JPS63272709A - 固形物の搬送装置 - Google Patents

固形物の搬送装置

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JPS63272709A
JPS63272709A JP10703487A JP10703487A JPS63272709A JP S63272709 A JPS63272709 A JP S63272709A JP 10703487 A JP10703487 A JP 10703487A JP 10703487 A JP10703487 A JP 10703487A JP S63272709 A JPS63272709 A JP S63272709A
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JP
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cylinder
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solid
brush
conveying device
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Shuichi Ikegami
池上 秀一
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NIPPON KOSAN KK
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NIPPON KOSAN KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は錠剤やカプセル等の固形物の搬送装置に関する
ものである。
〔従来技術〕
一般に錠剤やカプセル等は破損しゃすく又表面が傷つき
やすいので、それらの搬送には格別の配慮が必要である
このため出願人は、錠剤やカプセル等を破損せず、且つ
搬送中に表面光沢を増す錠剤およびカプセル等の搬送装
置を開発し、これを出願した(特公昭56−3291号
(特開昭53−61884号))。
この搬送装置は、円筒形中空管の全長に亘りその内壁に
密着して捲き進むヘリカル・コイルを配設して成る搬送
管の一端に受は入れ口および他端に吐き出し口を設け、
更に搬送管の内部にヘリカル・コイルの全長に添ってそ
の内径に軽く接して回転するブラックを回転自在に配置
し、その回転軸の一端に接続した駆動装置によってブラ
ックを回転し、受は入れ口から投入した錠剤およびカプ
セル等を搬送管内を搬送させ、吐き出し口から排出する
ように構成した錠剤およびカプセル等の搬送装置である
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来の固形物の搬送装置にあっては
、錠剤等に対するプラッタとヘリカル・コイルの接触に
より、その錠剤等を必要以上に研磨する場合が生じ、特
に搬送管を上方に傾斜させて配置した場合は、カプセル
や錠剤等の重量がブラシとヘリカル・フィルの協働作用
による搬送力に対抗して作用し、その錠剤等を不要に小
さくするばかりか、研磨によって生じた薬粉を無駄にす
るという問題点があった。
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、プラッタと
ヘリカル・コイルの協働による搬送力に、空気流による
搬送力を加えることにより、その錠剤等を必要以上に研
磨することがない固形物の搬送装置を提供することにあ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するため本発明は、固形物の搬送装置
を、一端に固形物を投入する投入口を設けるとともに他
端に固形物を排出する排出口を設けた円筒状の筒の内部
に、その全長に亘りその内壁に密着して巻かれるヘリカ
ル・コイルを配設すると共に棒状の軸部材に放射状にブ
ラシ繊維を植設した回転ブラシを回転自在に配設し、該
回転ブラシの回転によって投入口から投入した固形物を
排出口に向けて搬送する固形物の搬送装置において、該
固形物の搬送装置の筒内に固形物搬送方向と同方向に空
気流を与える空気流発生装置を設けて構成した。
〔作用〕
以上のように固形物の搬送装置を構成すれば、筒内の固
形物を搬送する方向に空気流が与えられるので、この空
気流による搬送力がブラシとヘリカル・コイルの協働作
用により与えられる搬送力に加えられ、固形物は容易に
搬送され、該固形物は必要以上に研磨されることはなく
