JPS63261815A - Electric double-layer capacitor - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、活性炭を分極性電極として用いる電気二重
層コンデンサに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to an electric double layer capacitor using activated carbon as a polarizable electrode.
従来の技術
従来、この種の電解液を利用した電気二重層コンデンサ
の電極体は、活性炭粒子をプレス成型したり適当なバイ
ンダーと練合したものを集電体金属上に塗布して作られ
ていた。また、活性炭繊維を用いる場合には活性炭繊維
上にアルミニウムの溶射層を作り、ケース材料として強
度のあるステンレススチールからなる電極ケースとアル
ミニウムの溶射層をスポット溶接し電甑体を作る方法が
知られていた。Conventional technology Conventionally, the electrode bodies of electric double layer capacitors using this type of electrolyte have been made by press-molding activated carbon particles or kneading them with a suitable binder and coating them on a metal current collector. Ta. In addition, when activated carbon fibers are used, a method is known in which a thermally sprayed layer of aluminum is formed on the activated carbon fibers, and the electrode case made of strong stainless steel is spot-welded to the thermally sprayed layer of aluminum to create an electric body. was.
発明が解決しようとする問題点
このような集電体の電気二重層コンデンサにおいては、
有機電解液を用いる場合、電解液の溶媒としてプロビレ
／カーボネート、γ−ブチロラクトン、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルホルムアミド、アセトニトリルが使用されるが、これ
らの電解液中においてステンレススチールはアノード分
極した場合に完全な不動態を作らず溶解していた。この
溶解による電流が流れ始める電位は陰極側の溶媒の分解
電位との間で決る２、３〜２．４ｖで、これらの有機溶
媒を用いた電解液中での活性炭の酸化あるいは電解質の
分解電位よシも低いため、ステンレススチールを集電体
とした場合には陽極電位がステンレススチールの溶解電
位で制限され、分極電極と電解液で決定される電気化学
的に安定な電位領域である３ｖを有効に使用することが
できなかった。Problems to be solved by the invention In the electric double layer capacitor with such a current collector,
When an organic electrolyte is used, propylene/carbonate, γ-butyrolactone, N,N-dimethylformamide, and acetonitrile are used as the electrolyte solvent, but in these electrolytes, stainless steel is completely resistant to anodic polarization. It dissolved without forming any passive state. The potential at which the current starts flowing due to this dissolution is 2, 3 to 2.4 V, which is determined between the decomposition potential of the solvent on the cathode side, and the oxidation of activated carbon in the electrolyte using these organic solvents or the decomposition potential of the electrolyte. Therefore, when stainless steel is used as a current collector, the anode potential is limited by the dissolution potential of stainless steel, and the anode potential is limited to 3V, which is an electrochemically stable potential range determined by the polarized electrode and electrolyte. could not be used effectively.
例えば、漏れ電流が増加し始める電圧より過剰の７圧を
加えると、陰極活性炭電極中に多量の鉄。For example, if you apply 7 voltages in excess of the voltage at which the leakage current begins to increase, a large amount of iron will be present in the cathode activated carbon electrode.
ニッケル等が検出されステンレススチールの溶解と鉄イ
オンの陽極側から陰極側への移行が起ることが確認され
ている。It has been confirmed that nickel and other substances are detected and that stainless steel dissolves and iron ions migrate from the anode side to the cathode side.
以上記載したようにステンレススチールは、活性炭分極
性電極と電解液で決定される電気化学的に安定領域であ
る３ｖを有効に使うＫは集電体としては有効ではなく３
Ｖ使用を可能とする高い耐電圧の電気二重層コンデンサ
を得るだめには使用する溶媒の中でアノード分倶を行っ
た場合、分極性電極である活性炭と同程度か、あるいは
それ以上の電位で反応性電流が流れるような材料で且つ
ケース材料として充分な強度のある材料を集電体として
使用する必要があった。しかしこの候補としてチタンの
ようにこれらの′電解液中でも不動態を形成する金属を
集電体として用いた場合、例えば第５図に示すようにス
テンレススチールを集電体とする場合よりも耐電圧は高
くなり、プロピレンカーボネート・テトラエチルアンモ
ニウムバークロレート系の電解液では０．８ｖ程度反応
電流か流れる領域は拡大する。しかし、この場合内部抵
抗の増加が大きくなり、電気二重層コンデンサを使用す
る場合の電圧低下が大きくなるため、実用に供し得ない
問題があった。As described above, stainless steel is not effective as a current collector, and K effectively uses 3V, which is the electrochemically stable region determined by the activated carbon polarizable electrode and electrolyte.
