JPS6328931Y2 - - Google Patents

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JPS6328931Y2
JPS6328931Y2 JP1983188035U JP18803583U JPS6328931Y2 JP S6328931 Y2 JPS6328931 Y2 JP S6328931Y2 JP 1983188035 U JP1983188035 U JP 1983188035U JP 18803583 U JP18803583 U JP 18803583U JP S6328931 Y2 JPS6328931 Y2 JP S6328931Y2
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JP
Japan
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seat
air
pad material
ventilation hole
air chamber
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JP1983188035U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はエアコンデイシヨナーからの冷気又は
暖房がシートクツシヨン又はシートバツクに供給
されて、着座者を接触的に冷房又は暖房する自動
車用シートに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an automobile seat in which cold or heated air from an air conditioner is supplied to a seat cushion or a seat bag to cool or heat a seated person in a contact manner.

自動車々内の冷房又は暖房は、車内に冷気又は
暖気を送つて車内の雰囲気を冷却又は加温して行
なうよりも着座者にシートから直接、冷気又は暖
気を当てて行なつた方が冷却速度、加温速度が大
きく、しかもエネルギー損失が少なく動力の損失
も少ないところから、近年、冷気又は暖房をシー
トクツシヨン又はシートバツクに送つて着座者に
接触的に冷房又は暖房を行なうシートが開発され
ている。
It is faster to cool or heat the interior of a car by directing cold or warm air to the occupants from the seat, rather than by sending cold or warm air into the car to cool or warm the atmosphere inside the car. In recent years, seats have been developed that cool or heat the occupant in contact with the seat by sending cool air or heating to the seat cushion or seat back because of its high heating rate, low energy loss, and low power loss. There is.

かかる冷房又は暖房用のシートは、シートクツ
シヨンのパツド材の上面及びシートバツクのパツ
ド材の前面に複数の通気孔が開設されると共に、
この通気孔の後部には空気室が形成され、この空
気室にエアコンデイシヨナーからのダクトが接続
して、エアコンデイシヨナーから供給された冷気
又は暖気が空気室内に貯溜した後、前記通気孔か
ら噴出するものである。このようなシートの空気
室は、従来、シートのパツド材に箱体を装着して
形成されるものであつたため、搭乗者の着座の際
にパツド材を撓み量に影響を及ぼして、クツシヨ
ン性を損なうばかりでなく、装着後においても脱
落して事故の原因ともなつていた。さらには、箱
体の装着が面倒で生産性に劣り、価格の高騰も招
いていた。
Such a cooling or heating seat has a plurality of ventilation holes opened on the top surface of the padding material of the seat cushion and the front surface of the padding material of the seat back.
An air chamber is formed at the rear of this ventilation hole, and a duct from the air conditioner is connected to this air chamber, and after the cold or warm air supplied from the air conditioner is stored in the air chamber, the air chamber is connected to the air chamber. It is ejected from the pores. Conventionally, the air chambers of such seats were formed by attaching a box to the seat padding material, which affected the amount of flexing of the padding material when the passenger was seated, resulting in poor cushioning properties. Not only did it damage the product, but it also fell off even after it was installed, causing accidents. Furthermore, the installation of the box body was troublesome, resulting in low productivity and a rise in prices.

本考案は、シートのパツド材が合成樹脂発泡に
よつて一体成形できることを利用して、この発泡
の際に通気孔の後部に凹部を同時に成形し、該凹
部に蓋体を取着することで、箱体を不要とすると
共に、シートのクツシヨン性を損なうことなく空
気室を形成することで、上記の欠点を解決したも
のである。
This invention takes advantage of the fact that the seat pad material can be integrally molded by synthetic resin foaming, and when foaming, a recess is simultaneously molded at the rear of the ventilation hole, and the lid is attached to the recess. The above drawbacks are solved by eliminating the need for a box and forming an air chamber without impairing the cushioning properties of the seat.

以下、第1図ないし第5図を参照して本考案の
一実施例を具体的に説明する。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.

第1図及び第2図は合成樹脂発泡の型の断面
図、第3図ないし第5図は成形されたシートバツ
クの一例を示す図である。
1 and 2 are cross-sectional views of a synthetic resin foaming mold, and FIGS. 3 to 5 are views showing an example of a molded seat bag.

