JPS63226496A - トンネル工事におけるコンクリ−ト壁形成方法とベルト型枠 - Google Patents
トンネル工事におけるコンクリ−ト壁形成方法とベルト型枠Info
- Publication number
- JPS63226496A JPS63226496A JP62060827A JP6082787A JPS63226496A JP S63226496 A JPS63226496 A JP S63226496A JP 62060827 A JP62060827 A JP 62060827A JP 6082787 A JP6082787 A JP 6082787A JP S63226496 A JPS63226496 A JP S63226496A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- belt
- concrete wall
- formwork
- filling space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 35
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は掘削したトンネルの内周面にコンクリートを一
次覆工してコンクリート壁を形成する方法とそのエフ１
１に使用されるベルト型枠に関するものである。
次覆工してコンクリート壁を形成する方法とそのエフ１
１に使用されるベルト型枠に関するものである。
（従来技術）
コンクリートの一次覆工方法として本件出願人は先に第
９図のような方法を開発した。
９図のような方法を開発した。
これは掘削されたトンネルｌの内周面２にベルト型枠３
を対向させて両者間に充填空間４を形成し、この充填空
間４にコンクリート供給ノズル９からコンクリート５を
充填する。そのコンクリート５が自己保持できるまで硬
化してからベルト型枠３をトンネルの内周面２の径方向
に移動させて内周面２とベルト型枠３との間に新たに充
填空間４を形成し、この充填空間４にコンクリート５を
充填する。以後ベルト型枠３の間欠移動とコンクリート
５の充填を繰返して、トンネルの内周面２の径方向にコ
ンクリート壁６を連続的に形成するようにしたものであ
る。
を対向させて両者間に充填空間４を形成し、この充填空
間４にコンクリート供給ノズル９からコンクリート５を
充填する。そのコンクリート５が自己保持できるまで硬
化してからベルト型枠３をトンネルの内周面２の径方向
に移動させて内周面２とベルト型枠３との間に新たに充
填空間４を形成し、この充填空間４にコンクリート５を
充填する。以後ベルト型枠３の間欠移動とコンクリート
５の充填を繰返して、トンネルの内周面２の径方向にコ
ンクリート壁６を連続的に形成するようにしたものであ
る。
（従来技術の問題点）
従来のコンクリート壁形成方法では次のような問題があ
った。
った。
（１）ベルト型枠３の抑圧面３ａが平坦であるため、コ
ンクリート壁６の仕上り面７も平面になり、強度に難点
があった。
ンクリート壁６の仕上り面７も平面になり、強度に難点
があった。
（２）充填空間４に充填されたコンクリート５をベルト
型枠３の平面な押圧面３ａで保持するだけであるため、
コンクリート５の押しっけが不十分であり、強度に難点
があった。
型枠３の平面な押圧面３ａで保持するだけであるため、
コンクリート５の押しっけが不十分であり、強度に難点
があった。
（発明の目的）
本発明の目的はコンクリート壁６の仕上り面７を第６図
Ａのような湾曲面や同図Ｂ、Ｃのような屈曲面などにし
て、コンクリート壁６の強度を向上させることにある。
Ａのような湾曲面や同図Ｂ、Ｃのような屈曲面などにし
て、コンクリート壁６の強度を向上させることにある。
（問題点を解決するための手段）
本願の発明のうち特許請求の範囲第１項のコンクリート
壁形成方法は、第２図のように掘削されたトンネル１の
内周面２にベルト型枠３を対向させて両者間に充填空間
４を形成し、この充填空間４にコンクリート５を充填し
てコンクリート壁６を形成するようにしたコンクリート
壁形成方法において、第１図のようにベルト型枠３の複
数本の回転ローラ１１の長手方向中央部１２を両端部１
３．１４より太くすることにより、充填空間４に充填さ
れたコンクリート５のうち回転ローラ１１の長手方向中
央部１２が当る部分が凹陥して、コンクリート壁６の仕
上り面７が第６図のように直線的或は曲線的な曲面にな
るようにしたものである。
壁形成方法は、第２図のように掘削されたトンネル１の
内周面２にベルト型枠３を対向させて両者間に充填空間
４を形成し、この充填空間４にコンクリート５を充填し
てコンクリート壁６を形成するようにしたコンクリート
壁形成方法において、第１図のようにベルト型枠３の複
数本の回転ローラ１１の長手方向中央部１２を両端部１
３．１４より太くすることにより、充填空間４に充填さ
れたコンクリート５のうち回転ローラ１１の長手方向中
央部１２が当る部分が凹陥して、コンクリート壁６の仕
上り面７が第６図のように直線的或は曲線的な曲面にな
