JPS6325129A - 表面を保護するためのシ−ルド装置及びその形成方法 - Google Patents
表面を保護するためのシ−ルド装置及びその形成方法Info
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- JPS6325129A JPS6325129A JP62172038A JP17203887A JPS6325129A JP S6325129 A JPS6325129 A JP S6325129A JP 62172038 A JP62172038 A JP 62172038A JP 17203887 A JP17203887 A JP 17203887A JP S6325129 A JPS6325129 A JP S6325129A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
公肌至貨量
本発明はシールド装置とその形成方法に関する。
本発明は、ドアパネルの内部を保護するため自動車工業
に用いる形式の水デフレクタとして用いるのに特に適し
ており、特にそれを参照して説明する。然しなから、本
発明は、より広い適用能力があり、−時的又は永久的な
取付は用の塗料マスクや同様なシールド即ち保護装置を
形成するために用いることができる。
に用いる形式の水デフレクタとして用いるのに特に適し
ており、特にそれを参照して説明する。然しなから、本
発明は、より広い適用能力があり、−時的又は永久的な
取付は用の塗料マスクや同様なシールド即ち保護装置を
形成するために用いることができる。
１９８４年９月４日にＲ，Ａ、 ｌ５ａｋｓｅｎ等に付
与され、本出願人に培液された米国特許第４．４６９，
７３２号には、水が車体の中に入り又は内部ドアの内装
を濡らすのを防ぐために、自動車ドアの内部パネルに取
付けて用いるように意図された水デフレクタが開示され
ている。このデフレクタは、ボエチレンのような適当な
プラスナックの薄い可撓性シートからなる。内部ドアの
パネルにデフレクタを取付けうるように、永久的に可塑
性でかつ永久的に粘着性の感圧性接着剤が、シートの選
択された領域に適用される。
与され、本出願人に培液された米国特許第４．４６９，
７３２号には、水が車体の中に入り又は内部ドアの内装
を濡らすのを防ぐために、自動車ドアの内部パネルに取
付けて用いるように意図された水デフレクタが開示され
ている。このデフレクタは、ボエチレンのような適当な
プラスナックの薄い可撓性シートからなる。内部ドアの
パネルにデフレクタを取付けうるように、永久的に可塑
性でかつ永久的に粘着性の感圧性接着剤が、シートの選
択された領域に適用される。
接着剤を適当に硬化させ、かつ裏側に剥離剤を塗布した
個々のシートは、輸送、貯蔵、及びその後の使用のため
整列した束に積重ねられる。
個々のシートは、輸送、貯蔵、及びその後の使用のため
整列した束に積重ねられる。
内部パネルからドアの内側へ延びる灰皿、ラジオスピー
カ、及び同様な装置を適当に収容できる隆起部（ふくら
み）又はポケットを含む平らなデフレクタの必要がｍ続
していた。
カ、及び同様な装置を適当に収容できる隆起部（ふくら
み）又はポケットを含む平らなデフレクタの必要がｍ続
していた。
シードに適当な隆起部を設ける従来の試みは、非実際的
であり及び／又は商業的に成功しなかった。例えば、も
しも加熱成形が接着剤の塗布前に行なわれるならば、隆
起部を成形するために従来の加熱成形法を用いることが
できる。然しなから、隆起部を成形した後は、隆起部が
接着剤の塗布と硬化の器具の操作の妨げになるので、接
着剤の塗布が極めて困難である。接着剤の塗布と硬化の
後隆起部を成形する試みは、一般に、加熱成形法に関連
する取扱いとクランプのために、接着剤を汚染する結果
を生じた。
であり及び／又は商業的に成功しなかった。例えば、も
しも加熱成形が接着剤の塗布前に行なわれるならば、隆
起部を成形するために従来の加熱成形法を用いることが
できる。然しなから、隆起部を成形した後は、隆起部が
接着剤の塗布と硬化の器具の操作の妨げになるので、接
着剤の塗布が極めて困難である。接着剤の塗布と硬化の
後隆起部を成形する試みは、一般に、加熱成形法に関連
する取扱いとクランプのために、接着剤を汚染する結果
を生じた。
上述に加えて、仮に隆起部がうまく成形されたときでさ
えも、隆起部は保護装置の積重ねの妨げとなった。更に
、加熱成形は、隆起部領域のシート材料を薄くする結果
を生じ、従って、隆起部の境界部分が時折弱すぎて、破
裂又は貫通切断が起ることがある。
えも、隆起部は保護装置の積重ねの妨げとなった。更に
、加熱成形は、隆起部領域のシート材料を薄くする結果
を生じ、従って、隆起部の境界部分が時折弱すぎて、破
裂又は貫通切断が起ることがある。
本発明は、上述の問題点及び他の問題点を経済的かつ効
果的な方法で克服する構造体とその形成方法を提供する
。
果的な方法で克服する構造体とその形成方法を提供する
。
災肌ｑ叫要
本発明によれば、適当な隆起部又はポケット成形領域が
薄いシート材料に設けられ、この領域は、取扱いと処理
の間、ほぼシートの平面内に留まる。
薄いシート材料に設けられ、この領域は、取扱いと処理
の間、ほぼシートの平面内に留まる。
ポケット又は隆起物状の領域は、関連加工片上にシート
を最終的に取付ける間、所望の隆起物状の形状を容易に