In order to obtain an electric double layer capacitor with a high withstand voltage that enables the use of It was necessary to use a material as a current collector that allows a reactive current to flow and has sufficient strength as a case material. However, if a metal such as titanium, which forms a passive state even in these electrolytes, is used as a current collector, the withstand voltage will be lower than when stainless steel is used as the current collector, as shown in Figure 5. becomes higher, and in the propylene carbonate/tetraethylammonium barchlorate electrolyte, the area where the reaction current flows expands by about 0.8V. However, in this case, the increase in internal resistance becomes large and the voltage drop when using an electric double layer capacitor becomes large, so there is a problem that it cannot be put to practical use.
この問題点を解決する技術的な手段として、上記電気二
重層コンデンサが使用される際、少なくとも陽極となる
側のステンレスケースが溶射アルミニウムなどによって
形成される導電性電極および電解液に接する面にアルミ
ニウムを被覆する方法が基本的には有効である。この技
術手段による基本的作用は次のようになる。すなわち、
ステンレススチールは電解液と接触してアノード分極し
た場合溶解反応を起すが、電解液との接触面をアルミニ
ウムにすると、アルミニウム上に印加電圧に応じた酸化
皮膜が形成され、−変電圧が印加された領域では反応電
流が流れないため溶解反応を阻止でき、３ｖ印加しても
電気化学的に安定な電気二重層コンデンサを得ることが
できる。また３ｖ程度の低電圧では酸化アルミニウム膜
厚が薄く抵抗が低いため、チタンを用いた場合のような
製品の内部抵抗の上昇は見られない。As a technical means to solve this problem, when the above-mentioned electric double layer capacitor is used, at least the stainless steel case on the side that becomes the anode has a conductive electrode formed of thermally sprayed aluminum, etc., and a surface that comes into contact with the electrolyte is made of aluminum. Basically, the method of coating is effective. The basic effect of this technical means is as follows. That is,
Stainless steel causes a dissolution reaction when it comes into contact with an electrolyte and undergoes anode polarization, but if the contact surface with the electrolyte is made of aluminum, an oxide film is formed on the aluminum according to the applied voltage, and a -variable voltage is applied. Since no reaction current flows in this area, the dissolution reaction can be prevented, and an electric double layer capacitor that is electrochemically stable even when 3V is applied can be obtained. Furthermore, at a low voltage of about 3 V, the aluminum oxide film is thin and has low resistance, so there is no increase in the internal resistance of the product as would be the case when titanium is used.
この場合、集電体金属は、ケース材料も兼ねているので
、ケース材料としての充分な強度が必要であるが、アル
ミニウムのみでケース材料を構成しようとすると強度的
に十分でなく、しかし製品寸法からくるケース材厚の制
約があるからむやみに厚くすることもできない。従って
これらの制約条件下では、ステンレススチールなど外部
端子として電気的接触性に問題のないもので且つケース
材料としての強度を備えたものとアルミニウムの複合化
が妥当である。In this case, the current collector metal also serves as the case material, so it needs to have sufficient strength as a case material, but if you try to make the case material only from aluminum, it will not have sufficient strength, but the product dimensions Due to the limitations on the thickness of the case material, it is not possible to increase the thickness unnecessarily. Therefore, under these restrictive conditions, it is appropriate to combine a material such as stainless steel, which has no problem with electrical contact as an external terminal and has strength as a case material, with aluminum.
