JPS63263364A - 連続乾燥除湿装置 - Google Patents
連続乾燥除湿装置Info
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- JPS63263364A JPS63263364A JP9838287A JP9838287A JPS63263364A JP S63263364 A JPS63263364 A JP S63263364A JP 9838287 A JP9838287 A JP 9838287A JP 9838287 A JP9838287 A JP 9838287A JP S63263364 A JPS63263364 A JP S63263364A
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はヒートポンプを利用した加熱と冷却を同時に使
用するｌ！続乾燥除湿装置に関する。
用するｌ！続乾燥除湿装置に関する。
（従来の技術）
プレート型の熱交換器の表面に接してスチール又は合成
樹脂製のベルトをスライドさせて被物体の乾燥除湿を行
なう従来装置においては、加熱用のプレート型の熱交換
器には蒸気を連通して熱源とし、冷却用のル−ト型の熱
交換器においては冷凍機を使って直接蒸発又は間接冷却
を行なって冷却している。そして蒸気はそのまま必￥１
ｍだけ消費し、冷却、除湿には冷凍機を用い動力と汲み
上げた熱量は凝縮器で排東しており凝縮熱は利用してい
ない。そのためエネルギーの消費は大きくなる。
樹脂製のベルトをスライドさせて被物体の乾燥除湿を行
なう従来装置においては、加熱用のプレート型の熱交換
器には蒸気を連通して熱源とし、冷却用のル−ト型の熱
交換器においては冷凍機を使って直接蒸発又は間接冷却
を行なって冷却している。そして蒸気はそのまま必￥１
ｍだけ消費し、冷却、除湿には冷凍機を用い動力と汲み
上げた熱量は凝縮器で排東しており凝縮熱は利用してい
ない。そのためエネルギーの消費は大きくなる。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は前記従来技術の欠点をなくし、省エネルギーの
連続乾燥除湿装置を提供することを目的とする。
連続乾燥除湿装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明の連続乾燥除湿装置は、前記問題点を解決するた
めに次の手Ｑからなる。
めに次の手Ｑからなる。
開放チャンバー内部に複数のプレート３＋ｊの熱交換器
を設け、スチール又は合成樹脂膜等を前記熱交換器上に
スライドさせるようにし、熱交換器の一部を冷却プレー
ト、他部を加熱プレートとして構成し、冷却プレートの
冷却負荷を加熱プレートの加熱熱源として利用できるよ
うにヒートポンプサイクルを形成する（第１発明）。
を設け、スチール又は合成樹脂膜等を前記熱交換器上に
スライドさせるようにし、熱交換器の一部を冷却プレー
ト、他部を加熱プレートとして構成し、冷却プレートの
冷却負荷を加熱プレートの加熱熱源として利用できるよ
うにヒートポンプサイクルを形成する（第１発明）。
密閉チャンバー内部に複数のプレート型の熱交換器を設
け、スチール又は合成樹脂膜着°を前記熱交換器上にス
ライドさせるようにし、また密閉チャンバーは真空冷却
器を介して真空ポンプに１１結し、熱交換器の一部を冷
却プレート、他部を加熱プレートとして構成し、冷却プ
レートと真空冷却器の冷態負荷を加熱プレートの加熱熱
源としＣ利用できるようにヒートポンプサイクルを形成
する（第２発明）。
け、スチール又は合成樹脂膜着°を前記熱交換器上にス
ライドさせるようにし、また密閉チャンバーは真空冷却
器を介して真空ポンプに１１結し、熱交換器の一部を冷
却プレート、他部を加熱プレートとして構成し、冷却プ
レートと真空冷却器の冷態負荷を加熱プレートの加熱熱
源としＣ利用できるようにヒートポンプサイクルを形成
する（第２発明）。
（作用）
ヒートポンプシステムを用いることによりチャンバー内
の複数の熱交換器の一部の熱交換器の冷却負荷による熱
を他部の熱交換器の加熱負荷に利用する。
の複数の熱交換器の一部の熱交換器の冷却負荷による熱
