JPS63242555A - Ink jet head - Google Patents

Ink jet head

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Publication number
JPS63242555A
JPS63242555A JP7525887A JP7525887A JPS63242555A JP S63242555 A JPS63242555 A JP S63242555A JP 7525887 A JP7525887 A JP 7525887A JP 7525887 A JP7525887 A JP 7525887A JP S63242555 A JPS63242555 A JP S63242555A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
ink supply
bubble
path
supply path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7525887A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makihiro Kasumi
霞 牧広
Michio Yoshino
道夫 吉野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Home Electronics Ltd
NEC Corp
Original Assignee
NEC Home Electronics Ltd
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Home Electronics Ltd, Nippon Electric Co Ltd filed Critical NEC Home Electronics Ltd
Priority to JP7525887A priority Critical patent/JPS63242555A/en
Publication of JPS63242555A publication Critical patent/JPS63242555A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/19Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To avoid bubbles from invading further into a small-diameter vertical part or remaining here, by providing a bubble-removing branch path vertically connecting from the middle of an ink supply path to an opening formed on the top part. CONSTITUTION:A bubble invading into an ink supply path 15 from an external ink supply mechanism, e.g. an ink bottle, through a joint 15c immediately moves up to a ceiling part of a horizontal part 15b due to its buoyancy. The bubble moves slowly toward a vertical part 15a along the wall surface of the ceiling as an ink flows according to the ink supply. Such a bubble invades into a path 15d with a relatively large diameter connecting from the middle of the horizontal part 15b to an opening 17 on the upper part of a head before reaching to the small-diameter vertical part 15a. After moving upwards due to the buoyancy inside, the bubble is discharged outside the head out of the opening 17 of the top part, thus never adversely affecting the ink supply.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、インクジェット・プリンタ内に設置される
インクジェット・ヘッドに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to an inkjet head installed in an inkjet printer.

従来の技術 インク滴を噴射し、記録紙面まで飛翔させて印字を行う
インクジェット・プリンタは、現在主流のドツトインパ
クト・プリンタに比べて騒音が少ないなど種々の利点を
有している。このようなインクジェット・プリンタ内に
設置されるインクジェット・ヘッドとしては、連続噴射
型のものとドロップ・オンデマンド型のものがあるが、
装置の小型簡便性の点で後者の型が有望視されている。
2. Description of the Related Art Inkjet printers, which perform printing by ejecting ink droplets and flying them to the surface of recording paper, have various advantages such as less noise than the currently mainstream dot impact printers. There are two types of inkjet heads installed in such inkjet printers: continuous jet type and drop-on-demand type.
The latter type is considered to be promising in terms of the small size and simplicity of the device.

ドロップ・オンデマンド型のインクジェット・ヘッドと
して種々のものがあるが、第2図に示すようにオリフィ
スの前方にインク溜めを有する形式のものが高性能ヘッ
ドとして開発されている。
There are various types of drop-on-demand type inkjet heads, but a type having an ink reservoir in front of an orifice as shown in FIG. 2 has been developed as a high-performance head.

このインクジェット・ヘッドは、オリフィス21と、こ
のオリフィス21を含む後端面及び大気と接する前端面
を有するインク溜め22と、インクによって充填されつ
つ電気/機械変換素子26によって加圧される圧力室2
4と、この圧力室24からその前方に延在されつつオリ
フィス21を介してインク溜め22に連結される圧力伝
播路23と、インク溜め22に下方から接近しその周辺
部分においてこれに連結されるインク供給路25とを備
えている。
This inkjet head includes an orifice 21, an ink reservoir 22 having a rear end face including the orifice 21 and a front end face in contact with the atmosphere, and a pressure chamber 2 filled with ink and pressurized by an electromechanical conversion element 26.
4, a pressure propagation path 23 that extends from the pressure chamber 24 forward and is connected to the ink reservoir 22 via the orifice 21, and approaches the ink reservoir 22 from below and is connected to the ink reservoir 22 at its peripheral portion. The ink supply path 25 is also provided.

