JPS6328129Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンピユータによるラインプリン
タ処理が可能な窓付き連続封筒の構造にかかるも
のであり、特に、ノンインパクト印字処理に好適
な窓付き連続封筒に関するものである。

周知のように、連続封筒とは、複数の連続紙を
重ね合わせて、あらかじめ設けた所定の封筒体単
位域を整合させつつ加熱圧着し、しかる後、各封
筒単位毎にバーストして封閉封筒として形成する
ものである。この連続封筒工法にコンピユータ印
字処理システム、特にノンインパクト印字処理シ
ステムを適用すると、その印字過程において印字
処理連続紙がプリンタ装置を通過する際、熱によ
つて接着剤が溶解して、プリンタの各機構、およ
び連続紙フオームを汚し、さらには、事後処理に
おいて完全な加熱圧着ができないという問題点お
よび欠点を有している。

この考案は、上述する従来の問題点および欠点
に対処するものであり、印字処理用連続紙には加
熱圧着式の糊層を全く設けずして、尚かつ封閉封
筒を得んとする構造のものであり、具体的には、
両側のマージナルホール列２を切り離す切離ライ
ン３および前記マージナルホール列２に対して一
定の位置関係をもつて定間隔毎に設けた切離用横
断ミシン目４とによつて封筒体の表層面域Ａを長
さ方向に連続的に区画形成して成る封筒体表層形
成用連続紙１と、両側のマージナルホール列１２
を切り離す切離ライン１３および前記マージナル
ホール列１２に対して一定の位置関係をもつて定
間隔毎に設けた切離用横断ミシン目１４とによつ
て前記封筒体の表層面域Ａに整合する封筒体の裏
層面域Ｂを長さ方向に連続的に区画形成して成る
封筒体裏層形成用連続紙１１と、両側のマージナ
ルホール列２２を切り離す切離ライン２３および
前記マージナルホール列２３に対して一定の位置
関係をもつて定間隔毎に設けた切離用横断ミシン
目２４とによつて中入れ用断片Ｃを長さ方向に連
続的に区画形成し、該断片毎にあらかじめコンピ
ユータ印字処理された中入れ用連続紙２１とによ
つて構成され、前記表層および裏層形成用連続紙
１，１１の少なくともいずれか一方には、その封
筒体としての内側になる面であつて、前記封筒体
の表層面域Ａあるいは裏層面域Ｂの四辺内縁に加
熱圧着式接着剤層５が設けてあり、前記中入れ用
断片Ｃは、前記封筒体の表層面域Ａあるいは裏層
面域Ｂに設けた接着剤層５に対し、そのいずれの
辺にも接しないように該接着剤層分だけ小さい大
きさを有し、その一方の面に宛先宛名印字欄２７
およびその他の情報印字欄２８を有し、前記表層
形成用連続紙１における各封筒筒体の表層面域Ａ
毎に、前記中入れ用断片Ｃの前記宛先宛名印字欄
２７のみ外部から透視可能な透視窓７を備えてい
て、前記中入れ用断片Ｃは、前記表層および裏層
形成用連続紙１，１１がその各封筒体の表層面域
Ａおよび裏層面域Ｂにおいて整合し、前記接着剤
層５を介して接着される際、その間に前記中入れ
用連続紙２１から切り離して得られる中入れ用断
片Ｃをそのいずれの接着剤層５に対しても整合し
ないように挿入して前記表層および裏層間を加熱
圧着して成ることを特徴とする窓付き連続封筒で
ある。