を他部の熱交換器の加熱負荷に利用する。
スチール又は合成樹脂膜を熱交換器上に無潤滑でスライ
ドさせる。
ドさせる。
密ｍチｔ・ンバー内番真空にしつつ低温で乾燥除湿する
。
。
（実施例）
図面は密閉チャンバーに適用した本発明の実施例である
。
。
密閉チャンバー１内にコンベヤベルト５が設！！される
。コンベヤベルト５はスチール又は合成樹脂膜等からな
り、熱交換器上をスライドする。
。コンベヤベルト５はスチール又は合成樹脂膜等からな
り、熱交換器上をスライドする。
熱交換器としては、ヒートポンプの熱を利用する加熱プ
レートとしての熱交換器２ａ、 ２ｂと蒸気加熱を利用
する加熱プレートとしての熱交換器３とヒートポンプの
冷却力を利用する冷却プレートとしての熱交換器４とが
ある。密閉ヂャンバ−１の上方には原料受容器６が設置
される。食品、薬品等の練り状物又はゲル状物は弁７．
８により原料受容器６から間歇的に密閉チャンバー１内
に供給される。原料の加熱温度条件に応じて、原料が加
熱乾燥され、続いて冷部処理された製品は塊状体３１と
なってローラ３２に入って破壊され、細粒となって製品
受は容器３３に貯溜され、弁４２により外部へ取出され
る。
レートとしての熱交換器２ａ、 ２ｂと蒸気加熱を利用
する加熱プレートとしての熱交換器３とヒートポンプの
冷却力を利用する冷却プレートとしての熱交換器４とが
ある。密閉ヂャンバ−１の上方には原料受容器６が設置
される。食品、薬品等の練り状物又はゲル状物は弁７．
８により原料受容器６から間歇的に密閉チャンバー１内
に供給される。原料の加熱温度条件に応じて、原料が加
熱乾燥され、続いて冷部処理された製品は塊状体３１と
なってローラ３２に入って破壊され、細粒となって製品
受は容器３３に貯溜され、弁４２により外部へ取出され
る。
熱交換器群に対する熱の授受は次のように行なわれる。
低段側圧縮機１５から吐出された冷媒は管１６を経て加
熱プレートとしての熱交換２！ｉ２ａに流入し、原料に
熱を供給した後、管１７を経て中間冷却器１８に流入し
冷却され、一部は凝縮して中間冷却器１８内に溜り、他
部の冷媒ガスは管１９を経て高段側圧縮ｌ１２０におい
て更に圧縮されて管２１に吐出され、次いで加熱プレー
トとしての熱交換器２ｂに流入し原料に熱を供給した後
、管２２を経て中間冷却器１８に流入する。なお、管２
１に吐出された冷媒の一部は管２３から空冷式凝縮器２
４に流入し゛て凝縮した後、管２５を経て管２２からの
冷媒と混合し、中問冷却器１８に流入し冷却された後、
管２６を通り膨張弁２７を経て真空冷却器２８に入り冷
媒蒸発により冷却力を発揮する。そして管２９より蒸気
圧力調整弁３０を経て再び低段側圧縮機１５に吸入され
る。
熱プレートとしての熱交換２！ｉ２ａに流入し、原料に
熱を供給した後、管１７を経て中間冷却器１８に流入し
冷却され、一部は凝縮して中間冷却器１８内に溜り、他
部の冷媒ガスは管１９を経て高段側圧縮ｌ１２０におい
て更に圧縮されて管２１に吐出され、次いで加熱プレー
トとしての熱交換器２ｂに流入し原料に熱を供給した後
、管２２を経て中間冷却器１８に流入する。なお、管２
１に吐出された冷媒の一部は管２３から空冷式凝縮器２
４に流入し゛て凝縮した後、管２５を経て管２２からの
冷媒と混合し、中問冷却器１８に流入し冷却された後、
管２６を通り膨張弁２７を経て真空冷却器２８に入り冷
媒蒸発により冷却力を発揮する。そして管２９より蒸気
圧力調整弁３０を経て再び低段側圧縮機１５に吸入され
る。
中間冷却器１８を出た冷媒の一部は管３４を流れ、膨張
弁３５を経て冷ＩＪＩｌプレートとしての熱交換器４に
流入し冷媒蒸発により冷却力を発揮する。そして管３６
より蒸気圧力調整弁３０を経て管２９からの冷媒と合流
し、低段側圧縮機１５に吸入される。
弁３５を経て冷ＩＪＩｌプレートとしての熱交換器４に
流入し冷媒蒸発により冷却力を発揮する。そして管３６
より蒸気圧力調整弁３０を経て管２９からの冷媒と合流
し、低段側圧縮機１５に吸入される。
密閉チｔＰンバー１において、原料は加熱プレートとし
ての熱交換器２ａ、 ２ｂにおいて加熱され、必要に応
じて加熱プレートとしての熱交換器３において更に蒸気
加熱されることにより保有水分を蒸発により放出し、次