とる。
を最終的に取付ける間、所望の隆起物状の形状を容易に
とる。
特に、本発明の１つの観点によれば、保護すべき表面の
周囲形状にほぼ一致するように形作られた周縁を存する
、ほぼ平坦でかつ比較的薄い可撓性プラスチック材料の
シートを含む、表面を保８Ｗするためのシールド装置が
提供される。シートを保護されるべき表面に接合しうる
ように、少くとも周縁に隣接する領域で接着剤手段がシ
ートにより担持される。シートの所定の領域が、一連の
比較的に小さくかつ接近して間隔をへだてられた変形部
分により少くとも部分的に取り囲まれ、この変形部分は
、シートの平面の外方へ短い距離延びるように成形され
ている。このような構成により、前記所定の領域をシー
トの平面の外方に選択的に撓ませ、それによって表面の
隆起部又は不連続部分にほぼ一致する隆起部又はポケッ
トを成形することができる。
周囲形状にほぼ一致するように形作られた周縁を存する
、ほぼ平坦でかつ比較的薄い可撓性プラスチック材料の
シートを含む、表面を保８Ｗするためのシールド装置が
提供される。シートを保護されるべき表面に接合しうる
ように、少くとも周縁に隣接する領域で接着剤手段がシ
ートにより担持される。シートの所定の領域が、一連の
比較的に小さくかつ接近して間隔をへだてられた変形部
分により少くとも部分的に取り囲まれ、この変形部分は
、シートの平面の外方へ短い距離延びるように成形され
ている。このような構成により、前記所定の領域をシー
トの平面の外方に選択的に撓ませ、それによって表面の
隆起部又は不連続部分にほぼ一致する隆起部又はポケッ
トを成形することができる。
本発明のより限定された観点によれば、変形部分は、所
定の領域の周りに連続的に成形された波形からなる。好
ましくは、波形は、所定の領域の周囲のまわりに互に平
行に間隔をへたてた関係に横たわっている。
定の領域の周りに連続的に成形された波形からなる。好
ましくは、波形は、所定の領域の周囲のまわりに互に平
行に間隔をへたてた関係に横たわっている。
本発明のもう１つの観点によれば、不連続部分を有する
表面を保護するためのシールド装置の形成方法が有利に
提供される。この方法は、表面の寸法と形状にほぼ対応
する周囲寸法と形状を有する薄い可撓性プラスチック材
料の比較的平らなシートを設け、そしてシートを表面上
に保護関係に置くとき不連続部分の上に重なるシートの
領域を決定することを含んでいる。次の段階は、前記領
域をシートの平面の横方向に選択的に撓めて不運、続部
分にほぼ一致するためのボケント状部分を表面に形成し
うるように、不連続部分の上に重なるように決定された
領域の周りのシートに、複数の比較的接近して間隔をへ
だてられた小さい比怒的浅い変形部分を永久的に成形す
ることからなる。
表面を保護するためのシールド装置の形成方法が有利に
提供される。この方法は、表面の寸法と形状にほぼ対応
する周囲寸法と形状を有する薄い可撓性プラスチック材
料の比較的平らなシートを設け、そしてシートを表面上
に保護関係に置くとき不連続部分の上に重なるシートの
領域を決定することを含んでいる。次の段階は、前記領
域をシートの平面の横方向に選択的に撓めて不運、続部
分にほぼ一致するためのボケント状部分を表面に形成し
うるように、不連続部分の上に重なるように決定された
領域の周りのシートに、複数の比較的接近して間隔をへ
だてられた小さい比怒的浅い変形部分を永久的に成形す
ることからなる。
望ましくは、変形部分が波形からなり、この波形は、シ
ートを帯状に加熱成形して前記帯の領域にシート材料の
薄い部分と伸長部分とを作ることによって成形され、そ
の間、不連続部分の上に重なるように決された領域の少
くとも中央部分を、ほぼ平坦にかつ帯の外側に配置され
たシートのほぼ平面内に維持する。
ートを帯状に加熱成形して前記帯の領域にシート材料の
薄い部分と伸長部分とを作ることによって成形され、そ
の間、不連続部分の上に重なるように決された領域の少
くとも中央部分を、ほぼ平坦にかつ帯の外側に配置され
たシートのほぼ平面内に維持する。
変形部分即ち波形は、真空式又は加圧式の加熱成形技術
を用いて成形することができる。波形は高さが小さいの
で、シートは実質的に平坦な形状を保持する。従、って
、隆起部又はポケット成形領域は、接着剤の塗布、接着
剤の硬化、ダイス切断、又は積重ねの妨げにならない。
を用いて成形することができる。波形は高さが小さいの
で、シートは実質的に平坦な形状を保持する。従、って
、隆起部又はポケット成形領域は、接着剤の塗布、接着
剤の硬化、ダイス切断、又は積重ねの妨げにならない。
成形される波形の振幅と波長を変えることにより、隆起
部の非常に種々の形状と輪郭を達成することができる。
部の非常に種々の形状と輪郭を達成することができる。
また、波形を正しく配置することにより、隆起部成形領
域の内側のシートの部分は、そのもとの厚さと強度を保
持できる。これにより、このシートの部分は、接触によ
り良く耐え、境界領域の貫通切断を防ぐことができる。
域の内側のシートの部分は、そのもとの厚さと強度を保
持できる。これにより、このシートの部分は、接触によ
り良く耐え、境界領域の貫通切断を防ぐことができる。
本発明の主な利点は、シート型シールド構造体と、構造
体に本質的な平面性を失わせることなく、隆起部又はポ
ケット成形部分を所定の領域に含めることができる構造
