JPS63270200A - Manufacture of laminate-treated ppc copy - Google Patents
Manufacture of laminate-treated ppc copyInfo
- Publication number
- JPS63270200A JPS63270200A JP10607987A JP10607987A JPS63270200A JP S63270200 A JPS63270200 A JP S63270200A JP 10607987 A JP10607987 A JP 10607987A JP 10607987 A JP10607987 A JP 10607987A JP S63270200 A JPS63270200 A JP S63270200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- toner
- transfer paper
- copying machine
- characters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 53
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はラミネート処理したＰＰＣ複写物の製造方法に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a method for producing laminated PPC copies.
゛（従来の技術）
従来、設計図面等の印刷物において、紙面および文字部
分を汚さないようにするため紙面の表面にラミネート処
理が施されたものがある。この印刷物は、設計図面等の
ように、見にくくなることを防止したいものや、表紙等
の常に見栄えを良くしておきたいものにはことに好適で
あって、通常は所定の文字、図形を紙面に印刷した後、
透明な薄膜状の合成樹脂シートを紙面の表裏面に接着剤
とともに熱圧着してラミネートされる。(Prior Art) Conventionally, some printed materials such as design drawings have been subjected to a lamination process on the surface of the paper in order to prevent the paper surface and text from being stained. This type of printed material is particularly suitable for items such as design drawings that should be prevented from becoming difficult to read, and items that need to always look good, such as covers. After printing on
A transparent thin synthetic resin sheet is laminated to the front and back sides of the paper by thermocompression bonding with an adhesive.
このように、紙面の表面がラミネート処理された印刷物
は従来から、さまざまな印刷物に使用されているが、設
計図面や特定の表紙等のように、少部数を作成するだけ
であるような印刷物では、そのつど印刷機を使用せずに
、複写機を利用して簡単に文字、図形を複写し、この複
写紙にラミネート処理することによって作成することが
行われている。In this way, printed materials with laminated paper surfaces have traditionally been used for a variety of printed materials, but for printed materials that are only produced in small quantities, such as design drawings or specific covers, , each time, without using a printing machine, characters and figures are simply copied using a copying machine and then laminated onto the copy paper.
（発明が解決しようとする問題点）
上述したように、文字入り表紙等を複写機を使用して作
成する方法は、少部数の印刷物を作成する際には非常に
効率的で経済的な方法であるが、複写機を使用すること
による次のような問題点がある。(Problems to be Solved by the Invention) As mentioned above, the method of creating a cover with text etc. using a copying machine is a very efficient and economical method when creating a small number of printed matter. However, there are the following problems when using a copying machine.
すなわち、複写機を使用して複写するので、複写の際の
コンタクトガラスの汚れやドラムの汚れ等によって印刷
面の所定の文字、図形部分以外に汚れがつくことがあり
、汚れを落としにくいこと。That is, since copies are made using a copying machine, dirt on the contact glass, dirt on the drum, etc. during copying may stain areas other than the predetermined characters and figures on the printed surface, making it difficult to remove the stains.
また、台紙に写植文字を貼りつけたものを元版とするよ
うな場合は、文字部分の厚みによって複写の際に影がで
ることがあり仕上がりがきれいにならないこと、また、
紙の表面に小さな凹凸によって織り目視様が形成されて
いたり、凹凸のある紙等の被転写紙では、複写の際にト
ナーが微小な凹部に入り込み、ラミネートした際にトナ
ーが浮き出し、きれいに仕上がらないこと、また、厚手
の紙を使用して複写する場合には、紙が厚いためにトナ
ーに十分に熱が伝わらず、文字が未定着になる恐れがあ
る等の問題点がある。In addition, if the original version is made by pasting phototype letters on a mount, the thickness of the letters may cause shadows to appear during copying, and the finished product may not be as clear.
If the surface of the paper has a textured appearance due to small irregularities, or if the paper has irregularities, the toner will get into the minute depressions during copying, and the toner will stand out when laminated, resulting in a poor finish. Furthermore, when making copies using thick paper, there are problems such as the fact that heat is not sufficiently transferred to the toner because the paper is thick, and the characters may not be fixed.
そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなされたもの
であり、その目的とするところは、複写機を使用して簡
易シこ複写できるとともに、ラミネート処理を行うこと
によって、厚手の紙等で文字定着が十分に行われにくい
ものの場合であっても、ラミネート処理時の熱によりカ
ーボンが溶けて文字部分を鮮明に定着することができ、
仕上がりの良い複写紙を提供することができるラミネー
ト処理したＰＰＣ複写物の製造方法を提供するにある。Therefore, the present invention was made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to make it possible to make simple paper copies using a copying machine, and also to make it possible to print on thick paper etc. by laminating the paper. Even if the text is difficult to fix, the heat during the lamination process melts the carbon and allows the text to be clearly fixed.
