JPS63278763A - Dressing method for diamond or cbn grindstone - Google Patents
Dressing method for diamond or cbn grindstoneInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はダイヤモンドまたはＣＢＮ砥石のドレッシング
方法、特に鋳鉄ボンドの砥石のドレッシング方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for dressing diamond or CBN grinding wheels, and in particular to a method for dressing cast iron bonded grinding wheels.
［従来の技術］
ドレッシングは砥石表面に鋭い切れ刃を出現させること
であるが、特にダイヤモンドおよびＣＢＮ砥石のドレッ
シングは、表面にある不要な結合剤あるいは切り屑など
を除去して、ボンド面から砥粒をよく突出させることで
ある。ドレッシング方法には機械的方法、電気化学的方
法、化学的方法などが考えられるが、機械的方法が最も
一最的で手軽に行える方法である。[Prior art] Dressing is the process of making sharp cutting edges appear on the surface of a grinding wheel. Dressing of diamond and CBN grinding wheels in particular removes unnecessary binders or chips from the surface of the grinding wheel, and removes unnecessary particles from the bond surface. The goal is to make the grains stick out well. Possible dressing methods include mechanical methods, electrochemical methods, and chemical methods, but the mechanical method is the most convenient method.
ダイヤモンド砥石はダイヤモンド砥粒を適当な結合剤（
以下ボンドという、）によって固めたものである。一方
、ＣＢＮは立方晶窒化硼素（ＣｕｂｉｃＢ ｏｒｏｎ
Ｎ １ｔｒｉｄｅ）のことであって、ダイヤモンドと同
じ結晶構造を有し、ダイヤモンドに次ぐ硬さを有し、ダ
イヤモンドと比べられる工具材料である。特に、ＣＢＮ
は熱に対してダイヤモンドより安定で、鉄に対してはダ
イヤモンドより不活性であることから、鉄鋼なかでも焼
入れされた特殊鋼の加工に適している。Diamond whetstones are made by bonding diamond abrasive grains with a suitable bonding agent (
(hereinafter referred to as bond). On the other hand, CBN is cubic boron nitride.
It has the same crystal structure as diamond, has a hardness second only to diamond, and is a tool material that can be compared to diamond. In particular, CBN
It is more stable than diamond against heat and more inert than diamond when it comes to iron, making it suitable for machining hardened special steels.
これらのダイヤモンドまたはＣＢＮ砥粒は、次に述べる
ような４Ｆｌのボンドまたは結合方法によって固められ
、研削砥石として使用される。These diamond or CBN abrasive grains are hardened by a 4Fl bond or bonding method as described below and used as a grinding wheel.
１） レジノイドボンド砥石 砥粒と熱硬化性樹脂の粉
末を混合し金型に入れてホットプレスして成形する。1) Resinoid bond grindstone Abrasive grains and thermosetting resin powder are mixed, placed in a mold, and hot-pressed to form.
２） メタルボンド砥石 焼結用の金属粉末を用い粉末
冶金法によって砥粒を結合するものである、多くの場合
ブロンズを主体としたボンドが用いられる。2) Metal bond grindstone This grindstone uses a metal powder for sintering to bond abrasive grains together using a powder metallurgy method. In many cases, a bond mainly made of bronze is used.
３） ビトリファイドボンド砥石 数種の硬い鉱物の粉
末と砥粒を混合し加圧成形し、炉で焼成する。3) Vitrified bond grindstone A mixture of several types of hard mineral powder and abrasive grains is pressed and formed, and fired in a furnace.
４）めっきボンド砥石 台金を陰極とし砥粒をその上に
載せて電気めっきによって砥粒を白金に結着した砥石で
ある。4) Plated bonded whetstone This is a whetstone in which the base metal is used as a cathode, abrasive grains are placed on top of it, and the abrasive grains are bonded to platinum by electroplating.
従来のレジノイドボンドまたは青銅メタルボンドのダイ
ヤモンドまたはＣＢＮ砥石のドレッシングは、ドレッシ
ング用スティックを用いる方法またはＧＣ砥石などを深
切り込みする方法などが用いられていた。すなわち、前
者の方法は２０ｍ−角ないし１０１角で長さ１００＋ｓ
＋（らいのＧＣまたはＷＡの棒状砥石を回転するダイヤ
モンド砥石に、手持ちで押し付ける方法であり、後者の
方法はＧＣなどのブロック状のものを接着あるいはバイ
スなとで固定し、１回に１〜３ｍｍ程度の切り込みを与
え、遅い送りで研削する方法である。Conventional dressing of diamond or CBN grindstones for resinoid bond or bronze metal bond has been carried out by using a dressing stick or by making deep cuts with a GC grindstone. That is, the former method is 20m-square to 101-square with a length of 100+s.
