JPS6326231Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326231Y2 JPS6326231Y2 JP1983074621U JP7462183U JPS6326231Y2 JP S6326231 Y2 JPS6326231 Y2 JP S6326231Y2 JP 1983074621 U JP1983074621 U JP 1983074621U JP 7462183 U JP7462183 U JP 7462183U JP S6326231 Y2 JPS6326231 Y2 JP S6326231Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- cooling water
- condenser
- pipe
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 20
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0082—Regulation; Control
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は蒸留水を製造する装置に係るものであ
り、さらに詳細には、凝縮器を経た冷却水をボイ
ラに供給する型式の蒸留水製造装置に関するもの
である。
り、さらに詳細には、凝縮器を経た冷却水をボイ
ラに供給する型式の蒸留水製造装置に関するもの
である。
ボイラから蒸気を凝縮する凝縮器を経た冷却水
をボイラに供給する型式の小型の蒸留水製造装置
においては、蒸発能力の低下をきたさないよう
に、ボイラへの給水量を低くおさえる必要があ
る。そこで、従来は、凝縮器への冷却水の流量を
手動バルブによつて調節している。したがつて、
手動バルブの一次側の圧力（原水圧）が変動する
と流量が変動し、ボイラに供給される水量が変動
する問題がある。
をボイラに供給する型式の小型の蒸留水製造装置
においては、蒸発能力の低下をきたさないよう
に、ボイラへの給水量を低くおさえる必要があ
る。そこで、従来は、凝縮器への冷却水の流量を
手動バルブによつて調節している。したがつて、
手動バルブの一次側の圧力（原水圧）が変動する
と流量が変動し、ボイラに供給される水量が変動
する問題がある。
本考案は上記のごとき問題に鑑み考案したもの
で、凝縮器へ冷却水を供給する供給路に流量を一
定に制御する流量制御弁を配設し、凝縮器からの
冷却水の排出路に、ボイラへ供給する水量を一定
に維持すべく水頭を一定に保持するオーバーフロ
ー筒を配設して、原水圧が変動した場合であつて
も、ボイラに供給される水量を常に一定に保持し
て、ボイラの蒸発能力を効率よく発揮しようとす
るものである。
で、凝縮器へ冷却水を供給する供給路に流量を一
定に制御する流量制御弁を配設し、凝縮器からの
冷却水の排出路に、ボイラへ供給する水量を一定
に維持すべく水頭を一定に保持するオーバーフロ
ー筒を配設して、原水圧が変動した場合であつて
も、ボイラに供給される水量を常に一定に保持し
て、ボイラの蒸発能力を効率よく発揮しようとす
るものである。
以下、図面を用いて本考案の実施例について詳
細な説明を行なう。
細な説明を行なう。
図において、１はヒータを備えたボイラで、蒸
気を発生するものであり、凝縮器３に接続してあ
る。凝縮器３は、ボイラ１からの蒸気を凝縮する
もので、この凝縮器３において得られた蒸留水は
取出管５から蒸留水貯蔵タンク７に取出され、貯
留されるものである。上記蒸留水貯蔵タンク７内
には蒸留水の水位を検知するフロートスイツチ９
が備えられており、このタンク７の上部には排水
管１１に接続したオーバーフロー管１３が接続し
てある。また、タンク７の下部には一般的なコツ
ク１５が接続してある。したがつて、ボイラ１に
備えたヒータの加熱によつて発生した蒸気は凝縮
器３へ供給される。そして、凝縮器３内の蒸留水
は、蒸留水貯蔵タンク７内に貯蔵され、コツク１
５を操作することにより外部へ取出されるもので
ある。
気を発生するものであり、凝縮器３に接続してあ
る。凝縮器３は、ボイラ１からの蒸気を凝縮する
もので、この凝縮器３において得られた蒸留水は
取出管５から蒸留水貯蔵タンク７に取出され、貯
留されるものである。上記蒸留水貯蔵タンク７内
には蒸留水の水位を検知するフロートスイツチ９
が備えられており、このタンク７の上部には排水
管１１に接続したオーバーフロー管１３が接続し
てある。また、タンク７の下部には一般的なコツ
ク１５が接続してある。したがつて、ボイラ１に
備えたヒータの加熱によつて発生した蒸気は凝縮
器３へ供給される。そして、凝縮器３内の蒸留水
は、蒸留水貯蔵タンク７内に貯蔵され、コツク１
５を操作することにより外部へ取出されるもので
