JPS63277543A - 垂れ抵抗性ドライセットモルタル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は改良された非垂れ性もしくは抗垂れ性と共に加
工性、接着性および長い開放時間（ｏｐｅｎｔｉｍｅ）
等の特性を兼有するドライセットモルタル組成物（ｄｒ
ｙ　ｓｅｔ　ｍｏｒｔａｒ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）
に関する。

特に、これらの特性は微細なシリカ、例えばヒユームド
（ｆｕｍｅｄ）シリカもしくは沈降性シリカ等の垂れ防
止剤を、保水剤（ｗａｔｅｒ　ｒｅｔｅｎｔｉｖｅ　ａ
ｇｅｎｔ）としての特定の炭水化物ポリマー、例えばセ
ルロースエーテルまたはこれらと天然ゴム、例えばポリ
ガラクトマンナンゴムとの混合物と併用することによっ
て得られる。該モルタル組成物は通常のポルトランドセ
メントおよび不活性フィラー、例えばサンドを含有して
いてもよい。常套のモルタル組成物は多くの場合ラテッ
クスバインダーを含有する。

ドライセットモルタルは他の水硬性セメント組成物とは
異なる組成物として当該分野では認識されている。常套
のモルタルは水硬性セメント、例えばポルトランドセメ
ン１−、サンドおよび水を含有する。水硬性セメント成
分は硬化のために水を必要とする。従って、常套のモル
タルは相当量の水分を周囲への蒸発とセットされるタイ
ルもしくはメーソンリー（ｍａｓｏｎｒｙ）への吸収に
よって失うので完全には自己硬化しない。水分の損失量
が多過ぎると硬化作用が不完全となり、モルタルは柔軟
で白亜に富んだものとなる。

水分の損失を補うためにモルタル中の水分量を多くする
と、モルタルが薄くなりすぎて適切な作業をおこなうこ
とができなくなる。水対モルタル比を高くすると、硬化
中にモルタルが過度に収縮してクラッキングが発生する
。常套のモルタルを硬化させるための十分な水分を保証
するためには、モルタルを載せるサブストレートおよび
該領域を包囲する雰囲気を硬化期間中は湿潤状態に保た
なければならない。例えば、非ガラス質の吸湿性タイル
をセットする場合には水分の損失量がさらに多くなるの
で、該タイルをセット前に湿らさなければならない。

米国特許第４．２１１．５７２号明細書に記載されてい
るように、ドライセットモルタルは付加的に保水剤（ｗ
ａｔｅｒ　ｒｅｔｅｎｔｉｖｅ　ａｇｅｎｔ）を含有す
る点で常套のセメント組成物とは区別される。保水剤は
硬化段階においてモルタルからその周囲への実質的な水
の損失を防止する。本明細書で使用する「ドライセット
モルタル」という用語は最も広義に使用するもので、ポ
ルトランドセメントのような水硬性セメントと保水性を
付与する添加材との混合物も包含される。この特許明細
書においては米国特許第２，８２０．７１３号、同第２
，９３４゜９３２号、同第２．９９０，３８２号、同第
３，０３０．２５８号および同第３．２４３．７０７号
各明細書に開示されているようなドライセットモルタル
についての言及がなされている。米国特許第３．０３０
，２５８号明細書には、２％溶液の粘度が１０−７００
０ｃＰｓのメチルセルロースヲ組成物の乾燥重量に基づ
いて０．２〜６．５％含有するときに保水性を示すドラ
イセットモルタルが記載されている。米国特許第３．２
４３．３０７号明細書にはメチルセルロースよりもヒド
ロキシエチルセルロースの方が少量でも前者と同じ保水
性を付与するのでより効果的であることが教示されてい
る。ヒドロキシエチルセルロースのより大きな有効性は
その粘度がより高いことに起因する。

