JPS6329620B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6329620B2 JPS6329620B2 JP55077311A JP7731180A JPS6329620B2 JP S6329620 B2 JPS6329620 B2 JP S6329620B2 JP 55077311 A JP55077311 A JP 55077311A JP 7731180 A JP7731180 A JP 7731180A JP S6329620 B2 JPS6329620 B2 JP S6329620B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- limit
- threaded rod
- stopper
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレス機械に付設するグリツパーフイ
ーダに関し、詳しくは板材をクランプして移動す
るゲートの停止装置に関する。
ーダに関し、詳しくは板材をクランプして移動す
るゲートの停止装置に関する。
グリツパーフイーダは固定ゲートと移動ゲート
が材料の供給方向に平行して設けてあり、両ゲー
トは何れも板材をクランプする機構を具備し、移
動ゲートが固定ゲートに向つて往復移動すること
によつて板材を一定ピツチずつプレス機械に送給
するものである。
が材料の供給方向に平行して設けてあり、両ゲー
トは何れも板材をクランプする機構を具備し、移
動ゲートが固定ゲートに向つて往復移動すること
によつて板材を一定ピツチずつプレス機械に送給
するものである。
即ち、固定ゲートがアンクランプで移動ゲート
が板材をクランプして前進(固定ゲートに向つて
移動)し、移動ゲートは前進限でアンクランプと
なつて板材を解放し、この直前に固定ゲートはク
ランプとなる。固定ゲートがクランプのとき移動
ゲートはアンクランプのまま後退し、後退限で再
びクランプとなり、同時に固定ゲートはアンクラ
ンプとなり、この一連の動作を繰り返すことによ
り板材はプレス機械へ送給される。
が板材をクランプして前進(固定ゲートに向つて
移動)し、移動ゲートは前進限でアンクランプと
なつて板材を解放し、この直前に固定ゲートはク
ランプとなる。固定ゲートがクランプのとき移動
ゲートはアンクランプのまま後退し、後退限で再
びクランプとなり、同時に固定ゲートはアンクラ
ンプとなり、この一連の動作を繰り返すことによ
り板材はプレス機械へ送給される。
従来この種の装置としては、移動ゲートの往復
移動の駆動源にエアシリンダを使用したものが多
用されていた。そして移動ゲートの前進限及び後
退限における衝撃を緩和するためにエアシリンダ
にダンパを併用していたが、衝撃を緩和すること
が容易でなく、このため高い送り精度を得ること
が出来なかつた。
移動の駆動源にエアシリンダを使用したものが多
用されていた。そして移動ゲートの前進限及び後
退限における衝撃を緩和するためにエアシリンダ
にダンパを併用していたが、衝撃を緩和すること
が容易でなく、このため高い送り精度を得ること
が出来なかつた。
本発明は、移動ゲートをボールネジを用いて往
復移動させると共に、ゲートの前進限又は後退限
における停止を確実にして送り精度を高くすると
ともに、送りピツチの異なるものにも対応できる
グリツパーフイーダを提供しようとするものであ
る。
復移動させると共に、ゲートの前進限又は後退限
における停止を確実にして送り精度を高くすると
ともに、送りピツチの異なるものにも対応できる
グリツパーフイーダを提供しようとするものであ
る。
次に本発明の詳細を図示した実施例により説明
する。機体1の一端に固定ゲート2が設けてあ
り、機体1の他端と固定ゲート2との間に主ネジ
棒8を回転可能に設けると共に、主ネジ棒8には
移動ゲート4がねじ込まれている。又、移動ゲー
ト4は主ネジ棒8と平行に設けたガイド棒5,5
によつて案内されて固定ゲート2に向つて前進、
後退するようになつている。又、固定ゲート2、
移動ゲート4には何れも板材をクランプする機構
が組み込まれている。
する。機体1の一端に固定ゲート2が設けてあ
り、機体1の他端と固定ゲート2との間に主ネジ
棒8を回転可能に設けると共に、主ネジ棒8には
移動ゲート4がねじ込まれている。又、移動ゲー
ト4は主ネジ棒8と平行に設けたガイド棒5,5
によつて案内されて固定ゲート2に向つて前進、
後退するようになつている。又、固定ゲート2、
移動ゲート4には何れも板材をクランプする機構
が組み込まれている。
前記主ネジ棒8の端部にはプーリ6が設けら
れ、プーリ6と機体1に設けたモータ7の出力軸
のプーリ8とにタイミングベルト9が掛けられ、
モータ7の駆動で主ネジ棒8を回転させるように
構成させている。
れ、プーリ6と機体1に設けたモータ7の出力軸
のプーリ8とにタイミングベルト9が掛けられ、
モータ7の駆動で主ネジ棒8を回転させるように
構成させている。
又、機体1には主ネジ棒8に平行する副ネジ棒
10が設けられ、副ネジ棒10の端部に設けた傘
歯車11,11を介してハンドル12と連結して
いる。この副ネジ棒10は移動ゲート4とは噛み
合つておらず、固定ゲートの反対側から後退限位
置規制用のストツパ13をねじ込んでいる。さら
に、このストツパ13の延長部分には移動ゲート
4のドツグ14と対応するリミツトスイツチ1
5,16が設けてある。一方、副ネジ棒10及び
これを回転させるハンドル12は、ストツパ13
