JPS63223188A - 排ガス脱硫装置の防食方法 - Google Patents
排ガス脱硫装置の防食方法Info
- Publication number
- JPS63223188A JPS63223188A JP62056773A JP5677387A JPS63223188A JP S63223188 A JPS63223188 A JP S63223188A JP 62056773 A JP62056773 A JP 62056773A JP 5677387 A JP5677387 A JP 5677387A JP S63223188 A JPS63223188 A JP S63223188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- corrosion
- concn
- concentration
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- IHOBBYHEOBWAPZ-UHFFFAOYSA-L steroid c Chemical compound [Na+].[Na+].C1CC2CC(OS([O-])(=O)=O)C(OS([O-])(=O)=O)CC2(C)C(CCC23C)C1C3CC(O1)C2C2(C)OC1OC2CC(C(C)C)=C(C)C IHOBBYHEOBWAPZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、排ガス脱硫装置の防食方法に関し、例えば吸
収酸化塔、海水淡水化装置、各種反応器等から排出され
る排ガスのステンレス鋼製脱硫装置の防食方法に関する
。
収酸化塔、海水淡水化装置、各種反応器等から排出され
る排ガスのステンレス鋼製脱硫装置の防食方法に関する
。
排ガス脱硫装置の腐食環境は非常に厳しく、それ故、装
置材料としては従来炭素鋼にゴムライニングを施工した
ものや、ノ１ステロイＣ等の高級材料を使用して来た。
置材料としては従来炭素鋼にゴムライニングを施工した
ものや、ノ１ステロイＣ等の高級材料を使用して来た。
従って、環境全コントロールすることにより、装置材料
をグレードダウンするような試みは従来全くなかつ念。
をグレードダウンするような試みは従来全くなかつ念。
排ガス脱硫装置の１０セスガスや液体中に０／−（塩素
イオン）が存在するので一般的なステンレス鋼を装置材
料として使用すると、孔食や隙間腐食を生じる。従って
、一般的なステンレス鋼を使用する為には、ＣＩ！−に
よる孔食や隙間腐食作用全抑制する化学物質を添加する
必要がある。
イオン）が存在するので一般的なステンレス鋼を装置材
料として使用すると、孔食や隙間腐食を生じる。従って
、一般的なステンレス鋼を使用する為には、ＣＩ！−に
よる孔食や隙間腐食作用全抑制する化学物質を添加する
必要がある。
本発明は、この化学物質としてＳ０４′−を選択し、こ
れの適量が装置内プロセス液体中に常に存在するように
してステ、ンレス鋼製排ガス脱硫装置の防食を図る方法
を提案するものである。
れの適量が装置内プロセス液体中に常に存在するように
してステ、ンレス鋼製排ガス脱硫装置の防食を図る方法
を提案するものである。
本発明は、
（１）１０セスライン中に腐食環境因子の測定が自動連
続的に可能なセンサー（ｐＨ電極、＠変針、ＣＩ−イオ
ン電極、８０４′−イオン電極）ｔ−設置するか、定期
的な手分析を行ない、 （２） これらの測定値から、環境因子及び材料因子
（装置の材質、装置の表面処理方法）全パラメータとす
る後述の耐食限界式を演算し、（３） 耐食性に必要
なＳＯ４量の不足分を制御器を通して自動的に又は手動
によりプロセスライン中に供給すること によりステンレス鋼製の排ガス脱硫装置を防食する方法
に関する。
続的に可能なセンサー（ｐＨ電極、＠変針、ＣＩ−イオ
ン電極、８０４′−イオン電極）ｔ−設置するか、定期
的な手分析を行ない、 （２） これらの測定値から、環境因子及び材料因子
（装置の材質、装置の表面処理方法）全パラメータとす
る後述の耐食限界式を演算し、（３） 耐食性に必要
なＳＯ４量の不足分を制御器を通して自動的に又は手動
によりプロセスライン中に供給すること によりステンレス鋼製の排ガス脱硫装置を防食する方法
に関する。
ステンレス鋼に対し、ＣＩ！−は孔食や隙間腐食を促進
する作用がある。一方、ＳＯ４はそれらを抑制する作用
がある。これらの相関関係は第３図のように表わすこと
ができる。即ち、第３図の耐食限界線の左上部は腐食域
で、右下部は耐食域を示している。
する作用がある。一方、ＳＯ４はそれらを抑制する作用
がある。これらの相関関係は第３図のように表わすこと
ができる。即ち、第３図の耐食限界線の左上部は腐食域
で、右下部は耐食域を示している。
この耐食限界線は、次の耐食限界式で表わすことができ
る。
る。
（（ｉ７？−］ ＝ａ ｌｏｇｃｓＯａ ：］ 十す
但し、（０／−］、［ＳＯ４”−〕：各イオンの濃度（