ケース材料にステンレススチールを用いる場合は、ステ
ンレス表面にアルミニウム層を形成させる方法としては
第６図に示すような構造で、溶融メッキ、導電性接着剤
による接着、アーク溶射あるいはプラズマ溶射、アルミ
ニウム箔のスポット溶接などが可能であるが、実験の結
果、これらのアルミニウム層形成法は本件の狙いからは
不適当であることが分った。なお、１０はステンレス板
、１１はアルミニウム層である。When stainless steel is used as the case material, methods for forming an aluminum layer on the stainless steel surface include hot-dip plating, adhesion with conductive adhesive, arc spraying or plasma spraying, and aluminum foil coating. Spot welding is possible, but as a result of experiments, it was found that these aluminum layer formation methods are inappropriate for the purpose of this case. Note that 10 is a stainless steel plate and 11 is an aluminum layer.
この理由は、第６図の矢印で示しだ様にステンレス板１
ｏとアルミニウム層１１の接合界面へ電解液の侵入が起
るためでステンレスの溶解反応を抑制できないことによ
る。また溶融メッキではアルミニウム層に鉄を不純物と
して多量に含むため、鉄を中心に溶解反応が起り、アル
ミニウム層表面にピンホールを生成し、さらに、均一な
層ができず、アルミニウム層を形成した効果がない。従
ってアルミニウム集電体の特性を十分活かすためにはス
テンレスとアルミニウムの接合を電解液が接合界面へ侵
入し得ないような状態で、またアルミニウムの純度を高
く保って実現する必要があった。The reason for this is that the stainless steel plate 1
This is because the electrolyte enters the bonding interface between aluminum layer 11 and aluminum layer 11, making it impossible to suppress the dissolution reaction of stainless steel. In addition, in hot-dip plating, the aluminum layer contains a large amount of iron as an impurity, so a dissolution reaction occurs mainly in iron, creating pinholes on the surface of the aluminum layer, and furthermore, the layer is not uniform, resulting in the formation of an aluminum layer. There is no. Therefore, in order to take full advantage of the characteristics of the aluminum current collector, it was necessary to bond stainless steel and aluminum in such a way that the electrolytic solution could not enter the bonding interface and to maintain the purity of the aluminum at a high level.
本発明はこのような問題点を解決するもので、ステンレ
スケースを用いた場合において、特性を安定に保つこと
を目的とするものである。The present invention is intended to solve these problems, and aims to maintain stable characteristics when a stainless steel case is used.
問題点を解決するだめの手段
そして上記問題点を解決するための本発明の技術的な手
段は、上記電気二重層コンデンサが使用される際少なく
とも陽極となる側のステンレスケースのアルミニウム導
電性電極および電解液に接する面に、アルミニウムを真
空蒸着、スパッタリングあるいはイオンプレーティング
した後、合金層が形成されない程度に熱処理することに
より結合させる方法によりアルミニウム皮膜を形成する
方法である。これを以降ステンレスとアルミニウムのク
ラツド材と呼ぶ。Means for solving the problems and the technical means of the present invention for solving the above problems are as follows: When the above-mentioned electric double layer capacitor is used, an aluminum conductive electrode of the stainless steel case at least on the side that becomes an anode and This is a method of forming an aluminum film by vacuum evaporating, sputtering, or ion plating aluminum on the surface in contact with the electrolytic solution, and then bonding by heat treatment to an extent that no alloy layer is formed. This is hereinafter referred to as a stainless steel and aluminum clad material.
作用
上記方法による接合ではアルミニウムから鉄への原子拡
散が起り密着性が極めて高いので、接着界面へ電解液の
侵入が起らず、またアルミニウム層に鉄などアルミニウ
ムより酸化電位が卑な不純物を含まないため、高い電圧
まで電気二重層を安定に形成できるのである。Effect When bonding by the above method, atomic diffusion from aluminum to iron occurs and the adhesion is extremely high, so the electrolyte does not penetrate into the bonding interface, and the aluminum layer contains impurities such as iron whose oxidation potential is more base than aluminum. Therefore, an electric double layer can be stably formed up to high voltages.
実施例
第１図に本発明による電気二重層キャパシタの基本構成
を示しており、１はステンレス製の上ケース、２はクラ
ッド接合したアルミニウム層、３は溶射により形成した
アルミニウム層、４は分極性電極、５はセパレータ、６
はステンレス製の下ケースである。Embodiment FIG. 1 shows the basic structure of an electric double layer capacitor according to the present invention, in which 1 is a stainless steel upper case, 2 is an aluminum layer bonded to the cladding, 3 is an aluminum layer formed by thermal spraying, and 4 is a polarizable case. Electrode, 5 is separator, 6
The lower case is made of stainless steel.
