JPS63256244A - Apparatus for continuously producing strip - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、金属または非金属の溶湯を、回転する冷却
ドラム上に供給し、前記冷却ドラムにより急冷して凝固
させ、前記金属または前記非金属の薄肉帯を連続的に製
造するための装置に関するものである。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] This invention provides a method in which a molten metal or non-metal is supplied onto a rotating cooling drum, rapidly cooled and solidified by the cooling drum, and the molten metal or non-metal is solidified. The present invention relates to an apparatus for continuously producing thin metal strips.
近年、例えば溶鋼のような溶融金属全急冷することによ
って製造される非晶質または極微細結晶質の薄肉金属帯
が、その電磁気的特性のよいことから注目されている。BACKGROUND ART In recent years, amorphous or ultrafine crystalline thin metal strips produced by completely rapidly cooling molten metal, such as molten steel, have attracted attention because of their good electromagnetic properties.
第3図は、このような金属または非金属の薄肉帯を製造
するための従装の装置の一例を示す概略垂直断面図であ
る。第3図に示すように、この装置は、所定の周速で矢
印に示す方向に回転する、111]線が水平な冷却ドラ
ム1と、冷却ドラム1に近接して設けられた、冷却ドラ
ム1の外周表面の一部と共働して湯溜シ3を形成するた
めの耐火物製の堰2とからなっている。FIG. 3 is a schematic vertical cross-sectional view of an example of a conventional apparatus for producing such thin metal or non-metallic strips. As shown in FIG. 3, this device includes a cooling drum 1 with a horizontal line 111, which rotates at a predetermined circumferential speed in the direction shown by the arrow, and a cooling drum 1 provided close to the cooling drum 1. It consists of a weir 2 made of refractory material that cooperates with a part of the outer peripheral surface of the dam to form a sump 3.
冷却ドラム1を所定の周速度で矢印に示す方向に回転さ
せながら、湯溜り3内に金属または非金属の溶湯4を供
給すると、溶湯4は、その回転に伴って溶溜シ3内から
取出され、冷却ドラム1の外周表面上に所定の厚さで付
着し、冷却ドラム1により急冷されて薄肉帯5となシ、
冷却ドラム1から剥離され、図示しない巻取機によって
巻き取られる。When the cooling drum 1 is rotated at a predetermined circumferential speed in the direction shown by the arrow and a molten metal or non-metal 4 is supplied into the sump 3, the molten metal 4 is taken out from the sump 3 as it rotates. is deposited on the outer circumferential surface of the cooling drum 1 to a predetermined thickness, and is rapidly cooled by the cooling drum 1 to form a thin band 5.
It is peeled off from the cooling drum 1 and wound up by a winding machine (not shown).
第4図は、上述した薄肉帯を製造するだめの従来の装置
の他の例を示す概略垂直断面図である。FIG. 4 is a schematic vertical cross-sectional view showing another example of the conventional apparatus for manufacturing the above-mentioned thin-walled strip.
この例においては、冷却ドラム1上に溶湯全供給するた
めに、冷却ドラム1にその開口端が近接する水平な耐火
物製の溶湯供給ノズル6が設けられておシ、図示しない
容器内に収容されている溶湯を、溶湯供給用ノズル6を
通して、冷却ドラム1に供給するよう・になっている。In this example, in order to completely supply the molten metal onto the cooling drum 1, a horizontal molten metal supply nozzle 6 made of refractory material is provided with its open end close to the cooling drum 1, and is housed in a container (not shown). The molten metal is supplied to the cooling drum 1 through a molten metal supply nozzle 6.
上述した従来の装置において、回転する冷却ドラム1の
表面は、溶湯に接してこれを急冷凝固させ薄肉帯を形成
する過程と、上述のようにして形成された薄肉帯をその
表面から剥離し、再び溶湯に接するまでその表面に薄肉
帯が存在しない過程とを繰り返す。In the conventional apparatus described above, the surface of the rotating cooling drum 1 is brought into contact with the molten metal to rapidly solidify it to form a thin band, and the thin band formed as described above is peeled off from the surface. The process in which no thin band is present on the surface is repeated until it comes into contact with the molten metal again.
