JPS63260401A - 柱材切削用鉋盤 - Google Patents
柱材切削用鉋盤Info
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- JPS63260401A JPS63260401A JP9583787A JP9583787A JPS63260401A JP S63260401 A JPS63260401 A JP S63260401A JP 9583787 A JP9583787 A JP 9583787A JP 9583787 A JP9583787 A JP 9583787A JP S63260401 A JPS63260401 A JP S63260401A
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- JP
- Japan
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- plane
- pillar
- planer
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は柱材特に長尺及び広巾ものを高精度並びに作業
性よく切削できる鉋盤に関するものである。
性よく切削できる鉋盤に関するものである。
[従来の技術]
従来、一般の建築用柱9桁、梁などの柱材の切削に適し
た鉋盤として1例えば、テーブルの中央に刃物を設ける
と共に、テーブルの一側に側板を直立させ、この側板と
テーブルとにガイドさせつつ柱材を手で押しながら切削
するものや、或いは特に長尺状の柱材を削るものとして
プレーナーの一側にリフト式に上下動する支持台を設置
し、柱材をこの支持台で支持しつつ切削するといった構
成のものが知られている。
た鉋盤として1例えば、テーブルの中央に刃物を設ける
と共に、テーブルの一側に側板を直立させ、この側板と
テーブルとにガイドさせつつ柱材を手で押しながら切削
するものや、或いは特に長尺状の柱材を削るものとして
プレーナーの一側にリフト式に上下動する支持台を設置
し、柱材をこの支持台で支持しつつ切削するといった構
成のものが知られている。
[JI!明が解決しようとする問題点]これら従来のも
の1例えば前者は市販のものでテーブルの長さは一定寸
法に定められており、それより長い柱材を切削するには
テーブルの前後でそのはみ出した長さ部分を人が水平方
向で傾かないように支持しておく必要が有り1重量が嵩
むこととも相俟ち作業性が悪く、また長手方向の一端と
他端では傾いたりし易くて全体を水平面に切削しにくく
精度上の面で問題があった。
の1例えば前者は市販のものでテーブルの長さは一定寸
法に定められており、それより長い柱材を切削するには
テーブルの前後でそのはみ出した長さ部分を人が水平方
向で傾かないように支持しておく必要が有り1重量が嵩
むこととも相俟ち作業性が悪く、また長手方向の一端と
他端では傾いたりし易くて全体を水平面に切削しにくく
精度上の面で問題があった。
・更に、比較的長尺のものを切削するために用いられる
後者のものも1作業性の面では問題はないにしろ、柱材
を載せる支持台とプレーナーとは別個に形成されていた
ため支持台上面とプレーナー上面との水平度を出すに苦
慮していた)そこで、本発明の目的は柱材を常に水平状
に安定させて固定し、鉋を柱材上面で水平状に移動させ
て切削することにより、上述した如き問題点を総て解決
でき、しかも比較的広巾の板材も簡単且つ高精度に切削
できる鉋盤を提供せんとするものである。
後者のものも1作業性の面では問題はないにしろ、柱材
を載せる支持台とプレーナーとは別個に形成されていた
ため支持台上面とプレーナー上面との水平度を出すに苦
慮していた)そこで、本発明の目的は柱材を常に水平状
に安定させて固定し、鉋を柱材上面で水平状に移動させ
て切削することにより、上述した如き問題点を総て解決
でき、しかも比較的広巾の板材も簡単且つ高精度に切削
できる鉋盤を提供せんとするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、長尺に形成されその長手方向に沿って一対の
レールを設けた柱架台と、前記レール上を摺動自在に移
動する鉋支持台とからなり、柱架台は平行させた側壁体
の間に柱材を水平に支持固定させる柱受板を架設し、一
方、鉋支持台は縦杆を櫓状に組付け、その下端に前記レ