次に、具体的な実施例に基づいて説明する。Next, a description will be given based on a specific example.
実施例１
第２図に示すようにフェノール系活性炭繊維製の布く厚
さＱ、５ＭＭ、比表面積２０００ｎ”／Ｆ ）からなる
分極性電極４乙の表面に厚さ２５０μｍのアルミニウム
層３をプラズマ溶射法により形成する。この２層構造物
を直径２ｃ′Ｉｎの円板状に打抜き型で抜き取り電極体
を得る。この電極体にプロピレンカーボネートにテトラ
エチルアンモニウムテトラフルオロボーレート１ｏｗｔ
％を加えた電解液を含浸した後、間にセパレータ６を介
在させて重ね合わせ、さらにこれをステンレスＱ、２５
ｊｆｆ。Example 1 As shown in Fig. 2, an aluminum layer 3 with a thickness of 250 μm was deposited on the surface of a polarizable electrode 4 made of a cloth made of phenolic activated carbon fiber (thickness Q, 5 MM, specific surface area 2000 n”/F). It is formed by a thermal spraying method. This two-layer structure is punched out into a disk shape with a diameter of 2c'In to obtain an electrode body. This electrode body is coated with 1 ow of tetraethylammonium tetrafluoroborate in propylene carbonate.
After impregnating with an electrolytic solution to which % of
jff.
真空蒸着によシ形成したアルミニウム０．０５１ｆｆｌ
（純度９９．９９％以上）よりなるクラッド材製の上ケ
ース１をアルミニウム層２を内側にして陽極側に用い、
陰極側のステンレスの下ケース６との間に挾み、そして
その上、下ケース１．６の開口端にガスケット７を配置
すると共に、かしめにより封口を行なう。第１表にこの
発明による電気二重層コンデンサの諸特性を示す。同じ
く第１表には比較のだめにステンレスケースだけで封口
する構造のものについて試作したものの特性を示す。0.051ffl aluminum formed by vacuum evaporation
(purity of 99.99% or more) is used on the anode side with the aluminum layer 2 inside,
It is sandwiched between the lower case 6 made of stainless steel on the cathode side, and a gasket 7 is placed on the open end of the lower case 1.6, and the gasket 7 is sealed by caulking. Table 1 shows various characteristics of the electric double layer capacitor according to the present invention. Similarly, Table 1 shows the characteristics of a prototype with a structure that is sealed only with a stainless steel case for comparison.
実施例２
第３図に示すようにやしから活性炭粒子をポリフロンか
らなるバインダーと混練し成型したもの（厚す’ｏ、５
ｓｒａｒ、 比表面積８００ ？７１２／ 、！ｉ’
）からなる分極性電極４ｂの表面に、厚さ２５０μｍの
アルミニウム層３をプラズマ溶射法により形成する。Example 2 As shown in FIG.
srar, specific surface area 800? 712/,! i'
) A 250 μm thick aluminum layer 3 is formed on the surface of the polarizable electrode 4b by plasma spraying.
この２層構造物を直径２ｔ７１ｔの円板状に打抜き型で
抜き取り電極体を得る。この電極体にプロピレンカーボ
ネートにテトラエチルアンモニウムテトラフルオロボー
レート１０ｗｔ％を加えた電解液を含浸した後、間にセ
パレータ５を介在させて重ね合わせ、さらにこれをステ
ンレス０．２５ｍＭ、イオンプレーティングにより形成
したアルミニウム０．０５Ｍ（純度９９．９９％以上）
よりなるクラツド材の上ケース１をアルミニウム層２を
内側にして陽極側に用い、陰極側のステンレスの下ケー
ス６との間に挾み、そして上、下ケース１．６の開口端
にガスケット７を配置すると共にかしめにより封口を行
なう。This two-layer structure is punched out into a disk shape with a diameter of 2t71t to obtain an electrode body. This electrode body is impregnated with an electrolytic solution made by adding 10 wt% of tetraethylammonium tetrafluoroborate to propylene carbonate, and then stacked with a separator 5 interposed between them. 0.05M (purity 99.99% or more)
An upper case 1 made of a clad material made of aluminum is used on the anode side with the aluminum layer 2 inside, and is sandwiched between the stainless steel lower case 6 on the cathode side, and gaskets 7 are placed at the open ends of the upper and lower cases 1.6. At the same time, seal the opening by caulking.