冷却ドラム1の内部には、冷却水の流路が設けられ、流
路を流れる冷却水によって、溶湯からの伝熱によるドラ
ム本体の温度上昇を防ぎ、その冷却能率を確保するよう
になっている。しかしながら、薄肉帯と接しているとき
のドラム表面は、一時的に数百度(’C)の高温に加熱
される結果、酸化する。A cooling water flow path is provided inside the cooling drum 1, and the cooling water flowing through the flow path prevents the temperature of the drum body from rising due to heat transfer from the molten metal, thereby ensuring its cooling efficiency. . However, the drum surface, when in contact with the thin strip, becomes oxidized as a result of being temporarily heated to high temperatures of several hundred degrees ('C).
冷却ドラムlの表面は、一般に銅または鋼からなってい
るが、酸化膜が形成されると、ドラム表面と溶湯とのな
じみ(濡れ性)が著しく悪くなり、酸化膜が厚い場合に
は、溶湯が全く巻き上がらなくなる。上記酸化膜が薄い
場合でも、溶湯の巻き上がシがその幅方向にむらになる
結果、平坦度の優れた良好な形状の薄肉帯が得られない
。更に、酸化膜は伝熱上の抵抗層であるから、冷却ドラ
ム10表面に酸化膜が存在すると、巻き上げられた溶湯
が急冷されにくくなシ、急冷による薄肉帯の材質上の向
上が得られない。The surface of the cooling drum l is generally made of copper or steel, but when an oxide film is formed, the compatibility (wettability) between the drum surface and the molten metal becomes extremely poor, and if the oxide film is thick, the molten metal will not roll up at all. Even if the oxide film is thin, the molten metal rolls up unevenly in the width direction, making it impossible to obtain a thin band with excellent flatness and a good shape. Furthermore, since the oxide film is a resistance layer for heat transfer, if the oxide film exists on the surface of the cooling drum 10, the rolled up molten metal is difficult to be rapidly cooled, and the material quality of the thin band cannot be improved by rapid cooling. .
一方、湯溜シ3内の溶湯を良好に巻き上げるためには、
溶湯に接する直前の冷却ドラム10表面温度が重要であ
る。即ち、冷却ドラム1によって巻き上げられた溶湯の
温度勾配が大きすぎると、冷却ドラム1上に形成された
薄肉帯5に変形が生じ、溶湯の巻き上げが不安定になる
。On the other hand, in order to properly roll up the molten metal in the water tank 3,
The surface temperature of the cooling drum 10 immediately before it comes into contact with the molten metal is important. That is, if the temperature gradient of the molten metal rolled up by the cooling drum 1 is too large, the thin band 5 formed on the cooling drum 1 will be deformed, making the rolling up of the molten metal unstable.
上述した問題を解決する手段として、溶湯に接する直前
の冷却ドラム1の表面温度を、約80〜300℃に制御
すれば、冷却ドラム1上に形成された薄肉帯5に変形が
生じず、湯溜シ3内の溶湯の良好な巻き上げが可能とな
ることが知られている。As a means to solve the above-mentioned problem, if the surface temperature of the cooling drum 1 just before it comes into contact with the molten metal is controlled to about 80 to 300°C, the thin-walled zone 5 formed on the cooling drum 1 will not be deformed, and the molten metal will not be deformed. It is known that the molten metal in the reservoir 3 can be rolled up well.
そこで、第5図に示すように、冷却ドラム1の、薄肉帯
5が剥離した以後の位置に、ドラム表面の酸化膜を除去
するための、回転するブラシロールまたは砥石のような
酸化膜除去機構7を、冷却ドラム1に接触して設け、更
に、湯溜り3の直前の位置に、ドラム表面を約80〜3
00℃に予熱するための、バーナまたは電気的な誘導加
熱のようなドラム予熱機構sfI:、冷却ドラム1に近
接して設けたことからなる装置が提案されている。Therefore, as shown in FIG. 5, an oxide film removal mechanism such as a rotating brush roll or a grindstone is installed on the cooling drum 1 at a position after the thin band 5 has peeled off to remove the oxide film on the drum surface. 7 is provided in contact with the cooling drum 1, and furthermore, the drum surface is approximately 80 to 3
A device has been proposed consisting of a drum preheating mechanism sfI, such as a burner or electrical induction heating, located close to the cooling drum 1 for preheating to 00°C.