ある。
前記凝縮器３へ冷却水を供給する供給路１７に
は、ストレーナ１９、一次側の圧力（原水圧）の
圧力変動に拘りなく流量を一定に保持する圧力補
償付きの流量制御弁２１および供給路の開閉を行
なうソレノイドバルブＶ１が順次配設してあり、
凝縮器３からの冷却水の排出路２３には、オーバ
ーフロー筒２５が配設してある。このオーバーフ
ロー筒２５は前記排水管１１に接続してあり、オ
ーバーフロー筒２５からの分岐路２７は前記ボイ
ラ１に接続してある。したがつて、供給路１７を
経て凝縮器３へ供給される冷却水の流量は流量制
御弁２１の作用によつて常に一定に保持されてお
り、凝縮器３を経た冷却水の一部は、オーバーフ
ロー筒２５において分岐路２７へ分岐されてボイ
ラ１へ供給されるものである。
は、ストレーナ１９、一次側の圧力（原水圧）の
圧力変動に拘りなく流量を一定に保持する圧力補
償付きの流量制御弁２１および供給路の開閉を行
なうソレノイドバルブＶ１が順次配設してあり、
凝縮器３からの冷却水の排出路２３には、オーバ
ーフロー筒２５が配設してある。このオーバーフ
ロー筒２５は前記排水管１１に接続してあり、オ
ーバーフロー筒２５からの分岐路２７は前記ボイ
ラ１に接続してある。したがつて、供給路１７を
経て凝縮器３へ供給される冷却水の流量は流量制
御弁２１の作用によつて常に一定に保持されてお
り、凝縮器３を経た冷却水の一部は、オーバーフ
ロー筒２５において分岐路２７へ分岐されてボイ
ラ１へ供給されるものである。
前記ボイラ１には前記排水管１１に接続した排
出管２９が接続してあり、この排出管２９には、
ボイラ１内の水位を検知する水位検知器３１、開
閉弁３３およびソレノイドバルブＶ２がボイラ１
側から順次配設してある。したがつて、ボイラ１
内の水位は水位検知器３１によつて知ることがで
き、また、開閉弁３３およびソレノイドＶ２を適
宜に操作することによつて、ボイラ１内の濃縮液
を排出することができるものである。
出管２９が接続してあり、この排出管２９には、
ボイラ１内の水位を検知する水位検知器３１、開
閉弁３３およびソレノイドバルブＶ２がボイラ１
側から順次配設してある。したがつて、ボイラ１
内の水位は水位検知器３１によつて知ることがで
き、また、開閉弁３３およびソレノイドＶ２を適
宜に操作することによつて、ボイラ１内の濃縮液
を排出することができるものである。
前記オーバーフロー筒２５は、例えば第２図に
示すごとく構成してある。すなわち、オーバーフ
ロー筒２５内は、小孔３５ａを備えた分流板３５
によつて上部室２５Ｕと下部室２５Ｌとに分割し
てあり、上部室２５Ｕ内には前記排出路２３が臨
ませてある。オーバーフロー筒２５の下部室２５
Ｌには前記ボイラ１に接続した前記分岐路２７が
接続してあると共に、排水管１１に接続した接続
管３７が接続してある。上記接続管３７は下部室
２５Ｌ内へ大きく侵入しており、その上端部は前
記分岐路２７より上方に位置し、分流板３５に近
接してある。前記分流板３５には前記小孔３５ａ
の断面積に比較して極めて断面積の大きいパイプ
３９が取付けてある。このパイプ３９は、前記排
出路２３からの冷却水が直接流入しないように、
排出路２３に対して偏倚して配設してある。上記
パイプ３９の上端は分流板３５から適宜高さに突
出しており、下端は前記接続管３７に臨ませてあ
る。さらにパイプ３９の下部側には、分流板３５
の小孔３５ａからの水流が接続管３７へ流入する
のを防止する邪魔板４１が取付けてある。なお、
パイプ３９は、分流板３５からの突出高さを調節
自在であるように、例えば螺着などにより分流板
３５に取付けることが望ましいものである。
示すごとく構成してある。すなわち、オーバーフ
ロー筒２５内は、小孔３５ａを備えた分流板３５
によつて上部室２５Ｕと下部室２５Ｌとに分割し
てあり、上部室２５Ｕ内には前記排出路２３が臨
ませてある。オーバーフロー筒２５の下部室２５
Ｌには前記ボイラ１に接続した前記分岐路２７が
接続してあると共に、排水管１１に接続した接続
管３７が接続してある。上記接続管３７は下部室
２５Ｌ内へ大きく侵入しており、その上端部は前
記分岐路２７より上方に位置し、分流板３５に近
接してある。前記分流板３５には前記小孔３５ａ
の断面積に比較して極めて断面積の大きいパイプ
３９が取付けてある。このパイプ３９は、前記排
出路２３からの冷却水が直接流入しないように、
排出路２３に対して偏倚して配設してある。上記
パイプ３９の上端は分流板３５から適宜高さに突
出しており、下端は前記接続管３７に臨ませてあ
る。さらにパイプ３９の下部側には、分流板３５
の小孔３５ａからの水流が接続管３７へ流入する
のを防止する邪魔板４１が取付けてある。なお、
パイプ３９は、分流板３５からの突出高さを調節
自在であるように、例えば螺着などにより分流板
３５に取付けることが望ましいものである。