タイルを垂直面に設置するためのモルタルに必要な特性
は耐垂れ性である。耐垂れ性（ｓａｇｒｅｓ　ｉｓ　ｔ
ａｎｃｅ）という用語は取引上使用される用語でありド
ライセットポルトランドモルタルセメントに関するアメ
リカン・ナショナル・スタンダーズ・スペシフイケーシ
ョン（Ａｍｅｒｉｃａｎ　ＮａｔｉｏｎａｌＳｔａｎｄ
ａｒｄｓ　５ｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）　　Ａ　ｌ　
ｌ　８　、１の一部である試験方法によって定義されて
いる。耐垂れ性は、特定の負荷単位に達するまで負荷を
かけてゆくときのモルタルの耐移動性に関する特性であ
る。この特性は、ドライセットモルタルにおいては重要
である。何故ならば、実用上機能し得るモルタルはスラ
リー状またはペースト状でなければならないと共に、垂
直壁面上にセットされるタイルによってくわえられる負
荷に耐え得るものでなければならない。このモルタルは
そのセツティング中はタイルを壁面上に定置させなけれ
ばならない。

一時は、アスベストファイバーもしくは類似のファイバ
ー材料を用いて耐垂れ性をモルタルに付与していた。こ
のような材料は非垂れ性もしくは抗垂れ性を付与する点
では適当なものであるが、アスベストファイバーやミネ
ラルファイバーは一般に人体の肺に吸入されると有害で
あり、これらの使用は最近は規制されるようになってい
る。

ドライセットモルタルに耐垂れ性を付与するためのアス
ベストファイバー代替材としては種々の添加材が開発さ
れており、このようなものとしては、ある種のクレー、
およびある種の長鎖有機ポリマー単独、もしくは該クレ
ーとの混合物が例示される。米国特許第４．０４３．８
２７号明細書にはアクパルジャイトやモンモリロナイト
のような特定のクレーのほかに、長鎖ポリマー、例えば
アクリルアミド、エチレンオキサイド、カルボキシメチ
ルセルローススターチのアルカル金属塩およびスターチ
誘導体等が開示されている。また、米国特許第４，０８
２，５６３号明細書には水溶性の高分子量ポリマー、例
えばセルロースエーテルを含有する組成物が開示されて
いる。

さらに米国特許第４．Ｏｌｌ、０９４号明細書には、酸
化マグネシウムと保水性セルロース物質を併用すること
によって耐垂れ性を付与することが開示されている。

米国特許第４，４４７，２６７号明細書には、特にモル
タル組成物に関係するものではないが、ポルトランドセ
メント、石灰石フィラー、セルロースエーテルおよび長
鎖有機ポリマー、例えばヒドロキシアルキルスターチお
よびポリアクリルアミドを含有するグラウト組成物が開
示されている。

この明細書の実施例にはポルトランドセメント、石灰石
フィラー、メチルセルロース（保水剤）およびヒユーム
ドシリカから成る組成物が開示されているが、ヒユーム
ドシリカの特別な性質に関する記載はない。この組成物
はグラウト組成物用あるので、ドレイセットモルタル組
成物の場合のような抗垂れ性は必要ではない。このため
該明細書には非垂れ性もしくは抗垂れ性に関する記載は
ない。

微細なシリカ、例えば沈降性シリカもしくはヒユームド
シリカはペースト状態の種々のセメント材料に使用され
ている。例えば米国特許第４，５０５．７５３号明細書
には、化学的に活性なシリカ、例えば濃縮されたシリカ
ヒユームとして知られている無定形シリカの微小球粒子
を含有するセメント性複合材料が開示されている。この
明細書にはセルロースエーテル成分は開示されていない
。米国特許だい４，５０４．３２０号明細書には、無定
形非晶質のポゾラン性二酸化ケイ素、好ましくは濃縮さ
れたシリカヒユームを使用することが開示されている。

米国特許第４，５０１，８３０号明細書には、シリカヒ
ユームと結晶性シリカ粒子との混合物を含有する速硬化
性の軽量セメント生成物が開示されている。

上記の特許明細書にはヒユームドシリカをセメント性生
成物に使用することが開示されている。

しかしながら、先行するいずれの特許明細書にも微細な
シリカ粒子、例えばヒユームドシリカを使用することに
よってドライセットモルタル組成物に非垂れ性もしくは
抗垂れ性を付与する技術は全く開示されていない。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、加工性、接着性、強度および長い開放
時間等の他の特性を犠牲にすることなく、耐垂れ性を大
幅に改良したドライセットモルタルが提供される。