ールに係合する車輪を取付けると共に、これらの縦杆に
平面方形状に組付けた枠体を該縦杆に沿って上下動可能
に支持させ、該枠体における柱架台の長手方向に位置す
る両横秤量に電気鉋を水平状に掛止して構成している。
レールを設けた柱架台と、前記レール上を摺動自在に移
動する鉋支持台とからなり、柱架台は平行させた側壁体
の間に柱材を水平に支持固定させる柱受板を架設し、一
方、鉋支持台は縦杆を櫓状に組付け、その下端に前記レ
ールに係合する車輪を取付けると共に、これらの縦杆に
平面方形状に組付けた枠体を該縦杆に沿って上下動可能
に支持させ、該枠体における柱架台の長手方向に位置す
る両横秤量に電気鉋を水平状に掛止して構成している。
[作用]
切削すべき長尺の柱又は広巾の板材などを柱架台の柱受
板上に水平に支持、固定し鉋支持台に掛止した電気鉋を
、刃先が前記柱材の上端面より若干低くなるよう、すな
わち柱材の削り代を測って高さ位置を決めて、該鉋支持
台を移動させれば電気鉋は水平に移動し、この際自重で
刃物が柱材の上面に押付けられ、移動しつつ切削を行な
い、これにより柱材上面の全体を水平精度高く仕上げる
ものである。
板上に水平に支持、固定し鉋支持台に掛止した電気鉋を
、刃先が前記柱材の上端面より若干低くなるよう、すな
わち柱材の削り代を測って高さ位置を決めて、該鉋支持
台を移動させれば電気鉋は水平に移動し、この際自重で
刃物が柱材の上面に押付けられ、移動しつつ切削を行な
い、これにより柱材上面の全体を水平精度高く仕上げる
ものである。
〔実施例]
図において、1は柱1桁、梁などの長尺の柱材Aを水平
状に支持させる柱架台であり、断面口形状をなす側壁体
2,2の直立壁2a、2aを対向するように一定間隔に
て平行に配置させ、長手方向の両端を底板3,3に乗せ
、ボルト4の締付けて固定させでいる。これらの側壁体
2.2の内側には長手方向に沿って一定間隔置きに柱受
@5を垂直状に差渡して固定させ、さらにこれらの柱り
@5の間で直立壁2a、2aの下部に鉋屑を排出させる
ための開口6を設けている。前記各柱受板5の一側面の
前書りに支持金具7を取付け、この支持金具7にガイド
柱8を上下摺動自在に挿通して蝶ねじ9の締付けで高さ
位置を固定させるようにし、さらにこれらの柱受板5の
内、柱架台1の中央部の二枚の後側寄りに前記ガイド柱
8に対向さ″せて支柱lOを設けている。これらの支柱
IOは第7図に示すように縦孔11と横孔12とを夫々
賞通させたブロック状の支持金具13の縦孔11に上下
摺動自在に挿通して蝶ねじ14の締付けで高さ位置を固
定させるようにし、横孔12に横棒15を挿通して摺動
自在に支持させ、この横棒15の両端を取付金具16、
16を介して柱受板5の側壁に取付け、蝶ねじ17の締
付けで位置を固定させるようにしている。
状に支持させる柱架台であり、断面口形状をなす側壁体
2,2の直立壁2a、2aを対向するように一定間隔に
て平行に配置させ、長手方向の両端を底板3,3に乗せ
、ボルト4の締付けて固定させでいる。これらの側壁体
2.2の内側には長手方向に沿って一定間隔置きに柱受
@5を垂直状に差渡して固定させ、さらにこれらの柱り
@5の間で直立壁2a、2aの下部に鉋屑を排出させる
ための開口6を設けている。前記各柱受板5の一側面の
前書りに支持金具7を取付け、この支持金具7にガイド
柱8を上下摺動自在に挿通して蝶ねじ9の締付けで高さ
位置を固定させるようにし、さらにこれらの柱受板5の
内、柱架台1の中央部の二枚の後側寄りに前記ガイド柱
8に対向さ″せて支柱lOを設けている。これらの支柱
IOは第7図に示すように縦孔11と横孔12とを夫々
賞通させたブロック状の支持金具13の縦孔11に上下
摺動自在に挿通して蝶ねじ14の締付けで高さ位置を固
定させるようにし、横孔12に横棒15を挿通して摺動
自在に支持させ、この横棒15の両端を取付金具16、
16を介して柱受板5の側壁に取付け、蝶ねじ17の締
付けで位置を固定させるようにしている。
さらに支柱10の上部に柱受板5に平行に蝶ねじ杆lB
を螺通させると共に、該蝶ねじ杆18の先端にガイド柱
8の側面に対向する円盤状の当て板19を取付けている
。さらに柱架台1の一側端で柱受板5の外側面に縦溝2
0を複数2!l設した支持金具21を固設して、これら
の縦溝20に鳶口金具22の本体部23を上下摺動自在
に挿通させ、□蝶ねじ24の締付けで位置を固定させる
ようにしている。