以下、この考案の窓付き連続封筒について図面
に示す具体的な実施例にもとづいて詳細に説明す
る。

第１図および第２図は、それぞれ封筒体の表層
形成用連続紙１、および裏層形成用連続紙１１を
示す。これらの連続紙１および１１は、それぞれ
その長さ方向両側縁に沿つて全く同一の態様で成
るマージナルホール列２および１２を備え、かつ
前記マージナルホール列の各内側に沿つて当該マ
ージナルホール列を切離するための切離ライン
３，１１３を備えている。一方、前記各連続紙
１，１１は、前記マージナルホール列に対して一
定の位置関係をもつて、すなわちマージナルホー
ル列との関係においてそれぞれ定間隔をおいて横
断ミシン目４，１４を備えている。前記表層形成
用連続紙１は、前記切離ライン３および横断ミシ
ン目４とによつて封筒体の表層面域Ａを長さ方向
に連続的に区画形成する。前記裏層形成用連続紙
１１は、前記切離ライン１３および横断ミシン目
１４とによつて封筒体の裏層面域Ｂを長さ方向に
連続的に区画形成する。前記表層形成用連続紙１
あるいは裏層形成用連続紙１１のうちで少なくと
もそのいずれか一方の封筒体としての内側面１ａ
あるいは１１ａには、前記封筒体の表層面域Ａあ
るいは裏層面域Ｂの四辺の内縁に沿つて表層形成
用連続紙１と裏層形成用連続紙１１との間を各封
筒体単位域毎に封筒状に加熱圧着するに適した加
熱圧着式接着剤層５が設けてある。前記各連続紙
１，１１には、それぞれ前記加熱圧着式接着剤層
５に沿つてその内縁に対応して封筒の開封を容易
にする開封ミシン６，１６を設けてもよい。第３
図は、封筒体の中入れ用連続紙２１を示す。この
中入れ用連続紙２１は、その長さ方向両側縁に沿
つてマージナルホール列２２を備え、かつ前記マ
ージナルホール列２２の各内側に沿つて当該マー
ジナルホール列を切離するための切離ライン２３
を備えている。前記中入れ用連続紙２１は、前記
マージナルホール列に対して一定の位置関係をも
つて定間隔をおいて横断用ミシン目２４が設けて
ある。この中入れ用連続紙２１に設けたマージナ
ルホール列切離ライン２３と横断用ミシン目２４
とによつて区画形成される中入れ用断片Ｃの大き
さは、前記表層および裏層形成用連続紙１，１１
の少なくともいずれか一方に設けた加熱圧着式接
着剤層５の内縁にかからないような大きさに形成
される。一方、前記中入れ用連続紙２１の表層対
向面２１ａであつて、その各封筒体単位域の所定
個所に、たとえば、宛先宛名等をノンインパクト
プリンタによつて印字処理する宛先宛名印字欄２
７を設ける。前記中入れ用連続紙２１の表層対向
面２１ａの他の個所には、その他の情報印字欄２
８が設けてある。他方、前記表層形成用連続紙１
の各表層面域Ａ毎には、透視窓７が形成される。
透視窓７は、各表層面域Ａ毎において、前記中入
れ用連続紙２１に設けた宛先宛名印字欄２７に一
致対応する位置に設けられている。前記透視窓７
は、連続紙１に設けた開口８に内側面１ａより接
着剤を介して透視シート９を貼着して形成する
か、あるいは、いずれにしろ前記中入れ用断片に
印字された情報の一部たとえば宛先宛名等が封閉
状態において外部から透視できる構成のものであ
ればよい。

この連続封筒は、三枚の連続紙のうちで加熱圧
着式接着剤層を有しない中入れ用連続紙に対し
て、その所定の印字部分に所望の情報をコンピユ
ータ印字処理する。コンピユータ印字処理された
中入れ用連続紙２１と、表層形成用および裏層形
成用連続紙１，１１は、それぞれ封筒加工処理機
に送り込まれる。前記中入れ用連続封筒紙２１
は、表層形成用および裏層形成用連続紙１，１１
の中間部に位置して、前記表層形成用および裏層
形成用連続紙１，１１が重ね合わされる前段にお
いて中入れ用断片Ｃに切離される。それぞれ切離
された中入れ用断片は、前記表層形成用および裏
層形成用連続紙間であつて、その各封筒体単位域
に位置するように挿入される。前記表層形成用連
続紙１および裏層形成用連続紙１１間において、
その各封筒体単位域に前記切離した中入れ用断片
Ｃを挿入するにあたつては、本願出願人が関連し
て開発し、本願出願と同日に出願した特願昭55−
44851号（特開昭56−161143号）に開示される連
続封筒加工処理機が効果的に適用される。この連
続封筒加工処理機の適用によつて、前記中入れ用
断片Ｃは、前記接着剤層５に重なり合わない状態
において、表層面域Ａおよび裏層面域Ｂ間に投入
される。各封筒体単位域部に対応して前記中入れ
用断片が挿入された後、前記表層形成用および裏
層形成用連続紙は、加熱圧着式接着剤層を介し
て、中間に中入れ片を納めた態様において各封筒
体単位域毎に加熱圧着される。しかる後、所定の
事後処理機にかけられ、それぞれ各封筒体単位毎
にバーストされ単一の封筒体を供す。前記中入れ
用連続紙２１は、バースト処理前に、その長さ方
向に沿つて二つまたは三つに折りたたんだ状態の
ものであつてもよい。第６図ＡおよびＢは、その
一例を示すものである。この例において、中入れ
用連続紙２１は、一つの縦折り線F.Lを備えてお
り、該縦折り線F.Lに沿つて折りたたんで、第６
図Ｂに示すように二つ折りたたみの中入れ用断片
C′を得る。

このように、この考案のものは、二枚の連続紙
の間に、それらの各封筒体単位毎に、切離された
中入れ用断片を挿入し、しかる後、表層形成用お
よび裏層形成用連続紙間を加熱圧着するようにし
たものであつて、封体に対して内部においてフリ
ー状態の中入れ用断片を納めた封筒対を構成で
き、その結果、単一封筒についてみると、一辺の
開封で内部の中入れ用断片を取り出せ得る封筒体
とすることができる。また、コンピユータ印字処
理を施す中入れ用連続紙には、一切接着剤を適用
することなく構成でき、よつて、ノンインパクト
方式の印字処理機に対しても全く支障なく適用す
ることが可能である。