上述した装置によれば、冷却ドラムlの表面に形成され
た酸化膜は除去され、且つ、冷却ドラムlの表面は、溶
湯に接融する直前に適当な温度に予熱されるので、湯溜
シ3内からの溶湯の巻き上げが良好になり、形状の優れ
た薄肉帯5を製造することができる。According to the above-mentioned apparatus, the oxide film formed on the surface of the cooling drum l is removed, and the surface of the cooling drum l is preheated to an appropriate temperature immediately before melting into the molten metal, so that the sump cylinder is heated. The molten metal can be rolled up from within 3, and a thin band 5 with an excellent shape can be manufactured.
第5図に示すような、酸化膜除去機構7およびドラム予
熱機構8を設けた装置には、次のような問題がある。The apparatus provided with the oxide film removal mechanism 7 and drum preheating mechanism 8 as shown in FIG. 5 has the following problems.
■ 冷却ドラム1の外周表面が、酸化膜除去機構7によ
って摩耗する結果、冷却ドラム1を長時間使用すること
ができず、頻繁に交換することが必要となシ、製造コス
トが高騰する。(2) As a result of the outer peripheral surface of the cooling drum 1 being worn away by the oxide film removal mechanism 7, the cooling drum 1 cannot be used for a long time and must be replaced frequently, which increases manufacturing costs.
■ 製造しようとする薄肉帯の種類や材質により、これ
に適応した表面材質および粗さを有する冷却ドラム1を
使用しなければならず、このために、表面材質および粗
さの異なる各釉の冷却ドラムを準備しておくことが必要
となって費用が嵩む上、その交換のために多くの手間お
よび時間を要する。■ Depending on the type and material of the thin-walled strip to be manufactured, it is necessary to use a cooling drum 1 with a surface material and roughness suitable for this. It is necessary to prepare the drum, which increases costs, and it takes a lot of effort and time to replace it.
■ 冷却ドラム1の外径は、一般に300〜1000闘
位であるから、酸化膜除去機構7およびドラム予熱機構
8を設置するスペースは極めて狭い。しかも、冷却ドラ
ムlの有効に利用し得る周長も限られているので、酸化
膜除去機構7およびドラム予熱機構8は、設備上制約さ
れ、極めて効率の良い高性能のものを設置する必要があ
り、設備上および経済上問題が生ずる。(2) Since the outer diameter of the cooling drum 1 is generally 300 to 1000 mm, the space for installing the oxide film removal mechanism 7 and the drum preheating mechanism 8 is extremely narrow. Moreover, since the circumferential length of the cooling drum l that can be effectively used is limited, the oxide film removal mechanism 7 and the drum preheating mechanism 8 are subject to equipment restrictions, and it is necessary to install extremely efficient and high performance ones. However, there are equipment and economic problems.
従って、この発明の目的は、金属または非金属の溶湯を
、所定の周速で回転する冷却ドラムにより急冷して凝固
させることにより、前記金属または非金属の薄肉帯を連
続的に製造するに当シ、形状の優れた薄肉帯を連続的に
効率良く製造するととができ、しかも、冷却ドラムの交
換が不要な、作業性および経済性に優れた薄肉帯の製造
装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to rapidly cool and solidify a molten metal or nonmetal using a cooling drum rotating at a predetermined circumferential speed, thereby continuously manufacturing a thin metal or nonmetallic strip. Another object of the present invention is to provide a thin-walled belt manufacturing device that can continuously and efficiently manufacture thin-walled belts with excellent shapes, does not require replacement of cooling drums, and has excellent workability and economical efficiency.
