータカバー13側はリリース室21で、ト
ルクコンバータ14側はアプライ室22になっており、
リリース室21を介して給油した場合のアプライ室22
との差圧でロックアツプ解除し、トルクコンバータ14
を介して給油してリリース室21をドレンした場合のア
プライ室22との差圧でロックアツプすると共に、トル
クコンバータ14をロックする。 前後進切換装置30は、第3図に詳記するようにダブル
ピニオン式プラネタリギヤ31を有し、サンギヤ32が
タービン軸15に連結し、2個のビニオン33、34が
キャリア35に支持される。そして、サンギヤ32とリ
ングギヤ36との間にフォワードクラッチ37が、リン
グギヤ36とケース2との間にリバースブレーキ38が
設けられる。こうして、前進のDレンジ等ではフォワー
ドクラッチ37の係合でサンギヤ32を一体化し、後進
のRレンジではリバースブレーキ38の係合でリングギ
ヤ36を固定し、キャリア35に逆転した動力を出力す
る。ここで、リングギヤ36の歯数をサンギヤ32の2
倍にすると、Rレンジのギヤ比がDレンジと同じ“1″
になる。 無段変速機40は、キャリア35に連結するプライマリ
軸41と、これに平行なセカンダリ軸42とを有し、プ
ライマリ軸41.セカンダリ軸42にプーリ43゜44
が設けられ、両プーリ43.44の間に駆動ベルト45
が巻付けである。プーリ43.44は軸と一体的な固定
プーリ43a、 44aに対し可動プーリ43b、44
bが移動可能に設置され、各可動プーリ43b、 44
b側には油圧シリンダ46.47が設けられ、セカンダ
リ可動プーリ44bにはスプリング48が付勢される。 ここで、プライマリシリンダ46の方が受圧面積が大き
く、このプライマリ圧による駆動ベルト45のプーリ4
3,44に対する巻付は径の比率を変えて無段変速する
ようになっている。 ディファレンシャル装置50は、セカンダリ軸42に一
対のりダクションギャ51を介して連結する出力軸52
のドライブピニオン53がファイナルギヤ54に噛合い
、ファイナルギヤ54と一体的な差動Ia構55から車
軸56により、前後輪の一方に直接伝動構成される。 さらにトランスファ装zeoは、上記ファイナルギヤ5
4に常時噛合っているトランスファギヤ61が車体左右
方向のトランスファ軸62に回転自在に嵌合し、これら
のトランスファギヤ61とトランスファ軸62との間に
湿式多板式のトランスファクラッチ63が、そのクラッ
チ容量に応じたトルクを伝達するように設けられる。そ
してトランスファ軸62は、一対のベベルギヤ64によ
り車体前後方向に方向変換し、ドライブ軸65等を介し
て前後輪の他方に伝動構成されている。 一方、油圧制御系の油圧源として無段変速機40の後部
のサイドケース3内部に、高圧用のメインオイルポンプ
70が設置され、このメインオイルポンプ70はタービ
ン軸15.プライマリ軸41等の内部を通るポンプドラ
イブ軸71によりクランク軸11に直結して、常に高い
油圧を生じる。また、トルクコンバータ装置10の後部
のハウジング1とメインケース2との間には、低圧用の
サブオイルポンプ72がポンプハウジング73.ポンプ
カバー74と共に設置される。そして、このサブオイル
ポンプ72は、ポンプインペラ14aと一体的なポンプ
軸75に連結して、上記メインオイルポンプ70と同様
にエンジン動力により常に駆動して油圧を生じる。こう
して、無段変速機用のメインオイルポンプ70が無段変
速機40の近くに、トルクコンバータ、前後進切換等の
サブオイルポンプ73がトルクコンバータ装置10の近
くに配置されている。 第2図において、油圧制御系について述べる。 先ず、無段変速機油圧制御系について述べると、オイル
パン80と連通するメインオイルポンプ70からのライ
ン圧油路81がライン圧制御弁100に連通して高いラ
イン圧を生じ、このライン圧が油路82を介してセカン
ダリシリンダ47に常に供給されている。ライン圧は、
油路83により変速速度制御弁110に導かれ、油路8
4によりプライマリシリンダ46に給排油してプライマ
リ圧を生じるようになっている。 ライン圧制御弁100のドレン側油路85の油圧は潤滑
のみならず、サブオイルポンプ72により油圧補給され
てデユーティ制御用、トランスファクラッチ制御用等の
広範囲に使用されることも可能である。即ち、油路85
から分岐する油路86が、ベルト潤滑ノズル87に連通
して駆動ベルト45に給油し、チェック弁88等を有す
る油路89によりセンサシュー90のプライマリ可動側