To provide a method for manufacturing a laminated PPC copy that can provide copy paper with a good finish.
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するため次の構成をそなえる。(Means for solving problems) The present invention has the following configuration to achieve the above object.
すなわち、複写機を使用して被転写紙に所定の文字、図
形を複写する際に、前記被転写紙上に前記文字、図形を
表すように複写機のトナーが付着した後、熱等によって
トナーが被転写紙上に定着される前に前記被転写紙を複
写機から取出し、前記被転写紙上の不要なトナーおよび
汚わを除去した後前記被転写紙の表面をラミネート処理
することを特徴とする。That is, when a copying machine is used to copy predetermined characters or figures onto transfer paper, toner from the copy machine adheres to the transfer paper in a manner representing the characters or figures, and then the toner is removed by heat or the like. The method is characterized in that the transfer paper is taken out from the copying machine before being fixed on the transfer paper, unnecessary toner and dirt on the transfer paper are removed, and then the surface of the transfer paper is laminated.
（実施例）
以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。(Embodiments) Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
第１図は１本発明に係るラミネート処理複写紙の製造方
法を示すフロー図である。このフロー図にしたがって製
造方法を説明すると、まずはじめに１元版作成工程にお
いて、複写機によって複写する元版を作成する。この元
版には複写すべき文字あるいは図形が描かれるが、たと
えば、文字部分を写植、ワードプロセッサ等によってあ
らかじめ作成し、所定の大きさに複写機等によって拡大
・縮小したものを台紙に貼付するようにしてもよい。FIG. 1 is a flow diagram showing a method for manufacturing laminated copy paper according to the present invention. To explain the manufacturing method according to this flowchart, first, in the original version creation step, an original version to be copied by a copying machine is created. The characters or figures to be copied are drawn on this original version, but for example, the characters are created in advance using phototypesetting, a word processor, etc., enlarged or reduced to a predetermined size using a copying machine, etc., and then pasted onto a mount. You can also do this.
つぎに、複写工程におし′）て、前記元版を複写機によ
って複写する。通常の複写機では、被転写紙の文字、図
形が転写される部分にトナーが付着された後、この付着
されたトナーを熱あるいは所定の方式によって被転写紙
の表面に定着させるようにしているが、ここでは、トナ
ーが所定の文字、図形に付着した後、トナーが被転写紙
に定着される前に複写機から取出す。Next, in a copying step, the original plate is copied by a copying machine. In a normal copying machine, toner is attached to the portion of the transfer paper where characters and graphics are to be transferred, and then the attached toner is fixed to the surface of the transfer paper using heat or a predetermined method. However, here, after the toner has adhered to the predetermined characters and figures, the toner is taken out from the copying machine before it is fixed on the transfer paper.
第１図で未定着取出とあるのは、トナーが所定の文字、
図形に付着した後定着される前に取出すことであり、通
常の複写機を使用する場合は、被転写紙にトナーが付着
された状態を見ながらスイッチ操作を行って定着前に被
転写紙を取出すようにすればよい。In Figure 1, unfixed removal indicates that the toner is
This is to remove the toner after it has adhered to the figure but before it is fixed. When using a normal copying machine, you operate a switch while checking the state of the toner adhered to the transfer paper to remove the toner before it is fixed. Just take it out.
次に、汚れ除去工程において、取り出した被転写紙上の
不要な汚れを布切れ、棟すゴム等を使用して除去する。Next, in a stain removal step, unnecessary stains on the taken-out transfer paper are removed using a piece of cloth, a rubber band, or the like.
この汚れ除去の際には、文字、図形が被転写紙に定着さ
れていないから、容易に汚れや不要部分を除去すること
ができる。When removing stains, since the characters and figures are not fixed on the transfer paper, stains and unnecessary portions can be easily removed.
次に、ラミネート工程において、汚れが除去された被転
写紙の表面にポリエステルシートをラミネートする。こ
のラミネート処理は通常のラミネート処理を施す装置を
使用すればよい。この工程では、被転写紙とポリエステ
ルシートを加熱するとともに、被転写紙とポリエステル
シート間に接着剤を介して接合される。そして、ラミネ
ート処理の際の熱処理により、被転写紙上に付着された
トナーが鮮明に被転写紙上に定着される。実施例では厚
紙クロス等の厚紙で約１３０″Ｃ前後で処理することに
より、トナーを溶かして鮮明な定着をなすことができた
。Next, in a lamination step, a polyester sheet is laminated on the surface of the transfer paper from which stains have been removed. This lamination process may be performed using a device that performs a normal lamination process. In this step, the paper to be transferred and the polyester sheet are heated, and the paper to be transferred and the polyester sheet are bonded via an adhesive. Then, by the heat treatment during the lamination process, the toner adhered to the transfer paper is clearly fixed onto the transfer paper. In the examples, the toner was melted and clear fixation was achieved by treating the toner with cardboard such as cardboard cloth at about 130''C.