この発明は、所定の周速で回転する軸線が水平な冷却ド
ラムと、前記冷却ドラムの外周表面の一部と共働して湯
溜りを形成するための、前記冷却ドラムに近接して設け
られた堰とからなり、前記堰内に供給された金属または
非金属の溶湯を、所定の周速で回転する前記冷却ドラム
により巻き上げてこれを急冷凝固させ、かくして、前記
冷却ドラムにより金属または非金属の薄肉帯を連続的に
製造するための薄肉帯の連続製造装置において、前記冷
却ドラムと、前記冷却ドラムから所定間隔をあけて配設
されたロールとの間に、金属ベルトを懸け回し、前記溶
湯を、前記冷却ドラムの回転によって移動する前記金属
ベルトにより巻き上げ、前記金属ベルト上において急冷
凝固し、更に、必要に応じて、前記金属ベルトの表面温
度を制御するための温度制御機構と、前記金属ベルトの
表面に生成した酸化膜を除去するための酸化膜除去機構
とを、前記金属ベルトに清って、その移動方向にこの順
序で配設したことに特徴を有するものである。The present invention includes a cooling drum that rotates at a predetermined circumferential speed and has a horizontal axis, and a cooling drum that is provided close to the cooling drum to form a pool of water in cooperation with a part of the outer peripheral surface of the cooling drum. The molten metal or non-metal supplied into the weir is rolled up by the cooling drum rotating at a predetermined circumferential speed and is rapidly solidified. In a continuous thin-walled belt manufacturing apparatus for continuously manufacturing thin-walled belts, a metal belt is suspended between the cooling drum and a roll disposed at a predetermined distance from the cooling drum, The molten metal is rolled up by the metal belt moving by the rotation of the cooling drum, rapidly solidified on the metal belt, and further includes a temperature control mechanism for controlling the surface temperature of the metal belt as necessary; The present invention is characterized in that an oxide film removing mechanism for removing an oxide film formed on the surface of the metal belt is disposed on the metal belt in this order in the moving direction thereof.
次に、この発明を図面を参照しながら説明する。Next, the present invention will be explained with reference to the drawings.
第1図はこの発明の装置の第1実施態様を示す概略垂直
断面図である。第1図に示すように、この発明の装置に
おいても、所定の周速で矢印に示す方向に回転する、軸
線が水平な冷却ドラムlに近接して、冷却ドラムlの外
周表面の一部と共働して湯溜り3を形成するための耐火
物製の堰2が設けられていることは、従来の装置と同様
である。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing a first embodiment of the device of the invention. As shown in FIG. 1, in the apparatus of the present invention, a part of the outer circumferential surface of the cooling drum l is located close to the cooling drum l whose axis is horizontal and which rotates at a predetermined circumferential speed in the direction shown by the arrow. Similar to the conventional device, a refractory weir 2 is provided to cooperate with each other to form a pool 3.
この発明の装置においては、冷却ドラム1がら所定間隔
をあけて、冷却ドラムlの幅と同じ幅を有し且つ冷却ド
ラム1よりは小径のロール9,1゜が、その軸線を冷却
ドラム1の軸線と平行させて配設されている。冷却ドラ
ム1と、ロール9.10との間には、冷却ドラム1およ
びロール9.10と11ぼ同じ幅を有する、耐熱鋼、銅
または調合金製の金属ベルト11が懸け回されている。In the apparatus of the present invention, a roll 9,1° having the same width as the width of the cooling drum 1 and having a smaller diameter than the cooling drum 1 is placed at a predetermined interval from the cooling drum 1, and its axis is set at a predetermined distance from the cooling drum 1. It is arranged parallel to the axis. A metal belt 11 made of heat-resistant steel, copper or prepared alloy is stretched between the cooling drum 1 and the roll 9.10 and has a width approximately equal to that of the cooling drum 1 and the roll 9.10.
ロール9には張力機構12が設けられており、張力機構
12によって金属ベルト11には所定の張力が付与され
ている。The roll 9 is provided with a tension mechanism 12, and the tension mechanism 12 applies a predetermined tension to the metal belt 11.
