JPS63238199A - ウナギの骨油または脱脂骨 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （従来の技術） ウナギのかば焼き用材料として生産される白焼きやウナ
ギのくん製の製造過程でウナギの骨が大量に副生ずる。

しかしながら、この骨はフライとして僅かに食用に供さ
れるのみで、はとんどは肥料にされている。

（発明の解決しようとする問題点） 本発明は、この廃棄物に等しいウナギの骨に新しい利用
分野を開こうとするものである。本発明者は、先にウナ
ギの骨を粉砕して骨粉を得ようとしたが、比較的含油量
が大きくて粉末化できないことが判った。次にウナギの
骨を蒸煮して採油しようと試みたが、この方法では油の
収量が悪くて実用化できないことを知った。

（問題点を解決するだめの手段） 本発明は上記の欠点を克服するもので、ウナギの骨を、
好ましくは破砕したのち、有機溶媒に浸漬し、ろ過して
固形物とろ液を分離し、ろ液または固形物から有機溶媒
を除去してなるウナギの骨油または脱脂骨である。

ウナギの骨はなるべく乾燥して用いる方がよく、破砕し
て用いる方が抽出を容易にする。

ウナギの骨を浸漬する有機溶媒としては、油や脂肪を溶
解できるものをいずれも用いうるが、製品中に万一残留
することを考えた場合、無害の溶媒が望ましく、その例
としてはｎ−ヘキサン、石油ベンジンなどを挙げうる。

ウナギの骨の有機溶媒中への浸漬は、室温または加熱下
に行われ、加熱下に行えば短時間の浸漬で抽出工程を終
らせることができる。装置を簡単にするために、加熱は
通常常圧下溶媒の沸騰温度以下で行われるが、所望によ
シ加圧下にさらに高温下で浸漬してもよい。

浸漬抽出工程を経た混合物は、次にろ過して固形物とろ
液を分離する。ろ過は常法により、たとえばろ紙または
ろ布を用いて行うことができる。

有機溶媒が引火性の場合は、溶媒蒸気の漏洩を防ぐため
操作上および設備上の注意を要することは言うまでもな
い。

ろ過によシ分離したろ液からは有機溶媒を除去する。除
去は通常ろ液を加熱して溶媒を留去することにより行わ
れ、ウナギの骨油が残渣として得られる。

かくして、得られる骨油は淡黄色油状で、冷却すれば沈
澱を生ずる。

実施例で得られた骨油の炭素数分析結果は次表の通シで
ある。

炭素数　　％ Ｃｔ７２　　　　０．１　　（ラウリル）０１４　　　
　４．５　　（ミリスチン）０１４Ｆ１　　０．３ ｃｔｓ　　　　２１．７　　（パルミチン）ＣＩ６Ｆ１
　　９．８ ＣＩ７ＦＩ　　　Ｏ，’Ｌ　　（ヘプタデカン）Ｃｔｓ
　　　　　４．２　　（ステアリン）０１３Ｆ１　４４
．８　　（オレイン、エライジン、リシノール。

リシノエライジン） ＣＩ８Ｆ２　　２．６　　（リノール）ＣｌｓＦｇ　　
　５．１　　（リルイン）不明　０．９ ｃ２．　　　　　ｏ、ａ　　（アラキン）０２２　　　
　０．１　　（ベヘン） ０２２Ｆ１　　　１．８　　（ブラシジン、エルカ）不
明　１．７ 上表から明かなよう圧、ウナギの骨油は０１８の不飽和
な油質が多いのが特徴であシ、ヒトの乳や油によく似て
いる。

一方、ろ過によシ分離した固形物からも有機溶媒を除去
すれば、脱脂骨が得られ、これは所望によシ、粉砕して
、カルシウム剤などの栄養剤とすることができる。

実施例 １、５　ｋＶのウナギの骨ヲミンチにかけた後、ｎ　−
ヘキサン１．５　ｋｇ中に投入して約１週間室温（２月
）で放置、抽出した後、ろ過、ろ液に無水硫酸ソーダ（
Ｎａ２５Ｏ４）　１００１　、活性炭２０１を加えて、
■中皮放置した。次いで、ろ過してろ液から溶剤（ｎ−
ヘキサン）を減圧（Ｈｆ　１０〜２０　ｍ　）にて留去
し、残留する油質分２５０ｙを得た。本品は淡黄色の油
で冷却すれば沈澱物を生じた。

上記の第１回目のろ過で得られた固形物から同様に溶剤
を留去し、脱脂前約１，２００ｆを得た。

（発明の効果） 本発明によれば、従来余シ利用価値の無かったウナギの
骨から栄養価値に富む骨油や脱脂骨を得ることができる
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ウナギの骨を、好ましくは破砕したのち、有機溶
   媒に浸漬し、ろ過して固形物とろ液を分離し、ろ液また
   は固形物から有機溶媒を除去してなるウナギの骨油また
   は脱脂骨。
2. （２）有機溶媒がｎ−ヘキサンである特許請求の範囲第
   １項記載のウナギの骨油または脱脂骨。