ｐｐｍ）ａ：ｐｌ（、温度（ＴＣ）の関数で、 ａ＝ｃ、ｘｐａ−ｃ２ｘ’ｒ＋ｃ、 （ａ、、ａ２．ｃ
３：定数） ｂ：装置の材質、表面処理方法によって決まる定数 例えば、Ｃｌ−濃度が一定の場合、Ｓ０４ 濃度が小
さいと腐食を生じるがＳ０４ 濃度がＪ゛８加すると
腐食は抑制される。また、−が扁くなったり、あるいは
温度が低くなると、この耐食域は広がる。材質について
はＳＵＳ ３０４．５１６．５１７と、また表面粗さは
滑らかになるにつれて耐食域は広がる。
但し、（０／−］、［ＳＯ４”−〕：各イオンの濃度（
ｐｐｍ）ａ：ｐｌ（、温度（ＴＣ）の関数で、 ａ＝ｃ、ｘｐａ−ｃ２ｘ’ｒ＋ｃ、 （ａ、、ａ２．ｃ
３：定数） ｂ：装置の材質、表面処理方法によって決まる定数 例えば、Ｃｌ−濃度が一定の場合、Ｓ０４ 濃度が小
さいと腐食を生じるがＳ０４ 濃度がＪ゛８加すると
腐食は抑制される。また、−が扁くなったり、あるいは
温度が低くなると、この耐食域は広がる。材質について
はＳＵＳ ３０４．５１６．５１７と、また表面粗さは
滑らかになるにつれて耐食域は広がる。
以上のことから、対象のプラントのライン中で声、温度
、Ｃｌ−濃度、ＳＯ４濃度を計測することにより、あら
かじめ設定された耐食限界式から装置が腐食域にあるか
耐食域にあるかが判定できる。例えばＳＵＳ ５０４で
は耐食限界式は［ｃｌ！−，１＝ ０．８５ ｌｏｇ
［８０４’−］ −ｏ、ｏ ５と表わされるのでＣ−０
１〕が判かれば〔ＳＯ４〕が計算でき、実際の測定［Ｓ
Ｏ４２）値と比較して腐食域にあるか否かが判る。従っ
て、腐食域にある場合は、耐食限界式からＳＯ４２−不
足量を計算でき、不足量を投与することにより防食が可
能となる。
、Ｃｌ−濃度、ＳＯ４濃度を計測することにより、あら
かじめ設定された耐食限界式から装置が腐食域にあるか
耐食域にあるかが判定できる。例えばＳＵＳ ５０４で
は耐食限界式は［ｃｌ！−，１＝ ０．８５ ｌｏｇ
［８０４’−］ −ｏ、ｏ ５と表わされるのでＣ−０
１〕が判かれば〔ＳＯ４〕が計算でき、実際の測定［Ｓ
Ｏ４２）値と比較して腐食域にあるか否かが判る。従っ
て、腐食域にある場合は、耐食限界式からＳＯ４２−不
足量を計算でき、不足量を投与することにより防食が可
能となる。
第１図は、本発明方法ｔ−実施する場合の一例を示す図
である。
である。
第１図は、…、温度、ｃｔ−濃度、Ｓ０４ 濃度のセ
ンサ一群１と、そのアナログ検出微小信号を増幅する増
幅器２、増幅信号をデジタル信号に変換するＡ ／ ｏ
変換器３、デジタル信号から耐食限界式を演算して耐食
性を判定する演算装置４、判定結果に基づきＳＯ４２−
不足量を供給する供給装置５及びこれらの状況を表示す
る表示装置６から構成されている。
ンサ一群１と、そのアナログ検出微小信号を増幅する増
幅器２、増幅信号をデジタル信号に変換するＡ ／ ｏ
変換器３、デジタル信号から耐食限界式を演算して耐食
性を判定する演算装置４、判定結果に基づきＳＯ４２−
不足量を供給する供給装置５及びこれらの状況を表示す
る表示装置６から構成されている。
（具体的実施例）
第２図は本発明の具体的実施例を示す図である。
第２図において、排ガス７は吸収塔８に導かれ、循環パ
イプライン１０から供給される吸収液９により脱硫され
る。このような糸において、…、Ｃｌ−イオン、ＳＯ４
′−イオン、温度のセンサ一群１全、監視しようとする
吸収液中（パイグライン１０）に設置する。但し、吸収
液中の石灰スラリーがセンサーに付着して、測定誤差を
生じる虞れがあるので窒気洗浄器又は超音波洗浄器（因
示しない）により付着全防止する。
イプライン１０から供給される吸収液９により脱硫され
る。このような糸において、…、Ｃｌ−イオン、ＳＯ４
′−イオン、温度のセンサ一群１全、監視しようとする
吸収液中（パイグライン１０）に設置する。但し、吸収
液中の石灰スラリーがセンサーに付着して、測定誤差を
生じる虞れがあるので窒気洗浄器又は超音波洗浄器（因
示しない）により付着全防止する。
センサ一群１からの測定値は、自動的かつ連続的に増幅
器２、Ａ／Ｄｉ換器３を経て、マイクロコンピュータ等
の演算器４に入力される。
器２、Ａ／Ｄｉ換器３を経て、マイクロコンピュータ等
の演算器４に入力される。
ここで演算器４は予めＲＯＭに記憶されている前記した
耐食限界式を用いて耐食上必要なｓｏ４””濃度をＯ１
！−測定濃度から演算し、測定した５０４”−濃度が不
足していればＳ０４′−供給装置５により、Ｎａ２ＳＯ
４、（ＮＨ４）２８０４等の、ＳＯ４２−源をライン１
０中に供給する。これらの状況は表示器６により表示さ
れる。
耐食限界式を用いて耐食上必要なｓｏ４””濃度をＯ１
！−測定濃度から演算し、測定した５０４”−濃度が不
足していればＳ０４′−供給装置５により、Ｎａ２ＳＯ
４、（ＮＨ４）２８０４等の、ＳＯ４２−源をライン１
０中に供給する。これらの状況は表示器６により表示さ
れる。
本発明方法によれば、次のような効果を奏することがで
きる。
きる。
（１） 装置材料としてゴムライニングやノ１ステロイ
