CN213506568U - 一种全自动玻璃切割机的精准定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,涉及玻璃切割机技术领域。一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,包括桌体、立柱和电控盒,桌体两侧连接有滑槽,桌体顶部固定连接有置物板,且桌体顶部两侧开设有凹槽,桌体顶部位于置物板一侧固定连接有固定杆,固定杆一侧固定连接有第二凹槽杆,立柱一侧固定连接有推送台,推送台一侧连接有固定板,且固定板一侧连接有支架,凹槽底部固定连接有轨道,支架两端分别固定连接有滑块,滑块顶部固定连接有竖直板,竖直板一侧固定连接有第一凹槽杆,电控盒正面开设有凹槽,电控盒正面顶部固定连接有移动杆。本实用新型对玻璃的精准定位且结构简单,操作难度小,提升了切割时的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割机技术领域,具体为一种全自动玻璃切割机的精准定位装置。
背景技术
玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。
传统的玻璃切割机是把玻璃搬运到桌面上,再对玻璃进行切割时,通常是人工将玻璃进行固定定位,易导致尺寸切割有偏差,而且玻璃在被切割时容易产出晃动,从而影响到加工的精度,为此本实用新型提出一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,包括桌体、立柱和电控盒,所述桌体两侧固定连接有滑槽,所述桌体顶部固定连接有置物板,且桌体顶部两侧开设有凹槽,所述桌体顶部位于置物板一侧固定连接有固定杆,所述固定杆一侧固定连接有第二凹槽杆,所述立柱一侧固定连接有推送台,所述推送台一侧固定连接有固定板,且固定板一侧固定连接有支架,所述凹槽底部固定连接有轨道,所述支架两端分别固定连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有竖直板,所述竖直板一侧固定连接有第一凹槽杆,所述轨道顶部与滑块滑动连接。
优选的,所述电控盒正面开设有凹槽,所述电控盒正面顶部固定连接有移动杆,所述电控盒一侧固定连接有第一控制装置,所述电控盒另一侧固定连接有第一拖链。
优选的,所述移动杆外部固定连接有移动盒,所述移动盒一侧连接有第二控制装置和第二拖链。
优选的,所述立柱和支撑腿均与地面焊接固定,所述轨道与滑块相适配。
优选的,所述第一凹槽杆与第二凹槽杆材质、规格均相同,所述第一凹槽杆和第二凹槽杆底部均与置物板顶部高度一致。
优选的,所述支架、轨道均为合金材质,所述第一凹槽杆和第二凹槽杆内壁均为橡胶材质,所述置物板顶部为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,桌体两侧固定连接有滑槽,桌体顶部固定连接有置物板,且桌体顶部两侧开设有凹槽,桌体顶部位于置物板一侧固定连接有固定杆,固定杆一侧固定连接有第二凹槽杆,立柱一侧固定连接有推送台,推送台一侧固定连接有固定板,且固定板一侧固定连接有支架,凹槽底部固定连接有轨道,支架两端分别固定连接有滑块,通过设置的轨道、滑块、推送台和固定杆,可以将放置在置物板上的玻璃推送到一个固定的位置,实现对玻璃的精准定位且结构简单,操作难度小。
(2)、一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,滑块顶部固定连接有竖直板,竖直板一侧固定连接有第一凹槽杆,轨道顶部与滑块滑动连接,通过设置的第一凹槽杆和第二凹槽杆配合推送台对玻璃进行固位,防止玻璃晃动从而影响到加工精度,大大提升了切割时的精度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的A部分剖视示意图。
图中:1、桌体;2、第一拖链;3、电控盒;4、第一控制装置;5、凹槽;6、支架;7、固定板;8、移动盒;9、第二控制装置;10、第二拖链;11、移动杆;12、固定杆;13、置物板;14、推送台;15、立柱;16、支撑腿;17、第一凹槽杆;18、竖直板;19、滑块;20、轨道;21、滑槽;22、第二凹槽杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,包括桌体1、立柱15和电控盒3,桌体1两侧固定连接有滑槽21,桌体1顶部固定连接有置物板13,且桌体1顶部两侧开设有凹槽5,凹槽5为4个,分别均匀布置在桌体1两侧,桌体1顶部位于置物板13一侧固定连接有固定杆12,固定杆12一侧固定连接有第二凹槽杆22,立柱15一侧固定连接有推送台14,立柱为2个,分别位于桌体1两侧,推送台14一侧固定连接有固定板7,且固定板7一侧固定连接有支架6,凹槽5底部固定连接有轨道20,轨道20两侧与凹槽5接触,支架6两端分别固定连接有滑块19,滑块19顶部固定连接有竖直板18,竖直板18一侧固定连接有第一凹槽杆17,轨道20顶部与滑块19滑动连接。
