JPS63241442A

JPS63241442A - ロ−タ−スライサ

Info

Publication number: JPS63241442A
Application number: JP7923787A
Authority: JP
Inventors: Koji Kato; 加藤　宏司; Isamu Tamura; 勇田村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1988-10-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】童栗上皇剋反公立本発明は、例えば生理学分野において新鮮脳組織を３０
０〜４００μｍの厚さで薄切りするために用いられるロ
ータースライサに関する。

従来の技術例えば、ラット、ネコ等の脳組織の神経構造を分析する
場合には、前記試料片を３００〜４００μｍの厚さにス
ライスされる必要がある。

このような試料片薄片の製造に用いられる従来のスライ
サは、第４図に示すように、試料片Ａを載置するテーブ
ル４１と、このテーブル４１を試料片Ａの切断厚さに合
わせて上昇させる移動手段４２と、テーブル４１上の試
料片Ａを切断するため、前記テーブル４１の上面と平行
に配置された平板状で鋭利な切断刃４３と、該切断刃４
３を左右双方向に厳正直線運動させるとともに、前進さ
せていく切断刃駆動手段４４と、より構成されている。

５　点を解決するための手ところで、試料片Ａは、生体に近い新鮮な状態で分析さ
れることが望ましいため、凍結したりパラフィンに等に
埋め込んだりされず、例えば前述したようなラット、ネ
コ等の脳組織の例をとれば、そのまま前記スライサによ
って直接的に切断が行われる。

而して、前述したスライサによる試料片Ａの切断は、テ
ーブル４１上に強力接着剤（商品名アロンアルファ）で
固定して、前記移動手段４２を所定の厚さく例えば３０
０μｍ）だけ上昇させ、しかる後、切断刃駆動手段４４
を介して切断刃４３を左右方向に往復運動させるととも
に、前進させて試料片Ａを薄片状に作成する。

しかしながら、試料片Ａは強力接着剤で固定されている
が、切断刃４３を往復運動させて切断するので、この往
復運動に伴って、該試料片Ａも左右に首振りをする。こ
のため、試料片Ａの切断面にはチャタリングと呼ばれる
ギザギザが生じて厚さが異なってしまい、分析に不都合
な薄片が形成されてしまう。

また、試料片Ａが、例えば海馬、を髄等の糸状をした細
長い形状をしたものであれば、前記した切断刃４３では
、試料片Ａを薄片状に作成出来ないという問題点も包含
する。

そこで、本発明は、上記の問題点に鑑み、糸状の試料片
も薄（切断できるとともに、試料片の切断面にチャタリ
ングが発生することを防止したロータースライサを提供
することを目的とする。

問題Φを”ンするための手上記目的を達成するため、本発明のロークースライサは
、回転駆動された回転刃が可動部材に支持され、該可動
部材はベースに立設された支柱にスライド自在に取付け
られるとともに、モーターに連結されたリンク機構を介
して可動部材が往復運動を行なうべく構成された切断手
段と、前記向転刃の軸線方向に直線運動を行なう試料片
を載置するステージに、所定の距離ずつ間歇移動させる
駆動部が取付けられた試料片載置手段と、よりなり、切
断手段の回転刃が試料片載置手段のステージに最接近し
た時に、前記ステージ上の試料片を切断するとともに、
前記回転刃がステージから離れているとき、試料片載置
手段の駆動部が駆動されて前記ステージを所定距離移動
させることを特徴とする。

作　　　　用上記構成によれば、ステージに試料片を載置し、駆動部
によって前記ステージを所定の距離ずつ間歇移動させ、
移動の停止時において、可動部材をスライドさせてステ
ージ上の試料片に回転刃を当接させることにより、試料
片を切断するとともに、非切断時にのみ、前記ステージ
の移動を行なう。

切断刃としての回転刃は、往復運動をしないので、試料
片の振動を防止することができ、特に回転刃が１回転す
゛る間に試料片を切断する構造にしておくと、同じ刃先
が試料片に２回以上接触することや、切断面がギザギザ
になるチャタリングを防止できる。

スー」［−桝以下、本発明の一実施例を説明する。第１図は、本発明
に係るロータースライサの概略構成図、第２図は前記ロ
ータースライサの切断手段の概略側面図、第３図は、前
記ロータースライサの試料片載置手段の概略底面図であ
る。

ロータースライサは、大別して切断のための回転刃を備
えた切断手段１と、試料片Ａを載置して所定距離移動さ
せる試料片載置手段２とより構成される。

切断手段１は、薄い円板状の回転刃１１が、可動部材１
２に設けられた腕木状のアングル１３に支持されており
、前記可動部材１２は、内存するベアリング（不図示）
を介して、ベース１４に立設された２本の支柱１５にス
ライド自在に取付けられ、前記ベース１４に固定された
可変速ギアモーター１６のプーリ１７に偏心して設けら
れたピン１８とリンク機構１９を介して連結されている
。

従って、可動部材１２は、可変速ギアモーター１６が回
転すると、前記リンク機構１９によって第２図の上下方
向（符号χで示す）に往復運動を行なう。この往復運動
は、前記可変速ギアモーター１６のギア比の設定によっ
て、可動部材１２の下死点をはさんでその前後の間で移
動速度が遅くなるとともに、それ以外の部分では速い移
動を行なう。また、前記可動部材１２には直流モーター
２０が取付けられており、この直流モーター２０のプー
リ２１に掛けられた駆動ベルト２２が、回転刃１１と同
軸のブーＩＪ２３を駆動することによって、該回転刃１
１が回転駆動されている。この回転刃１１は、可動部材
１２の移動に合わせて、それが下死点に至った場合にの
み回転が行われるよう構成されている。なお、前記支柱
１５は、２本を平行に立設して可動部材１２を架設状に
取付けることによって、該可動部材１２の往復運動を正
確に、且つ円滑になす構成としているけれども、１本の
支柱により可動部材１２を支持するとともに、それの移
動を行うよう構成してもよい。