Ｃ等の高級材料金使用しなくても、ごく一般的なステン
レス鋼（ｓｕｓ ３ｏ ４ Ｌ ）の使用が可能となり
、大幅な材料費のコストダウンとなる・。゛ （２１ゴムライニングの場合に見られる施工不良や経年
劣化による腐食を生じない。
Ｃ等の高級材料金使用しなくても、ごく一般的なステン
レス鋼（ｓｕｓ ３ｏ ４ Ｌ ）の使用が可能となり
、大幅な材料費のコストダウンとなる・。゛ （２１ゴムライニングの場合に見られる施工不良や経年
劣化による腐食を生じない。
（３） 脱硫装置の場合、排ガスからＳＯｘが入ってき
て酸化され、ＳＯ４２−を経て石膏となる故、吸収液中
にＳＯ４２−は多量に存在する。従って、ＳＯ４２−の
不足量は僅かであり、この僅かなｓｏ４”不足量に相当
する溶解度の大きいアルカリ金属塩又はＮＨ４＋塩を吸
収液に加えればよいので、他の腐食抑制剤の添加に比ベ
ランニングコストは安い。
て酸化され、ＳＯ４２−を経て石膏となる故、吸収液中
にＳＯ４２−は多量に存在する。従って、ＳＯ４２−の
不足量は僅かであり、この僅かなｓｏ４”不足量に相当
する溶解度の大きいアルカリ金属塩又はＮＨ４＋塩を吸
収液に加えればよいので、他の腐食抑制剤の添加に比ベ
ランニングコストは安い。
第１図は本発明方法を実施する場合の基本構成を示す図
、第２図は本発明方法の具体的実施態様を示す図、第３
図はステンレス鋼の耐食限界を示す図表である。
、第２図は本発明方法の具体的実施態様を示す図、第３
図はステンレス鋼の耐食限界を示す図表である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ステンレス鋼製排ガス脱硫装置内の吸収液中のｐＨ、Ｃ
ｌ＾−濃度、ＳＯ＿４＾２＾−濃度および温度を変化さ
せて連続的に測定し、その測定値から次式により予じめ
腐食を防止できるＳＯ＿４＾２＾−濃度を算出し、 〔Ｃｌ＾−〕測定＝ａｌｏｇ〔ＳＯ＿４＾２＾−〕計算
＋ｂ但し〔〕：各イオン濃度 ａ：ｐＨ、温度の関数 ｂ：装置の材質加工方法によつて決まる定数 実際の被検流体のＳＯ＿４＾２＾−測定濃度と比較し、
腐食防止に必要な〔ＳＯ＿４＾２＾−〕が不足している
場合にのみ、次式に従つて 〔ＳＯ＿４＾２＾−〕投与＝〔ＳＯ＿４＾２＾−〕計算
−〔ＳＯ＿４＾２＾−〕測定〔ＳＯ＿４＾２＾−〕を添
加することを特徴とする排ガス脱硫装置の防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62056773A JPS63223188A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 排ガス脱硫装置の防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62056773A JPS63223188A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 排ガス脱硫装置の防食方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63223188A true JPS63223188A (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=13036782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62056773A Pending JPS63223188A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 排ガス脱硫装置の防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63223188A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5958335A (en) * | 1996-04-30 | 1999-09-28 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for preventing corrosion of exhaust gas treatment systems |
| US8062597B2 (en) * | 2006-07-11 | 2011-11-22 | Sk Energy Co., Ltd. | Discoloration indicators for checking life span of desulfurization disorbent, and desulfurization reactor and desulfurization system comprising the same |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62056773A patent/JPS63223188A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5958335A (en) * | 1996-04-30 | 1999-09-28 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for preventing corrosion of exhaust gas treatment systems |