、その錠剤等を不要に小きくすることはないばかりか、
研磨によって生じる薬粉を大きく減少できる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本実施例に係る固形物の搬送装置の全体構成を
示す断面図である。
本実施例に係る固形物の搬送装置は、両端に投入口1a
と排出口1bとを設けた円筒状の筒1の内部に、ヘリカ
ル・コイル3と回転ブラシ5を挿入し、前記排出口1b
から突出する排出管7に、多孔筒71と該多孔筒71を
包む外筒73とを設け、該外筒73には前記筒1内から
の空気を吸引する吸引装置9を取り付け、前記多孔筒7
1先端口に開閉蓋11を設けて構成している。
次にこの実施例の各構成部分を詳細に説明する。
円筒状の筒1は斜めに配置され、その下端近傍には錠剤
やカプセル等の固形物を投入する投入口1aが形成され
、またその上端近傍には投入した錠剤やカプセル等の固
形物を排出する排出口1bが形成されている。投入口1
aには錠剤やカプセル等の固形物を投入しやすくするた
めの投入ホッパーICが取り付けられている。排出口1
bには該排出口1bから突出する排出管7が取り付けら
れている。この筒1の上下端は核部1の両端を密封する
とともに下記する回転ブラシ5の軸部材5aを支持する
軸受けld、ldが取り付けられている。
ヘリカル・コイル3は筒1の内壁に密着して、核部1に
固定されている。このヘリカル・コイル3の断面形状は
第2図(a)、(b)、(C)に示すように、筒1の内
壁に密接しブラシとの協働作用により固形物を搬送でき
る形状であれば円形、山形等どのような形状でもよい。
回転ブラシ5は第3図に示すように、棒状の軸部材5a
の全長に亘って放射状に多数のブラシ繊維5bを植設し
て構成され、その外径は前記ヘリカル・コイル3の内径
と略等しい。そしてこの軸部材5aには該軸部材5aを
筒1に対して回転するためのモータ5cが連結されてい
る。軸部材5aは軸受けld、ldによって回転自在に
支持されている。
排出口1bから突出する排出管7には、多数の孔を設け
た多孔筒71が設けられている。該多孔筒71はさらに
多孔綱部71aと多孔筒部71bとにより構成される。
多孔筒部71bは第4図に示すように、フランジ71−
1により排出管7に取り付けられる。多孔綱部71aは
該多孔筒部71bの内面の全面に網を取り付けて構成さ
れ、該網の目の大きさは搬送される錠剤等の固形物の大
きさよりも充分小さくなっている。
該多孔筒71の外周には該多孔筒71を包む状態で、且
つ該多孔筒71の外周面との間に所定の間隔を設けて、
外筒73がフランジ71−1の側面に固定される。該外
筒73の一部には、前記排出管7内の空気を吸引する吸
引装置9の吸気管9aが取り付けられている。
この吸引装置9は、吸引器9bに前記吸気管9aを接読
し、その吸気管9aの途中に吸引空気量を調節するため
のダンパー90を取り付けて構成されている。
多孔筒71の先端口には、該先端口を密閉状態に閉じる
開閉蓋11が取り付けられている。該開閉蓋11には、
搬送される錠剤等の固形物が所定量になるとその重さで
開くように、ネジによってその位置が調整できる重りl
laが取り付けられている。
次にこの固形物の搬送装置の動作を説明する。
モータ5cを回転することによって回転ブラシ5を回転
すると共に、吸引器9bをオンとする。この状態にあっ
ては開閉蓋11は吸引され閉じているので、空気は投入
ホッパー10から吸入され、筒1内には下から上方向へ
の空気流が与えられる。
この状態で投入ホッパー10から錠剤等の固形物を投入
すると、回転ブラシ5によって周方向の力を得ながら、
ヘリカル・コイル3の側面に案内されて排出口1bに向
かって搬送される。このとき錠剤等の固形物には該固形
物を搬送する方向に空気流による搬送力が与えられてい
るので、錠剤等の固形物の搬送は非常にスムーズとなる
。このため錠剤等の固形物に対するブラシとヘリカル・
フィルの接触は小さくなり、その錠剤等の固形物を必要
以上に研磨することはない。
次に筒1内を搬送され、排出口1bから排出された錠剤
等の固形物は、多孔筒71上を滑りながら通過する。こ
のとき錠剤等の固形物表面に付着した薬粉やゴミ等は、
多孔綱部71a、多孔筒部71bを介して吸引器9bで
吸引され、排出される。
次に該多孔筒71を通過した錠剤等の固形物は閉じられ
た開閉蓋11の部分にたまる。そして第5図に示すよう
に、所定量の固形物がたまると、同図の点線で示すよう
に、その重さで該開閉蓋11が聞き 所宇帯の固形物は
排出される6所宇量の固形物が排出きれると、重りll
aによって開閉蓋11は閉じ、再び上記と同様の動作が
繰り換えされることとなるのである。