体製造方法とを提供することである。
体に本質的な平面性を失わせることなく、隆起部又はポ
ケット成形部分を所定の領域に含めることができる構造
体製造方法とを提供することである。
もう１つの利点は、従来の器具と成形技術を用いて、成
形しうる上述のタイプのシールド構造体にある。
形しうる上述のタイプのシールド構造体にある。
もう１つの利点は、隆起部又はポケット成形部分が、シ
ールド構造体の取付中に選択的に撓ませられるまでシー
トの平面内にほぼ留まるような、上述のタイプのシール
ド構造体の提供に見出される。
ールド構造体の取付中に選択的に撓ませられるまでシー
トの平面内にほぼ留まるような、上述のタイプのシール
ド構造体の提供に見出される。
本発明の上述の利点と池の利点は、以下の詳細な説明を
読みかつ理解するとき当業者に明らかになるであろう。
読みかつ理解するとき当業者に明らかになるであろう。
本発明は、若干の部品と部品の配列の物理的形態をとり
、その好ましい実施態様を詳細に説明し、添付図面に示
す。
、その好ましい実施態様を詳細に説明し、添付図面に示
す。
好ましい実施態様の説明
添付図面を参照すると、そこに示したものは、本発明の
好ましい実施態様を例示する目的のためのものにすぎず
、本発明を限定するためのものではない。第１図は、シ
ールド即ち保護装置１０の全体的構成を示し、この保護
装置１０は、第２図に示すドアのような自動車ドアの内
部金属パネルに取付けるための水シールドとして用いる
ようになっている。本発明は、自動車ドア用の水シール
ド装置として好ましい用途に特に言及して説明しである
けれども、本発明はより広い用途を有し、保護すべき成
る表面に一時的又は永久的に取付けるようにした塗料マ
スク及び同様な保護装置に使用するの１出同様に適合す
ることが理解されるべきである。
好ましい実施態様を例示する目的のためのものにすぎず
、本発明を限定するためのものではない。第１図は、シ
ールド即ち保護装置１０の全体的構成を示し、この保護
装置１０は、第２図に示すドアのような自動車ドアの内
部金属パネルに取付けるための水シールドとして用いる
ようになっている。本発明は、自動車ドア用の水シール
ド装置として好ましい用途に特に言及して説明しである
けれども、本発明はより広い用途を有し、保護すべき成
る表面に一時的又は永久的に取付けるようにした塗料マ
スク及び同様な保護装置に使用するの１出同様に適合す
ることが理解されるべきである。
再び第１図を参照すると、シールド即ち保護装置１０は
、比較的薄い合成プラスチック材料で形成されたほぼ平
坦なシート１４からなるものとして画かれている。当業
者は、種々の種類の合成プラスチック材料を意図した目
的に使用できることを認識しているけれども、ポリエチ
レンは、その強度、可撓性、及び耐久性の故に、水デフ
レクタ及びその類似物に用いるための好ましい材料であ
ることが判明した。更に、シートは種々の厚さでよいけ
れども、約５ミル〜１０ミル（０，１２７〜０．２５４
ｍｍ）の間の範囲の厚さをもつのが好ましシールド装置
１０は、保護すべき表面領域の外周にほぼ一致するよう
に輪郭づけられた外周１６を有する。図示の実施態様に
おいて、シールド１０は、間隔をへだてたほぼ平行な側
縁１８、２０を有する。底縁は、幾分ホタテ貝の形状を
なし、３つの整列しかつ間隔をへだてた底縁部２２．２
４．２６を有し、これらの底縁部は、内側へ延びる縁部
２８．３０で接合されている。シールド１０の上縁は、
ほぼ平行でかつ垂直方向に片寄った縁部３０．３２．３
４で形成されている。
、比較的薄い合成プラスチック材料で形成されたほぼ平
坦なシート１４からなるものとして画かれている。当業
者は、種々の種類の合成プラスチック材料を意図した目
的に使用できることを認識しているけれども、ポリエチ
レンは、その強度、可撓性、及び耐久性の故に、水デフ
レクタ及びその類似物に用いるための好ましい材料であ
ることが判明した。更に、シートは種々の厚さでよいけ
れども、約５ミル〜１０ミル（０，１２７〜０．２５４
ｍｍ）の間の範囲の厚さをもつのが好ましシールド装置
１０は、保護すべき表面領域の外周にほぼ一致するよう
に輪郭づけられた外周１６を有する。図示の実施態様に
おいて、シールド１０は、間隔をへだてたほぼ平行な側
縁１８、２０を有する。底縁は、幾分ホタテ貝の形状を
なし、３つの整列しかつ間隔をへだてた底縁部２２．２
４．２６を有し、これらの底縁部は、内側へ延びる縁部
２８．３０で接合されている。シールド１０の上縁は、
ほぼ平行でかつ垂直方向に片寄った縁部３０．３２．３
４で形成されている。
保護すべき表面にシールド１０を付けうるように、シー
トの選択された領域に接着剤の層を塗布しである。明ら
かとなるように、この接着剤は、連続的か不連続のパタ
ーンに付けろる。この実施態様では、接着剤は、比較的
狭い帯４０に塗布され、この帯４０は、垂直の側縁１８
．２０に沿ってかつ底縁を完全に暎切って連続的に延び
ている。
トの選択された領域に接着剤の層を塗布しである。明ら
かとなるように、この接着剤は、連続的か不連続のパタ
ーンに付けろる。この実施態様では、接着剤は、比較的
狭い帯４０に塗布され、この帯４０は、垂直の側縁１８
．２０に沿ってかつ底縁を完全に暎切って連続的に延び
ている。
更に、間隔をへだでたほぼ長方形の接着剤領域が、例え
ば領域４２．４４．４６．４８及び５０で示されている