るようにしたものである。
本願の発明のうち特許請求の範囲第３項のベルト型枠は
、掘削されたトンネル１の内周面２にベルト型枠３を対
向させて両者間に充填空間４を形成し、その充填空間４
にコンクリートを充填してコンクリート壁６を形成する
ベルト型枠３において、ベルト型枠３は無端ベルト１０
の内側に複数本の回転ローラ１１を設け、それらの回転
ローラのうち全部又は一部の回転ローラ１１の長手方向
中央部１２をその両端部１３．１４より太くしてなるも
のである。
、掘削されたトンネル１の内周面２にベルト型枠３を対
向させて両者間に充填空間４を形成し、その充填空間４
にコンクリートを充填してコンクリート壁６を形成する
ベルト型枠３において、ベルト型枠３は無端ベルト１０
の内側に複数本の回転ローラ１１を設け、それらの回転
ローラのうち全部又は一部の回転ローラ１１の長手方向
中央部１２をその両端部１３．１４より太くしてなるも
のである。
（発明の作用）
本発明は第５図のように掘削されたトンネルｌの内周面
２にベルト型枠３を対向させて両者間に充填空間４を形
成し、この充填空間４にコンクリート供給ノズル９から
コンクリート５を充填する、充填されたコンクリート５
が自己保持できるまで硬化してから、ベルト型枠３をト
ンネルの内周面２の径方向（第５図の矢印方向）に移動
させてトンネルの内周面２とベルト型枠３との間に新た
に充填空間４を形成する。この場合、ベルト型枠３の全
部または一部の回転ローラ１１は第１図〜第４図のよう
に長手方向中央部１２を両端部１３．１４より太くしで
あるので、コンクリート５はそれらの幅方向中央部１２
によりトンネルの内周面２側に押しつけられる。この結
果コンクリート壁６の仕上り面７は回転ローラ１１の形
状に応じて第７図Ａ−Ｃのように凹陥する。即ち回転ロ
ーラ１１の長手方向中央部１２が第６図Ａのように湾曲
している場合は仕上り面７も第７図Ａのよう湾曲し、同
中央部１２が第６図Ｂのように台形になっている場合は
第７図Ｂのように台形になり、同中央部１２が第６図Ｃ
のようにテーパになっている場合は第７図Ｃのように屈
曲する。
２にベルト型枠３を対向させて両者間に充填空間４を形
成し、この充填空間４にコンクリート供給ノズル９から
コンクリート５を充填する、充填されたコンクリート５
が自己保持できるまで硬化してから、ベルト型枠３をト
ンネルの内周面２の径方向（第５図の矢印方向）に移動
させてトンネルの内周面２とベルト型枠３との間に新た
に充填空間４を形成する。この場合、ベルト型枠３の全
部または一部の回転ローラ１１は第１図〜第４図のよう
に長手方向中央部１２を両端部１３．１４より太くしで
あるので、コンクリート５はそれらの幅方向中央部１２
によりトンネルの内周面２側に押しつけられる。この結
果コンクリート壁６の仕上り面７は回転ローラ１１の形
状に応じて第７図Ａ−Ｃのように凹陥する。即ち回転ロ
ーラ１１の長手方向中央部１２が第６図Ａのように湾曲
している場合は仕上り面７も第７図Ａのよう湾曲し、同
中央部１２が第６図Ｂのように台形になっている場合は
第７図Ｂのように台形になり、同中央部１２が第６図Ｃ
のようにテーパになっている場合は第７図Ｃのように屈
曲する。
なお、ベルト型枠３を移動させることにより新たに形成
される充填空間４には前回と同様にしてコンクリート５
を充填する。以後ベルト型枠３の間欠移動と、ベルト型
枠３の移動によるコンクリートの押しっけを繰返して、
トンネルの内周面２にコンクリート壁６を連続的に形成
すると共に凹壁の仕上り面７を第７図のように湾曲或は
屈曲させる。
される充填空間４には前回と同様にしてコンクリート５
を充填する。以後ベルト型枠３の間欠移動と、ベルト型
枠３の移動によるコンクリートの押しっけを繰返して、
トンネルの内周面２にコンクリート壁６を連続的に形成
すると共に凹壁の仕上り面７を第７図のように湾曲或は
屈曲させる。
（実施例）
第１図〜第４図は本発明のベルト型枠３の各種の例であ
る。
る。
このうち第１図のものは最先端の回転ローラ１１ａだけ
が長手方向に均一径のもであり、それより後方の回転ロ
ーラ１１は長手方向中央部１２を両端部１３．１４より
太くし、しかも後方の回転ローラ１１になるほどの長手
方向中央部１２を太くしである。
が長手方向に均一径のもであり、それより後方の回転ロ
ーラ１１は長手方向中央部１２を両端部１３．１４より
太くし、しかも後方の回転ローラ１１になるほどの長手
方向中央部１２を太くしである。
第２図のものは最先端の回転ローラ１１ａから最後尾の
回転ローラ１１ｅまでの全ての回転ローラの長手方向中
央部１２を両端部１３．１４より太くし、しかも全ての
回転ローラ１１の長手方向中央部１２を同じ太さにした
ものである。この場合は充填空間４に充填されるコンク
リート５は回転ローラ１１の長手方向中央部１２により
押しつけられないが、同中央部１２が突出しているので
コンクリート壁６の仕上り面７は第７図のような曲面に
なる。
回転ローラ１１ｅまでの全ての回転ローラの長手方向中
央部１２を両端部１３．１４より太くし、しかも全ての