と二つのスイツチ15,16とを同時に移動させ
るものであつて、移動ゲート4の後退限位置調整
手段を構成している。さらに又、機体1の固定ゲ
ート2の近傍に移動ゲート4のドツグ14と対応
するリミツトスイツチ17,18が設けてある。
10が設けられ、副ネジ棒10の端部に設けた傘
歯車11,11を介してハンドル12と連結して
いる。この副ネジ棒10は移動ゲート4とは噛み
合つておらず、固定ゲートの反対側から後退限位
置規制用のストツパ13をねじ込んでいる。さら
に、このストツパ13の延長部分には移動ゲート
4のドツグ14と対応するリミツトスイツチ1
5,16が設けてある。一方、副ネジ棒10及び
これを回転させるハンドル12は、ストツパ13
と二つのスイツチ15,16とを同時に移動させ
るものであつて、移動ゲート4の後退限位置調整
手段を構成している。さらに又、機体1の固定ゲ
ート2の近傍に移動ゲート4のドツグ14と対応
するリミツトスイツチ17,18が設けてある。
前記ストツパ13及びスイツチ15,16が移
動ゲート4の後退限を、固定ゲート2付近のスイ
ツチ17,18及びストツパ19が前進限位置を
確定するものである。上記リミツトスイツチのそ
れぞれ内側に位置するスイツチ16,17がモー
タ7に減速信号を発信し、外側に位置するスイツ
チ15,18がモータへの負荷電圧を低下させる
信号を発信するものである。
動ゲート4の後退限を、固定ゲート2付近のスイ
ツチ17,18及びストツパ19が前進限位置を
確定するものである。上記リミツトスイツチのそ
れぞれ内側に位置するスイツチ16,17がモー
タ7に減速信号を発信し、外側に位置するスイツ
チ15,18がモータへの負荷電圧を低下させる
信号を発信するものである。
即ち、移動ゲート4の後退限近傍で、リミツト
スイツチ16によりモータ7の減速信号が出さ
れ、引き続いてリミツトスイツチ15によつて負
荷電圧を低下させる信号が出される構造となつて
いる。次いで、移動ゲート4の前進限近傍におい
てリミツトスイツチ17によつてモータの減速信
号が出され、さらにリミツトスイツチによつて負
荷電圧を低下させる信号が出される。
スイツチ16によりモータ7の減速信号が出さ
れ、引き続いてリミツトスイツチ15によつて負
荷電圧を低下させる信号が出される構造となつて
いる。次いで、移動ゲート4の前進限近傍におい
てリミツトスイツチ17によつてモータの減速信
号が出され、さらにリミツトスイツチによつて負
荷電圧を低下させる信号が出される。
尚、前記前進限位置規制用のストツパ19は機
体1に固定されている。
体1に固定されている。
次に第4図を参照して作用を説明する。まず、
板材の送りピツチによつてハンドル12を回転さ
せ、ストツパ13の位置を調整する。移動ゲート
前進の信号がプレス機械のロータリカムリミツト
スイツチより出されると、移動ゲート4は板材を
クランプし、タイマで設定された時間後、モータ
7の正転用マグネツト21が入る。モータ7が駆
動して主ネジ3を回転させて移動ゲート4を移動
させる。これにより移動ゲート4にクランプされ
た板材(図示せず)が移送される。このモータ7
の回転はタコゼネ23からのフイードバツク電圧
によつて制御される速度制限器25からの出力に
よつて高速に回転する。
板材の送りピツチによつてハンドル12を回転さ
せ、ストツパ13の位置を調整する。移動ゲート
前進の信号がプレス機械のロータリカムリミツト
スイツチより出されると、移動ゲート4は板材を
クランプし、タイマで設定された時間後、モータ
7の正転用マグネツト21が入る。モータ7が駆
動して主ネジ3を回転させて移動ゲート4を移動
させる。これにより移動ゲート4にクランプされ
た板材(図示せず)が移送される。このモータ7
の回転はタコゼネ23からのフイードバツク電圧
によつて制御される速度制限器25からの出力に
よつて高速に回転する。
移動ゲート4が前進し、前進限近傍でドツグ1
4がリミツトスイツチ17に当接すると速度制御
器25には減速指令が与えられる。従つて、モー
タ7は緩速で回転する。さらに移動ゲート4が前
進してドツグ14がリミツトスイツチ18に当接
するとマグネツトスイツチ24が切れ、前記タコ
ゼネ23からのフイードバツク電圧の代りに、ト
ランス22で降圧した電圧をモータ端子電圧とし
て速度制御器25にフイードバツクする。そのと
きは移動ゲート4がストツパ19に当接した状態
である。
4がリミツトスイツチ17に当接すると速度制御
器25には減速指令が与えられる。従つて、モー
タ7は緩速で回転する。さらに移動ゲート4が前
進してドツグ14がリミツトスイツチ18に当接
するとマグネツトスイツチ24が切れ、前記タコ
ゼネ23からのフイードバツク電圧の代りに、ト
ランス22で降圧した電圧をモータ端子電圧とし
て速度制御器25にフイードバツクする。そのと
きは移動ゲート4がストツパ19に当接した状態
である。
この状態では速度のフイードバツクでなくトラ
ンス22と、速度設定器26,28との差で決ま
る電圧を速度制御器25がモータ7に与え続ける
ので、モータ7は移動ゲート4をストツパ19に
押し続ける(モータは停止させない)。この時の
モータ7のトルクは可変抵抗器29によつて極少
ない値となるように決められる。前進限位置に移
動ゲート4が来たときに固定ゲート2は板材をク
ランプし、逆に移動ゲート4は板材を解放する。
その後移動ゲート4は後退し、この間、固定ゲー
ト2は板材を保持している。後退限近傍において
は、ストツパ13及びドツグ14とリミツトスイ