一方また、この考案の窓付き連続封筒によれ
ば、封入前の中入れ用連続紙に対してコンピユー
タ走査印字を可能とする構成のものである。中入
れ用連続紙における中入れ用断片毎には、封筒封
入時に外部表示されるべき宛先宛名印字部並びに
それに関連し、封筒封入時に内部に隠される情報
印字部とが一つの印字面域に並べて配列されてい
る。したがつて、この考案では、封筒単位毎の情
報の対応性が確実であること、および印字処理時
において、中入れ用断片に設けられる宛先宛名印
字部と情報印字部とを共に観察しながら印字処理
できること、さらに封入時において、表層窓付き
の構成と併せて、情報印字部を確実に隠し得るよ
うに形成されていること等の点において合理的で
あり、実用性に優れたものであるといえる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案にかかる窓付き連続封筒の具
体的な実施例に示すものであつて、第１図は、表
層形成用連続封筒紙の一部分を示す平面図、第２
図は、裏層形成用連続紙の一部分を示す平面図、
第３図は、中入れ用連続紙の一部分を示す平面
図、第４図は、加工処理後の単位封閉封筒を示す
平面図、第５図は、第４図における−線に沿
つた説明のため便宜図的にあらわした断面図、第
６図ＡおよびＢは、中入れ用連続紙の他の例を示
すものであり、長さ方向に沿つて一つの折り線F.
Lを備えた二つ縦折り型中入れ用連続紙の平面図
およびそれから得られる中入れ用断片C′の斜視図
である。 １……表層形成用連続紙、１１……裏層形成用
連続紙、２１……中入れ用連続紙、２，１２，２
２……マージナルホール、３，１３，２３……切
離ライン、４，１４，２４……横断用ミシン目、
５……加熱圧着式接着剤層、７……透視窓、１７
……宛先宛名印字欄、１８……その他の情報印字
欄、Ａ……封筒体の表層面域、Ｂ……封筒体の裏
層面域、Ｃ，C′……中入れ用断片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 両側のマージナルホール列２を切り離す切離
   ライン３および前記マージナルホール列２に対
   して一定の位置関係をもつて定間隔毎に設けた
   切離用横断ミシン目４とによつて封筒体の表層
   面域Ａを長さ方向に連続的に区画形成して成る
   封筒体表層形成用連続紙１と、両側のマージナ
   ルホール列１２を切り離す切離ライン１３およ
   び前記マージナルホール列１２に対して一定の
   位置関係をもつて定間隔毎に設けた切離用横断
   ミシン目１４とによつて前記封筒体の表層面域
   Ａに整合する封筒体の裏層面域Ｂを長さ方向に
   連続的に区画形成して成る封筒体裏層形成用連
   続紙１１と、両側のマージナルホール列２２を
   切り離す切離ライン２３および前記マージナル
   ホール列２３に対して一定の位置関係をもつて
   定間隔毎に設けた切離用横断ミシン目２４とに
   よつて中入れ用断片Ｃを長さ方向に連続的に区
   画形成し、該断片毎にあらかじめコンピユータ
   印字処理された中入れ用連続紙２１とによつて
   構成され、前記表層および裏層形成用連続紙
   １，１１の少なくともいずれか一方には、その
   封筒体としての内側になる面であつて、前記封
   筒体の表層面域Ａあるいは裏層面域Ｂの四辺内
   縁に加熱圧着式接着剤層５が設けてあり、前記
   中入れ用断片Ｃは、前記封筒体の表層面域Ａあ
   るいは裏層面域Ｂに設けた接着剤層５に対し、
   そのいずれの辺にも接しないように該接着剤層
   分だけ小さい大きさを有し、その一方の面に宛
   先宛名印字欄２７およびその他の情報印字欄２
   ８を有し、前記表層形成用連続紙１における各
   封筒筒体の表層面域Ａ毎に、前記中入れ用断片
   Ｃの前記宛先宛名印字欄２７のみ外部から透視
   可能な透視窓７を備えていて、前記中入れ用断
   片Ｃは、前記表層および裏層形成用連続紙１，
   １１がその各封筒体の表層面域Ａおよび裏層面
   域Ｂにおいて整合し、前記接着剤層５を介して
   接着される際、その間に前記中入れ用連続紙２
   １から切り離して得られる中入れ用断片Ｃをそ
   のいずれの接着剤層５に対しても整合しないよ
   うに挿入して前記表層および裏層間を加熱圧着
   して成ることを特徴とする窓付き連続封筒。 (2) 前記中入れ用連続紙２１が、あらかじめその
   長さ方向に沿つた少くとも一つの縦折り線F.L
   に関して折りたたまれた連続紙により形成され
   ていて、長さ方向に分離することによつて折り
   たたみ中入れ用断片C′として形成されるように
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第(1)項に記載の窓付き連続封筒。