JPS632224Y2 - - Google Patents
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- JPS632224Y2 JPS632224Y2 JP6374883U JP6374883U JPS632224Y2 JP S632224 Y2 JPS632224 Y2 JP S632224Y2 JP 6374883 U JP6374883 U JP 6374883U JP 6374883 U JP6374883 U JP 6374883U JP S632224 Y2 JPS632224 Y2 JP S632224Y2
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 31
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 技術分野
本考案は鋳型内に注湯された溶融金属表面に発
生するドロスが掻取り装置で掻取られた後、固化
しつつある該溶融金属上に落下しないようにして
回収することができる掻取りドロスの回収装置に
関するものである。
生するドロスが掻取り装置で掻取られた後、固化
しつつある該溶融金属上に落下しないようにして
回収することができる掻取りドロスの回収装置に
関するものである。
(ロ) 背景技術
溶融金属はカツプ等により鋳型内へ注湯されイ
ンゴツトとされるが、その際発生するドロス(メ
タルかす)は、従来シリンダの作動で掻取板を動
かし鋳型中央部へ集めて掻取られ、そのまま掻取
板を上昇させて鋳型外に配置した固定受皿上方へ
移動させた後、掻取板を開いて掻取られたドロス
を該受皿に落下させるようになつていた。
ンゴツトとされるが、その際発生するドロス(メ
タルかす)は、従来シリンダの作動で掻取板を動
かし鋳型中央部へ集めて掻取られ、そのまま掻取
板を上昇させて鋳型外に配置した固定受皿上方へ
移動させた後、掻取板を開いて掻取られたドロス
を該受皿に落下させるようになつていた。
しかし、この方法によるとドロスを掻取つて受
皿方向へ移動する際に、固化しつつある鋳型内の
溶湯上にドロスが一部滴下するため、製品インゴ
ツトの表面にドロス中の酸化物を残したり、ドロ
ス中の金属が滴下付着して表面に凹凸が生じるな
ど、インゴツトの品質を低下させる原因ともなつ
ており、しかも受皿にたまつたドロスは人手によ
つて剥離除去しなければならず、その作業も面倒
であつた。
皿方向へ移動する際に、固化しつつある鋳型内の
溶湯上にドロスが一部滴下するため、製品インゴ
ツトの表面にドロス中の酸化物を残したり、ドロ
ス中の金属が滴下付着して表面に凹凸が生じるな
ど、インゴツトの品質を低下させる原因ともなつ
ており、しかも受皿にたまつたドロスは人手によ
つて剥離除去しなければならず、その作業も面倒
であつた。
(ハ) 考案の開示
本考案はこれら従来の欠点を解決し、掻取られ
たドロスを鋳型内の溶湯上に落下させないように
して系外へ排出回収することができるドロス回収
装置を提供するものである。
たドロスを鋳型内の溶湯上に落下させないように
して系外へ排出回収することができるドロス回収
装置を提供するものである。
即ち、本考案は鋳型列の所定位置の鋳型上方中
央部付近に先端部を臨ませた鋳型の移動方向と直
角方向の平行する2本のガイドフレームの鋳型列
外方基部を下向き勾配に形成し、該両ガイドフレ
ーム間には先端部上面に突出部材を立設固定した
皿板が該フレームに沿つて移動自在に載置され、
掻取板を下側にそれぞれ備えて鋳型移動方向と直
角方向にスライドしかつ上下にも移動可能な平行
な2枚の支持板のうち上記フレーム基部側の支持
板下面には該支持板が降下して鋳型中央部上へス
ライド移動する際に上記皿板の突出部材内側に係
合する短尺な係合体が垂設固定され、他方の支持
板下面には該支持板が上昇して上記フレーム基部
側へスライド移動する際に上記突出部材外側に当
接する上記係合体より長尺な押圧体が垂設固定し
てなる掻取りドロスの回収装置に関するものであ
る。
央部付近に先端部を臨ませた鋳型の移動方向と直
角方向の平行する2本のガイドフレームの鋳型列
外方基部を下向き勾配に形成し、該両ガイドフレ
ーム間には先端部上面に突出部材を立設固定した
皿板が該フレームに沿つて移動自在に載置され、
掻取板を下側にそれぞれ備えて鋳型移動方向と直
角方向にスライドしかつ上下にも移動可能な平行
な2枚の支持板のうち上記フレーム基部側の支持
板下面には該支持板が降下して鋳型中央部上へス
ライド移動する際に上記皿板の突出部材内側に係
合する短尺な係合体が垂設固定され、他方の支持