次に、試料片載置手段２を第１図及び第３図を参照して
説明する。この試料片載置手段２は、前記回転刃１１の
軸線と同一方向としてベース１４に取付けられたレール
３２に、試料片Ａの載置台としてのステージ３１が、こ
のステージ３１内に具備されたベアリング（不図示）を
介して、符号ｙ方向に摺動自在に取付けられている。該
ステージ３１には、先端に貫通した雌ネジが設けられた
作動杆３３が一体として取付けられるとともに、該作動
杆３３の雌ネジには、ベース１４に固定されたステッピ
ングモーター３４によって回転されるスライドネジ３５
が挿通された構造となっている。従って、レール３２に
摺動自在に支持されたステージ３１は、ステッピングモ
ーター３４の回転により作動杆３３を介して所定の距離
ずつ移動していく。１回の移動量としては、１片の試料
片Ａの切断厚さに等しくセントされるもので、μｍオー
ダーでの移動ができるよう構成され、本実施例では３０
０．＋１ｍに設定している。

なお、前述した回転刃１１を支持するアングル１３は、
基準としてその軸線をステージ３１の上面に対して平行
方向く符号ａで示す）に設定しているが、試料片Ａの切
断面をステージ３１面に対して直交方向に形成するため
、回転刃１１の刃先角を補正する角度として上下方向（
符号す、ｃで示す）にそれぞれ角度αの範囲（本実施例
では９度の範囲）で調整可能に構成されている。

この実施例のロータースライサでは、回転刃１１を使用
しているので、試料片Ａは固形状のものに限らず、糸状
のものも薄片状に切断できるとともに、ステージ３１上
に載置される試料片Ａは、強力接着剤を使用して固定す
ることを要しない。

そして、ギアモーター１６を起動させて可動部材１２の
往復運動を開始させるとともに、回転刃１１を駆動する
直流モーター２０を待機状態とし、可動部材１２が下死
点に至る前後を含んで回転させる。一方、ステージ３１
の移動を行なうステッピングモーター３４は、前記可動
部材１２が下死点の前後を含んだ位置にあるとき、所定
量の移動を行なうために回転する。従って、ステージ３
１上の試料片Ａは、所定量送られつつ、回転刃１１の回
転により薄片状にスライスされる。このスライスは、回
転刃１１が１回転する間に、１つの薄片に切断されるの
で、同じ刃先が２回以上のカッティングを行なうことが
なくなり、また、回転刃１１は刃先が往復運動をしない
ので、試料片Ａを振り回すこともな（、切断面がギザギ
ザとなるチャタリングの発生も防止できる。

なお、前述した直流モーター２０やステッピングモータ
ー３４の回転制御は、公知のリレーやメモリを適数個組
み合わせて用いることにより、容易に行うことができる
。

光肌■四果以上のように、本発明のロータースライサは、往復運動
を行なう可動部材に回転刃が支持され、この回転刃の軸
線方向に直線運動を行なうステージに試料片が載置され
、該ステージを移動させつつ、回転刃の回転によって試
料片を薄片にスライスするので、試料片の左右への首振
りを阻止し、分析に不都合となるチャタリングの発生を
防止する。

また、回転刃の刃先が、ステージに対して直交方向に設
けられるとともに、往復運動をしないので、糸状をした
細長い形状の試料片も切断することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としてのロータースライサの
概略構成図、第２図は前記ロータースライサの切断手段
の概略側面図、第３図は、前記ロータースライサの試料
片載置手段の概略底面図、第４図は従来例のスライサの
概略斜視図である。１・・・切断手段、　　　　　２・・・試料片載置手段
、１１・・・回転刃、　　　　　１２・・・可動部材、
１４・・・ベース、　　　　　１５・・・支柱、１６・
・・ギアモーター、　　１９・・・リンク機構、２０・
・・直流モーター、　　３１・・・ステージ、３３・・
・作動杆、３４・・・ステッピングモーター、３５・・
・スライドネジ、　　Ａ・・・試料片。特許出願人　二　１）村　　　勇第２図第３図下　３１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）回転駆動された回転刃が可動部材に支持され、該
可動部材はベースに立設された支柱にスライド自在に取
付けられるとともに、モーターに連結されたリンク機構
を介して可動部材が往復運動を行なうべく構成された切
断手段と、前記回転刃の軸線方向に直線運動を行なう試料片を載置
するステージに、所定の距離ずつ間歇移動させる駆動部
が取付けられた試料片載置手段と、よりなり、切断手段
の回転刃が試料片載置手段のステージに最接近した時に
、前記ステージ上の試料片を切断するとともに、前記回
転刃がステージから離れているとき、試料片載置手段の
駆動部が駆動されて前記ステージを所定距離移動させる
ことを特徴とするロータースライサ。
（２）切断手段の前記モーターは、可変速ギアモーター
で構成され、回転刃がステージに最接近する場合には、
可動部材の移動速度を遅くするとともに、非切断時には
可動部材を速く移動させることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のロータースライサ。
（３）試料片載置手段の前記駆動部が、ステージに取付
けられた雌ネジ部に、ステッピングモーターに駆動され
たスライドネジが挿通されており、このスライドネジの
回転によって前記ステージの移動が行われることを特徴
とする特許請求の範囲第１項若しくは第２項記載のロー
タースライサ。