このインクジェット・ヘッドでは、オリフィス21の前
方にインク溜め22を形成することにより、これを有し
ない形式のインクジェット・ヘッドにおいてオリフィス
近傍に余剰インクが付着した際に生ずるインク滴の噴射
の方向や速度の変動を有効に防止して噴射特性の安定化
を図る構成となっている。
In this inkjet head, by forming an ink reservoir 22 in front of the orifice 21, it is possible to control the direction and speed of ink droplet jetting that occurs when excess ink adheres to the vicinity of the orifice in an inkjet head that does not have this. The structure is designed to effectively prevent fluctuations and stabilize the injection characteristics.

発明が解決しようとする問題点 上記従来のインクジェット・ヘッドでは、オリフィスの
前方にインク溜めを形成すると共に、このインク溜めと
オリフィスを介してインク供給路から圧力室内にインク
を供給することにより、インク滴の噴射の方向や速度の
安定化を実現している。
Problems to be Solved by the Invention In the conventional inkjet head described above, an ink reservoir is formed in front of an orifice, and ink is supplied from an ink supply path into a pressure chamber via this ink reservoir and the orifice. This stabilizes the direction and speed of droplet jetting.

一方、第2図の構造では、圧力室や電気/機械変換素子
を形成するための空間を確保する必要から、インク供給
路25の垂直部分25aをヘッド底部付近に形成される
水平部分25bから頂部付近のインク溜め22まで長区
間にわたって下方から接近させている。このインク供給
路の垂直部分25aの内径は、毛管力によってインクを
引き上げる必要上相当小さな値に設定される。
On the other hand, in the structure shown in FIG. 2, since it is necessary to secure a space for forming the pressure chamber and the electrical/mechanical conversion element, the vertical portion 25a of the ink supply path 25 is extended from the horizontal portion 25b formed near the bottom of the head to the top. The nearby ink reservoir 22 is approached from below over a long distance. The inner diameter of the vertical portion 25a of this ink supply path is set to a fairly small value in order to draw up the ink by capillary force.

このため、なんらかの原因によってインク供給路25内
に図示しない外部機構との継目25cを通して気泡が混
入すると、これが水平部分25bを通過して垂直部分2
5aに入り込むことにより第2図のBで例示するように
垂直部分の途中に滞留し、以後のインク供給を阻害して
しまうという問題がある。
Therefore, if air bubbles enter the ink supply path 25 through the joint 25c with an external mechanism (not shown) for some reason, they will pass through the horizontal portion 25b and enter the vertical portion 25c.
5a, the ink accumulates in the middle of the vertical portion, as exemplified by B in FIG. 2, and the subsequent ink supply is obstructed.

問題点を解決するための手段 本発明のインクジェット・ヘッドは、インク供給路の途
中の箇所から頂部に形成される開口までを上下方向に連
結する気泡抜き用の枝路とを備えるように構成されてい
る。
Means for Solving the Problems The inkjet head of the present invention is configured to include a branch path for removing air bubbles that vertically connects the ink supply path from a midway point to an opening formed at the top. ing.

作用 本発明のインクジェット・ヘッドでは、インク供給路内
に侵入した気泡がインク供給路の途中からヘッド頂部に
抜ける枝路内を通ってヘッド外部に排出されてまう。こ
のため、気泡が小径の垂直部分にまで侵入したりそこに
滞留したりすることがなくなり、インク供給への悪影響
が有効に回避される。
Operation In the inkjet head of the present invention, air bubbles that have entered the ink supply path are discharged to the outside of the head through a branch path that exits from the middle of the ink supply path to the top of the head. This prevents air bubbles from penetrating into the small-diameter vertical portions or staying there, and adverse effects on ink supply are effectively avoided.

以下、本発明の更に詳細を実施例と共に詳細に説明する
Hereinafter, further details of the present invention will be explained in detail together with examples.

実施例 第1図は、本発明の一実施例のインクジェット・ヘッド
の構成を示す断面図である。
Embodiment FIG. 1 is a sectional view showing the structure of an inkjet head according to an embodiment of the present invention.