を螺通させると共に、該蝶ねじ杆18の先端にガイド柱
8の側面に対向する円盤状の当て板19を取付けている
。さらに柱架台1の一側端で柱受板5の外側面に縦溝2
0を複数2!l設した支持金具21を固設して、これら
の縦溝20に鳶口金具22の本体部23を上下摺動自在
に挿通させ、□蝶ねじ24の締付けで位置を固定させる
ようにしている。
また、前記側壁体2,2の上端は後述する鉋支持台27
を移動自在に支持させ長手方向に沿って設けられた一対
のレール25.25としており、各レール25.25の
長手方向両端にはストッパー26を夫々固着している。
を移動自在に支持させ長手方向に沿って設けられた一対
のレール25.25としており、各レール25.25の
長手方向両端にはストッパー26を夫々固着している。
しかして、27は鉋支持台であり、該鉋支持台27の下
端は断面口形状のアングル鋼材28.28の夫々両端に
前記レール25.25の上下両面を挾ませる車輪29を
取付け、このアングル鋼材28.28の両端上面に縦杆
30を夫々立設すると共にこれらの縦杆30の上端に平
板部材31を被着し全体的に櫓状に形成している。そし
て、これらの各縦杆30に電気鉋32を掛止する枠体3
3を上下移動自在に取付けるようにしている。すなわち
、この枠体33は平面方形状を成し、各隅角部の短筒3
4を各縦杆30に挿通してこれらの短筒34間に横杆3
5を差し渡し、さらに前後両側に位置する横杆35.3
5の中央に口形状の跨杆36を固設し、この跨杆3Gの
中央に受杆37を設け。
端は断面口形状のアングル鋼材28.28の夫々両端に
前記レール25.25の上下両面を挾ませる車輪29を
取付け、このアングル鋼材28.28の両端上面に縦杆
30を夫々立設すると共にこれらの縦杆30の上端に平
板部材31を被着し全体的に櫓状に形成している。そし
て、これらの各縦杆30に電気鉋32を掛止する枠体3
3を上下移動自在に取付けるようにしている。すなわち
、この枠体33は平面方形状を成し、各隅角部の短筒3
4を各縦杆30に挿通してこれらの短筒34間に横杆3
5を差し渡し、さらに前後両側に位置する横杆35.3
5の中央に口形状の跨杆36を固設し、この跨杆3Gの
中央に受杆37を設け。
この受杆37に対して平板部材31の中央に螺進させた
ねじ軸38の下端を遊嵌させて連結している。ねじ軸3
8の上端には該ねじ軸を回転させ上下に進退動させるハ
ンドル39を固設し、また、中間部は平板部材31上に
重合した角板40により安定に保持させるようにしてい
る。
ねじ軸38の下端を遊嵌させて連結している。ねじ軸3
8の上端には該ねじ軸を回転させ上下に進退動させるハ
ンドル39を固設し、また、中間部は平板部材31上に
重合した角板40により安定に保持させるようにしてい
る。
前記電気鉋32は前後両端に二本ずつ掛止杆41を延設
し、さらにこれらの各掛止杆41の先端に鉤状部42を
設けてこれらの鉤状部42を枠体33の該枠体33にお
ける柱架台1の長手方向に位置する横杆35゜35に掛
止させることにより支持させるようにしている。また該
各鉤状部42の先端下向きの直線部42dは切削中に電
気鉋32がいたずらに横杆35から外れることのないよ
う長めに形成しである。
し、さらにこれらの各掛止杆41の先端に鉤状部42を
設けてこれらの鉤状部42を枠体33の該枠体33にお
ける柱架台1の長手方向に位置する横杆35゜35に掛
止させることにより支持させるようにしている。また該
各鉤状部42の先端下向きの直線部42dは切削中に電
気鉋32がいたずらに横杆35から外れることのないよ
う長めに形成しである。
なお、43は鉋の回転刃であり、44は電源に接続され
る電気コードである。さらに1手前右側の縦杆30の表
面上下方向に沿って電気鉋32の高さ位置を設定するに
使用する目盛り45を設けている。
る電気コードである。さらに1手前右側の縦杆30の表
面上下方向に沿って電気鉋32の高さ位置を設定するに
使用する目盛り45を設けている。
次に、このように構成した本発明の鉋盤の使用例を説明
する。第3図に鎖線で示すように長尺の柱材Aを柱架台
Iの柱受板5上に跨がらせ、奥端を烏口金具22に咬噛
させ、前側面を所要高さ位置に調節固定したガイド柱8
に衝止させた状態で。
する。第3図に鎖線で示すように長尺の柱材Aを柱架台
Iの柱受板5上に跨がらせ、奥端を烏口金具22に咬噛
させ、前側面を所要高さ位置に調節固定したガイド柱8
に衝止させた状態で。