板下面には該支持板が上昇して上記フレーム基部
側へスライド移動する際に上記突出部材外側に当
接する上記係合体より長尺な押圧体が垂設固定し
てなる掻取りドロスの回収装置に関するものであ
る。
以下、本考案の実施例を図により説明する。
(ニ) 実施例
第1図は本考案装置の全体斜視図であり、1は
溶融金属2が注湯されて並列しながら順次移動し
て行く鋳型で、該鋳型列の所定位置には本考案装
置が配置されている。
溶融金属2が注湯されて並列しながら順次移動し
て行く鋳型で、該鋳型列の所定位置には本考案装
置が配置されている。
3はシリンダ(図示せず)の作動により鋳型列
の上方において鋳型1の移動方向と直角方向に往
復動して互いに接近、離反する平行な2枚の支持
板4a,4b下側にそれぞれ2個の鋳型1a,1
b内の表面ドロスを同時に鋳型1中央へ掻集める
ことができるよう間隔を置いて鋳型移動方向に直
列に固設した2枚の掻取板で、両支持板4下側で
対向し合う該2対の掻取板3aと3c,3bと3
dにより掻集められたドロスは他のシリンダ(図
示せず)により両支持板4を上昇させることによ
つてそのまますくい上げられ、さらに別のシリン
ダ(図示せず)の作動によつて鋳型列の外方(第
1図左方向)へスライイド移動する構成となつて
いる。
の上方において鋳型1の移動方向と直角方向に往
復動して互いに接近、離反する平行な2枚の支持
板4a,4b下側にそれぞれ2個の鋳型1a,1
b内の表面ドロスを同時に鋳型1中央へ掻集める
ことができるよう間隔を置いて鋳型移動方向に直
列に固設した2枚の掻取板で、両支持板4下側で
対向し合う該2対の掻取板3aと3c,3bと3
dにより掻集められたドロスは他のシリンダ(図
示せず)により両支持板4を上昇させることによ
つてそのまますくい上げられ、さらに別のシリン
ダ(図示せず)の作動によつて鋳型列の外方(第
1図左方向)へスライイド移動する構成となつて
いる。
5は基部を鋳型1列側方に配設した支柱6に固
定され先端部を鋳型1列上方中央部付近に臨ませ
た断面略L字形の平行する2本のガイドフレーム
で、該フレーム5は互いに前記掻取板3によりド
ロス掻集めに支障がない程度の間隔を置いてその
底端面が対向するよう設けられ、しかも両フレー
ム5の鋳型1上に臨ませた部分は水平に形成さ
れ、鋳型1側端部上方より屈曲して基部端へ向け
ては下り勾配に形成されている。
定され先端部を鋳型1列上方中央部付近に臨ませ
た断面略L字形の平行する2本のガイドフレーム
で、該フレーム5は互いに前記掻取板3によりド
ロス掻集めに支障がない程度の間隔を置いてその
底端面が対向するよう設けられ、しかも両フレー
ム5の鋳型1上に臨ませた部分は水平に形成さ
れ、鋳型1側端部上方より屈曲して基部端へ向け
ては下り勾配に形成されている。
7は上記両ガイドフレーム5間に差渡され両フ
レーム5内側面に規制されて該フレーム5底面上
を摺動可能な1枚の皿板で、両フレーム5底面部
の所要個所には該皿板7のスライド移動をスムー
ズにするため複数のローラー8が設けてある。こ
の皿板7はその前端部が上記フレーム5先端部ま
で移動して来たときにその後端部がフレーム5の
上記屈曲部よりやや外方へ出る程度の長さを有
し、該皿板7上面前端中央部には板状又は棒状の
突出部材9が立設固定されており、また皿板7下
面後方中央部には該皿板7が上記フレーム5の傾
斜基部端へ後退して来たときに支柱6底部の基枠
10上のストツパー11に当接して停止させるよ
うにした衝突板12が固設されている。
レーム5内側面に規制されて該フレーム5底面上
を摺動可能な1枚の皿板で、両フレーム5底面部
の所要個所には該皿板7のスライド移動をスムー
ズにするため複数のローラー8が設けてある。こ
の皿板7はその前端部が上記フレーム5先端部ま
で移動して来たときにその後端部がフレーム5の
上記屈曲部よりやや外方へ出る程度の長さを有
し、該皿板7上面前端中央部には板状又は棒状の
突出部材9が立設固定されており、また皿板7下
面後方中央部には該皿板7が上記フレーム5の傾
斜基部端へ後退して来たときに支柱6底部の基枠
10上のストツパー11に当接して停止させるよ
うにした衝突板12が固設されている。
13は前記皿板7がガイドフレーム5の傾斜部
上にあるときに皿板7上の前記突出部材9外側に
当接して引掛け可能な棒状又は板状の掻取板3よ
り短尺な係合体で、ガイドフレーム5基部側の一
方の支持板4a下面の両掻取板3a,3b間中央
の上記フレーム5側に寄せて垂設固定してあり、
上記掻取板3によるドロス掻集めのために支持板
4aが鋳型1中央部上へスライド移動して来ると