如图1和图2所示,电控盒3正面开设有凹槽,电控盒3正面顶部固定连接有移动杆11,电控盒3一侧固定连接有第一控制装置4,电控盒3另一侧固定连接有第一拖链2。
如图1和图2所示,移动杆11外部固定连接有移动盒8,移动盒8一侧连接有第二控制装置9和第二拖链10。
如图1-3所示,立柱15和支撑腿16均与地面焊接固定,轨道20与滑块19相适配。
如图1-3所示,第一凹槽杆17与第二凹槽杆22材质、规格均相同,第一凹槽杆17和第二凹槽杆22底部均与置物板13顶部高度一致。
如图1-3所示,支架6、轨道20均为合金材质,第一凹槽杆17和第二凹槽杆22内壁均为橡胶材质,置物板13顶部为橡胶材质。
工作原理:使用时,工作人员先将规格固定的玻璃放置到置物板13上,再推动玻璃,将玻璃推送到固定杆12处,直至玻璃卡进第二凹槽杆22,停止推动,然后开启推送台14,推送台14推动支架6向内移动,支架6与滑块19固定连接,从而滑块19在轨道20上向内移动,从而带动竖直板18和第一凹槽杆17一起向内移动,第一凹槽杆17会首先卡接住玻璃一侧,推动玻璃向内运动,当滑块19移动到轨道20尽头时,推送台14停止推送,此时,再开启桌体1另一侧的推送台,重复上述操作,直至另一侧的滑块19移动到轨道20尽头,此时的玻璃的位置已经被桌体1两侧的第一凹槽杆17和固定杆12上的第二凹槽杆22固定,同时,第一凹槽杆17、第二凹槽杆22均与玻璃厚度相适配,可以稳定玻璃,防止玻璃抖动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,包括桌体(1)、支撑腿(16)、立柱(15)和电控盒(3),其特征在于:所述桌体(1)两侧固定连接有滑槽(21),所述桌体(1)顶部固定连接有置物板(13),且桌体(1)顶部两侧开设有凹槽(5),所述桌体(1)顶部位于置物板(13)一侧固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)一侧固定连接有第二凹槽杆(22),所述立柱(15)一侧固定连接有推送台(14),所述推送台(14)一侧固定连接有固定板(7),且固定板(7)一侧固定连接有支架(6),所述凹槽(5)底部固定连接有轨道(20),所述支架(6)两端分别固定连接有滑块(19),所述滑块(19)顶部固定连接有竖直板(18),所述竖直板(18)一侧固定连接有第一凹槽杆(17),所述轨道(20)顶部与滑块(19)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,其特征在于:所述电控盒(3)正面开设有凹槽,所述电控盒(3)正面顶部固定连接有移动杆(11),所述电控盒(3)一侧固定连接有第一控制装置(4),所述电控盒(3)另一侧固定连接有第一拖链(2)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,其特征在于:所述立柱(15)和支撑腿(16)均与地面焊接固定,所述轨道(20)与滑块(19)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,其特征在于:所述第一凹槽杆(17)与第二凹槽杆(22)材质、规格均相同,所述第一凹槽杆(17)和第二凹槽杆(22)底部均与置物板(13)顶部高度一致。
5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机的精准定位装置,其特征在于:所述支架(6)、轨道(20)均为合金材质,所述第一凹槽杆(17)和第二凹槽杆(22)内壁均为橡胶材质,所述置物板(13)顶部为橡胶材质。
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- 2020-08-21 CN CN202021761311.7U patent/CN213506568U/zh active Active
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