ガイド柱8と同じ高さ位置に調節した支柱10.10を
柱材Aに接近させて固定し、この状態で蝶ねじ杆18を
柱材Aの方向へ螺回進出させて当て板19を柱材Aの側
面に押付けて柱材Aを柱架台1に固定させる。
柱材Aに接近させて固定し、この状態で蝶ねじ杆18を
柱材Aの方向へ螺回進出させて当て板19を柱材Aの側
面に押付けて柱材Aを柱架台1に固定させる。
そして、鉋支持台27のハンドル39の回動操作により
枠体33を設定寸法に合わせ目盛り45を使用して適宜
位置まで下げ、更に詳しくは電気鉋32の回転刃43の
刃先が柱材Aの上面より低い位置(設定寸法)まで、す
なわち第5図において鎖線の位置まで電気鉋32が来る
ように位置決めをする。このとき電気鉋32は第5図実
線で示す通りその回転刃43が柱材A上面に接つした状
態で載っており、しかも鉤状部4セは直線部42aが横
杆35と係合しているのみで、若干のすきまが生じてい
る。
枠体33を設定寸法に合わせ目盛り45を使用して適宜
位置まで下げ、更に詳しくは電気鉋32の回転刃43の
刃先が柱材Aの上面より低い位置(設定寸法)まで、す
なわち第5図において鎖線の位置まで電気鉋32が来る
ように位置決めをする。このとき電気鉋32は第5図実
線で示す通りその回転刃43が柱材A上面に接つした状
態で載っており、しかも鉤状部4セは直線部42aが横
杆35と係合しているのみで、若干のすきまが生じてい
る。
そこで、鉋支持台33をレール25.25上を往復動さ
せれば、各掛止杆41により横杆35.35に掛止され
た電気鉋32は自重で下がりつつ柱材Aの上面の全体を
水平精度よく切削する。電気鉋32は第5図鎖線の位置
まで来ればそれ以上下がることはなく図中Sの厚み分だ
け切削されたこととなりここで切削を完了する。柱材A
の幅方向は電気鉋32を横杆に沿って移動することによ
り切削できる。このようにして他の側面についても同様
の作業を繰り返し切削を行うものである。
せれば、各掛止杆41により横杆35.35に掛止され
た電気鉋32は自重で下がりつつ柱材Aの上面の全体を
水平精度よく切削する。電気鉋32は第5図鎖線の位置
まで来ればそれ以上下がることはなく図中Sの厚み分だ
け切削されたこととなりここで切削を完了する。柱材A
の幅方向は電気鉋32を横杆に沿って移動することによ
り切削できる。このようにして他の側面についても同様
の作業を繰り返し切削を行うものである。
また、柱材Aとして例えば広巾の板材を切削する場合は
、前述と同様に該広巾の板材を柱受板5上でガイド柱8
と蝶ねじ杆18の当て板19間に支持固定し、電気鉋3
2をセットして切削する。この時は、枠体33の横杆3
5に沿って電気鉋32を前後方向すなわち板材の幅方向
に鉋32の幅づつスライドさせるのみで浦単且つ容易に
切削することができ。
、前述と同様に該広巾の板材を柱受板5上でガイド柱8
と蝶ねじ杆18の当て板19間に支持固定し、電気鉋3
2をセットして切削する。この時は、枠体33の横杆3
5に沿って電気鉋32を前後方向すなわち板材の幅方向
に鉋32の幅づつスライドさせるのみで浦単且つ容易に
切削することができ。
広巾の板材であっても能率的に切削作業を行うことがで
きる。
きる。
[発明の効果]
以上に述べたように、本発明の長尺及び広rj1柱材切
削用鉋盤は、切削すべき柱材を柱架台上に水平状に安定
した状態で支持固定させ、この柱架台に設けたレール上
で電気鉋を支持させた鉋支持台を水平移動させて切削す
るものであるから、切削される柱材は常に安定に固定さ
れ、しかも切削が簡単であって、また全体に水平面の精
度高く切削することができる。さらに1重い柱材であっ
ても柱架台上に固定したまま動かす必要がなく、運搬作
業が減少しまた広巾の板材であっても切削が容易に行な
えこの種柱材を切削するに当り、作業性を向上する上で
有益な効果を有するものである。
削用鉋盤は、切削すべき柱材を柱架台上に水平状に安定
した状態で支持固定させ、この柱架台に設けたレール上
で電気鉋を支持させた鉋支持台を水平移動させて切削す
るものであるから、切削される柱材は常に安定に固定さ
れ、しかも切削が簡単であって、また全体に水平面の精
度高く切削することができる。さらに1重い柱材であっ
ても柱架台上に固定したまま動かす必要がなく、運搬作
業が減少しまた広巾の板材であっても切削が容易に行な
えこの種柱材を切削するに当り、作業性を向上する上で
有益な効果を有するものである。