即ち本発明は、ポルトランドセメントと不活性フィラー
を含有するドライセットモルタル組成物、保水剤および
該組成物に使用される特定の微粒子状シリカに関する。

より詳細には、本発明はポルトランドセメント、フィラ
ー、保水剤および非垂れ性を付与する微細シリカを含有
し、水と混合すると加工可能なコンシステンシーを有ス
るドライセットモルタル組成物に関する。保水剤はセル
ロースエーテル、ポリガラクトマンナンゴム、例えばガ
ーゴムおよびイナゴマメゴム（天然の非変性ゴムもしく
は誘導体）並びにこれらとセルロースエーテルとの混合
物から成る郡から選択される炭水化物ポリマーである。

最も広い観点からは、本発明はモルタル組成物用の常套
の配合成分、ポルトランドセメント、サンドのような不
活性フィラー、および保水性としてのセルロースエーテ
ルおよびこれらと天然ゴムとの混合物から成る郡から選
択される天然の炭水化物ポリマー並びに微細シリカ（乾
燥組成物の約０．１〜５重量％）を含有するセメント性
モルタル組成物に関する。本発明のより好ましい態様に
おいては、微細シリカは非晶質で１００％無定形のシリ
カ、例えばヒユームドシリカもしくは沈降性シリカであ
る。

最も狭い観点からは、本発明によるドライセットモルタ
ル組成物は実質的にはサンド約６０％、ポルトランドセ
メント３５〜４０％、保水剤としてのセルロースエーテ
ル０．４〜０．６％およびヒユームドシリカもしくは沈
降性シリカのような微粒子状シリカ約０．１〜０．５％
から成る。

上述したごとく、本発明は通常のモルタル成分、即ち、
主としてポルトランドセメントおよび砂を含む。市販さ
れている種々のグレードのポルトランドセメントのいず
れも本発明ドライセット・モルタル組成物の製造に適し
ている。

通常不活性なフィラーを用い、バルクをモルタルに加え
る。従って種々のフィラー、即ち最も一般的には砂を使
用してもよく、また他のフィラー、例えば石灰石、石、
小石、あるいはその他の不活性３無機物質を使用しても
よい。代表的なフィラーおよびその最適使用量は用法に
よるが当業者に容易に決められる。

モルタル組成物には保水剤を配合する。本発明に用いる
保水剤は、セルロースエーテル類単独またはそれらと変
性または未変性の天然ゴム、例えばポリガラクトマンナ
ンガムとの混合物とからなる群から選ばれたカーボハイ
ドレート・ポリマーである。最も一般的なポリガラクト
マンナンガムの例はグア・ガムおよびローカスト・ビー
ン・ガムである。保水剤として一般に用いられるセルロ
ース・エーテル類はメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチル
ヒドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセルロース、カ
ルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルメチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルヒドロキシプロビルメチル
セルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシエチル−ヒドロキシプロピルセルロース等が例示
される。これらのうち、メチルセルロース（ＭＣ）、メ
チルヒドロキシプロピルセルロース（ＭＨＰＣ）および
メチルヒドロキシセルロース（ＭＨＥＣ）が性能および
入手しやすさの点で好ましい。

カーボハイドレートボリマーの分子量は特に臨界的では
ないが、セルロースエーテル類を用いるとき、２重量％
水溶液の粘度が約１．０００〜１０ｏ、ｏｏｏ、好まし
くは４，０００〜７５，０００ｃｐｓ／　２０℃を示す
とき、最も優れた性能が得られることがわかった。

モルタル組成物にはしばしばラテックス添加剤を加えて
、ある種表面に対する接着性や結合性を改良してもよい
。適当な添加剤としてはポリビニルアルコール（ＰＶＡ
）、ポリビニルアセテート（ＰＶＡｃ）、アクリルポリ
マー類等のラテックスまたは再分散性粉末等がある。