回転ローラ１１の長手方向中央部１２を同じ太さにした
ものである。この場合は充填空間４に充填されるコンク
リート５は回転ローラ１１の長手方向中央部１２により
押しつけられないが、同中央部１２が突出しているので
コンクリート壁６の仕上り面７は第７図のような曲面に
なる。
第３図のものは先端の回転ローラ１１ａとその次の回転
ローラ１１ｂが長手方向に均一径のものであり、それよ
り後方の回転ローラ１１は長手方向中央部１２をその両
端部１３．１４より太くし、しかも後方の回転ローラ１
１になるほど長手方向中央部１２を太くしである。
ローラ１１ｂが長手方向に均一径のものであり、それよ
り後方の回転ローラ１１は長手方向中央部１２をその両
端部１３．１４より太くし、しかも後方の回転ローラ１
１になるほど長手方向中央部１２を太くしである。
第４図のベルト型枠３は最先端の回転ローラ１１ａから
最後尾の回転ローラｌｉｅまでの全ての回転ローラの長
手方向中央部１２を両端部１３．１４より太くシ、シか
も後方の回転ローラ１１になるほど長手方向中央部１２
を太くしである。
最後尾の回転ローラｌｉｅまでの全ての回転ローラの長
手方向中央部１２を両端部１３．１４より太くシ、シか
も後方の回転ローラ１１になるほど長手方向中央部１２
を太くしである。
（発明の効果）
本願発明は次のような効果がある。
（１）本発明のコンクリート壁形成方法によれば、コン
クリート壁６の仕上り面７が第７図のように湾曲或は屈
曲して曲面になるので、平面的な仕上り面に比して強度
が強くなる。このためコンクリート５の圧縮強度が低い
場合でもコンクリート５が自重で落下することがない。
クリート壁６の仕上り面７が第７図のように湾曲或は屈
曲して曲面になるので、平面的な仕上り面に比して強度
が強くなる。このためコンクリート５の圧縮強度が低い
場合でもコンクリート５が自重で落下することがない。
（２）本発明のベルト型枠３は回転ローラ１１の長手方
向中央部１２をその両端部１３．１４より太くしである
ので、その中央部１２により無端ベルト１０が外側に突
出する。このためその突出分だけトンネルの仕上り面２
とベルト型枠３との間の充填空間４が狭くなるので、充
填されるコンクリート５の量が少なくてすみ経済的であ
る。
向中央部１２をその両端部１３．１４より太くしである
ので、その中央部１２により無端ベルト１０が外側に突
出する。このためその突出分だけトンネルの仕上り面２
とベルト型枠３との間の充填空間４が狭くなるので、充
填されるコンクリート５の量が少なくてすみ経済的であ
る。
（３）進行方向後方の回転ローラ１１になるほど長手方
向中央部１２を太くすれば、ベルト型枠３を移動させる
ことにより、充填空間４に充填されたコンクリート５が
進行方向後方の太い回転ローラ１１により次第に押しつ
けられるので、コンクリート５が密実になり、強度が増
大し１品質の良好なコンクリート壁になる。
向中央部１２を太くすれば、ベルト型枠３を移動させる
ことにより、充填空間４に充填されたコンクリート５が
進行方向後方の太い回転ローラ１１により次第に押しつ
けられるので、コンクリート５が密実になり、強度が増
大し１品質の良好なコンクリート壁になる。
（４）本発明のベルト型枠を使用すればコンクリート壁
６の仕上り面７を容易に湾曲或は屈曲させることができ
る。
６の仕上り面７を容易に湾曲或は屈曲させることができ
る。
第１ｒｓ！ＪＡは本発明のベルト型枠の一例を示す平面
図で、同図８は同型枠の側面図、第２図〜第４図は同型
枠の各耳側を示す平面図、第５図は本発明のコンクリー
ト壁成形方法の一例を示す説明図、第６図Ａ、Ｂ、Ｃは
本発明のベルト型枠における回転ローラの各種説明図、
第７図Ａ、Ｂ、Ｃは本発明のコンクリート壁成形方法で
成形されたコンクリート壁の各種説明図、第８図は本発
明のべルト型枠の概略説明図、第９図は本件出願人が先
に開発したコンクリート壁成形方法の一例を示す概略説
明図である。 ｌはトンネル ２は内周面 ３はベルト型枠 ４は充填空間 ５はコンクリート ６はコンクリート壁 ７はコンクリート壁の仕上り面 ｌＯは無端ベルト ｉｔは回転ローラ 第９図
図で、同図８は同型枠の側面図、第２図〜第４図は同型
枠の各耳側を示す平面図、第５図は本発明のコンクリー
ト壁成形方法の一例を示す説明図、第６図Ａ、Ｂ、Ｃは
本発明のベルト型枠における回転ローラの各種説明図、
第７図Ａ、Ｂ、Ｃは本発明のコンクリート壁成形方法で
成形されたコンクリート壁の各種説明図、第８図は本発
明のべルト型枠の概略説明図、第９図は本件出願人が先
に開発したコンクリート壁成形方法の一例を示す概略説
明図である。 ｌはトンネル ２は内周面 ３はベルト型枠 ４は充填空間 ５はコンクリート ６はコンクリート壁 ７はコンクリート壁の仕上り面 ｌＯは無端ベルト ｉｔは回転ローラ 第９図
Claims (5)
- （１）掘削されたトンネル１の内周面２にベルト型枠３
を対向させて両者間に充填空間４を形成し、この充填空
間４にコンクリート５を充填してコンクリート壁６を形
成するようにしたコンクリート壁形成方法において、ベ