冷却ドラムlを所定の周速度で矢印に示す方向に回転さ
せると、金属ベルト11は、冷却ドラム1とロール9.
10とによって、矢印に示すように無端的に移動する。When the cooling drum 1 is rotated at a predetermined circumferential speed in the direction shown by the arrow, the metal belt 11 is rotated between the cooling drum 1 and the roll 9.
10, it moves endlessly as shown by the arrow.
このような金属ベルト11の移動によって、溶湯・1は
湯溜り3内から取り出され、金属ベル)11の外周表面
に所定の厚さで付着する。金属ベルト11に付着した溶
湯は、冷却ドラム1によって冷却された金属ベル)11
により急冷されて薄肉帯5となり、次いで、ナイフェツ
ゾ13によって金属ベルト11から剥離され、図示しな
い巻取機によって巻き取られる。By such movement of the metal belt 11, the molten metal 1 is taken out from the sump 3 and adheres to the outer peripheral surface of the metal bell 11 to a predetermined thickness. The molten metal adhering to the metal belt 11 is cooled by the cooling drum 1 (metal belt) 11
It is rapidly cooled to form a thin band 5, which is then peeled off from the metal belt 11 by a knife blade 13 and wound up by a winder (not shown).
上述のようにして製造される薄肉帯5の厚さは、その種
類にもよるが、急冷による材質向上効果を得る点から通
常10〜100μmである。従って、このために必要な
金属ベル)11の淳さは、0.1鰭から微陽程度で十分
である。The thickness of the thin band 5 manufactured as described above depends on the type thereof, but is usually 10 to 100 μm in order to obtain the effect of improving the material quality by rapid cooling. Therefore, the thickness of the metal bell (11) required for this purpose is sufficient to be from 0.1 fin to 0.1 fin.
第2図はこの発明の装置の第2実施態様を示す概略垂直
断面図である。この実/@態様の装置においては、冷却
ドラム1とロール9.10との間に懸け回された金属ベ
ル)11に清って、金属ベルト110表面温度を制御す
るための温度制御機構14と、金属ベルト11の表面に
生成した酸化膜を除去するための酸化膜除去機構15と
が、金属ベルト11の移動方向にこの順序で配設されて
いる。温度制御機ts14は、金属ベル)110表面温
度が約80〜300℃になるように、金属ベルト11全
加熱または冷却する。酸化膜除去機構15は、例えばモ
ータ15aによって回転するブラシCI −/L/ 1
5 bカラなっており、ブラシロール15bにより、金
属ベルト11の表面に生成した酸化膜を除去する。FIG. 2 is a schematic vertical sectional view showing a second embodiment of the device of the invention. In the apparatus of this embodiment, a temperature control mechanism 14 for controlling the surface temperature of the metal belt 110 is installed in addition to the metal belt 11 suspended between the cooling drum 1 and the rolls 9 and 10. , and an oxide film removing mechanism 15 for removing an oxide film formed on the surface of the metal belt 11 are arranged in this order in the moving direction of the metal belt 11. The temperature controller ts14 completely heats or cools the metal belt 11 so that the surface temperature of the metal belt 110 is approximately 80 to 300°C. The oxide film removal mechanism 15 includes, for example, a brush CI −/L/1 rotated by a motor 15a.
5b, and the oxide film formed on the surface of the metal belt 11 is removed by the brush roll 15b.
金属ベル)11は、溶@4によって加熱されそして冷却
ドラム1によって冷却されるが、冷却ドラム1による冷
却は、金属ベル)11と冷却ドラム1との接触熱抵抗の
分だけ弱くなる。従って、冷却ドラム1がもつ冷却機能
や溶湯4の過熱度にもよるが、金属ベルト11の表面温
度を上述した約80〜3008CK制御するためには、
温度制御機%414によって、金属ベルト11を冷却す
る場合の方が多い。The metal bell) 11 is heated by the melt @4 and cooled by the cooling drum 1, but the cooling by the cooling drum 1 is weakened by the contact thermal resistance between the metal bell) 11 and the cooling drum 1. Therefore, although it depends on the cooling function of the cooling drum 1 and the degree of superheating of the molten metal 4, in order to control the surface temperature of the metal belt 11 by approximately 80 to 3008 CK as described above,
In many cases, the metal belt 11 is cooled by the temperature controller 414.