プーリ43bとの接触部に給油している。 油路85は
、レデューシング弁120に導かれて油路91に常に一
定のレデューシング圧を生じており、この油路91がラ
イン圧制御用ソレノイド弁109に連通する。油路91
から分岐するレデューシング圧油路92は、変速速度制
御弁110の一方と、その制御用ソレノイド弁119に
連通ずる。 ソレノイド弁109はデユーティ信号によりパルス状制
御圧を生じ、これがアキュムレータ108で平滑化され
て油路107によりライン圧制御井100に供給される
。このライン圧制御弁100には、センサシュー90に
よる変速比に応じた要素、油路93のコンバータ状態に
応じた要素が作用し、変速比。 エンジントルク、ロックアツプしない場合のトルクコン
バータトルク増幅の要素でライン圧制御する。 ソレノイド弁119もデユーティ信号によりパルス状制
御圧を生じ、この制御圧としてレデューシング圧を変速
速度制御弁110に対向して作用し、給油と排油の2位
置に動作する。そして、デユーティ比により2位置の動
作状態を変えてプライマリシリンダ4Gへの給排油の流
量を制御し、変速比と変化速度を、変化しながら変速制
御する。変速速度制御弁110のドレン側油路118は
チェック弁117を有してオイルパン80に連通し、チ
ェック弁117の上流側と油路85との間にプリフィー
リング油路116が連通しており、変速速度制御弁11
0の排油位置において常にプライマリシリンダ46にオ
イルを充満するようになっている。 油FF1185は更にトランスファ制御弁130に連通
し、このトランスファ制御弁130のソレノイド弁13
9にもレデューシング圧が油路94により導かれる。 そして、ソレノイド弁139の制御圧をI・ライン圧制
御弁130に作用してデユーティ比に応じたクラッチ圧
を生じ、このクラッチ圧を油路138によりトランスフ
ァクラッチ63に供給し、伝達トルクを走行条件等によ
り制御する。 次いで、トルクコンバータ等の油圧制御系について述べ
る。 先ず、サブオイルポンプ72の吐出側の油路140が油
711385に連通すると共に、2個のリリーフ弁15
0.160により調圧されて所定の低い作動圧を生じ、
この作動圧油路140がロックアツプ制御弁170に連
通する。そして、このロックアツプ制御弁170から油
路141によりトルクコンバータ14に、油路142に
よりロックアツプクラッチ19のリリース室21に連通
し、油路141の途中にはロックアラ1時のトルクコン
バータ内圧の増大を防ぐリリーフ弁143が設けである
。ロックアツプ制御弁170のドレン油路144は、逆
流防止のチェック弁145.オイルクーラ146を介し
てオイルパン80に連通する。 また、レデューシング弁120からのレデューシング圧
が油路91,92.95によりロックアツプ制御弁11
0に作用すると共に、油路93.ロックアツプ制御用ソ
レノイド弁179に導かれる。そして、ソレノイド弁1
79のオン・オフによりロックアツプ制御弁170を油
路140と141または142の連通に切換え、かつ油
路93にコンバータ状態圧を取出すようになっている。 油#1140はさらにセフティロック弁180に連通し
、このセフティロック弁180からの油路147がセレ
クト弁190に連通ずる。セレクト弁190はパーキン
グ(P)、リバース(R)、ニュートラル(N)、ドラ
イブ(D)のシフト操作に応じて油路を切換えるもので
、このセレクト弁190から油路148.149により
前後進切換装置30のフォーワードクラッチ37とリバ
ースブレーキ38とに連通して、選択的に係合作用する
。上記セフティロック弁180には油路95のレデュー
シング圧が導かれるソレノイド弁189を有し、このソ
レノイド弁189のオン・オフにより強制的にフォーワ
ードクラッチ37またはリバースブレーキ38を排油し
て、動力伝達を遮断するようになっている。 ここでセレクト弁190は、第3図に詳記するように弁
本体191と、シフト操作により移動するスプール19
2とを有し、油路147のボート191aの左右に油路
148,149 ノボート191b、 191cを有す
る。 また、油Ft!1149から分岐する油路149°を有
し、この油路149゛のボート191dがボート191
Cの右側に設けられ、ボー) 191bに対するドレン
ボート191e。 ボート191Cと191dに対ザるドレンボー) 19
1fを有する。スプール192には2つのステム1’J
2a、 192bが設けられ、これらのステムとスプー
