JPS6326575A - プリント板試験台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 インサーキットテスタに接続した接触ピンを試験台に植
立させ、プリント板のパターンの所望の個所を、接触ピ
ンの頭部に接触させてプリント板の回路試験を行う試験
装置において、試験台に気密室を設け、この気密室内に
プリント板を上下に移動可能に水平に支持させ、気密室
を減圧することにより、気密室の上部を構成するカバー
を降下させ、カバーの押圧ピンで、プリント板を押し下
げ、裏面に設けたパターンの選択した個所を、接触ピン
の頭部に接触させるようにしたことにより、孔を有する
プリント板の回路試験を可能とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、試験台に装着したプリント板を、接触ピンを
介して、インサーキットテスタに接続して、プリント板
の回路試験を行うプリント板試験台の改良に関する。

搭載部品が実装されたプリント板は、電子装置等に組み
込む前に、搭載部品、及びパターンの回路試験を行うの
が一般である。

この場合、多数の接触ビンが植立した試験台に、プリン
ト板を取付けて、パターンの選択した個所を接触ビンの
頭部に圧接させるプリント板試験台の構造とする。そし
て、それぞれの接触ビンをインサーキットテスタの対応
する接続端子に接続させて、試験回路を構成せしめ、イ
ンサーキットテスタに装着した切換えスイッチの作動に
より、自動的に回路試験を行う方法が実施されている。

一方近年は、製造コストの低減のため、大形のプリント
基板に格子状にミシン目を設け、それぞれの区画内に部
品を実装し、回路試験後にミシン目に沿って個々のプリ
ント板に切断分離するという、所謂多数個取りのプリン
ト板製造方法が行われている。

また、大形な多層プリント板等には、プリント基板の製
造上の理由からガス抜き孔を設けたものがあり、さらに
電子装置に組み込んだ後に、冷却上の理由から通風孔を
設けたプリント板もある。

〔従来の技術〕

従来のプリント板試験台は第３図に示すように、箱形台
６の上部に多数の接触ビン３を植立した接触ピン保持板
５を装着し、接触ピン保持板５の四周に気密室側壁７を
設け、この気密室側壁７の上端面に可撓性のあるゴム枠
板８を接着材等で固着しである。

気密室側壁７の内寸法は、試験するプリント板１よりも
充分に大きく、またゴム枠板８は、プリント板１の平面
寸法よりも小さい内枠を有する枠形でである。

また、気密室側壁７には、図示してない真空ポンプに連
結した吸引孔９を設けである。

それぞれの接触ビン３は、プリント板１の裏面に設けた
パターンの選択した個所、例えば搭載部品のリードが半
田漬けされたスルーホール等に食い込み接触する頭部を
有する針状のピンが、上下に摺動可能に外筒に挿入され
、且つ外筒内に挿入されたコイルばねにより、常時上死
点に位置するように構成されている。

この接触ビン３は、外筒が接触ピン保持板５を貫通して
密着されている。そして、接触ピン保持板５の下面に突
出した外筒の先端部に、図示してないインサーキットテ
スタに接続する接続線の端末を、例えばラッピング等し
て接続している。

一方プリント板１には、比較的大きい孔２Ａ　（例えば
ガス抜き孔９通風孔等）、小径の孔２Ｂ　（例えばミシ
ン目）等が穿設されている。

孔２Ａは、例えば細い木片等よりなる充填物４＾を押入
して気密に塞ぎ、孔２Ｂは接着テープ４Ｂを張り付けて
気密に塞いである。

よって、ゴみ枠板８の上面にプリント板１を載せ、吸引
孔９より空気を吸引すると、プリント板１の四周の下面
がゴム枠板８の上面に密着して、下部が接触ピン保持板
５．側部が気密室側壁７゜上部がゴノ、枠板８．及びプ
リント板１で取り囲まれた気密室１０が構成される。

したがって、気密室１０をさらに減圧すると、プリント
板１が接触ピン保持板５に近づく方向に吸引されて降下
する。この際、ゴム枠板８は気密室側壁７の内壁の角部
分で撓み、上面がプリント板１の下面に密着した状態で
気密室ＩＯ内に押し込まれる。

このようにプリント板１が降下することにより、接触ビ
ン３の頭部がパターンの選択した所望の個所に弾接する
。よってプリント板ｌは、接触ビン３、及び接続線を介
して、インサーキットテスタに電気的に接続される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記従来例のプリント板試験台は、プリン
ト板１に孔２Ａ、　２Ｂを充填物４Ａ、接着テープ４Ｂ
等で塞がねばならず、この作業が煩わしく、且つ孔の塞
ぎが不十分であると、プリント板１が充分に降下せずし
て、接触ピン３とプリント板１のパターンとの接触の信
頼度が低下するという問題点がある。