+ (This is a method in which a bar-shaped grindstone such as Leica GC or WA is pressed against a rotating diamond grindstone by hand. In the latter method, a block-shaped object such as GC is fixed with adhesive or a vise, and one to one at a time is pressed. This is a method of making a cut of about 3 mm and grinding with slow feed.
しかし、メタルボンド砥石のなかでも鋳鉄ボンドのもの
は、従来のレジノイドボンドまたは青銅ボンドのものよ
り砥粒保持力が極めて高く、ボンドの強度が強いため、
従来のドレッシング方法、すなわちドレッシング用ステ
ィックを用いる方法またはＧＣ砥石などを深切り込みす
る方法などでは、ドレッシングが非常に困難である。However, among metal bond grindstones, cast iron bond grindstones have significantly higher abrasive retention and stronger bond strength than conventional resinoid bond or bronze bond grindstones.
Dressing is very difficult with conventional dressing methods, such as using a dressing stick or making deep cuts with a GC grindstone.
これら機械的方法によるドレッシングに代わって、放電
によるドレッシングが考えられるが、放電による熱影響
を避けることができず、ダイヤモンドおよびＣＢＮ砥粒
の酸化および劣化を防止することが非常に困難である０
例えば、放電ドレッシングによる表層断面の熱影響の観
察によると、７５μ閣の深さの熱影響部のあることが確
認され、また、放電ドレッシング後の砥粒状態を示すＳ
ＥＭ写真によると、ダイヤモンド砥粒が熱影響により炭
化劣化していることが認められる。Dressing by electrical discharge may be considered as an alternative to dressing by these mechanical methods, but it is impossible to avoid the thermal effects of electrical discharge, and it is extremely difficult to prevent oxidation and deterioration of diamond and CBN abrasive grains.
For example, according to the observation of the heat effect on the cross section of the surface layer due to discharge dressing, it was confirmed that there was a heat affected zone with a depth of 75 μm, and S
According to the EM photograph, it is recognized that the diamond abrasive grains have deteriorated by carbonization due to the influence of heat.
［発明が解決しようとする問題点］
本発明はダイヤモンドまたはＣＢＮ砥石のドレッシング
、特に鋳鉄ボンド砥石のドレッシングに関する前記のご
とき問題点を解決すべくなされたものであって、砥粒を
熱劣化させることなく、砥粒保持力低下を極力抑えて、
砥粒突出部を摩耗させることなく、短時間でドレッシン
グの完了するダイヤモンドまたはＣＢＮ砥石のドレッシ
ング方法を提供することを目的とする。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems regarding dressing of diamond or CBN grinding wheels, particularly dressing of cast iron bonded grinding wheels. without reducing the abrasive retention ability as much as possible,
It is an object of the present invention to provide a method for dressing a diamond or CBN grindstone, which completes dressing in a short time without causing abrasion of the abrasive grain protrusions.
［問題点を解決するための手段］
本発明者等は前記目的を達成するため鋭意研究を重ねた
結果、強固な結合力を有する鋳鉄ボンドのダイヤモンド
またはＣＢＮ砥石のドレッシングにはショツトブラスト
を用いることが極めて効果的であるとの新たな着想を得
て本発明を完成した。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the inventors of the present invention have conducted intensive research and have found that shot blasting can be used to dress diamond or CBN grinding wheels for cast iron bonds that have strong bonding strength. The present invention was completed based on the new idea that this is extremely effective.
すなわち、本発明のダイヤモンドまたはＣＢＮ砥石のド
レッシング方法は、砥石表面にショツトブラストを施す
ことを要旨とする。That is, the gist of the diamond or CBN grindstone dressing method of the present invention is to perform shot blasting on the surface of the grindstone.