ルト型枠３の複数本の回転ローラ１１の長手方向中央部
１２を両端部１３、１４より太くすることにより、充填
空間４に充填されたコンクリート５のうち回転ローラ１
１の長手方向中央部１２が当る部分が凹陥して、コンク
リート壁６の仕上り面７が直線的或は曲線的な曲面にな
るようにしたことを特徴とするトンネル工事におけるコ
ンクリート壁形成方法。 - （２）ベルト型枠３の複数本の回転ローラ１１の長手方
向中央部１２を両端部１３、１４より太くし、且つ進行
方向後方の回転ローラ１１になるほど長手方向中央部１
２を太くして、ベルト型枠３を移動させると充填空間４
に充填されているコンクリート５が後方の回転ローラ１
１により順次押しつけられるようにしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のトンネル工事におけるコ
ンクリート壁形成方法。 - （３）掘削されたトンネル１の内周面２にベルト型枠３
を対向させて両者間に充填空間４を形成し、その充填空
間４にコンクリート５を充填してコンクリート壁６を形
成するベルト型枠３において、ベルト型枠３は無端ベル
ト１０の内側に複数本の回転ローラ１１を設け、それら
の回転ローラのうち全部又は一部の回転ローラ１１の長
手方向中央部１２をその両端部１３、１４より太くした
ことを特徴とするトンネル工事用ベルト型枠。 - （４）進行方向最先端の回転ローラ１１ａより後方の回
転ローラ１１のうち、全部又は一部の回転ローラの長手
方向中央部１２をその両端部１３、１４より太くしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のトンネル工
事用ベルト型枠。 - （５）進行方向後方の回転ローラ１１になるほど長手方
向中央部１２を太くしてなる特許請求の範囲第３項又は
第４項記載のトンネル工事用ベルト型枠。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62060827A JPS63226496A (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | トンネル工事におけるコンクリ−ト壁形成方法とベルト型枠 |
| CN 88101510 CN1009169B (zh) | 1987-03-16 | 1988-03-16 | 隧道衬砌装置的移动模板 |
| CN 90101012 CN1018750B (zh) | 1987-03-16 | 1990-02-27 | 隧道衬砌装置的移动模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62060827A JPS63226496A (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | トンネル工事におけるコンクリ−ト壁形成方法とベルト型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63226496A true JPS63226496A (ja) | 1988-09-21 |
Family
ID=13153575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62060827A Pending JPS63226496A (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | トンネル工事におけるコンクリ−ト壁形成方法とベルト型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63226496A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1882812A1 (de) * | 2006-07-25 | 2008-01-30 | Porr Tunnelbau GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen einer abbindbaren Schicht auf Wandungen von Bauteilen |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP62060827A patent/JPS63226496A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1882812A1 (de) * | 2006-07-25 | 2008-01-30 | Porr Tunnelbau GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen einer abbindbaren Schicht auf Wandungen von Bauteilen |
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