温度制御機構14と酸化膜除去機構15とは、金属ベル
ト11の移動方向にこの順序で配設することが必要であ
る。もしこの順序を逆にし、最初に酸化膜除去機構15
によって金属ベルト11の酸化膜を除去すると、酸化膜
除去の際に発生する熱によって、金属ベル)11はます
ます高温になシ そして新たな酸化膜が生成する。従っ
て、このような酸化膜を有する金属ベル)11が湯溜り
3内の溶湯と接触する結果、溶湯の巻き上げが悪くなる
。The temperature control mechanism 14 and the oxide film removal mechanism 15 need to be arranged in this order in the moving direction of the metal belt 11. If this order is reversed and the oxide film removal mechanism 15 is
When the oxide film on the metal belt 11 is removed by the method, the metal belt 11 becomes increasingly hot due to the heat generated during the removal of the oxide film, and a new oxide film is generated. Therefore, as a result of the metal bell (11) having such an oxide film coming into contact with the molten metal in the trough 3, the molten metal is not easily rolled up.
なお、金属ベル)11が懸け回されているロール9.1
0を、内部に冷却水が流れる冷却機構を有する構造にす
れば、これによって金属ベルト11の冷却が可能となる
から、別に温度制御機構14を設置する必要がない。In addition, the roll 9.1 on which the metal bell) 11 is hung
If the metal belt 11 is made to have a structure having a cooling mechanism through which cooling water flows inside, the metal belt 11 can be cooled, so there is no need to separately install the temperature control mechanism 14.
次に、この発明を実施例に基いて説明する。 Next, the present invention will be explained based on examples.
C: 0.005wt、%、si : 3.2wt 、
%を含有する電磁鋼板用の溶鋼から、下記仕様の本発明
の装置によって、薄肉鋼帯を製造した。C: 0.005wt, %, si: 3.2wt,
A thin steel strip was produced from molten steel for electrical steel sheet containing %.
冷却ドラム、:外周表面が銅製で、外径は800=tr
m、ロール:外周表面が銅製で内部水冷式であり、外径
は400鵡、
金属ベルト:銅製で、厚さ1.5 m、幅800m、金
属ベルトの張カニユニット張カ5−0kg/w2トータ
ル張力6.0Ton
酸化膜除去機構: SUSワイヤが表面に植え込まれた
高速回転のブラシロー
ル、
温度制御機構:前述したロールを兼用、冷却ドラム回転
数: 100 rpm
金属ベルトの走行速度: 251.3 mpm湯溜りの
堰の幅: 500頭
この結果、板厚o、o s o趨、板幅500±1鴎の
、形状および品質の優れた薄肉銅帯を、安定して連続的
に製造することができた。Cooling drum: outer peripheral surface is made of copper, outer diameter is 800 = tr
m, Roll: The outer peripheral surface is made of copper and is internally water-cooled, and the outer diameter is 400 mm.Metal belt: Made of copper, thickness 1.5 m, width 800 m, metal belt tension unit tension 5-0 kg/w2 Total tension 6.0Ton Oxide film removal mechanism: High-speed rotating brush roll with SUS wire embedded in its surface Temperature control mechanism: Uses the above-mentioned roll as well Cooling drum rotation speed: 100 rpm Running speed of metal belt: 251. Width of 3 mpm water pool weir: 500 As a result, thin-walled copper strips with excellent shape and quality, with plate thickness o, o so o, and plate width 500 ± 1, can be produced stably and continuously. I was able to do that.