いで冷却プレートとしての熱交換器４において冷却され
る。なお、仕様に応じてヒートポンプは中段圧縮機とす
ることもある。
ての熱交換器２ａ、 ２ｂにおいて加熱され、必要に応
じて加熱プレートとしての熱交換器３において更に蒸気
加熱されることにより保有水分を蒸発により放出し、次
いで冷却プレートとしての熱交換器４において冷却され
る。なお、仕様に応じてヒートポンプは中段圧縮機とす
ることもある。
なおまた、ヒートポンプの加熱温度が高く、成績係数が
悪くなるとき、または加熱温度がヒートポンプの冷却負
荷だけでは不足するときは、熱交換器３に蒸気を通しこ
れをおきなうようにする。密閉チャンバー１内の発生蒸
気は、空気と共に、モータ３７により運転される真空ポ
ンプ３８により管３９を介して吸引され、途中で真空冷
却器２８において冷却され、水分をトラップ４１より除
去された後、真空ポンプ３８を経で管４０から外部へ排
出される。
悪くなるとき、または加熱温度がヒートポンプの冷却負
荷だけでは不足するときは、熱交換器３に蒸気を通しこ
れをおきなうようにする。密閉チャンバー１内の発生蒸
気は、空気と共に、モータ３７により運転される真空ポ
ンプ３８により管３９を介して吸引され、途中で真空冷
却器２８において冷却され、水分をトラップ４１より除
去された後、真空ポンプ３８を経で管４０から外部へ排
出される。
密閉ブｔ・ンバー１は真空Ｆに置かれるので加熱乾燥も
比較的低い温度で実施することができる。
比較的低い温度で実施することができる。
密閉チャンバーで連続的ベルトコンタク１−ｈ式は樹脂
ベル！・を使用すると無ｆ’ｌ滑でよく、また密閉式で
あるから衛生的であり、真空ポンプを使用できるので効
果が勝れている。
ベル！・を使用すると無ｆ’ｌ滑でよく、また密閉式で
あるから衛生的であり、真空ポンプを使用できるので効
果が勝れている。
密閉チＶンバ−１を使用し真空式で作動するとき、先ず
弁７を用いて原料受容器６に２１１間又は３時間のよう
な−・定時量分の原料を導入した後、弁７を閉じ、弁８
を開いて密閉チャンバー１内に原料を導入さＵながらコ
ンベヤベルト５を動作させることができる。そして弁４
３を聞き弁４２を閉じておぎローラ３２により破砕され
た細粒は製品受は容器３３に貯溜される。このようにす
ることにより、前記一定時間の間は、原料の密閉チ１？
ンバー１への受入れ、真空下における連続的な原料の乾
燥除湿、密閉チャンバー１からの製品の排出、と０う一
連の作業を連続して行なうことができる。
弁７を用いて原料受容器６に２１１間又は３時間のよう
な−・定時量分の原料を導入した後、弁７を閉じ、弁８
を開いて密閉チャンバー１内に原料を導入さＵながらコ
ンベヤベルト５を動作させることができる。そして弁４
３を聞き弁４２を閉じておぎローラ３２により破砕され
た細粒は製品受は容器３３に貯溜される。このようにす
ることにより、前記一定時間の間は、原料の密閉チ１？
ンバー１への受入れ、真空下における連続的な原料の乾
燥除湿、密閉チャンバー１からの製品の排出、と０う一
連の作業を連続して行なうことができる。
また、二段圧縮式ヒートポンプを冷却、加熱のラインに
組込むことにより、冷却の目的を達成づると同時に凝縮
熱を総て加熱用に利用できることになり、加熱効率が１
．０〜２．０になるので省エネルギーが達成でき、乾燥
除湿の経済的コストを大きく引下げることができる。
組込むことにより、冷却の目的を達成づると同時に凝縮
熱を総て加熱用に利用できることになり、加熱効率が１
．０〜２．０になるので省エネルギーが達成でき、乾燥
除湿の経済的コストを大きく引下げることができる。
以上、密閉チャンバーに本発明を実施した場合について
説明したが、開放チャンバーの場合は真空ポンプ３８、
真空冷却器２８が不要となり、代りに密閉ヂャンバ−１
が開放チャンバーとなり、その上部の位置に排風機を設
けて原料を加熱乾燥するに際して発生した蒸気を排出さ
せるように構成する。
説明したが、開放チャンバーの場合は真空ポンプ３８、
真空冷却器２８が不要となり、代りに密閉ヂャンバ−１
が開放チャンバーとなり、その上部の位置に排風機を設
けて原料を加熱乾燥するに際して発生した蒸気を排出さ
せるように構成する。