第１表にこの発明による電気二重層コンデンサの諸特性
を示す。Table 1 shows various characteristics of the electric double layer capacitor according to the present invention.
実施例３
第４図に示すようにアクリル系活性炭繊維の布（厚さ０
．６朋、比表面積８００ ｍ”／ ｇ ’）からなる分
極性電極４Ｃの表面に、厚さ２５０μｍのアルミニウム
層３をプラズマ溶射法により形成する。Example 3 As shown in Figure 4, an acrylic activated carbon fiber cloth (thickness 0
．． An aluminum layer 3 having a thickness of 250 μm is formed on the surface of a polarizable electrode 4C having a specific surface area of 800 m”/g′) by plasma spraying.
この２層構造物を直径２７７＋１の円板状に打抜き型で
抜き取り陽極電極体を得る。この電極体に陰極電極体と
して直径２Ｃ１ｎの非分極性電極８を、それぞれの電極
体の間にセパレータ５を介在させ重ね合わせ一組の電極
体とする。この−組の電極体にプロピレンカーボネート
にリチウムフルオロボーレ−）１０ｗｔ％を加えた電解
液を含浸した後、これをステンレス０．２６１１Ｍ、ス
パッタリングにより形成したアルミニウム０．０６ｆｆ
ｆｆ（純９９９．９９％以上）よりなるクラッド材製の
上ケース１をアルミニウム層２を内側にして陽極側に用
い、陰極側のステンレスの下ケースらとの間に挾み、そ
してその上、下ケース１．６の開口端にガスケット７を
配置すると共にかしめにより封口する。This two-layer structure is punched out into a disk shape having a diameter of 277+1 to obtain an anode electrode body. A non-polarizable electrode 8 having a diameter of 2C1n is placed on this electrode body as a cathode electrode body, and a separator 5 is interposed between each electrode body to form a set of electrode bodies. After impregnating this set of electrode bodies with an electrolytic solution containing 10 wt% of propylene carbonate (lithium fluorobole), this was mixed with 0.2611M stainless steel and 0.06ff aluminum formed by sputtering.
An upper case 1 made of a clad material made of FF (999.99% or more pure) is used on the anode side with the aluminum layer 2 inside, and is sandwiched between a stainless steel lower case on the cathode side, and on top of that, A gasket 7 is placed at the open end of the lower case 1.6, and the opening is sealed by caulking.
第２表に、この発明による電気二重層コンデンサの緒特
性を示す。同じく第２表には比較のためにステンレスケ
ースだけで封口する構造のものについて試作したものの
特性を示す。Table 2 shows the characteristics of the electric double layer capacitor according to the present invention. For comparison, Table 2 also shows the characteristics of a prototype with a structure that is sealed only with a stainless steel case.
（以下余白）
発明の効果
以上のようにこの発明は、クラツド材を用いてアルミニ
ウム以外に電解液が接触しないようにすることによって
、アルミニウムがその印加電圧に応じて電気化学的に安
定なさらに、ピンホールのない陽極酸化皮膜を形成し且
つその皮膜抵抗が実用上全く問題にならない性質を十分
利用でき、このことによって３ｖ以上の耐電圧を有する
高耐電圧電気二重層コンデンサを容易に得ることができ
るものである。(The following is a blank space) Effects of the Invention As described above, the present invention uses a cladding material to prevent the electrolyte from coming into contact with anything other than aluminum, thereby making aluminum electrochemically stable depending on the applied voltage. It is possible to form an anodic oxide film without pinholes, and to take full advantage of the property that the film resistance is not a problem in practice, and by this, it is possible to easily obtain a high voltage electric double layer capacitor having a withstand voltage of 3V or more. It is possible.