本発明に用いられるシリカ（二酸化珪素）は微粉砕シリ
カ、好ましくは無定型または非結晶二酸化珪素であり、
微細粒子寸法および高い表面積を有するものである。そ
れらの例はヒユームドシリカ（ｆｕｍｅｄ　５ｉｌｉａ
）である。この様なヒユームドシリカや沈降性シリカは
当業者によく知られたものであって、容易に入手し得る
。本明細書で用いられるヒユームドシリカまたは沈降性
シリカの語は、好ましくは表面積が５０〜７００　ｒｍ
”／ｇの範囲にあり、平均凝集粒子寸法１００μｍ以下
、好ましくは８μｍ以下の無定型または非結晶性シリカ
である二酸化珪素を意味する。この種のシリカの多くは
デグサ・コーポレーション（テターポロ、ニューシャー
シー、０７６０８に住所を有する）から入手できる。通
常入手し得るこの種の製品は無定型の非結晶性物質であ
って、ＤＩＮ６６１３１で測定したとき、６０〜７００
１１１”／ｇのＢＥＴ表面積およびコールタ−カウンタ
ーで測定したとき、約２−１００μｍの平均凝集寸法ま
たは５　５０ｎｍの平均粒子寸法を有している。この製
品はＳｉＯ２が９８−９９．５％および少量のＮａ２Ｏ
、Ｆｅ１２、およびＳＯ，をそれぞれ０．３〜１．０．
０．Ｏ１〜０．０３および ０．１〜０．８のオーダーで含む。前述したごとく微細
に分割したシリカは乾燥組成物重量の約０．１〜５重量
％、好ましくは約０．１〜０．５重量％用いる。

水と混合し作業可能なコンシステンシーにする基本的な
ドライセットモルタル組成物は、従って４種類の成分、
即ち（ａ）ポルトランドセメント、（ｂ）不活性フィラ
ー、好ましくは砂、（Ｃ）保水剤、および（ｄ）微細シ
リカから構成されている。この基本組成物に、使用目的
に応じて他の添加剤（但し、基本組成物またはその非垂
れ性（ｎｏｎ　−ｓａｇｐｒｏｐｅｒｔｙ）に悪影響を
与えない範囲で）を添加してもよい。上述の４成分を必
須成分とする基本組成物において、ポルトランドセメン
トは基本ドライセットモルタル組成物の少なくとも２０
重量％の量で用いられる。ポルトランドセメントは好ま
しくは６０重量％前後で用いられ、より好ましくは４５
重量％より少量用いられる。即ち、より好ましい一般的
範囲は３０〜５０重量％、特に３５〜４５％である。

不活性フィラーは好ましくは砂であり、乾燥組成物当り
約７５重量％までの量で用いてもよい。

使用する砂の量はモルタル組成物に作業可能なコンシス
テンシーを与える量である。一般に砂の量は、保水剤と
してセルロースエーテルを、および前述のヒユームドシ
リカを用いるときは、少なくとも組成物の５０％から約
６５％までが好ましく、やく５０〜６０％がより好まし
い。即ち、好ましい一般的範囲は４０〜６５％、より好
ましくは５０〜６０％である。

前述したごとく、本発明に用いいられる保水剤はセルロ
ースエーテル類とそれらの天然、未変性または誘導ポリ
ガラクトマンナンガムとの混合物とからなる群から選ば
れるカーポハイドレートポリマーである。使用される好
ましいポリガラクトマンナンガムはグアーガムおよびロ
ーカストビーンガムである。しかしながら保水剤は好ま
しくは約７０％以上のセルロースエーテル類含むべきで
ある。即ち、ポリガラクトマンナンガムはセルロースエ
ーテルとガム合計量の３０重量％までの量で用いいても
よい。セルロースエーテルは従って天然ガムの２倍以上
の量で存在する。保水剤は乾燥モルタル成分の約０．０
１〜２．０、望ましくは約０．２〜１．０重量％、好ま
しくは０．４〜０．６重量％で用いる。この量はセルロ
ースエーテルを単独で用いる場合も天然のポリガラクト
マンナンガムと併用する場合も同様である。