合成樹脂発泡成形は、ポリウレタン樹脂、ポリ
スチレン樹脂等の発泡性合成樹脂を所定の型内で
発泡せしめて行なうものであり、使用される型
は、一般には上型1と下型2とからなつており、
内部にはシート形状のキヤビテイ3が形成されて
いる。この発泡成形にあつては、シートのフレー
ム4や弾性性等を付与するためフレーム4に掛け
渡されたSばね15等のインサート部材が予め型
内に位置決めされており、合成樹脂の発泡と同時
にこれらのインサート部材4,5がパツド材内に
埋設されて一体成形されるようになつている。こ
のような発泡用型の下型2には複数のボス6,6
…が上方に突出していると共に、上型1には、こ
のボス6,6…よりも若干大径のボス穴7,7…
が開口されている。そして、上型1と下型とが嵌
められて合成樹脂発泡が行なわれた場合、該ボス
6,6…によつて、第3図で示す通気孔12,1
2…が形成されるようになつている。この場合、
ボス穴とボスとの空隙部はガス抜き用に使用さ
れ、ガス抜きの際に第2図に示すような無定形の
オーバーフロー塊が形成されるが、後の工程でこ
の塊は削り落とされる。さらに、前記下型2の中
央部分は隆起せしめられて凸部8が形成されてい
る。この凸部8は第3図で示す凹部13を形成す
るために下型2に形成されたものであり、これに
より、発泡成形の後は、通気孔12,12…の後
部にボツクス状の凹部13が形成されるようにな
つている。
Synthetic resin foam molding is performed by foaming a foamable synthetic resin such as polyurethane resin or polystyrene resin in a predetermined mold, and the mold used generally consists of an upper mold 1 and a lower mold 2. Ori,
A sheet-shaped cavity 3 is formed inside. In this foam molding, the frame 4 of the sheet and insert members such as S springs 15 that are stretched over the frame 4 to provide elasticity are positioned in advance in the mold, and the synthetic resin is foamed at the same time. These insert members 4 and 5 are embedded in the pad material and integrally molded. The lower mold 2 of such a foaming mold has a plurality of bosses 6, 6.
... protrudes upward, and the upper mold 1 has boss holes 7, 7, which have a slightly larger diameter than the bosses 6, 6...
is opened. When the upper mold 1 and the lower mold are fitted and synthetic resin foaming is performed, the bosses 6, 6, . . .
2... is starting to be formed. in this case,
The gap between the boss hole and the boss is used for degassing, and during degassing, an amorphous overflow lump as shown in FIG. 2 is formed, but this lump is scraped off in a later process. Further, the central portion of the lower die 2 is raised to form a convex portion 8. This convex part 8 is formed on the lower mold 2 in order to form the concave part 13 shown in FIG. 13 is being formed.

以上のようにして発泡成形されたシートバツク
11は、第3図のように、フレーム4及びSばね
5がシート形状のパツド14内に埋設せしめられ
ると共に、該パツド材14には複数の通気孔1
2,12…が開設されている。そして、この通気
孔12,12…の後部にはボツクス状の凹部13
が形成されており、この凹部13に、第4図に示
すような蓋体15が被着せしめられる。この蓋体
15にはエアコンデイシヨナー(図示せず)に接
続される蛇腹状のダクト16が取り付けられると
共に、前記凹部13に取り付けられる際には気密
性を保持するため周囲にシール材等が巻着される
が、このように蓋体15が取り付けられた後は、
第5図に示すように、通気孔12,12…の後部
に空気室17が形成される。従つて、エアコンデ
イシヨナーから冷気又は暖気を供給すると、この
冷気又は暖気は空気室17に貯溜され、通気孔1
2,12…から噴出して、着座者に接触的な冷房
又は暖房が行なわれる。
As shown in FIG. 3, the seat bag 11 foam-molded as described above includes a frame 4 and an S spring 5 embedded in a sheet-shaped pad 14, and a plurality of ventilation holes 1 in the pad material 14.
2, 12... have been opened. A box-shaped recess 13 is provided at the rear of the ventilation holes 12, 12...
is formed, and a lid 15 as shown in FIG. 4 is attached to this recess 13. A bellows-shaped duct 16 connected to an air conditioner (not shown) is attached to the lid 15, and a sealing material or the like is placed around the lid 15 to maintain airtightness when it is attached to the recess 13. However, after the lid body 15 is attached in this way,
As shown in FIG. 5, an air chamber 17 is formed at the rear of the ventilation holes 12, 12.... Therefore, when cold air or warm air is supplied from the air conditioner, this cold air or warm air is stored in the air chamber 17 and the air vent 1
2, 12, etc., and contact cooling or heating of the seated person is performed.