ル端部で油路を切換える。 即ち、第3図のNレンジでは、ステム192aで供給ボ
ート191aを閉じ、スプール端部でクラッチ側ボート
191bをドレンし、ステム192bでブレーキ側油路
149゛のボート191dをドレンする。DまたはRレ
ンジでは、ステム192aでボート191aを191b
または191Cに接続する。Pレンジでは、スプール端
部でボート191bをドレンすると共に、ステム192
aでブレーキ側油路149のボート191Cをドレンす
る。 こうして、P、Nレンジではフォーワードクラッチ37
とリバースブレーキ38を共に排油して解放した中立位
l、Dレンジではフォーワードクラッチ37を給油して
係合した前進位2.Rレンジではリバースブレーキ38
を係合した後進位置にそれぞれ係合する。 このように構成されたロックアツプトルコン付無段変速
機と、その油圧制御装置の作用について述べる。 先ず、エンジン始動によりメインオイルポンプ70、サ
ブオイルポンプ72が駆動して油圧を生じ、メインオイ
ルポンプ側油路81にはライン圧制御弁100により調
圧された高いライン圧を発生゛し、これが常にセカンダ
リシリンダ47に供給されることで、無段変速4114
0を最初変速比最大の低速段に定める。 一方、サブオイルポンプ側油路140,85には2つの
リリーフ弁150.160により調圧された低い作動圧
を発生しており、これを元圧にしてレデューシング弁1
20から生じた一定のレデューシング圧がライン圧、変
速速度、 I−ランスファ、ロックアツプおよびセフテ
ィロックの各制御用ソレノイド弁109.119,13
9,179,189に導かれて、制御可能になっている
。また、上記作動圧はトランスファ制御弁130に導か
れてクラッチ圧を生じ、これがトランスファクラッチ6
3に供給されてトルク伝達可能になっている。油路14
0の作動圧はロックアツプ制御弁170に導かれ、この
ロックアツプ制御弁170は発進時にソレノイド弁17
9により油路140と142とを連通ずるため、作動圧
がロックアツプリリース側を経てトルクコンバータ14
に流入し、さらに油1?J141,144を介してオイ
ルパン80に戻るように循環する。これにより、ロック
アツプクラッチ19は解放し、トルクコンバータ14が
作動状態になっている。さらにセフティロック弁180
は正常の場合にソレノイド弁189により油路140と
147とを連通ずることで、セレクト弁190に作動圧
が導かれている。 ここで、PまたはNレンジでの上記エンジン始動時には
、セレクト弁190により前後進切換装置30のフォー
ワードクラッチ37とリバースブレーキ38が共に排油
して解放することで、プラネタリギヤ31はフリーにな
り、無段変速機40以降の動力伝達を遮断している。 そこで、発進時にDレンジにシフトすると、セレクト弁
190によりフォーワードクラッチ37に給油して係合
することでプラネタリギヤ31が一体化し、タービン軸
15とプライマリ軸41を直結する。 そのため、トルクコンバータ14に伝達していたエンジ
ン動力が無段変速′a40に入力し、プーリ43゜44
と駆動ベルト45とにより変速比最大の変速動力がセカ
ンダリ軸42に出力し、これがディファレンシャル装置
50を介して前後輪の一方に伝達する。 このとき、トランスファクラッチ63にクラッチ圧を生
じていると、それに応じたトルクがこのトランスファク
ラッチ63.ベベルギヤ64.ドライブ軸85等により
前後輪の他方へも伝達して、4輪駆動で走行する。 かかる発進時においてトルクコンバータ14が作動状態
の場合は、ロックアツプ制御用ソレノイド弁179によ
り油1!@93を介してライン圧制御弁100にレデュ
ーシング圧のコンバータ状態圧が入力し、ライン圧を増
大制御している。そこで、トルクコンバータ14がその
速度比に応じてトルク増幅作用する際の大きいトルクは
、B段変速a40のライン圧によるプーリ押付力の増大
でベルトスリップを生じることなく伝達することになる
。 そして発進後、例えば変速開始点でトルクコンバータ1
4が略カップリング領域に入った時点で、ロックアツプ
制御用ソレノイド弁179がオフすると、ロックアツプ
制御弁170は油路140と141とを連通ずるように
切換える。そのため、ロックアツプクラッチ19のリリ
ース室21がドレンし、アプライ室22に作動圧がかか
ってロックアツプクラッチ19は両者の差圧によりコン
バータカバー13に直結するのであり、こうしてロック
アツプし、トルクコンバータ14はロックする。このた