乾燥モルタル組成物は水との混合に適用し得る。

水と乾燥モルタル組成物の相対量は作業可能なコンシス
テンシーが得られる量である。一般に乾燥モルタル組成
物の量にもとすいて水は約３５％より少量でよい。好ま
しくは水は２８％以下、最も好ましくは約２５〜２７％
である。砂、ポルトランドセメント、セルロースエーテ
ルおよびヒユームドシリカからなる乾燥組成物１００重
量部に対し、本釣２５〜２８重量部が用いられる。水対
セメントの比は好ましくは０．６またはそれ以下である
。　本発明の好ましい態様を以下実施例で示す。特に記
載しない場合、部および％は全て重量で表す。各実施例
において特に記載ない場合、砂はオタワ・ポンド・シリ
カ・サンド（Ｏｔｔａｗａ　　Ｂｏｎｄ　　Ｓ　１ｌｉ
ｃａ　　Ｓ　ａｎｄ）である。用いたポルトランドセメ
ントはノースウェスターン・ポルトランド・１（Ｎｏｒ
Ｌｈｗｅｓｔｅｒｎ　Ｐｏｒｔｌａｎｄ　Ｉ）またはハ
ｌｆｆン９ホワイト・ポルトランド・Ｉ　（Ｈｕｒｏｎ
　　ＷｈｉｔｅＰｏｒｔｌａｎｄ　！　）であり、それ
ぞれ実施例中、ＮＰまたはＨＷで示す。実施例に用いら
れたセルロースエーテルは商品名「カルミナール」（Ｃ
ｕ１ｍｉｎａｌ＝ヘンケル・コーポレーション製）また
は「メトセル」（Ｍｅｔｈｏｃｅｌ：ダウケミカル！り
で示される市販のセルロースエーテルである。ポリガラ
クトマンナンガムは「ガラフタゾールＪ（Ｇａｌａｃｔ
ａｓｏｌ）の商品名でヘンケル・コーポレーションから
入手し得るものである。

実施例で用いられている霧煙または沈降性シリカゲルは
デグサ・コーポレーション（ｐ　６ｇｕｓｓａＣｏｒｐ
ｏｒａｔ　１ｏｎ）から入手できる。これらの製品はテ
クニカル・ブレチン・オブ・デグサ（１９８４年７月）
に「沈降性シリカおよびシリケート」と題して記載され
ている。実施例１および２に採用されているこれらの二
種類のものは「ウルトラジル」（Ｕ　Ｉｔｒａｓｉｌ）
Ｖ　Ｎ　３　Ｓ　Ｓ　ＰおよびＦＫ３２０ＤＳであり、
次の性質を有する。

ＢＥＴ表面積（１）　ｍ”／ｇ　　　１７０　　　１８
５平均凝集寸法（２）μｍ　　　　４．５　　　　　−
タップ密度（３）　ｇ／Ｑ　　　　　８０　　　　２６
０１ｂｓ／ｃ、　ｆｔ、　　　　　５　　　１６．３Ｐ
Ｈ（４）　　　　　　　　　　６．３　　　　６．３水
分（２時間、１０５℃）（５）％　　　６　　　５．５
燃焼減量（２時間、１ｏｏｏ°０Ｘ６）％　５５分析ｃ
ｉｏｏｏ℃で２時間燃焼した物質）Ｓｉｎ、　　　　　
　　　　　　　９８　　　　９８Ｎａｎｏ　　　　　　
　　　　　１−０　　　　１−ＯＦｅｘＯｓ　　　　　
　　　　　Ｏ−０３０，０３ＳＯｘ　　　　　　　　　
　　　Ｏ，８０，０８（１）ＰＩＮ６６１３１ （２）コールタ−カウンター（１００μｍ７パーチユア
）で測定 （３）ＤＩＮ　　５３１９４（篩なし）またはｌ５０７
８７／ＸＩ （４）ＤＩＮ　５３２００（５％シリカ水性懸濁液）ま
たはＡＳＴＭＤ１２０８ （５）Ｄ　Ｉ　Ｎ、　５５９２１またはＡＳＴＭ　Ｄ１
２０８（６）　１０５℃で２時間乾燥したもの以下のご
とくして垂れ抵抗性を測定した。

ＢＥＴ表面積”’　　ｍ”／ｇ　　　　　　１７０　　
　１８５平均凝集サイズ３２）μｍ　　　　　４．５　
　　−タップト　（Ｔａｐｐｅｄ）密度”　ｇ／Ｑ　　
　　　８０　　　　　　２６０１ｂｓ／ｃ、ｆＬ、　　
　５　　　　１６．３Ｐ　Ｈ（４）６．３　　　６．３ 湿気（１０５℃、２時間）′ｓ′％　　　　６　　　　
５．５強熱減量（１０００℃、２時間）３６′％　５５
分析（１０００℃２時間強熱物質に基づく）ＳｉＯ□　
　　　　　　　　　９８９８Ｎａ、０　　　　　　　　
　　１．０　　　１．０Ｆｅｚｅｓ　　　　　　　　　
　　０−０３　　０−０３ｓｏ、　　　　　　　　　　
　　０．８　　　０．０８（１）　ＤＩＮ　６６１３１ （２）　コールタ−カウンター（Ｃｏｕｌｔｅｒ　　Ｃ
ｏｕｎｔｅｒＸ１００μｒａ　　γバーチスア） （３）　　ＤＩＮ　　５３１９４（ふるいわけなし）ま
１ｌｉｌｓｏ　　７８７／ＸＩ（４）　　ＤＩＮ　　５
３２００（５％シリカ／水分散）またｌｉＡｓＴＭ　　
０１２０８　　またはｌ５Ｏ７８７１Ｘ （５）　　ＤＩＮ　　５５９２１　　またＩｊＡＳＴＭ
　　Ｄ１２０８（６）　１０５℃２時間乾燥物質に基づ
く垂れ抵抗は実質的に以下に記載したように測定しＩ；
。