以上のようにして成形されたシートバツク11
は、箱体からなる空気室でなく、パツド材によつ
て形成されているから、着座の際のクツシヨン性
も低下することがなく、又、組み立ても容易であ
り、安価となる。
Seat bag 11 formed as above
Since the air chamber is not made of a box but is made of pad material, the cushioning properties when sitting are not deteriorated, and it is easy to assemble and is inexpensive.

なお、以上のような構成はシートバツク11の
みならず、シートクツシヨン21にも形成され、
これにより、シートクツシヨン21及びシートバ
ツク11の双方から冷房又は暖房が可能となる。
Note that the above configuration is formed not only in the seat bag 11 but also in the seat cushion 21,
Thereby, cooling or heating can be performed from both the seat cushion 21 and the seat bag 11.

第6図及び第7図は本考案の別の実施例を示し
ており、前記実施例と同一の部分は同一の符号を
付して、その詳細は省略するが、この実施例にお
いては、パツド材14の凹部13下部に溝18が
形成されている。この溝18は前記下型に適宜の
凸条を形成することで発泡成形の際に一体成形さ
れるが、この溝18内にはエアコンデイシヨナー
のダクト16が嵌入せしめられるようになつてい
る。従つて、凹部13に取り付けられる蓋体15
にはダクトを取り付ける必要がなく、組み立て時
の取り扱い性が向上する。この溝18は第7図の
ように、凹部の側部に形成してもよく、いずれに
しても、エアコンデイシヨナーからの冷気又は暖
気を良好に空気室内にに供給することができる。
6 and 7 show another embodiment of the present invention, the same parts as in the previous embodiment are given the same reference numerals, and the details are omitted, but in this embodiment, the pad A groove 18 is formed in the lower part of the recess 13 of the material 14. This groove 18 is integrally molded during foam molding by forming appropriate protrusions on the lower mold, and the duct 16 of the air conditioner is fitted into this groove 18. . Therefore, the lid 15 attached to the recess 13
There is no need to attach a duct to the system, which improves ease of handling during assembly. This groove 18 may be formed on the side of the recessed portion as shown in FIG. 7, and in any case, cold or warm air from the air conditioner can be well supplied into the air chamber.

以上、説明したように、本考案によれば、合成
樹脂発泡の際に通気孔と共に凹部を一体成形し、
この凹部に蓋体を取り付けて空気室を形成したか
ら、シートのクツシヨン性が向上すると共に、組
み立てが容易で脱落等の故障が生じることがない
等の効果がある。
As explained above, according to the present invention, the recesses are integrally molded together with the ventilation holes during synthetic resin foaming,
Since the air chamber is formed by attaching the lid to this concave portion, the cushioning properties of the seat are improved, assembly is easy, and failures such as falling off do not occur.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は発泡成形の型の断面図、第2図はその
要部の断面図、第3図及び第4図は本考案の一実
施例の斜視図、第5図はその側面図、第6図及び
第7図は夫々、別の実施例の斜視図である。 4……シートフレーム、11……シートバツ
ク、12……通気孔、13……凹部、14……パ
ツド材、15……蓋体。
Fig. 1 is a sectional view of a foam molding mold, Fig. 2 is a sectional view of its main parts, Figs. 3 and 4 are perspective views of an embodiment of the present invention, and Fig. 5 is a side view thereof. 6 and 7 are perspective views of other embodiments, respectively. 4... Seat frame, 11... Seat back, 12... Ventilation hole, 13... Recess, 14... Pad material, 15... Lid body.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 合成樹脂発泡によつてシートフレームがパツド
材に埋設されると共に、該パツド材に通気孔が形
成されて一体成形されるシートにおいて、前記通
気孔の後部のパツド材にボツクス状の凹部が形成
され、該凹部に蓋体が取り付けられて通気孔の後
部にエアコンデイシヨナーからの冷気又は暖気が
供給される空気室が形成されることを特徴とする
自動車用シート。
In a seat that is integrally molded with a seat frame embedded in a pad material by synthetic resin foaming and a ventilation hole formed in the pad material, a box-shaped recess is formed in the pad material at the rear of the ventilation hole. An automobile seat, characterized in that a lid body is attached to the recessed portion to form an air chamber at the rear of the ventilation hole to which cool air or warm air from an air conditioner is supplied.
JP18803583U 1983-12-07 1983-12-07 car seat Granted JPS6097050U (en)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5552863U (en) * 1978-10-04 1980-04-09
JPS5637650U (en) * 1979-08-31 1981-04-09

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