上述した実施例は、溶鋼から薄肉鋼帯を製造する場合に
ついて述べたが、本発明は、このような溶鋼に限らず例
えば溶融アルミニウムのような金属または溶融セラミッ
クスのような非金属の溶湯から薄肉帯を製造する場合に
も適用することができる。Although the above-mentioned embodiment described the case where a thin-walled steel strip is manufactured from molten steel, the present invention is not limited to such molten steel. It can also be applied to the production of belts.
〔発明の効果〕
以上述べたように、この発明によれば、金属または非金
属の溶湯を、所定の周速で回転する冷却ドラムにより急
冷して凝固させることにより、前記金属または非金属の
薄肉帯を連続的に製造するに当シ、形状および品質の優
れた薄肉帯を、安定して連続的に製造することができる
。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, by rapidly cooling and solidifying a molten metal or nonmetal with a cooling drum rotating at a predetermined circumferential speed, a thin wall of the metal or nonmetal is formed. In the continuous production of strips, thin strips with excellent shape and quality can be stably and continuously produced.
特に、長時間の使用によって損耗するのは、金属ベルト
のみであシ、冷却ドラムが損耗することはない。従って
、損耗による交換は金属ベルトのみで済むから極めて経
済的であり、且つ、交換作業も簡単で、短時間に行なう
ことができる。更に、製造しようとする薄肉帯の種類が
多い場合には、これらに適応した材質や粗さの金属ベル
トラ準備しておけば足シ、冷却ドラムは1つで済むから
極めて経済的である。In particular, only the metal belt is worn out by long-term use, and the cooling drum is not worn out. Therefore, it is extremely economical to replace only the metal belt due to wear and tear, and the replacement work is also simple and can be done in a short time. Furthermore, if there are many types of thin-walled belts to be manufactured, it is extremely economical to prepare metal belt trackers of materials and roughness suitable for these types, since only one leg and cooling drum are required.
また、温度制御機構および酸化j摸除去機構の設置スペ
ースが広いから、必要に応じて例えば酸化膜除去のだめ
のブラシロールを複数個設置し且つ表面温度調節のため
の加熱または冷却長全十分に確保することができ、効率
的な設備によって安定した操業全行なうことができる。In addition, since the installation space for the temperature control mechanism and oxidation residue removal mechanism is large, it is possible to install multiple brush rolls for oxide film removal as necessary, and to ensure a sufficient heating or cooling length for controlling the surface temperature. With efficient equipment, stable operation can be achieved.
このように、本発明によれば、幾多の工業上澄れた効果
がもたらされる。As described above, the present invention brings about a number of industrially advantageous effects.
第1図はこの発明の第1実施態様を示す概略垂直断面図
、第2図はこの発明の第2実施態様を示す概略垂直断面
図、第3図は従来装置の一例を示す概略垂直断面図、第
4図は従来装置の他の例を示す概略垂直断面図、第5図
は従来の改良された装置の一例を示す概略垂直断面図で
ある。図面において、
l・・・冷却ドラム、 2°°・堰、3・・・湯
溜シ 4・・・溶湯、5・・・薄肉帯、
6・・・溶湯供給ノズル、7・・・酸化膜除去
機構、 8・・・ドラム予熱機構、9.10・・・ロー
ル、 11・・・金属ベルト、12・・・張力機構
、 13・・・ナイフェツゾ、14・・・温度制
御機構、 15・・・酸化膜除去機構。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic vertical sectional view showing a second embodiment of the invention, and FIG. 3 is a schematic vertical sectional view showing an example of a conventional device. , FIG. 4 is a schematic vertical sectional view showing another example of the conventional device, and FIG. 5 is a schematic vertical sectional view showing an example of the conventional improved device. In the drawings, l... cooling drum, 2°° weir, 3... sump, 4... molten metal, 5... thin wall band,
6... Molten metal supply nozzle, 7... Oxide film removal mechanism, 8... Drum preheating mechanism, 9.10... Roll, 11... Metal belt, 12... Tension mechanism, 13... - Naifetsuzo, 14... Temperature control mechanism, 15... Oxide film removal mechanism.