垂れテスト手順 ■、　シンセットドライミックス（Ｌｈｉｎ　ｓｅｔ　
ｄｒｙｍｉｘ）５００　ｇと水を手混合し、適当なモル
タルコンシステンシーにし、そして３０分間放置し消和
（ｓ、１ａｋｅ）する 注：適当なコンシステンシーは入手可能なときは製造者
の使用説明書に従い、および操作員の最良の判断により
決定される。一般に、モルタルはノツチ付こてを使用し
容易にこてで塗ることができ、垂れ下がったり広がった
りしないうね（ｒ　ｉｄｇｅ）を形成する。さらに一枚
のタイルを〜ｌｐｓｉｇの圧力で新しくこてぬりで作っ
たモルタル中に圧すると、モルタルはタイルの裏面の少
なくとも９０％に付着する。

２、消和したモルタルをポリビニルクロライド（ＰＶＣ
製の非吸収性の支持体に塗布する。ｌ／４”×ｌ／４”
平方ノツチ付こてを使用し、モルタルを３／１６“深さ
のうねにすく。

３．４″×４”ガラス質のセラミックタイルを新しくこ
てぬりで作ったモルタルの上に置き、３０秒間タイル上
に２ｋｇ質量を置くことによりモルタル中にタイルを圧
縮する。タイルのうねはモルタルのうねに平行させる。

タイルは２００±２ｇの重さにする。モルタルに線を引
くことによりタイルのトップの位置に跡を残す。タイル
が垂れ下がる方向に支持体からすべてのモルタルを除去
する。

４、モルタルのうねも垂直になるように垂直な姿勢に支
持体をもち上げる。この工程中に堆積物をふったりぶつ
けたりしない。正確に１０分間垂直な姿勢を維持しタイ
ルをそれ自身の重量で自由に垂れ下がるようにする。

５．１０分間の垂れ時間の間のタイルの総変位を測定す
る。垂れを最も近いミリメーターで報告す６、支持体か
らタイルを動かし、裏面へのモルタル付着量を調べる。

タイルの裏面の被覆面積を見積もり、く９０％、９０％
、９５％、９９％または１００％として結果を報告する
。

実施例１ ２種類のモルタル組成物を次の配合剤および量を使用し
て調製した。

表１ サンプル Ｂ 砂（Ｏｔｔａｗａ　Ｂｏｎｄ　５ｉｌｉｃａ　５ａｎｄ
）　　３００．０ｇ　　３００．０ｇポルトランド七メ
ン）（Ｈｕｒｏｎ　　Ｗｈｉｔｅ）　　　　　　　　１
８７．５ｇ　　　１５７．５ｇヒユームドシリカ（Ｄｅ
ｇｕｓｓａ　　ＦＫ　　３２０ＤＳ）　　　　　ｌＯ，
Ｏｇ　　　　４０．０ｇ水保持剤（２％水溶液で約２５
００ＣＪＮｆホ４１のＭＨＥＣ８５％、グアーガム１５
％の混合物）　　　　　　　　　　　　　　　２．５ｇ
　　　　　２．５ｇ水（脱イオン）　　　　　　　　　
１５０．０ｇ　　２５０．０ｇモルタルＡは良好な作業
性を有していた。モルタルＢは堅くて、望ましくないほ
ど水含量が多いにもかかわらずこてでの塗りがってがわ
るく、したがって、望ましくないモルタルであった。し
かし、両方のドライセットモルタル組成物は垂れがほぼ
０であり、モルタルＡはほんの１〜２ｍｍであった。