このインクジェット・ヘッドは、オリフィスllと、こ
のオリフィス11を含む後端面及び大気と接する前端面
を有するインク溜め12とを備えている。更に、このイ
ンクジェット・ヘッドは、インクによって充填されつつ
電気/機械変換素子16によって加圧される圧力室14
と、この圧力室14からその前方に延在される圧力伝播
路13と、インク溜め12の周辺部分においてこれに連
結されるインク供給路15とを備えている。
This inkjet head includes an orifice 11 and an ink reservoir 12 having a rear end face including the orifice 11 and a front end face in contact with the atmosphere. Furthermore, this inkjet head has a pressure chamber 14 that is filled with ink and pressurized by an electromechanical transducer 16.
, a pressure propagation path 13 extending from the pressure chamber 14 to the front thereof, and an ink supply path 15 connected to the ink reservoir 12 in a peripheral portion thereof.

インク供給路15は、圧力室14を形成したり電気/機
械変換素子16を貼着するための空間を確保する必要か
ら、図示しない外部機構との継目15cとこれに連なる
水平部分15bとをヘッド底部に形成する共に、この底
部の水平部分15bから立ち上がる小径の垂直部分25
aを上部のインク溜め12に接近させその周辺部分に連
通させている。このインク供給路15の水平部分15b
の途中の箇所からこのヘッドの頂部に形成された開口1
7までを上下方向に連結する気泡抜き用の枝路15dが
形成されている。
Because it is necessary to secure a space for forming the pressure chamber 14 and pasting the electrical/mechanical transducer 16, the ink supply path 15 connects a joint 15c with an external mechanism (not shown) and a horizontal portion 15b connected to the head. A small diameter vertical portion 25 is formed at the bottom and rises from the horizontal portion 15b of the bottom.
a is brought close to the upper ink reservoir 12 and communicated with the surrounding area. Horizontal portion 15b of this ink supply path 15
An opening 1 formed in the top of this head from a midway point
A branch path 15d for removing air bubbles is formed which connects up to 7 in the vertical direction.

このような噴射方向に沿う断面形状の変化は、このイン
クジェット・ヘッドを薄板の積み重ねによる積層構造と
して構成することにより容易に実現できる。
Such a change in the cross-sectional shape along the ejection direction can be easily realized by configuring the inkjet head as a laminated structure formed by stacking thin plates.

なお、このインクジェット・ヘッドは、正常の使用状態
では圧力伝播路13が水平になるように設置される。従
って、この正常の使用状態では、インク供給路15の垂
直部分15aがその七の示す通り垂直方向に配列される
ことになる。
Note that this inkjet head is installed so that the pressure propagation path 13 is horizontal under normal usage conditions. Therefore, in this normal usage state, the vertical portions 15a of the ink supply path 15 are arranged in the vertical direction as indicated by the number 7.

圧力室14を形成する後方の外壁面上に貼着されたピエ
ゾ素子などで構成される電気/機械変換素子16にパル
ス状の電気信号が間歇的に印加され、圧力室14内に圧
力波が発生する。この圧力波は、圧力伝播路13を経て
オリフィス11に伝播され、ここから前方のインク溜め
12を突き破ってインク滴を噴射させる。このインク滴
の噴射直後に圧力室14内に発生する負圧により、イン
ク溜め12からオリフィス11を通して圧力伝播路13
内にインクが吸入される。この吸入に伴って不足気味と
なるインク溜め12内のインクが周辺部分のインク供給
路25から供給される。
A pulsed electrical signal is intermittently applied to an electrical/mechanical conversion element 16 made up of a piezo element or the like attached to the rear outer wall surface forming the pressure chamber 14, and a pressure wave is generated within the pressure chamber 14. Occur. This pressure wave is propagated through the pressure propagation path 13 to the orifice 11, from where it breaks through the front ink reservoir 12 and ejects an ink droplet. Immediately after this ink droplet is ejected, the negative pressure generated in the pressure chamber 14 causes the pressure propagation path 13 to flow from the ink reservoir 12 through the orifice 11.
Ink is sucked into the printer. The ink in the ink reservoir 12, which tends to be insufficient due to this suction, is supplied from the ink supply path 25 in the peripheral portion.