め、これ以降はエンジン動力がロックアツプクラッチ1
つ経由で効率よく伝達することになる。 一方、このとき油路93のコンバータ状態圧は零になる
ことで、ライン圧制御弁100によりライン圧はトルク
増幅分を除いて制御され、過大なプーリ押付力を回避す
る。また、ソレノイド弁119で変速速度制御弁110
をデユーティ制御し、プライマリシリンダ46に給排油
してプライマリ圧を生じることで、駆動ベルト45はプ
ライマリプーリ側に移行し、所定の変速速度で変速制御
されるのである。 なお、Rレンジにシフトするとセレクト弁190により
前後進切換装置130のリバースブレーキ38に給油し
て係合し、キャリア35に逆転した動力を出力する。そ
のため、無段変速機40以降が逆転して後進走行する。 以上、本発明の一実施例について述べたが、前進走行用
としてDレンジの他にエンジンブレーキ用Dsレンジ等
を設けた場合は、それに連用してバルブ構成すればよい
。またプラネタリギヤは、上記実施例のみに限定されな
い。
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明によれば、無段変速機に
対し、前後進切換装置のクラッチおよびブレーキは、サ
ブオイルポンプを有する各別の油圧制御系で制御される
ので、ライン圧制御に全く影響されることなく常に必要
クラッチ圧を確保し得る。 上記クラッチやブレーキの容量はスペース上の制約を受
け、これに対し油圧を高くして対処することがあるが、
かかる油圧の設定を的確に行い得る。 プラネタリギヤが実施例のようにダブルピニオン式で前
後進のギヤ比が等しい場合は、後進時に変速制御が不要
になって好ましい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のロックアツプトルコン付無段変速機の
実施例を示す断面図、 第2図は同油圧制御装置を示す回路図、第3図は要部を
詳細に示す回路図である。 10・・・トルクコンバータ装置、14川トルクコンバ
ータ、19・・・ロックアツプクラッチ、30・・・前
後進切換装置、37・・・フォワードクラッチ、38・
・・リバースブレーキ、40・・・無段変速機、50・
・・ディファレンシャル装置、70・・・メインオイル
ポンプ、72・・・サブオイルポンプ、71.75・・
・ポンプドライブ軸、81.82゜83・・・ライン圧
油路、85.140・・・作動圧油路、100・・・ラ
イン圧制御弁、110・・・変速速度制御弁、141゜
148 、149 、149’・・・油路、190・・
・セレクト弁、191・・・弁本体、192・・・スプ
ール特許出願人   富士重工業株式会社 代理人 弁理士 小 橋 信 淳 同  弁理士 村 井   進

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ロックアップ付トルクコンバータ、前後進切換装置、無
    段変速機を直列に配置した駆動系において、 無段変速機用メインオイルポンプに対し、低圧用サブオ
    イルポンプを有し、 該サブオイルポンプによる作動圧をセレクト弁を介して
    前後進切換装置のクラッチ、ブレーキに導くように油圧
    回路を成し、 セレクト弁により各レンジに応じてクラッチ、ブレーキ
    に給排油し、前後進切換装置を前進、後進または中立の
    位置にすることを特徴とするロックアップトルコン付無
    段変速機の油圧制御装置。
JP62134462A 1987-05-28 1987-05-28 ロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置 Expired - Lifetime JP2832275B2 (ja)

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Cited By (4)

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US6306061B1 (en) 1997-05-27 2001-10-23 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Hydraulic control system for continuously variable transmission
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