きに上記皿板7の突出部材9を引掛けて該皿板7
を鋳型1上へ引つ張つて前進させて来るように構
成されている。
上にあるときに皿板7上の前記突出部材9外側に
当接して引掛け可能な棒状又は板状の掻取板3よ
り短尺な係合体で、ガイドフレーム5基部側の一
方の支持板4a下面の両掻取板3a,3b間中央
の上記フレーム5側に寄せて垂設固定してあり、
上記掻取板3によるドロス掻集めのために支持板
4aが鋳型1中央部上へスライド移動して来ると
きに上記皿板7の突出部材9を引掛けて該皿板7
を鋳型1上へ引つ張つて前進させて来るように構
成されている。
14はフレーム5基部とは反対側の他方の支持
板4b下面の両掻取板3c,3d間中央のフレー
ム5と反対側に寄せて垂設固定した棒状又は板状
の掻取板3と同程度の長さを有する押圧体で、該
押圧体14は各掻取板3によりドロスを掻集めて
そのまま両支持板4a,4bが上昇してフレーム
5基部側へ同時にスライド移動して行く際に、フ
レーム5の水平部分上にある上記皿板7の突出部
材9に当接しながら該皿板7をフレーム5の傾斜
部分まで押圧後退させるようになつている。
板4b下面の両掻取板3c,3d間中央のフレー
ム5と反対側に寄せて垂設固定した棒状又は板状
の掻取板3と同程度の長さを有する押圧体で、該
押圧体14は各掻取板3によりドロスを掻集めて
そのまま両支持板4a,4bが上昇してフレーム
5基部側へ同時にスライド移動して行く際に、フ
レーム5の水平部分上にある上記皿板7の突出部
材9に当接しながら該皿板7をフレーム5の傾斜
部分まで押圧後退させるようになつている。
しかして、本考案装置の作用を第2図により説
明すると、各鋳型1内に溶湯が注入されて順次本
装置部分へ移動して来る。このとき、両支持板4
a,4bは降下しかつ離隔していて、2対の掻取
板3はそれぞれ鋳型1内の左右両端上縁部で待機
している。その際、皿板7はガイドフレーム5上
の傾斜部分にあり、その下面の衝突板12が基枠
10上のストツパー11に当つて停止されてお
り、しかも皿板7上前端部の突出部材9は該スト
ツパー11側の支持板4a下面の係合体13内側
に接して係止されている(第2図イ)。
明すると、各鋳型1内に溶湯が注入されて順次本
装置部分へ移動して来る。このとき、両支持板4
a,4bは降下しかつ離隔していて、2対の掻取
板3はそれぞれ鋳型1内の左右両端上縁部で待機
している。その際、皿板7はガイドフレーム5上
の傾斜部分にあり、その下面の衝突板12が基枠
10上のストツパー11に当つて停止されてお
り、しかも皿板7上前端部の突出部材9は該スト
ツパー11側の支持板4a下面の係合体13内側
に接して係止されている(第2図イ)。
次にシリンダの作動により両支持板4a,4b
が互いに接近して行き、下側の掻取板3が鋳型1
中央部まで前進して溶湯2上のドロス15を掻集
め互いに対向する掻取板3下端が鋳型1中央部で
接することにより閉塞して該両掻取板3内にドロ
スを捕集する。支持板4aが前進する際、皿板7
は上記の如くその前端上部の突出部材9が該支持
板4a下側の係合体13に係止されていることに
より同時に引張られてガイドフレーム5の屈曲部
を乗り越え水平部分上へ前進し、その前端は鋳型
1上中央部付近まで到達する(第2図ロ)。
が互いに接近して行き、下側の掻取板3が鋳型1
中央部まで前進して溶湯2上のドロス15を掻集
め互いに対向する掻取板3下端が鋳型1中央部で
接することにより閉塞して該両掻取板3内にドロ
スを捕集する。支持板4aが前進する際、皿板7
は上記の如くその前端上部の突出部材9が該支持
板4a下側の係合体13に係止されていることに
より同時に引張られてガイドフレーム5の屈曲部
を乗り越え水平部分上へ前進し、その前端は鋳型
1上中央部付近まで到達する(第2図ロ)。
ドロス15の捕集が終ると、他のシリンダによ
り両支持板4a,4bが同時に上昇し、次いで別
のシリンダが作動して掻取板3内側にドロス15
を収容したままフレーム5の傾斜部分方向へ水平
移動して行く(第3図ハ)。なお、この場合係合
体13は支持板4aが上昇しているので皿板7の
突出部材9に係合することなく該部材9上を通過
する。
り両支持板4a,4bが同時に上昇し、次いで別
のシリンダが作動して掻取板3内側にドロス15
を収容したままフレーム5の傾斜部分方向へ水平
移動して行く(第3図ハ)。なお、この場合係合
体13は支持板4aが上昇しているので皿板7の
突出部材9に係合することなく該部材9上を通過
する。
掻取板3が皿板7上を移動後退する際、今度は
他方の支持板4b下側の押圧体14が皿板7上の