第２図は被転写紙１０の表裏面をポリエステルシート１
２．１２によって挟んでラミネートする状態を模式的に
示すが、図で被転写紙１０は不要な汚れが完全に除去さ
れた後のものであり、このように汚れが完全に除去され
たことにより、きれいな仕上がりにすることができる。In Figure 2, the front and back sides of the transfer paper 10 are covered with a polyester sheet 1.
2.12 schematically shows the state in which the paper is sandwiched and laminated. In the figure, the transfer paper 10 is after unnecessary stains have been completely removed. , it is possible to create a beautiful finish.
また、このラミネート処理においては、被転写紙の上下
面から加熱されるので、ことに表紙等で使用される厚手
の紙にたいして好適である。すなわち、通常このような
厚手の紙を用いて複写機で複写する場合は、紙が厚いた
めに定着の際に熱が十分にトナーに行き渡らず、定着が
完全になされないが、上述したようにラミネート処理の
際にポリエステルシートを加熱して接合する方法によれ
ば、厚手の紙の場合でも被転写紙の上下面から熱が伝導
されるから、紙面に付着したトナー（カーボン）が溶け
て定着が完全になされ、これによっそ文字部分がきれい
に定着されて、文字が鮮明に仕上がる。また、同時に転
写紙の表面がラミネートされるから、紙面が保護および
補強され、文字部分がかすれ等から保護される。Moreover, in this lamination process, since the paper to be transferred is heated from the top and bottom surfaces, it is particularly suitable for thick paper used for covers and the like. In other words, when making copies using a copying machine using such thick paper, the paper is thick, so heat does not reach the toner sufficiently during fusing, and fusing is not completed completely. According to the method of heating and bonding polyester sheets during lamination processing, heat is conducted from the top and bottom surfaces of the transfer paper even in the case of thick paper, so the toner (carbon) adhering to the paper surface is melted and fixed. This is done completely, and as a result, the characters are fixed neatly and the characters are finished clearly. Furthermore, since the surface of the transfer paper is laminated at the same time, the paper surface is protected and reinforced, and the text is protected from fading.
また、上述した汚れ除去の工程では、トナーが定着され
る前に被転写紙が取り出されるから、被転写紙に微小な
凹凸があって凹部にトナーが入り込んでいるような場合
もきれいにトナーを除去できてラミネート後にトナーが
浮きでて表面がきたなくなることを防止することができ
る。また、この表面に凹凸がある紙の場合でも、ラミネ
ート処理することによりトナー（カーボン）が溶けるの
で表面の凹凸面にトナーがしっかりと定着され文字が鮮
明になる。In addition, in the stain removal process mentioned above, the transfer paper is removed before the toner is fixed, so even if the transfer paper has minute irregularities and toner has gotten into the depressions, the toner can be removed cleanly. It is possible to prevent the toner from floating and making the surface dirty after lamination. Furthermore, even if the paper has an uneven surface, the lamination process dissolves the toner (carbon), so the toner is firmly fixed on the uneven surface and the characters become clearer.
また、写植文字を台紙に貼り付けたり、切り貼りして作
成したような場合で、表面に段差がある元版を用いて複
写した際、段差部分に影が写ったような場合であっても
、その影部分をきれいに修正することができるから、複
写の際に現れる影等を心配せずに写植文字を元版で使用
することができる。このように写植文字を自由に使用す
ることができるから、通常の印刷機による印刷物と同等
かそれ以上の品質を有するラミネート処理された複写紙
を得ることができる。（発明の効果）本発明によれば、
上述したように、複写機を利用して複写する際に、トナ
ーが未定着の状態で複写されるから、このトナーが未定
着の被転写紙でのトナーの汚れの除去作業が容易にでき
、被転写紙の汚れおよび修正を完全に行ってラミネート
処理できるので、ラミネート処理後の複写紙には汚れが
まったく付着せず、きれいな仕上がりの複写紙を得るこ
とができる。また、ラミネート処理時の加熱によりトナ
ーが溶けるので、文字部分を紙面にしっかりと定着する
ことができるとともに、文字を鮮明に定着することがで
きる。また、少部数の印刷物を製造する場合は、複写機
による方法のほうが印刷機を使用する場合にくらべては
るかに効率的であり、低価格で製造することができると
いう著効を奏する。In addition, in cases where phototypesetting characters are pasted onto mount paper or created by cutting and pasting, even if shadows appear on the stepped portions when copying from an original version with uneven surfaces, Since the shadows can be neatly corrected, phototypesetting characters can be used in the original version without worrying about shadows appearing during copying. Since phototypesetting characters can be freely used in this way, it is possible to obtain laminated copy paper having a quality equal to or better than that of printed matter produced by a normal printing machine. (Effect of the invention) According to the present invention,
As mentioned above, when making copies using a copying machine, the toner is copied in an unfixed state, so it is easy to remove toner stains from the transfer paper to which the toner has not been fixed. Since the transfer paper can be laminated after being completely cleaned and corrected, no stains will adhere to the copy paper after the lamination process, and copy paper with a clean finish can be obtained. Furthermore, since the toner is melted by heating during the lamination process, the text can be firmly fixed on the paper surface, and the text can be clearly fixed. Furthermore, when producing a small number of printed materials, the method using a copying machine is much more efficient than the method using a printing press, and has the remarkable effect of being able to be produced at a lower cost.