本発明によれば、冷却の目的に使用する冷凍機をヒート
ポンプとして利用し、冷Ｗの目的を達成すると同時にそ
の負荷熱をヒートポンプにより汲み上げでその凝縮熱を
加熱に供するものであるから、蒸気加熱負荷が減少する
ことになる。熱気加熱の熱変換効率は１．０（最大０．
９を）を越えないが、ヒートポンプは１．０以上効率（
成績効率）を出し、更に冷凍負荷の目的を加えると２．
０を越すことになる。
ポンプとして利用し、冷Ｗの目的を達成すると同時にそ
の負荷熱をヒートポンプにより汲み上げでその凝縮熱を
加熱に供するものであるから、蒸気加熱負荷が減少する
ことになる。熱気加熱の熱変換効率は１．０（最大０．
９を）を越えないが、ヒートポンプは１．０以上効率（
成績効率）を出し、更に冷凍負荷の目的を加えると２．
０を越すことになる。
プレート型熱交換器上に樹脂ベルトをスライドさせると
、金属プレート板上に摩擦抵抗は少く無給瀾、液体潤滑
は不要となり連続的コンタクトによる冷却、加熱が可能
なものになる。またスチールベルトと金属プレート型熱
交換器との場合は、僅かにエヂレングリコール液等をス
ライド隙間にｒａＷ１接触剤として注入すれば金属摩耗
を少くすることができる。
、金属プレート板上に摩擦抵抗は少く無給瀾、液体潤滑
は不要となり連続的コンタクトによる冷却、加熱が可能
なものになる。またスチールベルトと金属プレート型熱
交換器との場合は、僅かにエヂレングリコール液等をス
ライド隙間にｒａＷ１接触剤として注入すれば金属摩耗
を少くすることができる。
図面は本発明の実施例の１例を示す系統図である。
１・・密１３１１チャンバー、２ａ、 ２ｂ・・加熱プ
レートとしての熱交換器、３・・加熱プレートとしての
熱交換器、４・・冷却プレートとしての熱交換器、１５
・・低段側圧縮機、１８・・中間冷却器、２０・・高段
側圧縮機、２４・・空冷式凝縮器、２８・・真空冷却器
、３８・・真空ポンプ。 昭和６２年４月２１日
レートとしての熱交換器、３・・加熱プレートとしての
熱交換器、４・・冷却プレートとしての熱交換器、１５
・・低段側圧縮機、１８・・中間冷却器、２０・・高段
側圧縮機、２４・・空冷式凝縮器、２８・・真空冷却器
、３８・・真空ポンプ。 昭和６２年４月２１日
Claims (8)
- （１）開放チャンバー内部に複数のプレート型の熱交換
器を設け、スチール又は合成樹脂膜等を前記熱交換器上
にスライドさせるようにし、熱交換器の一部を冷却プレ
ート、他部を加熱プレートとして構成し、冷却プレート
の冷却負荷を加熱プレートの加熱熱源として利用できる
ようにヒートポンプサイクルを形成したことを特徴とす
る連続乾燥除湿装置。 - （２）冷却用に低段側圧縮機を当て、加熱用に高段側圧
縮機を当てた二段圧縮装置を用いる特許請求の範囲第１
項記載の連続乾燥除湿装置。 - （３）プレート型の熱交換器の一部にボイラ加熱を導入
しヒートポンプと併用する特許請求の範囲第１項又は第
２項記載の連続乾燥除湿装置。 - （４）加熱部に蒸気プレート型の熱交換器を組合せた特
許請求の範囲第１項ないし第３項の何れかに記載の連続
乾燥除湿装置。 - （５）密閉チャンバー内部に複数のプレート型の熱交換
器を設け、スチール又は合成樹脂膜等を前記熱交換器上
にスライドさせるようにし、また密閉チャンバーは真空
冷却器を介して真空ポンプに連結し、熱交換器の一部を
冷却プレート、他部を加熱プレートとして構成し、冷却
プレートと真空冷却器の冷却負荷を加熱プレートの加熱
熱源として利用できるようにヒートポンプサイクルを形
成したことを特徴とする連続乾燥除去装置。 - （６）冷却用に低段側圧縮機を当て、加熱用に高段側圧
縮機を当てた二段圧縮装置を用いる特許請求の範囲第５
項記載の連続乾燥除湿装置。 - （７）プレート型の熱交換器の一部にボイラ加熱を導入
しヒートポンプと併用する特許請求の範囲第５項又は第
６項記載の連続乾燥除湿装置。 - （８）加熱部に蒸気プレート型の熱交換器を組合せた特
許請求の範囲第５項ないし第７項の何れかに記載の連続
