JPS6325013A - ロ−ラ−の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、タイプライタ−、プリンター等の用紙に印字
する時に受けるローラーの製造法に関する。

従来からのローラーは、軸に生ゴムシートを巻回して、
これを金型で加熱処理し、軸に設けられたゴムロールの
両端をカットし、パリを取りゴムロールの周面等を研磨
して得たものであるが、カット処理等の手間を有し、ま
たゴムロール周面が、原料ゴムに混和された加硫剤その
他の添加剤などの浸出等により、用紙への汚染が生じる
おそれがあったのである。

本発明者は、手数を要することなく容易に、しかも用紙
を汚染することがない軽量のロールを製造することにつ
いて研究した結果、本発明を達成したのである。

本発明は、エラストマーからなるロール部材を備えてな
るロール、特にプラテンロールの製造法並びにロールを
提供することを目的とする。

本発明は、オレフィン系熱可塑性エラストマーペレット
を、ポリプロピレン、ポリエチレン等熱可塑性樹脂用射
出成形機にホッパーから供給し、１５０℃〜２５０℃程
度で加熱溶融し、予め閉じられた１０〜５０℃程度の金
型のキャビティに射出充填し保圧し、冷却固化後金型を
開き製品を取出すことから成ることを特徴とするローラ
ーの製造法である。

本発明で得られる、両端に軸が突出し、中央部にローラ
部材が設けられて成るローラ、特にプラテンローラーは
、金属製軸部材に設けられている上記ローラー部材（ユ
ニット）が、従来の加硫ゴムローラー部材のように、密
度が１．２〜１．５ｇ／−もある重い重量のものでなく
、０．８〜１．１ｇ／−程度の軽いもので、該ローラー
の始動時、低負荷で始動できるものである。

本発明に使用する金型の実施例を図面で説明する。

１は射出成形機の射出装置に設けられる固定盤側の金型
、１′は射出成形機の型締機構に設けられる可動盤側の
金型、２，２′は固定側金型１と可動側金型１′の相対
する面の上下部にそれぞれ設けられた、ローラーの軸の
支持溝で、２と２′とが相対向して、ローラーの軸を保
持するように設けられた支持溝、３，３′は金型１と金
型１′との相対する面に互に相対向して設けられた、ロ
ール部材を成形するように設けられた空間部（金型１′
は背面が図示されているので空間部３′は図示されてな
い）で、両者の空間部に熱可塑性エラストマーが充填さ
れて円柱状のロール部材が成形されるキャビティ、４は
ランナで、横断面が円形の場合には金型１′にも設けら
れるランナ、５は射出成形機のノズルと連通しているス
プルで、他端がランナに連通しているスプルを示す。な
お、金型１，１′には冷却水用通路が設けられる。また
、本発明では、ローラ部材が設けられる軸の部分に接着
剤が予め塗布することができ、また上記軸部分をＤカッ
トした軸を使用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明で使用する金型の斜視図を示す。 １・・・固定側の金型、１′・・・可動側の金型、２・
・・軸の支持溝、３・・・キャビティ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ローラーの製造法において、ローラーの軸の両端部を保
   持する中空部が設けられ、上記両端部間にローラー部材
   を成形するキャビティを備えてなる金型を使用し、上記
   キャビティに熱可塑性エラストマーからなる成形材料を
   射出充填し、固化成形することから成るローラーの製造
   法。