以上、本発明について好適な実施例を挙げて種々説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
のはもちろんのことである６The present invention has been variously explained above using preferred embodiments, but the present invention is not limited to these embodiments.
It goes without saying that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention6.
第１図は本発明に係るラミネート処理印刷物の製造方法
を示すフロー図、第２図はラミネート処理を模式的に示
す説明図である。
１０・・・被転写紙、
１２・・・ポリエステルシート。FIG. 1 is a flow diagram showing a method for manufacturing laminated printed matter according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing the lamination process. 10... transfer paper, 12... polyester sheet.
Claims (1)
写する際に、前記被転写紙上に前記文字、図形を表すよ
うに複写機のトナーが付着した後、熱等によってトナー
が被転写紙上に定着される前に前記被転写紙を複写機か
ら取出し、前記被転写紙上の不要なトナーおよび汚れを
除去した後前記被転写紙の表面をラミネート処理するこ
とを特徴とするラミネート処理したＰＰＣ複写物の製造
方法。1. When copying predetermined characters and figures onto transfer paper using a copying machine, after the toner from the copying machine adheres to the transfer paper in a manner representing the characters and figures, the toner is removed by heat, etc. A laminating process characterized in that before being fixed on the transfer paper, the transfer paper is taken out from the copying machine, unnecessary toner and stains on the transfer paper are removed, and then the surface of the transfer paper is laminated. A method for producing a PPC copy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10607987A JPS63270200A (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Manufacture of laminate-treated ppc copy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10607987A JPS63270200A (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Manufacture of laminate-treated ppc copy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63270200A true JPS63270200A (en) | 1988-11-08 |
| JPH0320358B2 JPH0320358B2 (en) | 1991-03-19 |
Family
ID=14424574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10607987A Granted JPS63270200A (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Manufacture of laminate-treated ppc copy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63270200A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57196265A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-02 | Sotsuken:Kk | Chart drawing method using electronic copying machine |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP10607987A patent/JPS63270200A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57196265A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-02 | Sotsuken:Kk | Chart drawing method using electronic copying machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320358B2 (en) | 1991-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2584112B2 (en) | Eraser | |
| US5001749A (en) | Thermally-activated receiving medium for use in a facsimile transmission system | |
| JPH01297294A (en) | Cleaning method and device, indicating method and device, and printing method and device | |
| JPS60230899A (en) | Method of printing cloth surface | |
| JPH0467043A (en) | Erasable paper | |
| JPH0464473A (en) | Printing press with eraser | |
| US5833790A (en) | Methods for reusing artwork and creating a personalized tee-shirt | |
| JPS61122666A (en) | Processor for improving picture quality | |
| JPS63270200A (en) | Manufacture of laminate-treated ppc copy | |
| JP3182640B2 (en) | Electronic image printing method and thermal transfer sheet | |
| JPS62257886A (en) | Image transfer method | |
| JPH0431389B2 (en) | ||
| US2116205A (en) | Transfer for applying designs to wood and other surfaces | |
| JP2000015944A (en) | Method and equipment for printing book and document by hot stamping | |
| JP4167323B2 (en) | How to recycle paper containers | |
| JP2004001333A (en) | Transfer method and transfer sheet | |
| JP3122831B2 (en) | Method of manufacturing thermal transfer print sheet and thermal transfer print sheet | |
| JPH0580775U (en) | Album cover | |
| JPS63137897A (en) | Manufacture of card | |
| JPH0725113A (en) | Printing treatment or pretreatment to sheet like medium | |
| JPS63178099A (en) | Method of transferring drawing | |
| JPH0627710A (en) | Recording medium and device thereof | |
| KR0177208B1 (en) | How to Transfer Printed Papers on Lighting Plates | |
| JPH02292Y2 (en) | ||
| JPS637999A (en) | Heat transfer sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |