JPS6326685A - 水中マ−カ−及びその製造方法 - Google Patents
水中マ−カ−及びその製造方法Info
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- JPS6326685A JPS6326685A JP62103394A JP10339487A JPS6326685A JP S6326685 A JPS6326685 A JP S6326685A JP 62103394 A JP62103394 A JP 62103394A JP 10339487 A JP10339487 A JP 10339487A JP S6326685 A JPS6326685 A JP S6326685A
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Classifications
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- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B59/00—Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
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- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
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- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B51/00—Marking of navigation route
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水中マーカー及びその製造方法に関する。
水中の構造物にマークをつけることは問題があった０通
常の塗布された印または型押しされた印は非常に早期に
浸食され、浸食の成長によって見えなくなってしまって
いた。また、マーカーに防食表面を作ると、防食の性能
を維持するのが困難であるとともに認識されるべきシン
ボルをもった表面の対比性を維持するのが困難であった
。
常の塗布された印または型押しされた印は非常に早期に
浸食され、浸食の成長によって見えなくなってしまって
いた。また、マーカーに防食表面を作ると、防食の性能
を維持するのが困難であるとともに認識されるべきシン
ボルをもった表面の対比性を維持するのが困難であった
。
本発明はこの問題を非常に魅力的で経済的な手段で解決
せんとするものである。
せんとするものである。
本発明においては、防食表面をもった水中マーカーが、
対比的な色の未硬化又は部分的に硬化されたエラストマ
ーのシートを使用することによって、−色のシートから
所望の実体形状を作り、この色と対比的な色のシートか
ら同じシンボルの空体部輪郭を作ることによって、そし
てこれらの実体部及び空体部の輪郭が密接に適合するよ
うにすることによ−って作られる。そして、前記実体部
を前記空体部に嵌めて単一厚さの層を形成し、この単一
厚さの層の露出され且つ対比的なシンボルを示している
表面を覆って防食粒子を有する転写材料を防食粒子をこ
の表面に接触させてあてがい、これらの層を一緒に成形
して防食粒子を前記表面にに埋め込みそして防食粒子を
もったシート材料とく設けられている場合には）補強バ
ッキングシートとを一緒に硬化させ、転写材料のバッキ
ングウェブを除去して補強されたマーカー積層体の硬化
された表面を露出させ、このマーカーの表面に所望のシ
ンボルが見え、その上を防食粒子が覆って分布されてい
る。
対比的な色の未硬化又は部分的に硬化されたエラストマ
ーのシートを使用することによって、−色のシートから
所望の実体形状を作り、この色と対比的な色のシートか
ら同じシンボルの空体部輪郭を作ることによって、そし
てこれらの実体部及び空体部の輪郭が密接に適合するよ
うにすることによ−って作られる。そして、前記実体部
を前記空体部に嵌めて単一厚さの層を形成し、この単一
厚さの層の露出され且つ対比的なシンボルを示している
表面を覆って防食粒子を有する転写材料を防食粒子をこ
の表面に接触させてあてがい、これらの層を一緒に成形
して防食粒子を前記表面にに埋め込みそして防食粒子を
もったシート材料とく設けられている場合には）補強バ
ッキングシートとを一緒に硬化させ、転写材料のバッキ
ングウェブを除去して補強されたマーカー積層体の硬化
された表面を露出させ、このマーカーの表面に所望のシ
ンボルが見え、その上を防食粒子が覆って分布されてい
る。
製造方法は単一厚さのシートを未硬化又は部分的に硬化
された補強シートに組み合わせることを含むことができ
、２つの対比的なシートの嵌め合わせはこの補強シート
の組み合わせと同時に又はその後で行われる。
された補強シートに組み合わせることを含むことができ
、２つの対比的なシートの嵌め合わせはこの補強シート
の組み合わせと同時に又はその後で行われる。
成型は好ましくは、エラストマーのシート及び補強シー
トの両方が注意深く切断されて成型圧力が積層体又はそ
の構成エレメントの横方向への逃げを生じさせるのを防
止するような寸法で成型フレーム内で行われる。
トの両方が注意深く切断されて成型圧力が積層体又はそ
の構成エレメントの横方向への逃げを生じさせるのを防
止するような寸法で成型フレーム内で行われる。
成型が、実験によって容易に確認されて制御された温度
及び圧力条件で実施されるならば、対比的な色のシート
を同時に硬化することによって、対比的な色の材料の間
の境界部に邪魔になる不明瞭点やにじみ等が発生するこ
となく、実際上継ぎ目なしの一様なシートが得られ、ま
た、防食粒子が画く埋め込まれ、そして確実な積層体が
形成され、縁部の脱落等がない、ことが分かるであろう
。
及び圧力条件で実施されるならば、対比的な色のシート
を同時に硬化することによって、対比的な色の材料の間
の境界部に邪魔になる不明瞭点やにじみ等が発生するこ
となく、実際上継ぎ目なしの一様なシートが得られ、ま
た、防食粒子が画く埋め込まれ、そして確実な積層体が
形成され、縁部の脱落等がない、ことが分かるであろう
。
さらに特定すると、成型は、シートの縁部を前述したよ
うに拘束しそしてその先端面が対比的な色のシートの露
出面よりも０．５ 朋はど低いオーダ−になるような成
形フレームで実施するのが望ましい。
うに拘束しそしてその先端面が対比的な色のシートの露
出面よりも０．５ 朋はど低いオーダ−になるような成
形フレームで実施するのが望ましい。
転写材料は関連特許出願第６１−６６０８８号に記載さ
れたようなものとすることができる。
れたようなものとすることができる。
最初に本発明で使用されることのできる転写材料の作り
方について説明する。
方について説明する。
第２図及び第３図は白銅微粒子を接着テープに付加する
ための装置を示す図である。この装置は白銅微粒子を約
０．３から１ｍの幅の接着テープに付加することができ
るものである。
ための装置を示す図である。この装置は白銅微粒子を約
０．３から１ｍの幅の接着テープに付加することができ
るものである。
接着表面を有するバッキングウェブ１がロール２から引
き出され、即ち電動機５によってベルト４を介して駆動
されるぎざぎざ付きローラ３によって引き出される。そ
のような適切な接着テープは英国のクローボラ、サセッ
クスのアトへッシブテープアンドコンバージョンリミテ
ィド社からＰＰ１１０２２という名前で市販されている
ものを使用することができる。バフキングウェブ１はア
イドラローラ６を通って下向きに走行して浸漬部７に至
り、それから立ち上がり走行部８を経てローラ９に至り
、ローラ９はベルトｌＯによって電動機５からベルト４
を介して駆動される。光電センサ１１．１２が、浸漬部
７がセンサ１１の下方のレベルに達したか又はセンサ１
２の上方に達したかを検出し、もしそうなったら駆動を
停止するようになっている。エンドプレート１３はミル
ロールのガイドと同様なものであり、バッキングウェブ
１をその幅方向で同ウェブの端と同プレートとの間のギ
ャップが零又は最小になるように収容するものである。
き出され、即ち電動機５によってベルト４を介して駆動
されるぎざぎざ付きローラ３によって引き出される。そ
のような適切な接着テープは英国のクローボラ、サセッ
クスのアトへッシブテープアンドコンバージョンリミテ
ィド社からＰＰ１１０２２という名前で市販されている
ものを使用することができる。バフキングウェブ１はア
イドラローラ６を通って下向きに走行して浸漬部７に至
り、それから立ち上がり走行部８を経てローラ９に至り
、ローラ９はベルトｌＯによって電動機５からベルト４
を介して駆動される。光電センサ１１．１２が、浸漬部
７がセンサ１１の下方のレベルに達したか又はセンサ１
２の上方に達したかを検出し、もしそうなったら駆動を
停止するようになっている。エンドプレート１３はミル
ロールのガイドと同様なものであり、バッキングウェブ
１をその幅方向で同ウェブの端と同プレートとの間のギ
ャップが零又は最小になるように収容するものである。
トラフ１４は浸漬部７の下方にある。前述したような銅
片又は銅線のような微粒子の塊１５が浸漬部７で接着表
面上に置かれ、エンドプレート１３によってその上に保
持される。
片又は銅線のような微粒子の塊１５が浸漬部７で接着表
面上に置かれ、エンドプレート１３によってその上に保
持される。
バッキングウェブ１がローラ９によって引かれるときに
、微粒子の重量が十分に浸漬部７を保存させて微粒子の
塊を転がし、微粒子の接着された層１６として接着テー
プを良好に覆わせる。接着されなかった微粒子は立ち上
がり走行部８から転がり落ちる。微粒子はわずかに端部
から洩れるかもしれず、これはトラフ１４に受けられる
。これは微粒子の塊１５の中に返される。ガイド面（図
示せず）が特に立ち上がり走行部８の後に設けられ、浸
漬部の形成を助は且つベルトの膨らみやスイングを防止
するようになっている。
、微粒子の重量が十分に浸漬部７を保存させて微粒子の
塊を転がし、微粒子の接着された層１６として接着テー
プを良好に覆わせる。接着されなかった微粒子は立ち上
がり走行部８から転がり落ちる。微粒子はわずかに端部
から洩れるかもしれず、これはトラフ１４に受けられる
。これは微粒子の塊１５の中に返される。ガイド面（図
示せず）が特に立ち上がり走行部８の後に設けられ、浸
漬部の形成を助は且つベルトの膨らみやスイングを防止
するようになっている。
その表面に微粒子を付けたバフキングウェブ１は被駆動
ローラ９とプレッシャローラとの間を通って接着層１６
を固め、それから可変ループ部１８を通ってメーンコン
ベア１９に至り、メーンコンベア１９にはスプレーゾー
ン２０が含まれる。
ローラ９とプレッシャローラとの間を通って接着層１６
を固め、それから可変ループ部１８を通ってメーンコン
ベア１９に至り、メーンコンベア１９にはスプレーゾー
ン２０が含まれる。
そこにはバッキングウェブ１の全幅を覆うのに十分な数
のスプレーガンが必要である。要求された幅に従って所
定数のスプレーガンが付勢され、バッキングウェブの端
部を外れたスプレーガンは消勢されることができる。
のスプレーガンが必要である。要求された幅に従って所
定数のスプレーガンが付勢され、バッキングウェブの端
部を外れたスプレーガンは消勢されることができる。
第１列のスプレーガン２１はチェムロツクブライ？
（Ｃｈｅｍｌｏｋ Ｐｒｉｍｅｒ） ２０５のような
プライマーを散布し、第２列のスプレーガン２２はチェ
ムロックアドヘソシブ（Ｃｈｅｍｌｏｋ Ａｄｈｅｓｉ
ｖｅ） ４７のような接着剤が散布する。通風手段や
温風ドライヤが設けられ、必要に応じて赤外線ヒータが
設けられる。
（Ｃｈｅｍｌｏｋ Ｐｒｉｍｅｒ） ２０５のような
プライマーを散布し、第２列のスプレーガン２２はチェ
ムロックアドヘソシブ（Ｃｈｅｍｌｏｋ Ａｄｈｅｓｉ
ｖｅ） ４７のような接着剤が散布する。通風手段や
温風ドライヤが設けられ、必要に応じて赤外線ヒータが
設けられる。
ある場合には、防食材は約４ｍの長さが要求される。こ
の場合には、メーンコンベア１９の走行部のスプレーゾ
ーン２０の前の領域２３の長さは１ｍあるべきであり、
スプレーゾーン２０の長さは２ ｍ ｓその後の領域２
４の長さは５ｍある。これは防食材を所定の長さに切断
する室を備え、そこで防食材はメーンコンベア１９から
側方へ排出される。このメーンコンベア１９ （及びウ
ェブ駆動）は手で駆動されることができるが、好ましく
は動力によって駆動される。
の場合には、メーンコンベア１９の走行部のスプレーゾ
ーン２０の前の領域２３の長さは１ｍあるべきであり、
スプレーゾーン２０の長さは２ ｍ ｓその後の領域２
４の長さは５ｍある。これは防食材を所定の長さに切断
する室を備え、そこで防食材はメーンコンベア１９から
側方へ排出される。このメーンコンベア１９ （及びウ
ェブ駆動）は手で駆動されることができるが、好ましく
は動力によって駆動される。
メーンコンベア１９は間歇的に動かされ、さらに説明す
る作用、或いは領域２４における切断及び排出を許容す
るようになっている。バッキングウェブ１は基本的には
連続的に送られるので、ループ部１８が図示される制限
範囲内で変動する。
る作用、或いは領域２４における切断及び排出を許容す
るようになっている。バッキングウェブ１は基本的には
連続的に送られるので、ループ部１８が図示される制限
範囲内で変動する。
光電センサ２５．２６がこれらの制限位置を検出して、
メーンコンベア１９が反復的に走行するようにその駆動
装置を制御する。
メーンコンベア１９が反復的に走行するようにその駆動
装置を制御する。
第１図を参照すると、水中マーカーを作るために、実体
部３０は所望のシンボル、即ちこの例ではアラビア数字
の３を形成する。これは−色、例えば黄色の未硬化のエ
ラストマーのシート材料で作られる。
部３０は所望のシンボル、即ちこの例ではアラビア数字
の３を形成する。これは−色、例えば黄色の未硬化のエ
ラストマーのシート材料で作られる。
もう一つのシート３１が未硬化又は部分的に硬化された
同じシート材料、又は相溶性のシート材料で準備され、
このシート３１は適切な位置にシートの切り抜き部とし
て形成された空体部３２をもち、その位置は図に示され
ているような中央の位置である必要はなく、シート上の
あらゆる位置とすることができる。さらに、１個以上の
シンボルがシート３１に設けられることができ、これら
はシート３１の色に対しては対比的であり、相互には同
じ色又はそれぞれに異なる色とすることができる。
同じシート材料、又は相溶性のシート材料で準備され、
このシート３１は適切な位置にシートの切り抜き部とし
て形成された空体部３２をもち、その位置は図に示され
ているような中央の位置である必要はなく、シート上の
あらゆる位置とすることができる。さらに、１個以上の
シンボルがシート３１に設けられることができ、これら
はシート３１の色に対しては対比的であり、相互には同
じ色又はそれぞれに異なる色とすることができる。
シート３１の外形寸法は分かっている。シンボルの実体
部３０及び空体部３２は相互に正確に一致するように非
常に精密に作られる。
部３０及び空体部３２は相互に正確に一致するように非
常に精密に作られる。
次のステップにおいては、第４図に示されるように、２
つのシートが成型フレーム３４の中で一緒に、そしてさ
らに未硬化又は部分的に硬化された補強層３３とともに
組み合わせられる。シンボルの実体部３０がシート３１
の中に挿入され、これが先に成型フレーム３４に配置さ
れた補強層３３の上に置かれ、或いは２つの層を合わせ
て成型フレーム３４に配置するようにすることは明らか
であろう。叉、これが最も簡便であると思われるが、補
強層３３が最初に成型フレーム３４に配置され、それか
らシート３１を配置し、そしてシンボルの実体部３０を
最後に配置することもできる。
つのシートが成型フレーム３４の中で一緒に、そしてさ
らに未硬化又は部分的に硬化された補強層３３とともに
組み合わせられる。シンボルの実体部３０がシート３１
の中に挿入され、これが先に成型フレーム３４に配置さ
れた補強層３３の上に置かれ、或いは２つの層を合わせ
て成型フレーム３４に配置するようにすることは明らか
であろう。叉、これが最も簡便であると思われるが、補
強層３３が最初に成型フレーム３４に配置され、それか
らシート３１を配置し、そしてシンボルの実体部３０を
最後に配置することもできる。
いずれの順番でもステップを実施することができ、シー
ト３１と実体部３０の組み合わせは単一の厚さ、即ちシ
ート３１の厚さのシートを得る結果となる。
ト３１と実体部３０の組み合わせは単一の厚さ、即ちシ
ート３１の厚さのシートを得る結果となる。
成型フレーム３４は図示のようにベースと側壁３５を有
するものであるが、単に側壁３５のみで底部が開放され
たものとすることもできる。成型フレーム３４はシート
３１の外形寸法と正確に適合する寸法にされており、補
強層３３も同じように適合するように裁断されている。
するものであるが、単に側壁３５のみで底部が開放され
たものとすることもできる。成型フレーム３４はシート
３１の外形寸法と正確に適合する寸法にされており、補
強層３３も同じように適合するように裁断されている。
補強層３３の補強の特徴は従来的な積層等にすることが
でき、その母材は部分的に硬化され又は未硬化のもので
、シート３０．３１に使用される材料と相溶性のもので
ある。
でき、その母材は部分的に硬化され又は未硬化のもので
、シート３０．３１に使用される材料と相溶性のもので
ある。
領域２４から取り出されるべき又はまだ領域２４にある
転写材料は、シート３６を形成すべき同じ寸法に切断さ
れる。これがシート３０，３１の露出面の上にその露出
面に接触して配置される。
転写材料は、シート３６を形成すべき同じ寸法に切断さ
れる。これがシート３０，３１の露出面の上にその露出
面に接触して配置される。
それから第５図に示されるように、加熱成型プレスプレ
ート３８が上記積層体の少なくとも一面にあてがわれて
シート３０．３１及び３３．３６を一緒にプレス押圧し
、そしてこれらを一緒に硬化させる。この硬化は両シー
ト３０．３１をシンボルの境界部に沿って一緒に硬化さ
せるものであり、且つこれらのシート３０．３１を補強
層３３とも一緒に硬化させるものである。
ート３８が上記積層体の少なくとも一面にあてがわれて
シート３０．３１及び３３．３６を一緒にプレス押圧し
、そしてこれらを一緒に硬化させる。この硬化は両シー
ト３０．３１をシンボルの境界部に沿って一緒に硬化さ
せるものであり、且つこれらのシート３０．３１を補強
層３３とも一緒に硬化させるものである。
同時に、防食微粒子３７がシー）３０，３１の露出表面
全体にわたって押し込まれ、埋め込まれ、その中で硬化
によって保持される。
全体にわたって押し込まれ、埋め込まれ、その中で硬化
によって保持される。
圧力及び温度の条件はシートに不当なみずみが生じない
ように調節−されるべきであり、さもないと、シンボル
がひずんだり、材料のエツジ部が膨張したり流れだした
りして不明瞭性や混乱性をもたらしたりするかもしれな
いのである。さらに、全積層体が成型フレーム３４０側
壁３５内に収容されるようにするべきであり、それによ
って加熱された材料が積層体のエツジから逃げ、或いは
流動する可能性をなくすようにすべきである。何となれ
ば、そのようなことが起こるとその領域において材料の
密度が減少して、使用時にマーカーに水中繁殖物の進入
が可能になるかもしれないからである。
ように調節−されるべきであり、さもないと、シンボル
がひずんだり、材料のエツジ部が膨張したり流れだした
りして不明瞭性や混乱性をもたらしたりするかもしれな
いのである。さらに、全積層体が成型フレーム３４０側
壁３５内に収容されるようにするべきであり、それによ
って加熱された材料が積層体のエツジから逃げ、或いは
流動する可能性をなくすようにすべきである。何となれ
ば、そのようなことが起こるとその領域において材料の
密度が減少して、使用時にマーカーに水中繁殖物の進入
が可能になるかもしれないからである。
加えられる圧力を制限するのに特に有効な経験的簡便法
は、側壁３５の高さが第４図に示されるように硬化前の
エラストマーのシートプラス補強層の厚さを含む硬化前
の組み合わせ体の厚さよりも約０．５ ｍｍ以内高くな
るように成型フレーム３４を構成することである。
は、側壁３５の高さが第４図に示されるように硬化前の
エラストマーのシートプラス補強層の厚さを含む硬化前
の組み合わせ体の厚さよりも約０．５ ｍｍ以内高くな
るように成型フレーム３４を構成することである。
それから第６図に示されるように、転写材料３６のバッ
キングウェブ３９が剥がされ、第７図に示されるように
完成品４０の全面上に金属防食微粒子がほぼ一様にラン
ダム分布で埋め込まれる。
キングウェブ３９が剥がされ、第７図に示されるように
完成品４０の全面上に金属防食微粒子がほぼ一様にラン
ダム分布で埋め込まれる。
必要であれば、その表面の上の微粒子は磨き仕上げ又は
バフ仕上げささることができる。
バフ仕上げささることができる。
第１図は異なった色のエラストマーのシートから作られ
るシンボルの実体部と空体部とを示す図、第２図は転写
材料を作る装置の側面図、第３図は第２図の装置の部分
拡大図、第４図は成型フレームの中で補強シート及び転
写シートとともに組み合わせられた実体部シート及び空
体部シートを示す断面図、第５図は第４図の組み合わせ
体にプレスがかけられているところを示す図、第６図は
硬化完成品から転写材料のバッキングウェブを剥がすと
ころを示す図、第７図は完成品マーカーの平面図である
。 ３０・・・実体部シート、 ３１・・・空体部シート、 ３２・・・空体部、 ３４・・・成型フレーム、 ３５・・・側壁、 ３６・・・転写材料、 ３７・・・防食粒子、 ３８・・・プレスプレート、 ３９・・・バッキングウェブ。
るシンボルの実体部と空体部とを示す図、第２図は転写
材料を作る装置の側面図、第３図は第２図の装置の部分
拡大図、第４図は成型フレームの中で補強シート及び転
写シートとともに組み合わせられた実体部シート及び空
体部シートを示す断面図、第５図は第４図の組み合わせ
体にプレスがかけられているところを示す図、第６図は
硬化完成品から転写材料のバッキングウェブを剥がすと
ころを示す図、第７図は完成品マーカーの平面図である
。 ３０・・・実体部シート、 ３１・・・空体部シート、 ３２・・・空体部、 ３４・・・成型フレーム、 ３５・・・側壁、 ３６・・・転写材料、 ３７・・・防食粒子、 ３８・・・プレスプレート、 ３９・・・バッキングウェブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、表示部分（３０）を有するエラストマーのシートか
らなり、該表示部分の色がこれを包囲する領域（３１）
の色とは対比的な色をもち、該エラストマーのシートの
一面には防食材（３７）があり、該防食材が前記シート
の一面に埋め込まれていることを特徴とする水中マーカ
ー。 ２、対比的な色で形成された前記エラストマーのシート
（３０、３１）の他面がエラストマーのバッキングシー
ト（３３）に接着されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の水中マーカー。 ３、表示部分（３０）を有するエラストマーのシートか
らなり、該表示部分の色がこれを包囲する領域（３１）
の色とは対比的な色をもち、該エラストマーのシートの
一面には防食材（３７）が設けられた水中マーカーの製
造方法であって、第１の色の未硬化又は部分的に硬化さ
れたエラストマーのシート材料（３１）に所望の表示の
空体部（３２）を形成し、第２の色の未硬化又は部分的
に硬化されたエラストマーのシート材料で所望の表示の
実体部（３０）を形成し、前記実体部（３０）を前記空
体部（３２）に嵌めて対比的な色の単一厚さの層（３０
、３１）を形成し、バッキングウェブ（３９）と防食粒
子（３７）とを有する転写材料（３６）を前記対比的な
色の層（３０、３１）の一面を覆って防食粒子（３７）
を該一面に接触させてあてがい、前記転写材料（３６）
及び前記対比的な色の層（３０、３１）を一緒に押圧し
且つ過熱して防食粒子（３７）を前記対比的な色の層（
３０、３１）に埋め込み且つシート材料を硬化させ、前
記バッキングウェブ（３９）を除去することを特徴とす
る水中マーカーの製造方法。 ４、前記対比的な色の層（３０、３１）が未硬化又は部
分的に硬化されたエラストマーのシート材料のバッキン
グ層に重ねられ、この組み合わせ体を押圧し且つ過熱す
るステップにかけることを特徴とする特許請求の範囲第
３項に記載の水中マーカーの製造方法。 ５、押圧し且つ過熱するステップが前記対比的な色の層
（３１）の外形と一致する型（３４、３５）の中で実施
され、プレス（３８）が制限された行程を通ってこの組
み合わせ体にあてがわれることを特徴とする特許請求の
範囲第３項又は第４項に記載の水中マーカーの製造方法
。 ６、前記制限された行程が前記対比的な色の層（３０、
３１）と存在する場合のバッキングシート（３３）の元
の厚さを約０．５ｍｍ越えたものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第５項に記載の水中マーカーの製造方
法。 ７、前記バッキングウェブ（３９）を除去した後で前記
対比的な色の層（３０、３１）の表面に磨き仕上げ又は
バフ仕上げをかけることを含むことを特徴とする特許請
求の範囲第３項から第６項のいずれか１項に記載の水中
マーカーの製造方法。 ８、前記転写材料（３６）がほぼ一様に且つランダムに
分布した防食粒子（３７）を有することを特徴とする特
許請求の範囲第３項から第７項のいずれか１項に記載の
水中マーカーの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8610331 | 1986-04-28 | ||
| GB868610331A GB8610331D0 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Underwater marker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326685A true JPS6326685A (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=10596965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62103394A Pending JPS6326685A (ja) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | 水中マ−カ−及びその製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4814035A (ja) |
| EP (1) | EP0244994B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6326685A (ja) |
| AT (1) | ATE52976T1 (ja) |
| DE (1) | DE3762831D1 (ja) |
| ES (1) | ES2015953B3 (ja) |
| GB (1) | GB8610331D0 (ja) |
| NO (1) | NO871748L (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8902705U1 (de) * | 1989-03-06 | 1989-11-16 | APS Automatisierte Produktions-Systeme Gesellschaft m.b.H., Höchst | Schild als Kraftfahrzeug-Kennzeichen o.dgl. |
| US5185192A (en) * | 1989-05-01 | 1993-02-09 | The Granitech Corporation | Ornamental pre-cast terrazzo panels with integral inlay design |
| US7897233B2 (en) * | 2006-07-20 | 2011-03-01 | Esposito Marcelo | Adhesive antiskid sheet with integrated graphics features |
| BR112018016491A2 (pt) * | 2016-02-15 | 2018-12-26 | Koninklijke Philips N.V. | conjunto de um painel de instrumentos, sistema anti-incrustação, painel de instrumentos e sistema marinho |