シートの上縁に隣接して付けである。
ば領域４２．４４．４６．４８及び５０で示されている
シートの上縁に隣接して付けである。
一般に、接着剤を塗布すべきシートの表面は、接着剤と
シートとの結合を高めるためにシートの表面特性を変更
する方法で処理される。本出願人に譲渡された米国特許
第４．４６９．７３２号（引用により、その開示を本門
細書に組み入れることにする）に記載されているように
、この目的のためにコロナ放電処理が好ましいことが判
明した。
シートとの結合を高めるためにシートの表面特性を変更
する方法で処理される。本出願人に譲渡された米国特許
第４．４６９．７３２号（引用により、その開示を本門
細書に組み入れることにする）に記載されているように
、この目的のためにコロナ放電処理が好ましいことが判
明した。
シールド１０の製造中、接着剤は処理済み表面に公知の
技術によって所望の特定のパターンで塗布される。接着
剤は、シールドの厚さより著しく薄い均一な厚さをもつ
のが好ましい。接着剤が実質的に永久的に粘着性の感圧
特性を有する限り、多くの異なる種類の接着剤を使用し
うろことは明らかである。
技術によって所望の特定のパターンで塗布される。接着
剤は、シールドの厚さより著しく薄い均一な厚さをもつ
のが好ましい。接着剤が実質的に永久的に粘着性の感圧
特性を有する限り、多くの異なる種類の接着剤を使用し
うろことは明らかである。
典型的には、接着剤の塗布は、シートが最終の所望周囲
特性をもつようにシートを切断する前に行なわれる。通
常は、シートが素材の形で切断作業前の間に、必要かつ
適当なときは１．接着剤を少くとも部分的に硬化させる
ためにシートを処理する。この処理により、接着剤を、
所要の感圧特性を与えるための実質的に永久的に粘着性
でかつくっつく状態に置かれる。
特性をもつようにシートを切断する前に行なわれる。通
常は、シートが素材の形で切断作業前の間に、必要かつ
適当なときは１．接着剤を少くとも部分的に硬化させる
ためにシートを処理する。この処理により、接着剤を、
所要の感圧特性を与えるための実質的に永久的に粘着性
でかつくっつく状態に置かれる。
硬化後、複数の素材を、その接着剤部分を互に正確に合
わせて積重ね関係に位置決めする。その後、積重ねた素
材を、所望の周囲輪郭又は形状にグイカットする。同時
に、保護すべき表面の所定の領域に接近するため必要な
ときは、任意の必要な内部開口部又は透孔例えば開口部
６６．６２を未加工品を通して切断することができる。
わせて積重ね関係に位置決めする。その後、積重ねた素
材を、所望の周囲輪郭又は形状にグイカットする。同時
に、保護すべき表面の所定の領域に接近するため必要な
ときは、任意の必要な内部開口部又は透孔例えば開口部
６６．６２を未加工品を通して切断することができる。
前述のように、この実施態様の保護装置１０は、第２図
に示すような自動■ドア１２の水デフレクタとして用い
るようになっている。第２図に示すドア１２は、幾分代
表的なものであって、一般に外側金属パネル６８を備え
ている。内側パネル７０は、該パネル７０の周縁に沿っ
て溶接等によって外側パネル６８に適当に固定される。
に示すような自動■ドア１２の水デフレクタとして用い
るようになっている。第２図に示すドア１２は、幾分代
表的なものであって、一般に外側金属パネル６８を備え
ている。内側パネル７０は、該パネル７０の周縁に沿っ
て溶接等によって外側パネル６８に適当に固定される。
典型的には、これらのパネル６８と７０とは、種々の内
部ドア機構及びその類似物を収容するための内部室を作
るために間隔をへたてられている。この理由で、内側ド
アパネルには、一般に、種々の付属品等を収容し取付け
るための凹凸のある形状又は輪郭が形成される。図示の
実施態様において、内側パネル７０は７、内側へ凹んだ
領域７２と開口部７４．７６を有する。開口部７４．７
６は、種々の内部ドア機構への接近を可能とし、かかる
機構を取付けるための手段を提供する。図示の実施態様
において、内側パネル７０は、凹んだ部分７２の底から
上へ延びるほぼ円筒形の部分７８を含み、この円筒形部
分は頂面を有し、該頂面の高さは、ほぼ内側パネルの外
周部分の平面内にある。
部ドア機構及びその類似物を収容するための内部室を作
るために間隔をへたてられている。この理由で、内側ド
アパネルには、一般に、種々の付属品等を収容し取付け
るための凹凸のある形状又は輪郭が形成される。図示の
実施態様において、内側パネル７０は７、内側へ凹んだ
領域７２と開口部７４．７６を有する。開口部７４．７
６は、種々の内部ドア機構への接近を可能とし、かかる
機構を取付けるための手段を提供する。図示の実施態様
において、内側パネル７０は、凹んだ部分７２の底から
上へ延びるほぼ円筒形の部分７８を含み、この円筒形部
分は頂面を有し、該頂面の高さは、ほぼ内側パネルの外
周部分の平面内にある。
開口部８０が、円筒形部分７８の中央に内部パネル７０
に形成されている。このような開口部は、車内の灰皿、
ラジオスピーカ、等を取付けるように、内側パネルに設
けられることが多い。この実施態様において、開口部８
０は、スピーカを内側パネルに取付けうるように設計さ
れており、スピーカのコーンとマグネットが、内部パネ
ルを通してドアの内部に内側へ延びる。
に形成されている。このような開口部は、車内の灰皿、