図は本発明の一実施例に係わるもので第1図は斜視図、
第2図は正面断面図、第3図は一部を断面にして示す右
側面図、第4図は鉋支持台の斜視図、第5図は作用を説
明するための要部の正面図。 第6図は鉋盤の左側方から見た斜視図、第7図は柱架台
の一部を示した斜視図である。 l・・・・柱架台、2.2・・・・側壁体、5・・・・
柱受板、25.25・・・・レール、27・・・・鉋支
持台、29・・・・車輪、30・・・・縦杆、32・・
・・電気鉋、33・・・・枠体。 35・・・・横杆、A・・・・柱材。
第2図は正面断面図、第3図は一部を断面にして示す右
側面図、第4図は鉋支持台の斜視図、第5図は作用を説
明するための要部の正面図。 第6図は鉋盤の左側方から見た斜視図、第7図は柱架台
の一部を示した斜視図である。 l・・・・柱架台、2.2・・・・側壁体、5・・・・
柱受板、25.25・・・・レール、27・・・・鉋支
持台、29・・・・車輪、30・・・・縦杆、32・・
・・電気鉋、33・・・・枠体。 35・・・・横杆、A・・・・柱材。
Claims (1)
- 長尺に形成されその長手方向に沿って一対のレールを設
けた柱架台と、前記レール上を摺動自在に移動する鉋支
持台とからなり、柱架台は平行に配置した側壁体の間に
柱材を載置固定させる柱受板を架設し、一方、鉋支持台
は縦杆を櫓状に組付け、その下端に前記レールに係合す
る車輪を取付けると共に、これらの縦杆に平面方形状に
組付けた枠体を該縦杆に沿って上下動可能に支持させ、
該枠体における柱架台の長手方向に位置する両横杆間に
電気鉋を水平状に掛止して構成したことを特徴とする長
尺及び広巾柱材切削用鉋盤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9583787A JPS63260401A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 柱材切削用鉋盤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9583787A JPS63260401A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 柱材切削用鉋盤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63260401A true JPS63260401A (ja) | 1988-10-27 |
JPH0546281B2 JPH0546281B2 (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=14148495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9583787A Granted JPS63260401A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 柱材切削用鉋盤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63260401A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5845921A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Matsushita Electric Works Ltd | ポストフオ−ム絞り成形方法 |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP9583787A patent/JPS63260401A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5845921A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Matsushita Electric Works Ltd | ポストフオ−ム絞り成形方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0546281B2 (ja) | 1993-07-13 |
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