以上本発明を一実施例を用いて詳細に説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、例えば、筒1は上
向きに配置する必要はなく横向きでもよく、また多孔筒
部71bの孔の径を小さくすることにより多孔綱部71
aを省嘩する事もできる。また投入ホッパーICは必ず
しも取り付ける必要はなく、投入口1aに直接錠剤等の
固形物を移送する配管を取り付けてもよい。また回転ブ
ラシ5は第3図に示す形状に限定きれるものではなく、
例えば第6図に示すようにブラシ繊維5bを螺旋を形成
して放射状に植設した構造としてもよく、要はヘリカル
・コイル3と協働作用により固形物を搬送できる構造で
あればどのような形状でもよい。
また上記実施例にあっては、排出管7に多孔筒71と外
筒73とを設け、該外筒73に吸引装置9を取り付け、
前記排出管7先端口に開閉蓋11を設けたが、必ずしも
吸引装置9は排出口1b側に取り付ける必要はなく、例
えば筒1の投入口1a側にファンを取り付けこの投入口
1a側から空気を吹き込むような構造の空気流発生装置
を構成してもよく、要は筒1内の固形物を搬送する方向
に空気流を与える空気流発生装置であれば、どのような
ものでもよい。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明に係る固形物の搬送
装置によれば、筒内の固形物を搬送する方向に空気流を
与える空気流発生装置を設けたので、固形物は容易に搬
送され、錠剤等の固形物は必要以上に研磨されることは
なく、その錠剤等を不要に小さくすることはないばかり
か、研磨によって生じる薬粉を大きく減少できるという
優れた効果を有する。
また、排出口に連通して多数の孔を設けた多孔筒を設け
ると共に該多孔筒を包む外筒を設け、該外筒に前記筒内
の空気を吸引する吸引装置を取り付け、該吸引装置を前
記筒内空気流発生装置とすれば、この空気流発生装置に
よって同時に固形物に付着した薬粉やゴミ等を集塵でき
るという優れた効果をも有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本実施例に係る固形物の搬送装置の全体構成を
示す断面図、第2図(a)、(b)。 (C)は各々ヘリカル・コイル3の断面形状を示す図、
第3図は回転ブラシ5を示す図、第4図は排出管7の多
孔筒71部分を示す一部断面図、第5図は開閉蓋11の
動作を説明する図、第6図は他の回転ブラシ5を示す図
である。 図中、1・・・筒、1a・・・投入口、1b・・・排出
口、3・・・ヘリカル・コイル、5・・・回転ブラシ、
5a・・・軸部材、5b・・・ブラシ繊維、7・・・排
出管、71・・・多孔筒、73・・・外筒、9・・・吸
引装置、11・・・開閉蓋、である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一端に固形物を投入する投入口を設けるとともに
    他端に固形物を排出する排出口を設けた円筒状の筒の内
    部に、その全長に亘りその内壁に密着して巻かれるヘリ
    カル・コイルを配設すると共に棒状の軸部材に放射状に
    ブラシ繊維を植設した回転ブラシを回転自在に配設し、
    該回転ブラシの回転によって投入口から投入した固形物
    を排出口に向けて搬送する固形物の搬送装置において、
    該固形物の搬送装置の筒内に固形物搬送方向と同方向に
    空気流を与える空気流発生装置を設けたことを特徴とす
    る固形物の搬送装置。
  2. (2)前記排出口に連通して多数の孔を設けた多孔筒を
    設けると共に該多孔筒を包む外筒を設け、該外筒に前記
    筒内の空気を吸引する吸引装置を取り付け、該吸引装置
    を前記筒内空気流発生装置としたことを特徴とする特許
    請求の範囲第(1)項記載の固形物の搬送装置。
  3. (3)前記多孔筒先端には前記排出口から排出される所
    定の固形物の重さで開く開閉蓋を設けたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第(2)項記載の固形物の搬送装置。
JP10703487A 1987-04-30 1987-04-30 固形物の搬送装置 Granted JPS63272709A (ja)

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JPH0313153B2 JPH0313153B2 (ja) 1991-02-21

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