またプリント板１が大形の場合には、気密室１０を減圧
した際に、プリント板１が中凹みに撓み、プリント板の
周縁部が充分に降下せずして、接触ピン３とプリント板
１のパターンとの接触の信頼度が低下するという問題点
がある。　　。

〔問題点を解決するための手段〕

上記従来の問題点を解決するため本発明は、第１図のよ
うに、多数の接触ピン３が植立した接触ピン保持板５と
、吸引孔９を有する気密２室側壁７と、試験するプリン
ト板ｌの取入れ・取出し口２５が上方に開口し、接触ピ
ン保持板５の上方で上下に移動可能に装着された可動枠
板、１１と、可動枠板１１の上面に展着され、可動枠板
１１０側端面と気密室側壁７との間隙を塞ぐ可撓性ある
ゴゴム枠板８と、下面にプリント板１の表面に当接する
押圧ピン２１を有し、ゴム枠板８の上面に載せられて取
入れ・取出し口２５を塞ぐカバー２０とで、気密室４０
を構成するようにする。

また、プリント板１を気密室４０内で、カバー２０に並
行で、且つ上下に移動可能に支持するためのプリント板
支持手段３０を、接触ピン保持板５上に設けるものとす
る。

そして吸引孔９より気密室４０内の空気を吸引するする
ことにより、押圧ピン２１がプリント板１を押下げ、裏
面に設けたパターン、の選択した所望の個所が、接触ピ
ン３の頭部に接触するようにしたものである。

〔作用〕

上記本発明の手段によれば、プリント板１をプリント板
支持手段３０上に接触ピン保持板５に並行に装着し、カ
バー２０を被せた後に、吸引孔９より気密室４０内の空
気を吸引すると、カバ＝２０の四周の下面がゴム枠板８
上面に密着して、気密室４０内が気密状態となる。

気密室４０内をさらに減圧すると、カバー２０が降下し
て、押圧ピン２１がプリント板１の複数の選択した、搭
載部品を外れた個所に当接して、プリント板ｌを降下さ
せる。

したがって、プリント板１の裏面に設けたパターンの選
択した個所が、対応して植立された接触ピン３の頭部に
接触するので、プリント板１は、接触ピン３．及び接続
線を介して、インサーキットテスタに電気的に接続され
る。

この際、押圧ピン２１が、プリント板１０周縁の上面、
中央部等の選択した複数の個所に当接するので、プリン
ト板１は水平に支持された状態で降下する。よって、プ
リント板１の大きさに関係なく、平等の接触力で、接触
ピン３の頭部に接触する。部ち、プリント板１とそれぞ
れの接触ピン３との接続の信頼度が高い。

〜　　　　　　また、気密室４０の減圧度は、プリント
板１の孔の有無に関係がない。よって、孔を塞ぐ作業を
必要としない。

〔実施例〕

以下図を参照しながら、本発明を具体的に説明する。な
お、企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図は本発明の１実施例の側断面図であり、第２図は
本発明の１実施例のプリント板支持手段を示す要部断面
図である。

第１図において、箱形台６の上部に多数の接触ピン３を
植立した接触ビン保持板５を、気密に水平に固着しであ
る。箱形台６の四周の側板は、接触ビン保持板５よりも
上方に延伸して、気密室側壁７としている。この気密室
側壁７に、吸引孔９を設けるものとする。

接触ピン保持板５の四隅にガイドポスト１２が遊貫する
挿通孔を設け、この挿通孔に頭部が接触ビン保持板５の
下面に係止するような、ガイドポスト１２を挿入し、接
触ビン保持板５の上部に突出したガイドポスト１２の軸
部の先端部に、可動枠板１１を水平に固着しである。ま
た、可動枠板１１と接触ピン保持板５の間に、圧縮コイ
ルばね１３を装着しである。

この可動枠板１１は、側端面と気密室側壁７の内壁との
間に、例えば数１１の間隙を有し、且つ上面が気密室側
壁７の上端面と、はぼ同一平面になるように、圧縮コイ
ルばね１３の弾力により支持されている。したがって、
可動枠板１１は、ガイドポスト１２上に水平に保持され
た状態で、気密室側壁７内に沈む、即ち降下し得るもの
である。

また、可動枠板１１の内枠部分がプリント板１の取入れ
・取出し口２５であって、その内枠寸法は、プリント板
１よりも、充分に大きい。

内枠が可動枠板１１の内枠にほぼ一敗したゴム枠板８は
、可動枠板１１の上面に展着され、且つその四周が、気
密室側壁７の上端面、若しくは、内壁に接着材により固
着されている。