第１図は本発明の電気二重層コンデンサの一実施例の基
本構成を示す断面図、第２図〜第４図は本発明の具体的
実施例を示す半断面正面図、第６図はチタン、アルミニ
ウム、ステンレスを集を体としだ時の電気二重層コンデ
ンサの電流−電位特性を示す特性図、第６図はケース材
にアルミニウム層を形成した構造を示す断面図である。
１・・・・・・上ケース、２．３・・・・・・アルミニ
ウム層、４・・・・・分極性電極、５・・・・・・セパ
レータ、６・・・・・・下ケース。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１−
上ケース
？、３・−アルミニウム層
４゛°−分極・匪を極
？Ａ１図
第４図
第５図
第６図FIG. 1 is a sectional view showing the basic configuration of an embodiment of an electric double layer capacitor of the present invention, FIGS. 2 to 4 are half-sectional front views showing a specific embodiment of the invention, and FIG. 6 is a titanium FIG. 6 is a characteristic diagram showing the current-potential characteristics of an electric double layer capacitor when the capacitor is made of aluminum and stainless steel. FIG. 6 is a sectional view showing a structure in which an aluminum layer is formed on the case material. 1... Upper case, 2.3... Aluminum layer, 4... Polarizable electrode, 5... Separator, 6... Lower case . Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person1-
Upper case? , 3.-aluminum layer 4゛°-polarization/polarization? A1 Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (3)
分極性電極の片面にアルミニウムで導電性電極を形成し
、かつ前記分極性電極の他方の面側に電解液を介して対
向電極を配置して素子とし、この素子を２つで対をなす
一対のステンレスケース内に収納し、そのステンレスケ
ースそれぞれに分極性電極上の導電性電極および対向電
極を電気的に接続させることにより構成され、かつ陽極
となる側のステンレスケースのアルミニウム導電性電極
および電解液に接する側の面に、アルミニウムを真空蒸
着、スパッタリングあるいはイオンプレーティングした
後、合金層が形成されない程度に熱処理することにより
結合させたことを特徴とする電気二重層コンデンサ。(1) A conductive electrode is formed with aluminum on one side of a polarizable electrode made of carbon fiber, activated carbon fiber, activated carbon powder, etc., and a counter electrode is placed on the other side of the polarizable electrode with an electrolyte interposed therebetween. The device is constructed by housing the device in a pair of stainless steel cases, and electrically connecting a conductive electrode on a polarizable electrode and a counter electrode to each of the stainless steel cases, and Aluminum is vacuum-deposited, sputtered, or ion-plated on the aluminum conductive electrode of the stainless steel case that will become the anode and on the side that contacts the electrolyte, and then bonded by heat treatment to an extent that no alloy layer is formed. An electric double layer capacitor featuring:
繊維や活性炭繊維や活性炭粉末よりなる分極性電極を用
いた特許請求の範囲第１項記載の電気二重層コンデンサ
。(2) The electric double layer capacitor according to claim 1, wherein a polarizable electrode made of carbon fiber, activated carbon fiber, or activated carbon powder with a conductive electrode formed on one side is used as the counter electrode.
陰極として使用する特許請求の範囲第１項に記載の電気
二重層コンデンサ。(3) The electric double layer capacitor according to claim 1, wherein a non-polarizable electrode is used as the counter electrode, and the counter electrode is used as a cathode.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62096569A JPS63261815A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Electric double-layer capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62096569A JPS63261815A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Electric double-layer capacitor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63261815A true JPS63261815A (en) | 1988-10-28 |
Family
ID=14168638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62096569A Pending JPS63261815A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Electric double-layer capacitor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63261815A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02158066A (en) * | 1988-12-09 | 1990-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sealed terminal and sealed electrochemical element |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55119345A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-13 | Citizen Watch Co Ltd | Thin type battery |
| JPS61203619A (en) * | 1985-03-07 | 1986-09-09 | 松下電器産業株式会社 | Electric double-layer capacitor |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62096569A patent/JPS63261815A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55119345A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-13 | Citizen Watch Co Ltd | Thin type battery |
| JPS61203619A (en) * | 1985-03-07 | 1986-09-09 | 松下電器産業株式会社 | Electric double-layer capacitor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02158066A (en) * | 1988-12-09 | 1990-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sealed terminal and sealed electrochemical element |
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