| US10016782B2 (en) | 2016-09-29 | 2018-07-10 | Advantage Technical Services, Inc. | Submerged coating repair of potable water systems |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2340392A (en) * | 1942-02-19 | 1944-02-01 | Leonard H Lefcourt | Method of making corrugated rubber mats |
| CH410378A (de) * | 1961-10-31 | 1966-03-31 | Sieck Werner | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mehrfarbigen, vorzugsweise Anzeigen- und Warnungszwecken dienenden Schildern aus Polyester |
| ES306163A1 (es) * | 1964-11-12 | 1965-01-01 | Fradera Pellicer Carlo | Procedimiento para la fabricaciën de paneles decorativos |
| US3879876A (en) * | 1971-06-03 | 1975-04-29 | Amerace Esna Corp | Bowling ball indicia display means and method of assemblying same |
| US4323599A (en) * | 1978-03-15 | 1982-04-06 | Kennecott Corporation | Method for achieving particle-to-particle contact in an antifouling coating |
| US4263734A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-28 | Bradshaw Vincent L | Method of making a ceramic article and article of manufacture |
| GB2126959B (en) * | 1982-09-14 | 1985-12-24 | United Wire Group Plc | Marine antifouling materials and markers |
| GB8507856D0 (en) * | 1985-03-26 | 1985-05-01 | Avon Rubber Plc | Anti-fouling material |
-
1986
- 1986-04-28 GB GB868610331A patent/GB8610331D0/en active Pending
-
1987
- 1987-04-24 ES ES87303622T patent/ES2015953B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-24 EP EP87303622A patent/EP0244994B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-24 AT AT87303622T patent/ATE52976T1/de active
- 1987-04-24 DE DE8787303622T patent/DE3762831D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-27 NO NO871748A patent/NO871748L/no unknown
- 1987-04-28 US US07/043,309 patent/US4814035A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-28 JP JP62103394A patent/JPS6326685A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2015953B3 (es) | 1990-09-16 |
| GB8610331D0 (en) | 1986-06-04 |
| NO871748D0 (no) | 1987-04-27 |
| EP0244994A1 (en) | 1987-11-11 |
| NO871748L (no) | 1987-10-29 |
| DE3762831D1 (de) | 1990-06-28 |
| US4814035A (en) | 1989-03-21 |
| ATE52976T1 (de) | 1990-06-15 |
| EP0244994B1 (en) | 1990-05-23 |
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