実施例２ １０種類のモルタル組成物を次の配合剤および量を使用
して調製した。

前述したようｌ＝、タイル被覆面積はサンプル１が最も
悪く、そのサンプルは垂れはＯであるけれども、最も多
くの水（乾燥配合剤に基づいて約３５％）、モしてシリ
カとして１Ｊｌｔｒａｓｉｌ　ＶＮ　３　ＳＰ（乾燥配
合剤の約５％）を含有１７ていた。ＵｌｔｒａｓｉｌＶ
Ｎ　３　ＳＰをより少ない濃度で使用するサンプル２お
よび３はほとんど垂れ抵抗を示さなかった。サンプル６
と８のように中間の濃度（それぞれ３および３．５％）
でＵｌｔｒａｓｉｌ　ＶＮ　３　ＳＰを使用すると、サ
ンプル８においては、十分なタイル被覆面積と０垂れ、
サンプル６においては良好な被覆面積であるがいくらか
の垂れを示し、これらのモルタルは望ましさとしてはボ
ーダーラインのものである。

Ｕｌｔｒａｓｉｌ　ＶＮ　３　ＳＰはＦＫ　３２０　Ｄ
Ｓよりも相対的に高密度であり、乾燥配合剤の量を基準
にして約３〜４％の濃度で、３０〜３１％の濃度の水と
使用される。約４．５μｍの平均凝集サイズおよび１０
０　ｇ　／Ｑより小さい密度を有するＦＫ　３２０　Ｄ
Ｓは、より低い濃度、すなわち乾燥組成物に基づいて１
〜２％の濃度で、好ましい水濃度、すなわち乾燥配合剤
の量に基づいて約２３〜２８％で使用されると望ましい
結果が得られる。

実施例３ さらに以下に示したサンプル９およびｌＯを調製して、
オーブンタイム（モルタル組成物が作業性を保持してい
る時間）を評価した。ヒユームドシリカを含有するサン
プルも含有しないサンプルも同じオープンタイム（６０
分〕を示した。サンプルの評価を繰り返し、垂れ抵抗を
決定した。両方の場合、被覆面積は良好であったが、ヒ
ユームドシリカを含有するサンプルは２ｍｍの垂れヲ示
しただけなのに、そのシリカを含有しないサンプルは６
０ｍｍの垂れを示し、垂れの程度としては満足のいくも
のではない。組成物を以下に示した。

表３ 配合剤　　　　　　　　９　　１０ １００ｔｔａ　Ｂｏｎｄ　５ａｎｄ　　　　　　　３０
０．０　３００．０ポルトランドセメント■１９５．０
０１９８．００（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔｅｒｎ） 水保持剤（実施例１と同じ’）　　　　　２．００　２
．００ＦＫ　　３２０ＤＳヒユームドシリカ　　　　　
　　　　　　　　　　３．００　　　なし水（脱イオン
”）　　　　　　　　１２０　　１１５実施例４ 本実施例においては、Ｄｅｇｕｓｓａのヒユームドシリ
カ製品を評価し、本発明に最も効果的で好ましい製品を
決定した。６０分後の高い垂れが高い値を有するもの程
好ましくない。組成と垂れテストと被覆面積の結果を以
下に示した。