［作用］
圧搾空気に・よって噴射ノズルから噴射された研摩材の
粒子は砥石表面に衝突し、砥石表面に表面にある不要な
結合剤あるいは切り屑などを除去して、ボンド面から砥
粒を突出させる。所望の砥粒突出高さを得るドレッシン
グ時間は、非常に短くＷＡスティック研削に比較して１
７３〜１／４である。しかも、砥粒の摩耗が殆ど認めら
れず、ボンドが砥粒周辺部で盛り上がって砥粒の保持力
の低下が少ない、なお、研摩材としてはアルミナ８０メ
ツシュ位が適当で、その他にもガラスピーズあるいはＧ
Ｃ砥粒も用いることができる。[Operation] The abrasive particles sprayed from the spray nozzle by compressed air collide with the surface of the grinding wheel, removing unnecessary binder or chips on the surface of the grinding wheel, and removing the abrasive grains from the bond surface. Make it stand out. The dressing time to obtain the desired abrasive grain protrusion height is very short compared to WA stick grinding.
It is 73 to 1/4. In addition, there is almost no wear of the abrasive grains, and the bond swells around the abrasive grains, resulting in little reduction in the holding power of the abrasive grains.As an abrasive material, alumina 80 mesh is suitable, and glass beads are also suitable. Or G
C abrasive grains can also be used.
［実施例］
本発明の実施例について説明し、本発明の効果を明らか
にする。[Example] Examples of the present invention will be described to clarify the effects of the present invention.
第１図は本発明方法を説明する断面図である。FIG. 1 is a sectional view illustrating the method of the present invention.
噴射ノズル１０の上部には空気噴射管１２が臨んでおり
、さらにその側面に取り付けられた研摩剤供給管１４が
空気噴射管１２の出口を取り囲むようにして合体してい
る。空気噴射管１２から圧搾空気を噴射すると、研摩剤
供給管１４から供給された研摩剤が空気と共に噴射ノズ
ル１０から研摩剤のショット２０となって噴射する。噴
射ノズル１０の直下にはシャンク１６の先端に取り付け
られたダイヤモンドまたはＣＢＮ砥石１８を置き、研摩
剤のショット２０を砥石１８の表面に噴射する、砥石１
８の表面全体に研摩剤ショット２０が当たるように、砥
石１８はゆっくり回転する。An air injection pipe 12 faces the upper part of the injection nozzle 10, and an abrasive supply pipe 14 attached to the side thereof surrounds the outlet of the air injection pipe 12. When compressed air is injected from the air injection pipe 12, the abrasive supplied from the abrasive supply pipe 14 is ejected from the injection nozzle 10 together with the air as an abrasive shot 20. A diamond or CBN grinding wheel 18 attached to the tip of a shank 16 is placed directly below the injection nozzle 10, and a shot 20 of abrasive is sprayed onto the surface of the grinding wheel 18.
The grinding wheel 18 rotates slowly so that the entire surface of the grinding wheel 18 is hit by the abrasive shot 20.
本発明方法を用いて鋳鉄ボンドダイヤモンド工具（集中
度１２５％、砥石粒度＃６０／８０）のドレッシングを
行った。ショツトブラストの条件は、圧搾空気圧５ｋｇ
／ａｍ”、研摩剤は８０メツシユのアルミナを用い、工
具は３０ ｒｐｍで回転した。ドレッシングの進行程度
は、工具重量の変化によって測定したが、ボンド面から
の砥粒突出高さ６０μ僕を得るのに３分間を要した。第
２図にショツトブラストの時間と工具重量の関係を示し
た。The method of the present invention was used to dress a cast iron bonded diamond tool (concentration 125%, grindstone grain size #60/80). The conditions for shot blasting are compressed air pressure of 5 kg.
80 mesh alumina was used as the abrasive, and the tool was rotated at 30 rpm. The degree of dressing progress was measured by changes in tool weight, and the protruding height of the abrasive grains from the bond surface was 60 μm. It took 3 minutes to complete the process. Figure 2 shows the relationship between shot blasting time and tool weight.
なお、比較のために同じ鋳鉄ボンドダイヤモンド工具に
対して、ＷＡスティック（ビトリファイド＃１００８）
によるドレッシングを、回転数２４０ Ｏｒｐｍ、送り
速度９１／分の研削条件で行った。同様にドレッシング
の進行程度を工具重量により測定したが、ボンド面から
の砥粒突出高さ６０μ論を得るのに１２分間を要した。For comparison, a WA stick (vitrified #1008) was used for the same cast iron bond diamond tool.
The dressing was performed under the following grinding conditions: rotational speed of 240 rpm and feed rate of 91/min. Similarly, the degree of progress of dressing was measured by the weight of the tool, and it took 12 minutes to obtain a height of 60 μm of abrasive grain protrusion from the bond surface.