Claims (3)
、前記冷却ドラムの外周表面の一部と共働して湯溜りを
形成するための、前記冷却ドラムに近接して設けられた
堰とからなり、前記堰内に供給された金属または非金属
の溶湯を、所定の周速で回転する前記冷却ドラムにより
巻き上げてこれを急冷凝固させ、かくして、前記冷却ド
ラムにより金属または非金属の薄肉帯を連続的に製造す
るための薄肉帯の連続製造装置において、 前記冷却ドラムと、前記冷却ドラムから所定間隔をあけ
て配設されたロールとの間に、金属ベルトを懸け回し、
前記溶湯を、前記冷却ドラムの回転によって移動する前
記金属ベルトにより巻き上げ、前記金属ベルト上におい
て急冷凝固することを特徴とする薄肉帯の連続製造装置
。(1) A cooling drum having a horizontal axis that rotates at a predetermined circumferential speed, and a cooling drum provided close to the cooling drum for forming a pool in cooperation with a part of the outer peripheral surface of the cooling drum. The molten metal or non-metal supplied into the weir is rolled up by the cooling drum rotating at a predetermined circumferential speed and is rapidly solidified. In a continuous thin-walled belt manufacturing apparatus for continuously manufacturing thin-walled belts, a metal belt is suspended between the cooling drum and a roll disposed at a predetermined distance from the cooling drum,
An apparatus for continuously manufacturing thin-walled strips, characterized in that the molten metal is rolled up by the metal belt that is moved by the rotation of the cooling drum, and rapidly solidified on the metal belt.
、前記冷却ドラムの外周表面の一部と共働して湯溜りを
形成するための、前記冷却ドラムに近接して設けられた
堰とからなり、前記堰内に供給された金属または非金属
の溶湯を、所定の周速で回転する前記冷却ドラムにより
巻き上げてこれを急冷凝固させ、かくして、前記冷却ド
ラムにより金属または非金属の薄肉帯を連続的に製造す
るための薄肉帯の連続製造装置において、 前記冷却ドラムと、前記冷却ドラムから所定間隔をあけ
て配設されたロールとの間に、金属ベルトを懸け回し、
且つ、前記金属ベルトの表面温度を制御するための温度
制御機構と、前記金属ベルトの表面に生成した酸化膜を
除去するための酸化膜除去機構とを、前記金属ベルトに
沿って、その移動方向にこの順序で配設し、前記溶湯を
、前記冷却ドラムの回転によって移動する前記金属ベル
トにより巻き上げ、前記金属ベルト上において急冷凝固
することを特徴とする薄肉帯の連続製造装置。(2) A cooling drum whose axis is horizontal and rotates at a predetermined circumferential speed, and a cooling drum provided close to the cooling drum for forming a pool in cooperation with a part of the outer peripheral surface of the cooling drum. The molten metal or non-metal supplied into the weir is rolled up by the cooling drum rotating at a predetermined circumferential speed and is rapidly solidified. In a continuous thin-walled belt manufacturing apparatus for continuously manufacturing thin-walled belts, a metal belt is suspended between the cooling drum and a roll disposed at a predetermined distance from the cooling drum,
Further, a temperature control mechanism for controlling the surface temperature of the metal belt and an oxide film removal mechanism for removing an oxide film generated on the surface of the metal belt are moved along the metal belt in the direction of movement thereof. in this order, the molten metal is wound up by the metal belt moved by the rotation of the cooling drum, and is rapidly solidified on the metal belt.
を特徴とする、特許請求の範囲第(2)項に記載の薄肉
帯の連続製造装置。(3) The continuous manufacturing apparatus for thin-walled strips according to claim (2), wherein the roll has the temperature control mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8991687A JPS63256244A (en) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Apparatus for continuously producing strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8991687A JPS63256244A (en) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Apparatus for continuously producing strip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63256244A true JPS63256244A (en) | 1988-10-24 |
Family
ID=13984031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8991687A Pending JPS63256244A (en) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Apparatus for continuously producing strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63256244A (en) |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP8991687A patent/JPS63256244A/en active Pending
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