ラジオスピーカ、等を取付けるように、内側パネルに設
けられることが多い。この実施態様において、開口部８
０は、スピーカを内側パネルに取付けうるように設計さ
れており、スピーカのコーンとマグネットが、内部パネ
ルを通してドアの内部に内側へ延びる。
デフレクタ１０は、前述のように、保護すべき内側パネ
ルの領域の上に重なるように形作られ輪郭づけられてい
る。特に第３図は、保護装置即ちシールド１０をドアに
取付けた位置で示している。
ルの領域の上に重なるように形作られ輪郭づけられてい
る。特に第３図は、保護装置即ちシールド１０をドアに
取付けた位置で示している。
一般に、完全に平らな保８！装置は、正しい保護を行な
いかつ所望の輪郭に一致するように機能することができ
る。然しなから、成る場合に、表面に 。
いかつ所望の輪郭に一致するように機能することができ
る。然しなから、成る場合に、表面に 。
不連続部分があるときは、保護装置１０に隆起部又はポ
ケットを形成して、不連続部分にほぼ一致させ及び／又
は種々のドア機構又は構造体が延びうる空間を設けるこ
とが非常に望ましいことがある。例えば、いま説明中の
実施態様において、スピーカ取付は開口部８０内へ延び
る突出部又はポケットをシールドに設け、独立の保護装
置を別に取付ける必要なしにスピーカのマグネットとコ
ーンを保護するならば、これは非常に望ましい。即ち、
保護装置１０自体が、開口８８０の中へ変形することに
より、スピーカのマグネット及びコーンに順応する能力
を有する。
ケットを形成して、不連続部分にほぼ一致させ及び／又
は種々のドア機構又は構造体が延びうる空間を設けるこ
とが非常に望ましいことがある。例えば、いま説明中の
実施態様において、スピーカ取付は開口部８０内へ延び
る突出部又はポケットをシールドに設け、独立の保護装
置を別に取付ける必要なしにスピーカのマグネットとコ
ーンを保護するならば、これは非常に望ましい。即ち、
保護装置１０自体が、開口８８０の中へ変形することに
より、スピーカのマグネット及びコーンに順応する能力
を有する。
必要な隆起部又はポケット形成物を保護装置に設けるた
めに、多くの異なるアプローチが試みられた。例えば、
隆起部又はポケットは、接着剤を塗布する工程前に、従
来の加熱成形作業をシートに施すことにより成形するこ
とができる。然しなから、接着剤を塗布する前に隆起部
又はポケットの輪郭に加熱成形されたとき、外側へ延び
る隆起部分が接着剤の塗布の妨げになる。隆起部は、ま
た、接着剤を便化させる際に問題を生ずることがある。
めに、多くの異なるアプローチが試みられた。例えば、
隆起部又はポケットは、接着剤を塗布する工程前に、従
来の加熱成形作業をシートに施すことにより成形するこ
とができる。然しなから、接着剤を塗布する前に隆起部
又はポケットの輪郭に加熱成形されたとき、外側へ延び
る隆起部分が接着剤の塗布の妨げになる。隆起部は、ま
た、接着剤を便化させる際に問題を生ずることがある。
接着剤の塗布後に隆起部又はポケットを成形しようとす
るとき著しい困難に遭遇する。何故なろば、かかる成形
と関連する取扱い、クランプ及びその他の処理工程の結
果として、接着剤の表面が汚染し、かつこの表面の粘着
力が失われるからである。更に、隆起部は、切断作業の
ための、及び貯蔵と輸送のためのシートの効果的な積重
ねを妨げる。
るとき著しい困難に遭遇する。何故なろば、かかる成形
と関連する取扱い、クランプ及びその他の処理工程の結
果として、接着剤の表面が汚染し、かつこの表面の粘着
力が失われるからである。更に、隆起部は、切断作業の
ための、及び貯蔵と輸送のためのシートの効果的な積重
ねを妨げる。
然しなから、本発明によれば、シートを装着するまで、
ポケット又は隆起部がほぼ平らにかつシートの平面に留
まりうるような方法で、所望のポケット又は隆起部を成
形することができる。詳しく言えば、スピーカ用開口部
８０に隣接する領域にポケットまたは隆起部を成形する
ことを可能にする手段をシートに設け、従って、シート
を切断する必要なしに、開口部８０内にスピーカのコー
ンとマグネットを受入れることができる。第１図、第３
図、及び第４図に最もよく見られるように、シートが据
付は位置にあるとき開口部８０の上に重なるシートの領
域即ち部分は、シートの平面から短い距離外方へ延びる
ように成形された一連の比較的に小さくかつ狭い間隔を
へだてられた変形部分により取り巻かれている。この変
形部分は、明らかになるように、種々の異なる輪郭をも
つことができる。然しなから、好ましい実施態様によれ
ば、この変形部分は、比較的小さくかつ接近して間隔を
へだてられた整列した波形８４からなり、この波形８４
は、ポケット又は隆起部の成形を望む領域の周りにほぼ
平行な関係に延びている。
ポケット又は隆起部がほぼ平らにかつシートの平面に留
まりうるような方法で、所望のポケット又は隆起部を成
形することができる。詳しく言えば、スピーカ用開口部
８０に隣接する領域にポケットまたは隆起部を成形する
ことを可能にする手段をシートに設け、従って、シート
を切断する必要なしに、開口部８０内にスピーカのコー
ンとマグネットを受入れることができる。第１図、第３
図、及び第４図に最もよく見られるように、シートが据
付は位置にあるとき開口部８０の上に重なるシートの領
域即ち部分は、シートの平面から短い距離外方へ延びる
ように成形された一連の比較的に小さくかつ狭い間隔を