突出部材9外面を押圧し、該支持板4bの後退に
伴なつて該部材9を押圧体14で引掛けたまま皿
板7をフレーム5の傾斜部分上まで後退させて行
く。掻取板3が皿板7と共にフレーム5の傾斜部
分まで到達すると、皿板7はフレーム5の傾斜部
分上を降下して行き、皿板7下面の衝突板12が
基枠10上のストツパー11に衝突停止させられ
る。なお、ストツパー11に代え又はこれと併用
して両フレーム5基端部に制止片16を取付け、
皿板7が降下端において該皿板7の左右後端部を
支持するようにしてもよい。一方、皿板7の降下
と同時に両支持板4a,4bは前記掻集め用のシ
リンダーの作動で多少離隔し、掻取板3を開いて
ドロス15を皿板7上に落下させ、傾斜した皿板
7上を流下して外部へ排出させ回収するのである
(第2図ニ)。この場合、掻取板3の開く時期を皿
板5の降下停止直前に合せれば、衝突板12のス
トツパー11への衝突の衝撃により皿板7上に落
下したドロス15の系外への流下排出回収がさら
に良好となる。17は皿板7左右両側に寄せて配
設したドロス流れ止めである。
他方の支持板4b下側の押圧体14が皿板7上の
突出部材9外面を押圧し、該支持板4bの後退に
伴なつて該部材9を押圧体14で引掛けたまま皿
板7をフレーム5の傾斜部分上まで後退させて行
く。掻取板3が皿板7と共にフレーム5の傾斜部
分まで到達すると、皿板7はフレーム5の傾斜部
分上を降下して行き、皿板7下面の衝突板12が
基枠10上のストツパー11に衝突停止させられ
る。なお、ストツパー11に代え又はこれと併用
して両フレーム5基端部に制止片16を取付け、
皿板7が降下端において該皿板7の左右後端部を
支持するようにしてもよい。一方、皿板7の降下
と同時に両支持板4a,4bは前記掻集め用のシ
リンダーの作動で多少離隔し、掻取板3を開いて
ドロス15を皿板7上に落下させ、傾斜した皿板
7上を流下して外部へ排出させ回収するのである
(第2図ニ)。この場合、掻取板3の開く時期を皿
板5の降下停止直前に合せれば、衝突板12のス
トツパー11への衝突の衝撃により皿板7上に落
下したドロス15の系外への流下排出回収がさら
に良好となる。17は皿板7左右両側に寄せて配
設したドロス流れ止めである。
ドロス15の皿板7外への排出が完了すると、
各シリンダの作動で再び元の状態(第2図イ)に
復帰する。
各シリンダの作動で再び元の状態(第2図イ)に
復帰する。
なお、上述の実施例では2個の鋳型内のドロス
を同時に掻取れるよう各支持板4a,4bにそれ
ぞれ直列して2枚づつ都合2対の掻取板3を備え
ているが、両支持板4a,4bに互いに対面する
1枚の掻取板だけを設けて、鋳型1個づつのドロ
ス回収を行なつてもよく、この場合には、皿板7
上の突出部材9は例えば左右両端の一方又は双方
に寄せて配設し、またこれに合せて支持板4下側
の係合体13ならびに押圧体14も左右両端の一
方又は双方に寄せて配設するようにする。
を同時に掻取れるよう各支持板4a,4bにそれ
ぞれ直列して2枚づつ都合2対の掻取板3を備え
ているが、両支持板4a,4bに互いに対面する
1枚の掻取板だけを設けて、鋳型1個づつのドロ
ス回収を行なつてもよく、この場合には、皿板7
上の突出部材9は例えば左右両端の一方又は双方
に寄せて配設し、またこれに合せて支持板4下側
の係合体13ならびに押圧体14も左右両端の一
方又は双方に寄せて配設するようにする。
(ホ) 考案の効果
本考案は以上のように構成され、掻取板の動き
に応じて皿板を移動させ、掻取られたドロスはす
ぐに該皿板で受けながら傾斜させた該皿板上に落
下させ回収して外部へ流下排出するようにしたの
で、従来のようにドロスを固定された外部の受皿
まで移送する間にその一部が鋳型内の溶湯に滴下
して製品インゴツトの表面に酸化物が残存したり
凹凸が生じたりすることのない良質のインゴツト
が得られるのである。
に応じて皿板を移動させ、掻取られたドロスはす
ぐに該皿板で受けながら傾斜させた該皿板上に落
下させ回収して外部へ流下排出するようにしたの
で、従来のようにドロスを固定された外部の受皿
まで移送する間にその一部が鋳型内の溶湯に滴下
して製品インゴツトの表面に酸化物が残存したり
凹凸が生じたりすることのない良質のインゴツト
が得られるのである。
さらに、本考案装置によれば構造が簡単で製作
費も低廉であり、従来のように受皿上に固化した
ドロスを剥離除去する手間も省けて保守も容易で
ある等種々の利点を有する。
費も低廉であり、従来のように受皿上に固化した
ドロスを剥離除去する手間も省けて保守も容易で
ある等種々の利点を有する。
第1図は本考案装置の全体斜視図であり、第2