第３図にドレッシング時間と工具重量との関係を示した
。Figure 3 shows the relationship between dressing time and tool weight.
第２゛図および第３図、並びに前記の結果より本発明方
法によるドレッシングは、従来方法に比べて、ドレッシ
ングによる工具重量の減量が著しく大きく、所望の砥粒
突出高さを得るドレッシング時間は、従来方法の約１７
４で済むことが確認された。As shown in FIGS. 2 and 3 and the above results, dressing according to the method of the present invention results in a significantly greater reduction in tool weight than the conventional method, and the dressing time required to obtain the desired abrasive grain protrusion height is Approximately 17 in the conventional method
It was confirmed that 4 is sufficient.
次に、ドレッシング後の砥粒とボンドの状態を調査する
ため、従来方法のＷＡスティックによるドレッシングと
本発明方法のアルミナショットによるドレッシングを行
ったものについてＳＥＭｖＡ察を行った。そのＳＥＭ写
真を第４図（イ）（ロ）に示す。Next, in order to investigate the state of the abrasive grains and bond after dressing, SEMvA analysis was performed on the samples that were dressed using the conventional method of WA stick and dressing using the alumina shot method of the present invention. The SEM photographs are shown in Fig. 4 (a) and (b).
第４図（イ）は従来方法のＷＡスティックによるドレッ
シングを行った後の砥粒とボンドの状態を表す８００倍
のＳＥＭ写真であるが、ボンド部分は平らになっており
砥粒保持力が弱く、かつ砥粒の頂部に摩耗が認められる
。第４図（ロ）は本発明方法のアルミナショツトブラス
トによるドレッシングを行った後の砥粒とボンドの状態
を表す８００倍のＳＥＭ写真であるが、ボンドは砥粒の
周辺で盛り上がっておりボンドによる砥粒保持力が強い
ことを示しており、また砥粒が全く摩耗していないこと
が観察される０以上の結果より本発明方法によるドレッ
シングでは、ボンドによる砥粒保持力が強く、砥粒の摩
耗を生じさせることなく、鋳鉄ボンドダイヤモンド砥石
のドレッシングが可能であることが確認できた。Figure 4 (a) is an 800x SEM photograph showing the state of the abrasive grains and bond after dressing with a WA stick in the conventional method, but the bond part is flat and has weak abrasive retention power. , and wear is observed on the top of the abrasive grains. Figure 4 (b) is an 800x SEM photograph showing the state of the abrasive grains and bond after dressing by alumina shot blasting according to the method of the present invention. The results show that the abrasive grain retention is strong, and the abrasive grains are not worn at all.The results show that the dressing according to the method of the present invention has a strong abrasive retention power due to the bond, and the abrasive grains are not worn down at all. It was confirmed that it was possible to dress a cast iron bonded diamond grinding wheel without causing wear.
次にドレッシング後の工具の先端の砥石の形状を第５図
（イ）（ロ）の工具先端側面図に示す、第５図（イ）は
従来方法のＷＡスティックによるドレッシングを行った
後の砥石１８の側面図であるが、角部の１８ｍの丸みは
曲率半径が０．５〜０．８ｍｍ程度と比較的大きい、こ
れに対して第５図（ロ）は本発明方法のアルミナショツ
トブラストによるドレッシングを行った後の砥石１８の
側面図であるが、角部１８ａの丸みは曲率半径が０．１
〜０．２麟−程度であって、本発明方法は同一目立て量
で比較すると従来方法に比べて工具先端の形状層れの少
ないことが確認された。Next, the shape of the whetstone at the tip of the tool after dressing is shown in the side view of the tool tip in Fig. 5 (a) and (b). Fig. 5 (a) shows the whetstone after dressing with a WA stick in the conventional method. 18, the radius of curvature of the 18 m radius of the corner is relatively large, about 0.5 to 0.8 mm. In contrast, FIG. It is a side view of the grindstone 18 after dressing, and the rounded corner 18a has a radius of curvature of 0.1.
-0.2 mm, and it was confirmed that the method of the present invention causes less shape layering at the tip of the tool than the conventional method when comparing the same dressing amount.