ツチ16,15の作用によつて前述の前進限近傍
と同じように移動ゲート4の速度制限及び位置規
制が行なわれる。
ンス22と、速度設定器26,28との差で決ま
る電圧を速度制御器25がモータ7に与え続ける
ので、モータ7は移動ゲート4をストツパ19に
押し続ける(モータは停止させない)。この時の
モータ7のトルクは可変抵抗器29によつて極少
ない値となるように決められる。前進限位置に移
動ゲート4が来たときに固定ゲート2は板材をク
ランプし、逆に移動ゲート4は板材を解放する。
その後移動ゲート4は後退し、この間、固定ゲー
ト2は板材を保持している。後退限近傍において
は、ストツパ13及びドツグ14とリミツトスイ
ツチ16,15の作用によつて前述の前進限近傍
と同じように移動ゲート4の速度制限及び位置規
制が行なわれる。
以上説明したように、本発明は固定ゲートに対
して前進、後退する移動ゲートの前進限および後
退限にストツパを設けるとともにその近傍に2個
宛のスイツチを設け、移動ゲートが前進、後退の
何れの場合も最初のスイツチと当接したときに移
動速度を制御し、次のスイツチと当接したときに
負荷電圧を低下させるようにしたので、移動ゲー
トはストツパに緩速で突き当り、その後そのまま
極少ない力でストツパに押し付けられる。従つ
て、位置決めのためにストツパと移動ゲートが突
き当つても衝撃はない。又、移動ゲートは減速す
るまで高速で運転ができ、しかもストツパへ押し
付けたまま停止させているので高い送り精度を得
ることができる。
して前進、後退する移動ゲートの前進限および後
退限にストツパを設けるとともにその近傍に2個
宛のスイツチを設け、移動ゲートが前進、後退の
何れの場合も最初のスイツチと当接したときに移
動速度を制御し、次のスイツチと当接したときに
負荷電圧を低下させるようにしたので、移動ゲー
トはストツパに緩速で突き当り、その後そのまま
極少ない力でストツパに押し付けられる。従つ
て、位置決めのためにストツパと移動ゲートが突
き当つても衝撃はない。又、移動ゲートは減速す
るまで高速で運転ができ、しかもストツパへ押し
付けたまま停止させているので高い送り精度を得
ることができる。
しかも、後退限のストツパ及び二つのスイツチ
を後退限位置調節手段によつて調節自在としてい
るので、送りピツチを任意に変えることができ
る。
を後退限位置調節手段によつて調節自在としてい
るので、送りピツチを任意に変えることができ
る。
第1図は本発明のグリツパーフイーダを組み立
てた全体の平面図、第2図は同側面図、第3図は
同正面図、第4図は電気配線図である。 1……機体、2……固定ゲート、3……主ネジ
棒、4……移動ゲート、5……ガイド棒、6……
プーリ、7……モータ、8……プーリ、9……タ
イミングベルト、10……副ネジ棒、11……傘
歯車、12……ハンドル、13……ストツパ、1
4……ドツグ、15……リミツトスイツチ、16
……リミツトスイツチ、17……リミツトスイツ
チ、18……リミツトスイツチ、19……ストツ
パ、21……正転用マグネツト、23……タコゼ
ネ、24……マグネツトスイツチ、25……速度
制御器、26,28……速度設定器。
てた全体の平面図、第2図は同側面図、第3図は
同正面図、第4図は電気配線図である。 1……機体、2……固定ゲート、3……主ネジ
棒、4……移動ゲート、5……ガイド棒、6……
プーリ、7……モータ、8……プーリ、9……タ
イミングベルト、10……副ネジ棒、11……傘
歯車、12……ハンドル、13……ストツパ、1
4……ドツグ、15……リミツトスイツチ、16
……リミツトスイツチ、17……リミツトスイツ
チ、18……リミツトスイツチ、19……ストツ
パ、21……正転用マグネツト、23……タコゼ
ネ、24……マグネツトスイツチ、25……速度
制御器、26,28……速度設定器。
Claims (1)
- 1 ネジ棒の一端に設けた固定ゲートと、前記ネ
ジ棒にねじ込み前記ネジ棒の回転によつて前記固
定ゲートに対して前進、後退可能に設けた移動ゲ
ートと、移動ゲートの前進限及び後退限の位置規
制用ストツパと、前記移動ゲートの前進限と後退
限の近傍に前記移動ゲートと対応して前記ネジ棒
を駆動するモータのトルク減少信号を発信するス
イツチと、さらに前記スイツチの内側に前記モー
タに減速信号を発信するスイツチと、前記移動ゲ
ートの後退限のため前記二つのスイツチと位置規
制用ストツパとを移動ゲートの移動方向に前進、
後退させる後退限位置調整手段とを設けたプレス
等のグリツパーフイーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7731180A JPS574333A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Gripper feeder of press or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7731180A JPS574333A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Gripper feeder of press or the like |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS574333A JPS574333A (en) | 1982-01-09 |
| JPS6329620B2 true JPS6329620B2 (ja) | 1988-06-14 |