配合剤 砂　　　　　　　　２８０　　　　２８０　　　２８０
ポルトランドセメント（ＮＷ）２１５．３５　　　２１
６．７５　　２１６．５ヒユームドシリカ Ｄｅｇｕｓｓａ型　ＦＫ　３２０ＤＳ　Ａｅｒｏｓｉｌ
　ＡｅｒｏｓｉｌＲ９７２１３０ 濃度（ｌｅｖｅｌ）　２．０５　　０．６５　　０．９
０水（脱イオン）　　１２２．５　　１２２．５　１２
２．５試験結果 ３０分 垂れ−ｍｍ　　　５　　　　６　　　２被覆面積　　９
０　　　９０　　　９５６０分 垂れ−ｍｍ　　　１８　　　３２　　　５．５被覆面積
　　９５　　　９５　　　９５表４ 試料 Ｕ　　　垣　　　履　　　　Ｕ　　　胆　　　口２１５
．０　　２１６．５　２１５．５　　２１２．６５　２
１４．９　　２１５．０２．６０　　２．６０　　２．
６０　　　２．６０　　２．６０　　２．６０２．４０
　　０．９０　　１．９０　　　４．７５　　２．５　
　　２．４１２２．５　　１３０．０　１２２．５　　
１２７．５　　１２５．０　　１２５．０２　　　　３
．５　　２．０　　　５　　　　２．５１１　　　５　
　　４．５　　　１５　　　４．５　　　１４発明の効
果 本発明モルタル組成物は垂れ抵抗性におしれている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポルトランドセメント、充填剤、水保持剤および垂
   れ防止剤を含有し、水と混合して作業性の良いコンシス
   テンシーにされているドライセットモルタル組成物にお
   いて、セルロースエーテル、およびそれのポリガラクト
   マンナンゴム混合物からなるグループから選択される炭
   水化物ポリマーである水保持剤約０．１〜２％および微
   粉シリカ、該シリカは垂れ抵抗を有するモルタルを供給
   する、約０．１〜５％を含有することを特徴とするドラ
   イセットモルタル組成物。 ２、微粉シリカが１００μｍより小さい平均凝集粒径お
   よび約５０〜７００ｍ＾２／ｇの範囲の表面積を有する
   特許請求の範囲第１項に記載のモルタル組成物。 ３、微粒子シリカが非晶質で、結晶質でないシリカであ
   る特許請求の範囲第１項に記載のモルタル組成物。 ４、セルロースエーテルがメチルヒドロキシエチルセル
   ロースである特許請求の範囲第１項に記載のモルタル組
   成物。 ５、セルロースエーテルがメチルヒドロキシプロピルセ
   ルロースである特許請求の範囲第１項に記載のモルタル
   組成物。 ６、ポリガラクトマンナンゴムがグアーゴムである特許
   請求の範囲第１項に記載のモルタル組成物。 ７、水保持剤がメチルヒドロキシエチルセルロースとグ
   アーゴムの混合物である特許請求の範囲第１項に記載の
   モルタル組成物。 ８、メチルヒドロキシエチルセルロースとグアーゴムの
   重量比が約８５：１５である特許請求の範囲第７項に記
   載のモルタル組成物。 ９、セルロースエーテルがメチルセルロース、ヒドロキ
   シエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、
   メチルヒドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキ
   シエチルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセルロー
   ス、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルメ
   チルセルロース、ヒドロキシエチルヒドロキシプロピル
   メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース
   、ヒドロキシエチル−ヒドロキシプロピルセルロースか
   らなるグループから選択され、そしてポリガラクトマン
   ナンゴムがグアーゴムおよびイナゴマメゴムからなるグ
   ループから選択される特許請求の範囲第１項に記載のモ
   ルタル組成物。 １０、ａ、少なくとも２０重量％の量のポルトランドセ
   メント； ｂ、不活性充填剤の少なくとも５０重量％； ｃ、セルロースエーテルおよびそれのポリガラクトマン
   ナンゴムとの混合物からなるグループから選択される炭
   水化物ポリマー水保持剤の約０．２〜０．６重量％； ｄ、乾燥組成物の０．１〜０．５重量％の量のヒューム
   ドシリカ； で表される乾燥組成物および量からなることを特徴とす
   る水で垂れ抵抗性モルタルを形成するための水混合可能
   な乾燥組成物。 １１、ポルトランドセメント約２１５部を２８０部の砂
   と使用し、水保持剤がメチルヒドロキシプロピルセルロ
   ースで２．６部からの量で使用し、シリカが０．６５〜
   ２．５部からの量で使用されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１０項に記載の水混合可能な乾燥組成物。 １２、シリカが非晶質で結晶質でないシリカである特許
   請求の範囲第１０項に記載の水混合可能な乾燥組成物。 １３、ａ、ポルトランドセメント約１８０〜２２５重量
   部； ｂ、砂約２７０〜３００重量部； ｃ、セルロースエーテルとポリガラクトマンナンゴムの
   混合物からなる水−保持剤約２重量部；および ｄ、約５μｍの平均凝集サイズを有する微粒子径シリカ
   約０．６〜１５重量部； からなることを特徴とする水で垂れ抵抗性モルタルを形
   成するための水混合可能な乾燥組成物。 １４、ポルトランドセメント１９５．５部を３００部の
   砂と使用し、セルロースエーテルがメチルヒドロキシエ
   チルセルロースであり、ポリガラクトマンナンゴムがグ
   アーゴムであり、微粒子径シリカが２．５部の量で使用
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載
   の水混合可能な乾燥組成物。