へだてられた変形部分により取り巻かれている。この変
形部分は、明らかになるように、種々の異なる輪郭をも
つことができる。然しなから、好ましい実施態様によれ
ば、この変形部分は、比較的小さくかつ接近して間隔を
へだてられた整列した波形８４からなり、この波形８４
は、ポケット又は隆起部の成形を望む領域の周りにほぼ
平行な関係に延びている。
図示のように、波形は、中央部分８６の周りに同心円と
して成形されている。波形を成形することにより、中央
部分８６の外縁８８と最外方波形９０の縁との間の材料
の有効長さが著しく増大し、一方、平面の中央部分８６
は、これを包囲しているシートの非変形部分と同一平面
内にあることができる。更に、変形部分は、シートの外
側へほんの短い距離延びる比較的小さい波形８４の形で
あるので、この変形部分は、後でシートを印刷し、切断
し、積重ね、又は貯蔵することの妨げにならない。然し
なから、シートが装着されている過程にあるとき、第６
図に示すように、中央部分８６を手で押圧することによ
り、予め成形された変形部分と共に中央部分をポケット
又は隆起部の形状に容易に撓ませることができる。
して成形されている。波形を成形することにより、中央
部分８６の外縁８８と最外方波形９０の縁との間の材料
の有効長さが著しく増大し、一方、平面の中央部分８６
は、これを包囲しているシートの非変形部分と同一平面
内にあることができる。更に、変形部分は、シートの外
側へほんの短い距離延びる比較的小さい波形８４の形で
あるので、この変形部分は、後でシートを印刷し、切断
し、積重ね、又は貯蔵することの妨げにならない。然し
なから、シートが装着されている過程にあるとき、第６
図に示すように、中央部分８６を手で押圧することによ
り、予め成形された変形部分と共に中央部分をポケット
又は隆起部の形状に容易に撓ませることができる。
勿論、シールド即ち保護装置を形成する工程中はとんど
何時でも波形を成形することができる。
何時でも波形を成形することができる。
然しなから、接着剤の塗布前に波形を成形して、従来遭
遇した接着剤の汚染の問題を避けるようにするのが好ま
しい。更に、波形の寸法と間隔は、相当に変えろるけれ
ども、代表的な用途に対しては、波形の全高Ｈ（第５図
）は、０．００５インチ（０，１２７ｍ＋＋＋）の厚さ
をもつプラスチックシートに対し１／８インチ（３，１
７５＋ｎｍ）の範囲内にあるのがよい。更に、波形の峰
と基部とがシートのもとの平面から等しい距離外側に配
置されるように波形を成形するのがよい。
遇した接着剤の汚染の問題を避けるようにするのが好ま
しい。更に、波形の寸法と間隔は、相当に変えろるけれ
ども、代表的な用途に対しては、波形の全高Ｈ（第５図
）は、０．００５インチ（０，１２７ｍ＋＋＋）の厚さ
をもつプラスチックシートに対し１／８インチ（３，１
７５＋ｎｍ）の範囲内にあるのがよい。更に、波形の峰
と基部とがシートのもとの平面から等しい距離外側に配
置されるように波形を成形するのがよい。
変形部分又は波形は、真空方式又は圧力方式の何れかの
従来の加熱変形技術を用いて容易に成形することができ
る。更に、この方法は、種々の異なるプラスチックシー
ト材料やフィルム材料に容易に適合しろる。更に、パタ
ーンが所定の領域の周りに進むにつれて、成形される波
形の振幅と波長を変えることにより、成る限界内で、ポ
ケットの多くの異なる形状と輪郭を達成することができ
る。更に、波形は、好ましい実施態様に示すように所定
の領域の周りに連続的とすることができ、又は結果とし
て得られるボケッ゛トの輪郭と形状を変えるために、所
定の領域の周りに一部だけ延びることができる。
従来の加熱変形技術を用いて容易に成形することができ
る。更に、この方法は、種々の異なるプラスチックシー
ト材料やフィルム材料に容易に適合しろる。更に、パタ
ーンが所定の領域の周りに進むにつれて、成形される波
形の振幅と波長を変えることにより、成る限界内で、ポ
ケットの多くの異なる形状と輪郭を達成することができ
る。更に、波形は、好ましい実施態様に示すように所定
の領域の周りに連続的とすることができ、又は結果とし
て得られるボケッ゛トの輪郭と形状を変えるために、所
定の領域の周りに一部だけ延びることができる。
本発明の１つの重要な観点は、成形された領域の内側に
非成形領域を含むことができることである。例えば、波
形８４の内側の非成形領域８６は、関連器具との接触に
耐えかつ不注意な貫通切断に抵抗するため、もとの完全
なシート厚さを保持する。成形された領域の内側の任意
の場所にかような非成形領域を含めうろことは明らかで
ある。更に、デフレクタの装着時に関連構成要素との接
着係合をするように、非成形領域例えば８６に接着剤を
塗布してもよい。
非成形領域を含むことができることである。例えば、波
形８４の内側の非成形領域８６は、関連器具との接触に
耐えかつ不注意な貫通切断に抵抗するため、もとの完全
なシート厚さを保持する。成形された領域の内側の任意
の場所にかような非成形領域を含めうろことは明らかで
ある。更に、デフレクタの装着時に関連構成要素との接
着係合をするように、非成形領域例えば８６に接着剤を
塗布してもよい。
上述に加えて、種々の異なる寸法と形状のポケット成形
片を、シールド１０を嘆切って所望の位置に設けろるこ
とか理解されよう。更に、本発明の技術は、自動車ドア