乾燥除湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098382A JPH0633915B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 連続乾燥除湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098382A JPH0633915B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 連続乾燥除湿装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63263364A true JPS63263364A (ja) | 1988-10-31 |
| JPH0633915B2 JPH0633915B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=14218318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62098382A Expired - Lifetime JPH0633915B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 連続乾燥除湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633915B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236328A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 産業用乾燥システム |
| CN112867903A (zh) * | 2018-10-26 | 2021-05-28 | 嘉露酒庄 | 在折射窗干燥机中提供均匀空气流的低轮廓设计的空气通道系统和方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200918840A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-01 | World Environmental Design Co Ltd | Drying apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753160A (en) * | 1980-09-17 | 1982-03-30 | Hitachi Ltd | Radio receiving device |
| JPS61226405A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-10-08 | Hisaka Works Ltd | 真空ベルト乾燥機 |
-
1987
- 1987-04-21 JP JP62098382A patent/JPH0633915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753160A (en) * | 1980-09-17 | 1982-03-30 | Hitachi Ltd | Radio receiving device |
| JPS61226405A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-10-08 | Hisaka Works Ltd | 真空ベルト乾燥機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236328A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 産業用乾燥システム |
| CN112867903A (zh) * | 2018-10-26 | 2021-05-28 | 嘉露酒庄 | 在折射窗干燥机中提供均匀空气流的低轮廓设计的空气通道系统和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633915B2 (ja) | 1994-05-02 |
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