JPS6326257A - 溶鋼容器底部の充填材閉塞溶鋼流出孔の開孔方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鉄鋼産業分野において溶鋼の連続鋳造、造塊
の過程で使用される取鍋、タンディツシュ等の溶鋼容器
から底部の溶鋼流出孔を閉塞する充填材焼結層を破壊し
て溶鋼の流出を開始させる開孔技術の改良に関する。

（従来の技術） 取鍋、タンディツシュ等の溶鋼容器の底部の溶鋼流出孔
の部分の一般的構造を第５図に示す。

溶鋼容器は鉄皮（１）の内側に耐火れんがの内張り（２
）を施工して形成される。溶鋼流出孔は内張り中の桝れ
んが（３）にインサートノズル（４）を組はけてつくら
れ、その下方にはスライドゲートパルプを付設しその固
定ボトムプレート（５）に灼しスライドプレート（６）
を油圧駆動により摺動させてパルプの開閉および溶鋼流
貴制御のための開度調整を行う。（７）はチェンジノズ
ルである。

溶鋼の受鋼前にはスライドプレート（６）を閉じ、耐火
物等の充填材（８）をインサートノズル（４）、ボトム
プレート（６）、桝れんが（３）の内側の範囲に埋める
。この充填物は受鋼した溶鋼の熱により焼結層が形成さ
れ溶鋼流出孔を閉塞して溶鋼を遮断しまた溶鋼がボトム
プレート、インサートノズル等と直接接触することを防
止する。溶鋼流出孔を開孔するＫは、スライドプレート
（６）を摺動させ、プレート部材の孔口を一致させ充填
材焼結層を破壊することにより溶鋼の流出を開始させる
。

この溶鋼流出孔の一般的構造では、溶鋼の容器内溶鋼時
間が長くなり、１時間以上、さらに長時間となると、ス
ライドプレート（６）を開としただけでは溶鋼が流出し
ないことが多くなる。

これは時間の経過とともに充填材（８）の焼結固化が進
み、さらに溶鋼が充填材に侵透して地金凝固層が形成さ
れたりするからである。

この対策として、従来技術では、第６図に示すように、
流出調整用球体（９）を使用したシ（特開昭６０−１１
１７６０参照）、第７図に示すように、ガス噴出管００
を使用してガスまたは火えんを噴射したり（特開昭６０
−７６２５９参照）、あるいは火薬等でショックを与え
たりして充填材の焼結層を破壊する方法がとられている
。

（発明が解決しようとする問題点） 前記従来技術の対策は、溶鋼時間が長く充填材の焼結層
が厚く強固に固化している場合には充分な機能を果さな
い。それは、上記の焼結層の破壊に関しては、流出調整
用球体のように遠隔点の部分的小範囲に作用するだけで
あったり、ガス、火えんのように機械的破壊作用を伴わ
ずに表面局部に、また多くの場合短時間作用するだけで
あったりして、破壊作用が徹底しないからである。

本発明は、従来技術のこれら問題点を解決し、作業上の
危険を伴わずに実施でき、充填材焼結層の破壊を確実に
行って溶鋼流出孔を開孔できる方法を提供することを目
的とする。

（問題点を解決するための手段） 前記目的達成のため、本発明方法においては、取鍋、タ
ンディツシュ等の溶鋼容器の底部の溶鋼流出孔に、受鋼
前に、耐火物、ブラックス部材等で表面が被覆され下端
に鈎部を形成した埋込金具を縦向きとして予め納めたの
ち、充填材を供給して充填材中に埋込んで溶鋼流出孔を
閉塞し、出鋼のため開孔する際にはスライドプレートを
開とし露出した鈎部により埋込金具を引下げて充填材の
焼結層を破るようにする。

第１図は、本発明方法の実施状況を示す図で、受鋼前の
状態である。第１図の溶鋼容器およびその底部の溶鋼流
出孔は第５図の一般的構造に準する。鉄皮（１）に耐火
物内張り（２）が施工され、桝れんが（３）にインサー
トノズル（４）を組けけて溶鋼流出孔が形成され、その
下方にボトムプレート（５）とスライドプレート（６）
とからなるスライドゲートパルプを持つ。（７）はチェ
ンジノズルでちる。

本発明方法を実施するには、先づ第１図のように、スラ
イドプレート（６）を閉じた状態で溶鋼流出鋼に埋込金
具ＣＩυを縦向きの姿勢としその下端がスライドプレー
ト（６）に支えられるようにして予め収容する。埋込金
具Ｏηは、第２図に示すようにその下端部にフック状の
鈎部＠が形成され、表面には耐火物あるいはフラックス
（部材）の被覆が施されている。またこの例では、高さ
方向の中部に円形のリング部α１を取付けて倒れ防止を
図り、埋込金具ａηが溶鋼流出孔のほぼ中心で立つよう
にする。