の水・汚れデフレクタ即ちンルードに使用しうるのみで
なく、塗料マスクの製作にも使用することができる。例
えば、マスクを表面突出部又は他の表面不連続部の上に
適当に位置決めしろるように、ポケット成形部分を、塗
料マスク構造体内の適所に適当に配置することができる
。
片を、シールド１０を嘆切って所望の位置に設けろるこ
とか理解されよう。更に、本発明の技術は、自動車ドア
の水・汚れデフレクタ即ちンルードに使用しうるのみで
なく、塗料マスクの製作にも使用することができる。例
えば、マスクを表面突出部又は他の表面不連続部の上に
適当に位置決めしろるように、ポケット成形部分を、塗
料マスク構造体内の適所に適当に配置することができる
。
好ましい実施態様を参照して本発明を説明した。
明らかに、この明細書を読みかつ理解するとき、他人が
修正態様及び変更態様を思いつくであろう。
修正態様及び変更態様を思いつくであろう。
かかる修正態様及び変更態様はすべて、特許請求の範囲
及びその均等物の範囲内にある限り、本発明に含まれる
ものである。
及びその均等物の範囲内にある限り、本発明に含まれる
ものである。
第１図は、自動車ドアの水デフレクタ即ちシールドとし
て機能するように本発明に従って形成されたプラスチッ
クシートの平面図である。 第２図は、自動車ドアの内部パネルの概略立面図である
。 第３図は、第２図と同様な図であるが、自動車ドアの内
部パネルの所定位置にある第１図の水デフレクタ即ちシ
ールドを示している、 第４図は、第１図の円で囲んだ部分の拡大図である。 第５図は、第４図の５−５線に沿って矢印の方向に見た
拡大断面図である。 第６図は、シールドの円で囲んだ部分をポケット又は隆
起部の成形位置へ手で撓ませる仕方を示す図である。 １０・・・・・・シールド装置、 １４・・・・・・シート、 ８４・・・・・・波形、 ４０・・・・・・接着剤塗布帯域。 ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２
て機能するように本発明に従って形成されたプラスチッ
クシートの平面図である。 第２図は、自動車ドアの内部パネルの概略立面図である
。 第３図は、第２図と同様な図であるが、自動車ドアの内
部パネルの所定位置にある第１図の水デフレクタ即ちシ
ールドを示している、 第４図は、第１図の円で囲んだ部分の拡大図である。 第５図は、第４図の５−５線に沿って矢印の方向に見た
拡大断面図である。 第６図は、シールドの円で囲んだ部分をポケット又は隆
起部の成形位置へ手で撓ませる仕方を示す図である。 １０・・・・・・シールド装置、 １４・・・・・・シート、 ８４・・・・・・波形、 ４０・・・・・・接着剤塗布帯域。 ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２
Claims (18)
- （１）（ａ）保護すべき表面の形状にほぼ一致するよう
に形作られた周縁を有する、ほぼ平坦でかつ比較的薄い
可撓性プラスチック材料のシートと、 （ｂ）前記シートを保護されるべき表面に接合しうるよ
うに、少くとも前記周縁に隣接する領域で前記シートに
より担持された接着剤手段と、を備え、 （ｃ）前記シートの所定の領域が、一連の比較的に小さ
くかつ接近して間隔をへだてられた変形部分により少く
とも部分的に取り囲まれ、前記変形部分は、前記所定の
領域をシートの平面の横方向に選択的に撓ませて前記表
面の不連続部分にほぼ順応するためのポケットを形成し
うるように、シートの平面の外方へ短い距離延びるよう
に成形されていること、 を特徴とする、表面を保護するためのシールド装置。 - （２）前記変形部分は、前記所定の領域の周りに連続的
に成形された波形からなること、を特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載のシールド装置。 - （３）前記変形部分の各々が、次の隣接する変形部分と
反対方向に前記シートから延びていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載のシールド装置。 - （４）前記変形部分が、前記所定の領域の周囲のまわり
にほぼ平行に横たわる波形からなること、を特徴とする
特許請求の範囲第３項に記載のシールド装置。 - （５）前記波形が、前記所定の領域の周りに連続的であ
ること、を特徴とする特許請求の範囲第４項に記載のシ
ールド装置。 - （６）前記波形と前記所定の領域とが、前記シートの一
体的な連続体からなること、を特徴とする特許請求の範
囲第４項に記載のシールド装置。 - （７）前記所定の領域は、外力を加えて横方向の撓みを
生じさせるまで、平坦でかつ実質的に前記シートの平面
内にあること、を特徴とする特許請求の範囲第４項に記
載のシールド装置。 - （８）前記波形の厚さが前記所定の領域の厚さより薄い
こと、を特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の装置
。 - （９）前記所定の領域が無孔であることを特徴とする特
許請求の範囲第４項に記載のシールド装置。 - （１０）前記波形は、前記シートを前記所定の領域の周
りに帯状に加熱成形し、前記帯をほぼ前記シートの平面
内に維持している間に、前記帯を構成するシートの部分
を永久的に薄くしかつ伸ばすことにより作られること、