インク瓶などの図示しない外部のインク供給機構から継
目15Cを通ってインク供給路15内に侵入した気泡は
、その浮力によって直ちに水平部分15bの天井部分に
移動する。この気泡は、インク供給に伴うインクの流れ
に伴い天井の壁面に沿って垂直部分15aの方向にゆっ
くり移動してゆく。このような気泡は、小径の垂直部分
15aに到達する前に、水平部分15bの途中からヘッ
ド上部の開口17に連通ずる比較的大径の枝路15d内
に入り込み、その内部を浮力によって上昇したのち、頂
部の開口17からヘッド外部に排出されてしまい、イン
ク供給への悪影響を及ぼさない。
Air bubbles that enter the ink supply path 15 through the joint 15C from an external ink supply mechanism (not shown) such as an ink bottle immediately move to the ceiling portion of the horizontal portion 15b due to their buoyancy. The bubbles slowly move in the direction of the vertical portion 15a along the wall surface of the ceiling as the ink flows as the ink is supplied. Before reaching the small-diameter vertical portion 15a, such bubbles enter the relatively large-diameter branch passage 15d that communicates with the opening 17 at the top of the head from the middle of the horizontal portion 15b, and rise inside the branch passage 15d due to buoyancy. Thereafter, the ink is discharged to the outside of the head through the opening 17 at the top, so that it does not adversely affect the ink supply.

発明の効果 以上詳細に説明したように、本発明のインクジェット・
ヘッドはインク供給路の途中の箇所からヘッドの頂部に
形成された開口までを上下方向に連結する気泡抜き用の
枝路とを備える構成であるから、気泡がインク供給路内
に侵入しても枝路内を通ってヘッド外部に容易に排出さ
れてまい、インク供給への悪影響が有効に防止されると
いう効果が奏される。
Effects of the Invention As explained in detail above, the inkjet printer of the present invention
Since the head is configured to include a branch path for removing air bubbles that vertically connects the middle part of the ink supply path to the opening formed at the top of the head, even if air bubbles enter the ink supply path, The ink is easily discharged to the outside of the head through the branch passages, thereby effectively preventing adverse effects on the ink supply.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例のインクジェット・ヘッドの
構成を示す断面図、第2図は従来技術のインクジェット
・ヘッドの構成を示す断面図である。 11・・・オリフィス、12・・・インク溜め、13・
・・圧力伝播路、14・・・圧力室、15・・・インク
供給路、15a・・・垂直部分、15b・・・水平部分
、15c・・・外部機構との継目、15d・・・枝路、
16・・・電気/機械変換素子、17・・・ヘッド頂部
の開口。 特許出願人 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社
FIG. 1 is a sectional view showing the structure of an inkjet head according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing the structure of a conventional inkjet head. 11... Orifice, 12... Ink reservoir, 13.
... Pressure propagation path, 14 ... Pressure chamber, 15 ... Ink supply path, 15a ... Vertical portion, 15b ... Horizontal portion, 15c ... Joint with external mechanism, 15d ... Branch road,
16... Electrical/mechanical conversion element, 17... Opening at the top of the head. Patent applicant: NEC Home Electronics Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 インクによって充填されつつ電気/機械変換素子によっ
て加圧される圧力室と、 この圧力室からその前方に延在される圧力伝播路と、 この圧力伝播路に連結される後端面及び大気と接する前
端面を有するインク溜めと、 このインク溜めに下方から接近すると共にその周辺部分
においてこれに連結されるインク供給路と、 このインク供給路の途中の箇所から頂部に形成される開
口までを上下方向に連結する気泡抜き用の枝路とを備え
たことを特徴とするインクジェット・ヘッド。
[Scope of Claims] A pressure chamber filled with ink and pressurized by an electrical/mechanical conversion element, a pressure propagation path extending from the pressure chamber forward thereof, and a rear end connected to the pressure propagation path. an ink reservoir having an end face and a front end face in contact with the atmosphere; an ink supply path that approaches the ink reservoir from below and is connected to the ink reservoir at its peripheral portion; An inkjet head characterized by having a branch path for removing air bubbles that vertically connects up to the opening.
JP7525887A 1987-03-28 1987-03-28 Ink jet head Pending JPS63242555A (en)

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ID=13571014

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