Family
ID=13630362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7731180A Granted JPS574333A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Gripper feeder of press or the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS574333A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609532A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-18 | Toshiba Seiki Kk | プレス用トランスフア−装置 |
| JPH0870707A (ja) * | 1994-09-07 | 1996-03-19 | Tokai Mimatsuen:Kk | コンクリート類側壁培地の植栽方法 |
| CN102641964B (zh) * | 2012-03-27 | 2014-01-15 | 西安交通大学 | 一种交流伺服与异步电动机混合驱动单丝杠式下料机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5098378U (ja) * | 1974-01-11 | 1975-08-15 | ||
| JPS5649655B2 (ja) * | 1974-05-25 | 1981-11-24 | ||
| JPS55130348A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Aida Eng Ltd | Transfer feeder in press |
-
1980
- 1980-06-09 JP JP7731180A patent/JPS574333A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS574333A (en) | 1982-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1451557A (en) | Machine tool including a quill drive mechanism | |
| US3413834A (en) | Strand working and spooling apparatus and method | |
| EP0350872A1 (en) | Motor control device for electric injection molding machine | |
| GB1006158A (en) | Devices for winding slotted stator sheet stacks in electric machines having stationary poles | |
| JPS6329620B2 (ja) | ||
| US3563123A (en) | Nibbling machine control device | |
| GB1162179A (en) | Improvements in Work Piece Holders | |
| GB974577A (en) | Improved machine tool feed system | |
| US4019411A (en) | Bar feed control arrangement for bar loading magazines | |
| GB1387198A (en) | Machine tool slide feed and stop mechanism | |
| JPS61140363A (ja) | 電動機駆動射出成形機 | |
| GB1021582A (en) | Rotary impact screw driver or nut runner | |
| US2772733A (en) | Pipe-cutting apparatus | |
| CN221473695U (zh) | 一种用于锚链生产定点切割装置 | |
| JPH0561060B2 (ja) | ||
| JPS55111218A (en) | Automatic molding withdrawing apparatus | |
| JPS62207622A (ja) | 電動式射出機の射出制御方法 | |
| JPS6443428A (en) | Substrate transfer loader | |
| JPH0883Y2 (ja) | 棒材供給装置の棒材送り機構 | |
| CN112405134B (zh) | 一种调节输送速率的钻头加工进给装置及其使用方法 | |
| JP2622902B2 (ja) | 自動棒材供給機 | |
| US3160898A (en) | High-speed, automatic screw cutting machine | |
| JPS6228340Y2 (ja) | ||
| US3071989A (en) | Feed mechanism for machine tools | |
| GB927268A (en) | Machine for feeding elongated stock axially |