図イ〜ニはその作用説明図である。 符号の説明、1……鋳型、2……溶融金属、3
……掻取板、4……支持板、5……ガイドフレー
ム、6……支柱、7……皿板、8……ローラー、
9……突出部材、10……基枠、11……ストツ
パー、12……衝突板、13……係合体、14…
…押圧体、15……ドロス、16……制止片、1
7……流れ止め。
図イ〜ニはその作用説明図である。 符号の説明、1……鋳型、2……溶融金属、3
……掻取板、4……支持板、5……ガイドフレー
ム、6……支柱、7……皿板、8……ローラー、
9……突出部材、10……基枠、11……ストツ
パー、12……衝突板、13……係合体、14…
…押圧体、15……ドロス、16……制止片、1
7……流れ止め。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鋳型列の所定位置の鋳型上方中央部付近に先
端部を臨ませた鋳型の移動方向と直角方向の平
行する2本のガイドフレームの鋳型列外方基部
を下向き勾配に形成し、該両ガイドフレーム間
には先端部上面に突出部材を立設固定した皿板
が該フレームに沿つて移動自在に載置され、掻
取板を下側にそれぞれ備えて鋳型移動方向と直
角方向ならびに上下に移動可能な2枚の支持板
のうち上記フレーム基部側の支持板下面には該
支持板が降下して鋳型中央部上へ水平方向に移
動する際に上記皿板の突出部材内面に係合する
短尺な係合体が垂設固定され、他方の支持板下
面には該支持板が上昇して上記フレーム基部側
へ水平方向に移動する際に上記突出部材外面に
当接する上記係合体より長尺な押圧体が垂設固
定されてなることを特徴とする掻取りドロスの
回収装置。 (2) 前記両支持板下側の掻取板はそれぞれ鋳型の
移動方向に直列に間隔を置いて2枚づつ設けら
れて2個の鋳型内ドロスを同時に掻取り可能に
構成され、前記突出部材は皿板の前端中央部に
固設され、前記係合体はその支持板下面中央の
前記フレーム基部側に、また押圧体はその支持
板下面中央の上記フレーム基部と反対側にそれ
ぞれ寄せて垂設されてなる実用新案登録請求の
範囲第1項記載の掻取りドロスの回収装置。 (3) 前記突出部材は板状体であり、前記係合体な
らびに押圧体は棒状体である実用新案登録請求
の範囲第1項又は第2項記載の掻取りドロスの
回収装置。 (4) 前記皿板下面後方中央部には前記ガイドフレ
ームの傾斜基部を支持する支柱底部の基枠上に
立設固定したストツパーに当接可能な衝突板が
設けられてなる実用新案登録請求の範囲第1
項、第2項又は第3項記載の掻取りドロスの回
収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6374883U JPS59171865U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 掻取りドロスの回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6374883U JPS59171865U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 掻取りドロスの回収装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59171865U JPS59171865U (ja) | 1984-11-16 |
JPS632224Y2 true JPS632224Y2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=30193930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6374883U Granted JPS59171865U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 掻取りドロスの回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59171865U (ja) |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP6374883U patent/JPS59171865U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59171865U (ja) | 1984-11-16 |
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