上記構成により、凝縮器３からオーバーフロー
筒２５の上部室２５Ｕ内に流入した冷却水の１部
は分流板３５の小孔３５ａを通過して下部室２５
Ｌ内に流入し、分岐路２７を経てボイラ１へ供給
される。前記上部室２５Ｕ内に流入した冷却水の
大部分は、パイプ３９の上端を越えてオーバーフ
ローし、接続管３７をを経て排水管１１へ排出さ
れる。したがつて、オーバーフロー筒２５の上部
室２５Ｕ内の冷却水の高さ（水頭）は一定に保持
されることとなり、分流板２５の小孔２５ａを通
過してボイラ１へ供給される冷却水は常に一定に
維持されるものである。なお、ボイラ１の蒸発能
力等に応じてボイラ１へ供給する水量の調節が必
要な場合には、分流板２５に対するパイプ３９の
突出高さを調節して、オーバーフロー筒２５の上
部室２５Ｕ内の水頭を調節すればよいものであ
る。
筒２５の上部室２５Ｕ内に流入した冷却水の１部
は分流板３５の小孔３５ａを通過して下部室２５
Ｌ内に流入し、分岐路２７を経てボイラ１へ供給
される。前記上部室２５Ｕ内に流入した冷却水の
大部分は、パイプ３９の上端を越えてオーバーフ
ローし、接続管３７をを経て排水管１１へ排出さ
れる。したがつて、オーバーフロー筒２５の上部
室２５Ｕ内の冷却水の高さ（水頭）は一定に保持
されることとなり、分流板２５の小孔２５ａを通
過してボイラ１へ供給される冷却水は常に一定に
維持されるものである。なお、ボイラ１の蒸発能
力等に応じてボイラ１へ供給する水量の調節が必
要な場合には、分流板２５に対するパイプ３９の
突出高さを調節して、オーバーフロー筒２５の上
部室２５Ｕ内の水頭を調節すればよいものであ
る。
以上ごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、凝縮器へ供給さ
れる冷却水の水圧、水量等が変動するような場合
であつても、ボイラへ供給される水量はオーバー
フロー筒の作用によつて常に必要一定量に保持さ
れるものである。したがつて、ボイラに対する給
水量が過剰となつて、ボイラの蒸発能力の低下を
きたすがごとき問題がないものである。
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、凝縮器へ供給さ
れる冷却水の水圧、水量等が変動するような場合
であつても、ボイラへ供給される水量はオーバー
フロー筒の作用によつて常に必要一定量に保持さ
れるものである。したがつて、ボイラに対する給
水量が過剰となつて、ボイラの蒸発能力の低下を
きたすがごとき問題がないものである。
なお、本考案は前述のごとき実施例のみに限定
されるものではなく、適宜の変更を行なうことに
より、その他の態様でもつて実施し得るものであ
る。
されるものではなく、適宜の変更を行なうことに
より、その他の態様でもつて実施し得るものであ
る。
第１図は蒸留水製造装置の全体的構成を示す配
管説明図である。第２図はオーバーフロー筒の断
面説明図である。 １……ボイラ、３……凝縮器、１７……供給
路、２１……流量制御弁、２３……排出路、２５
……オーバーフロー筒、２７……分岐路。
管説明図である。第２図はオーバーフロー筒の断
面説明図である。 １……ボイラ、３……凝縮器、１７……供給
路、２１……流量制御弁、２３……排出路、２５
……オーバーフロー筒、２７……分岐路。
Claims (1)
- 蒸気を発生するボイラと、該ボイラからの蒸気
を冷却水によつて凝縮する凝縮器と、該凝縮器へ
供給する冷却水の流量を制御する制御弁と、前記
凝縮器から冷却水を排出する排出路と、該排出路
に設けられ分流板によつて上部室と下部室に分割
され、かつ、該上部室に前記排出路の冷却水を受
けさせるオーバーフロー筒と、前記分流板を貫通
し前記上部室の水頭を一定に保つように上部室と
下部室を連通し、かつ、上部室内の余剰冷却水を
外部に排出するパイプと、前記上部室から下部室
へ所定の流量の冷却水を流下させるように前記分
流板に少くとも１個形成した小孔と、前記下部室
からボイラへ冷却水を供給する分岐路とを備えて
なる蒸留水製造装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983074621U JPS59180792U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 蒸留水製造装置 |
| US06/611,816 US4540470A (en) | 1983-05-20 | 1984-05-18 | Distilled water production device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983074621U JPS59180792U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 蒸留水製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59180792U JPS59180792U (ja) | 1984-12-03 |