| US8062597B2 (en) * | 2006-07-11 | 2011-11-22 | Sk Energy Co., Ltd. | Discoloration indicators for checking life span of desulfurization disorbent, and desulfurization reactor and desulfurization system comprising the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6369595A (ja) | 間欠曝気式活性汚泥処理方法における運転制御方法および運転制御装置 | |
| MXPA02012886A (es) | Control de la corrosion utilizando un donador de peroxido de hidrogeno. | |
| US5168065A (en) | Forced oxidation monitoring and control system | |
| JP3268127B2 (ja) | 亜硫酸塩の酸化制御方法 | |
| US4938838A (en) | Method of reducing the emission of NOx gas from a liquid containing nitric acid | |
| JPH0630757B2 (ja) | 水質監視方法及び水質制御方法 | |
| US5227010A (en) | Regeneration of ferric chloride etchants | |
| JPS63223188A (ja) | 排ガス脱硫装置の防食方法 | |
| US4663724A (en) | Method for the continuous determination of the concentration of a carbonate and a sulfite in a liquid | |
| US20220064037A1 (en) | Process cooling water system control systems and methods for iron and steelmaking applications | |
| EP0442250B1 (en) | Control method with redox-potential | |
| JP4672473B2 (ja) | スケール防止剤濃度測定方法および装置 | |
| JP5347711B2 (ja) | 水中の有害物質の検知方法 | |
| US5660874A (en) | Method of protecting steel water handling facilities from corrosion | |
| LU501891B1 (en) | Process cooling water system control systems and methods for iron and steelmaking applications | |
| EP1043422A1 (en) | Method of controlling NOx gas emission by hydrogen peroxide | |
| US5338375A (en) | Use of iron salts as corrosion inhibitors in titanium vessels | |
| JPH1076278A (ja) | リン除去剤の添加量制御装置 | |
| JPH1057970A (ja) | フッ素含有排水処理装置及び方法 | |
| Saensing et al. | Development of combined ultimate hybrid respirometer-Titrate meter to estimate kinetic parameters of activated sludge | |
| JPS5850462A (ja) | 酸素活性汚泥法における溶存酸素濃度測定法 | |
| JPS5946195A (ja) | 生物学的脱窒プロセスの制御方法 | |
| JPS58104697A (ja) | 生物学的脱窒素法の制御方法 | |
| Gernaey et al. | Titrimetric biosensing of biological wastewater treatment plants | |
| JPH0125625Y2 (ja) |