なお、本実施例では鋳鉄ボンドのダイヤモンド砥石のド
レッシングについて示したが、本発明方法はこれに限定
されることなく、他のボンドすなわち青銅ボンドあるい
はレジノイドボンドのダイヤモンドまたはＣＢＮ砥石に
適用できることは勿論である。また、ショツトブラスト
の研摩材についてもガラスピーズあるいはＧＣ砥粒を用
いても同様の結果が得られることが確認されている。Although this example describes the dressing of a cast iron bonded diamond grinding wheel, the method of the present invention is not limited thereto, and can of course be applied to other bonds, such as bronze bonded or resinoid bonded diamond or CBN grinding wheels. be. It has also been confirmed that similar results can be obtained using glass beads or GC abrasive grains for shot blasting abrasives.
［発明の効果〕
本発明は以上説明したように、砥石表面にショツトブラ
ストを施すことを特徴とするダイヤモンドまたはＣＢＮ
砥石のドレッシング方法であって、微粒周辺部のボンド
が盛り上がったドレッシングができるので砥粒保持力が
強く、砥粒の摩耗が殆ど認められずかつ砥粒の酸化や劣
化を生じさせず、極めて短時間にドレッシングを完了す
ることができるという優れた効果がある。[Effects of the Invention] As explained above, the present invention provides a diamond or CBN grindstone whose surface is shot-blasted.
This is a method of dressing a grinding wheel. It creates a dressing in which the bond around the fine grains is raised, so the abrasive holding power is strong, there is almost no wear of the abrasive grains, there is no oxidation or deterioration of the abrasive grains, and it is extremely short. It has an excellent effect of being able to complete the dressing on time.
第１図は本発明方法を説明する断面図、第２図はショツ
トブラストによるドレッシング時間と工具重量の関係を
示す図、第３図はＷＡスティックによるドレッシング時
間と工具重量との関係を示す図、第４図（イ）は従来方
法のＷＡスティックによるドレッシングを行った後の砥
粒とボンドの状態を表す８００倍のＳ Ｅ Ｍ写真、第
４図（ロ）は本発明方法のアルミナショツトブラストに
よるドレッシングを行った後の砥粒とボンドの状態を表
す８００倍のＳＥＭ写真、第５図（イ）（ロ）はドレッ
シング後の工具先端の砥石の側面図である。
１０・・・噴射ノズル、１２・・・空気噴射管、１４・
・・研摩材供給管、１６・・・シャンク、１８・・・砥
石、２０・・・研串材ショット。
第１図
第２図
ショツトブラスト時間（分）
第３図
ドレッシング時間 （分）
） ４ 〜・
〈口）
第５図
８ａFIG. 1 is a cross-sectional view explaining the method of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the relationship between dressing time by shot blasting and tool weight, and FIG. 3 is a diagram showing the relationship between dressing time by WA stick and tool weight. Figure 4 (a) is an 800x SEM photograph showing the state of the abrasive grains and bond after dressing with a WA stick in the conventional method, and Figure 4 (b) is an SEM photograph taken by alumina shot blasting in the method of the present invention. 800x SEM photographs showing the state of the abrasive grains and bond after dressing, and FIGS. 5(a) and 5(b) are side views of the grindstone at the tip of the tool after dressing. 10... Injection nozzle, 12... Air injection pipe, 14.
...Abrasive supply pipe, 16...Shank, 18...Whetstone, 20...Abrasive skewer shot. Figure 1 Figure 2 Shotblasting time (minutes) Figure 3 Dressing time (minutes) ) 4 ~・〈mouth) Figure 5 8a
Claims (1)
するダイヤモンドまたはＣＢＮ砥石のドレッシング方法
。(1) A method for dressing a diamond or CBN grindstone, which comprises shot blasting the surface of the grindstone.
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63278763A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417936A (en) * | 1990-05-09 | 1992-01-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method and device for separating riveted joining |
| US5115600A (en) * | 1989-05-30 | 1992-05-26 | Fuji Seiki Machine Works, Ltd. | Dressing method and apparatus for super abrasive grinding wheel |
| US5168671A (en) * | 1989-05-30 | 1992-12-08 | Fuji Seiki Machine Works, Ltd. | Dressing method and apparatus for super abrasive grinding wheel |
| US5325639A (en) * | 1992-03-10 | 1994-07-05 | Fuji Seiki Machine Works, Ltd. | Method for dressing a grinding wheel |
| JPH07195270A (en) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Takeo Morishima | Injection device of abrasive fluid |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP11376987A patent/JPS63278763A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
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