| JPS6326231Y2 true JPS6326231Y2 (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=13552433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983074621U Granted JPS59180792U (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 蒸留水製造装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4540470A (ja) |
| JP (1) | JPS59180792U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4826575A (en) * | 1985-11-18 | 1989-05-02 | Karamian Narbik A | Apparatus for production of high-purity water by microwave technology |
| WO1987003275A1 (en) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Nautical Services Pty. Ltd. | Electronic control and dosing system for desalinators |
| GB201102971D0 (en) * | 2011-02-21 | 2011-04-06 | Strix Ltd | Electrical water heating appliances |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819647B1 (ja) * | 1967-11-29 | 1973-06-15 | ||
| JPS4957419A (ja) * | 1972-10-02 | 1974-06-04 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3582473A (en) * | 1968-03-07 | 1971-06-01 | William A Barnstead | Method for water distillation |
| JPS4819647U (ja) * | 1971-07-15 | 1973-03-06 | ||
| US3849260A (en) * | 1973-06-14 | 1974-11-19 | Oral Corp | Water distillation apparatus |
| US3907683A (en) * | 1973-10-29 | 1975-09-23 | Gilmont Instr Inc | Multitubular constant head reflux condenser |
| US4110170A (en) * | 1976-04-28 | 1978-08-29 | Kirschman Fred C | Home water distiller |
| US4156631A (en) * | 1977-07-05 | 1979-05-29 | Wesley Andrei | Kettle distilling unit |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP1983074621U patent/JPS59180792U/ja active Granted
-
1984
- 1984-05-18 US US06/611,816 patent/US4540470A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819647B1 (ja) * | 1967-11-29 | 1973-06-15 | ||
| JPS4957419A (ja) * | 1972-10-02 | 1974-06-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59180792U (ja) | 1984-12-03 |
| US4540470A (en) | 1985-09-10 |
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