カバー２０は、例えば透明の合成樹脂よりなり、下面が
、ゴム枠板８の内枠寸法よりも大きく開口した箱形であ
る。

このカバー２０をゴム枠板８の上部に設けたカバーカイ
ト２２の内側に挿入することにより、カバー２０は左右
前後にずれることなく、取入れ・取出し口２５を塞ぐ如
くにゴム枠板８上に載せられる。

またカバー２０の天井板の内面には、上端面が例えば両
面接着テープにより接着されて、複数の押圧ピン２１が
垂直に固着されている。この押圧ピン２１の固着位置は
、プリント板１の周縁の上面、中央部等で、プリント板
１の搭載部品位置を避けた位置に当接するような選択し
た位置である。

上述のように、接触ビン保持板５．気密室側壁７、ゴム
枠板８．可動枠板１１．及びカバー２０がそれぞれ形成
・組合わせられているので、これらの部材内に気密室４
０が構成される。

気密室４０に設けるプリント板支持手段３０は、第２図
の如くに、接触ビン保持板５上に、試験するプリント板
１の四側縁のそれぞれを位置決めするように少なくとも
四本の、例えば合成樹脂よりなる角柱状の支持柱１５を
植立しである。

支持柱１５の上部軸心には、ガイドピン１７が上方より
遊貫する軸孔を設け、軸孔の下部を門形に挾っである。

また、ガイドピン１７の頭と支持柱１５の上端面の間に
圧縮コイルばね１８を装着するものとする。　　　　′ 二方、ガイドピン１７の下端面に、支持柱１５の凹部を
門状に水平貫通する可動支持片１６を固着し、支持柱１
５の内側に突出した上面に、プリント板１の下面を載せ
るようにしている。

したがって、プリント板１は、それぞれの支持柱１５に
よってガイドされ、パターンの選択位置が接触ピン３の
頭部に対応する如くに位置決めされ、可動支持片１６に
よって水平に支持されている。

また、プリント板１は圧縮コイルばね１８の弾力により
、ガイドピン１７のストロークの上死点の位置で支持さ
れ、圧縮コイルばね１８の弾力に抗して水平状態のまま
降下し得る。

上述のように構成しであるので、プリント板１をプリン
ト板支持手段３０上に載せ、カバー２０を被せた後に、
吸引孔９より気密室４０内の空気を吸引すると、カバー
２０の四周の下面がゴム枠板８上面に密着して、気密室
４０内が気密状態となる。

気密室４０内をさらに減圧すると、カバー２０が降下し
、押圧ピン２１の下端面がプリント機工の上面に当接し
、プリント板１が圧縮コイルばね１８の弾力に抗して降
下する。そして、プリント板１の裏面に設けたパターン
の選択した個所が、対応して植立された接触ピン３の頭
部に接触する。　なお、この際、プリント板１に孔２Ａ
、’　２Ｂがあっても、塞ぐ必要のないことは勿論であ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、プリント板の孔を塞ぐこ
となく、またプリント板の形状の大小にに関係なく、パ
ターンの選択した個所を、確実に接触ピンに接触するこ
とができるという、実用上で優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の側断面図、 第２図は本発明の実施例の要部断面図、第３図は従来例
の側断面図である。 図において、 １はプリント板、　　２Ａ、　２Ｂは孔、３は接触ピン
、　　　　５は接触ピン保持板、７は気密室側壁、　　
８はゴム枠板、 ９は吸引孔、　　　　１０．４０は気密室、１１は可動
枠板、　　　１２はガイドポスト、１５は支持柱、　　
　　１６は可動支持片、１７はガイドピン、　　２０は
カバー、２１は押圧ピン、　　　２５は取入れ・取出し
口、３０はプリント板支持手段を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　接触ピン（３）が植立した接触ピン保持板（５）、吸
   引孔（９）を有する気密室側壁（７）、試験するプリン
   ト板（１）の取入れ・取出し口（２５）が開口し、該接
   触ピン保持板（５）の上方で上下に移動可能に装着され
   た可動枠板（１１）、該可動枠板（１１）の上面に展着
   され、該可動枠板（１１）の側端面と該気密室側壁（７
   ）との間隙を塞ぐ可撓性あるゴム枠板（８）、及び下面
   に該プリント板（１）の表面に当接する複数の押圧ピン
   （２１）を有し、該ゴム枠板（８）の上面に載せられて
   該取入れ・取出し口（２５）を塞ぐカバー（２０）とで
   、構成された気密室（４０）と、該プリント板（１）を
   上下に移動可能に水平に支持する、該気密室（４０）内
   に装着されたプリント板支持手段（３０）とを備え、 該気密室（４０）を減圧して、該押圧ピン（２１）を介
   して該プリント板（１）を降下させた状態で、裏面に設
   けたパターンの選択した個所が、該接触ピン（３）の頭
   部に接触するよう構成されてなることを特徴とするプリ
   ント板試験台。