そして充填材を溶鋼流出孔に供給し、スライドプレート
（６）上、ボトムプレート（５）内、インサートノズル
（４）内、桝れんが（３）内さらに上の範囲に充填し、
充填材（７）中に埋込金具αηが埋込まれるようにする
。

その後、溶鋼容器に溶鋼を受鋼すると、充填物（７）は
溶鋼の熱により溶鋼に接する上部から、第３図のように
焼結層α→に変化し、またその上部には溶鋼が侵透して
地金侵透凝固層αＯも生じるが、耐火物またはフラック
スで被覆された埋込金具ｑηは侵透溶鋼に直接接触して
も短時間接触するだけのため溶解されず、原形に保持さ
れる０ 出鋼のため溶鋼流出孔を開孔するには、第３図に示すよ
うに、先づスライドプレート（６）を摺動させて開とす
る。下部の未焼結の充填材はスライドプレートを開くこ
とで落下し、埋込金具Ｏυの鈎部＠が露出するので、こ
れに下方から引張棒Ｑ＊のフックσηを引掛け、強制的
に下方に引下げて、降下する埋込金具σＶにより凝固し
た焼結層を引き破り溶鋼静圧と相俟って開孔を達成し、
上部の啓鋼の流出を開始させる。鈎部＠が露出してなけ
れば、そのまわりの充填材を棒で突落せばよい。

埋込金具の形状については、第４図（イ）のように、ば
ね（至）の下端に鈎部＠を形成した埋込金具（１１Ａ）
、　　あるいは、第４図（ロ）のようにリング部ｏ１を
複数個取付けた埋込金具（１１Ｂ）等、各種の変更を加
えたものを使用することができる。埋伏金具（１１Ａ）
は鈎部（２）を上下に作動させればばね作用によシ焼結
層の破壊が促進され、埋込金具（１１Ｂ）は焼結層の引
き破シ領域が拡大される０（発明の効果） 従来技術の対策では充填材の焼結層の破壊は不充分であ
ったが、本発明方法では、充填材中に埋込状態で耐火物
等の被覆を施した埋込金具は長いＷＩ鋼待時間中形成さ
れた焼結層中でも溶解されずに原形に保たれるので、そ
の引下げにより焼結層を機械的に引破って破壊する作用
が有効に働き、それにより確実に溶鋼流出孔を開孔でき
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は受鋼前の状態における本発明方法の実施状況を
示す溶鋼流出孔部分の縦断側面図、第２図（イ）はその
埋込金具の１例の側面図、第２図（ロ）は第２図（イＩ
Ａ−Ａ線矢視の横断平面図、第３図は開孔時における本
発明方法の実施状況を示す溶鋼流出孔部分の縦断側面図
、第４図（イ）は埋込金具の他側の側面図、第４図（ロ
）は埋込金具のさらに他側の側面図、第５図は溶鋼容器
の底部の溶鋼流出孔部分の一般的構造を示す縦断側面図
、第６図は従来技術の対策の１例を示す溶鋼流出孔部分
の縦断側面図、第７図は従来技術の対策の他側を示す溶
鋼流出孔部分の縦断側面図である。 （１）・・鉄皮、（２）・・耐火物内張り、（３）・・
桝れんが、（４）・書インサートノズル、（５）・・ボ
トムプレート、（６）・・スライドプレート、（７）・
・チェンジノズル、（８）・・充填材、（９）・・流出
調整用球体、αＱ・・ガス噴出管、Ｃ１１）　（１１Ａ
）（１１Ｂ）−・埋込金具、＠・・鈎部、０・・リング
部、Ｑ→・・焼結層、αＱ・・地金侵透凝固層、αＱ・
・引張棒、αη・・フック、（至）・・ばね。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）取鍋、タンデイツシユ等の溶鋼容器の底部の溶鋼
   流出孔に、受鋼前に下端に鈎部を形成した埋込金具を縦
   向きとして予め納めたのち、充填材を供給して充填材中
   に埋込んで溶鋼流出孔を閉塞し、出鋼のため開孔する際
   にはスライドプレートを開とし露出した鈎部により埋込
   金具を引下げて充填材の焼結層を破ることを特徴とする
   溶鋼容器底部の充填材閉塞溶鋼流出孔の開孔方法。
2. （２）中部に倒れ防止用円形リング部を取付けた埋込金
   具を使用する特許請求の範囲第１項記載の溶鋼容器底部
   の充填材閉塞溶鋼流出孔の開孔方法。