を特徴とする特許請求の範囲第４項に記載のシールド装
置。 - （１１）（ａ）保護すべき表面の形状にほぼ順応するよ
うに形作られた周縁を有する、ほぼ平坦でかつ比較的薄
い可撓性プラスチック材料のシートと、 （ｂ）前記シートを保護されるべき表面に接合しうるよ
うに、少くとも前記周縁に隣接する領域で前記シートに
より担持された接着剤手段と、を備え、 （ｃ）前記シートの所定の領域は、少くとも部分的に帯
により取囲まれ、前記帯は、前記所定の領域をシートの
平面から横方向に選択的に撓ませて前記表面の不連続部
分又は不規則部分にほぼ順応するためのポケット状の容
器を形成しうるように、前記シートに形成された複数の
比較的接近して間隔をへだてられた小さい比較的浅い永
久変形部分からなること、を特徴とする表面を保護する
ための物品。 - （１２）前記帯は、前記所定の領域の周りに連続的であ
ること、を特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の
物品。 - （１３）前記帯は、前記所定の領域の周りに平行関係に
延びる一連の波形からなること、を特徴とする特許請求
の範囲第１１項に記載の物品。 - （１４）不連続部分を有する表面を保護するためのシー
ルド装置の形成方法において、 （ａ）表面の寸法と形状にほぼ対応する周囲寸法と形状
を有する薄い可撓性プラスチック材料の比較的平らなシ
ートを設け、 （ｂ）前記シートを前記表面上に保護関係に置くとき前
記不連続部分の上に重なる前記シートの領域を決定し、 （ｃ）前記領域をシートの平面の横方向に選択的に撓め
て前記不連続部分にほぼ順応するためのポケット状部分
を前記表面に形成しうるように、前記不連続部分の上に
重なるように決定された領域の周りの前記シートに、複
数の比較的接近して間隔をへだてられた小さい比較的浅
い変形部分を永久的に成形すること、を含むことを特徴
とする方法。 - （１５）前記シートの少くとも周囲部分に感圧性接着剤
を塗布する工程を含むことを特徴とする特許請求の範囲
第１４項に記載の方法。 - （１６）前記接着剤は、前記変形部分の成形に続いて前
記シートに塗布されること、を特徴とする特許請求の範
囲第１５項に記載の方法。 - （１７）前記変形部分は、前記隆起部の上に重なるよう
に決定された前記領域の周りにほぼ平行関係に延びる連
続的波形からなること、を特徴とする特許請求の範囲第
１４項に記載の方法。 - （１８）前記波形は、シートを帯状に加熱成形して前記
帯の領域に前記シート材料の薄い部分と伸長部分とを作
ることによって成形され、その間、前記不連続部分の上
に重なるように決定された領域の少くとも中央部分を、
ほぼ平坦にかつ前記帯の外側に配置されたシートの平面
内にほぼ維持すること、を特徴とする特許請求の範囲第
１７項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US883826 | 1986-07-09 | ||
| US06/883,826 US4696848A (en) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Surface protector with expansible pocket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325129A true JPS6325129A (ja) | 1988-02-02 |
| JP2872239B2 JP2872239B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=25383406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62172038A Expired - Lifetime JP2872239B2 (ja) | 1986-07-09 | 1987-07-09 | 表面を保護するためのシールド装置及びその形成方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4696848A (ja) |
| JP (1) | JP2872239B2 (ja) |
| CA (1) | CA1285012C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08302838A (ja) * | 1995-05-12 | 1996-11-19 | Tama Tec:Kk | 気密部材 |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4957803A (en) * | 1988-07-28 | 1990-09-18 | The Excello Specialty Company | Water deflector with wire harness seal |
| CA2000133C (en) * | 1989-01-25 | 1999-08-03 | Paul A. Krieger | Automotive door trim panel protector and method of using the same |
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