JPS6322215Y2 - - Google Patents
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- JPS6322215Y2 JPS6322215Y2 JP7058084U JP7058084U JPS6322215Y2 JP S6322215 Y2 JPS6322215 Y2 JP S6322215Y2 JP 7058084 U JP7058084 U JP 7058084U JP 7058084 U JP7058084 U JP 7058084U JP S6322215 Y2 JPS6322215 Y2 JP S6322215Y2
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Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、暗渠や地下水路に使用され、製作、
運搬、据付の容易なボツクスカルバートに関する
ものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The invention is used for culverts and underground waterways, and is easy to manufacture and use.
This relates to a box culvert that is easy to transport and install.
従来土木工事における地下の配管やケーブルの
布設通路、水路などの路線にはカルバートが多く
使用されてきた。このカルバートは現地打設コン
クリートによる構築の他、最近においてはこのカ
ルバートを一定長さにて一体にて工場で製作し、
これを現地にて据付ける方法がとられてきた。カ
ルバートを工場にて一体化することは比較的容易
であり、また充分な品質が維持できる点で有利で
あるが、その目的によつてはカルバートの幅、高
さなどが数メートルにも及ぶものがあり、かかる
カルバートを工場において一括製作することは型
枠費が嵩み、更には運搬、据付にも問題がある。
また、これを分割して工場製作することは型枠の
種類も多くなり、据付方法も複雑でまたその継手
部における強度維持の問題があり、品質上好まし
くはなかつた。
Traditionally, culverts have been widely used in civil engineering works for underground piping, cable passages, waterways, and other routes. In addition to constructing this culvert using concrete poured on site, recently, this culvert has been manufactured in a factory as one piece with a certain length.
A method of installing this on-site has been adopted. It is relatively easy to integrate a culvert in a factory, and it is advantageous in that sufficient quality can be maintained, but depending on the purpose, the width and height of the culvert may be several meters. However, if such culverts are manufactured all at once in a factory, the cost of the formwork increases, and furthermore, there are problems with transportation and installation.
In addition, if the parts were to be divided and produced in a factory, the number of types of formwork would increase, the installation method would be complicated, and there would be problems in maintaining the strength of the joints, which was not desirable in terms of quality.
本考案の目的は上記の問題点を解決するために
為されたものであり、カルバートをその隅部にお
いて内部より接続可能な組立構造とすることによ
り、工場製作、運搬、据付を容易にすると共に充
分な品質を維持できるボツクスカルバートを提供
するものである。
The purpose of this invention was to solve the above problems, and by making the culvert an assembly structure that can be connected from the inside at the corner, it facilitates factory production, transportation, and installation. The present invention provides a box culvert that can maintain sufficient quality.
本考案は所定長さを有し、断面が方形に製作さ
れ、これを直列に接続して埋設されるカルバート
において、方形の隅部4個所の対角面にて分割す
ると共に直列に接続されるカルバートの相対する
側端面を互に嵌合する凹凸面により形成し、前記
隅部の対角面および側端面の相対する面にカルバ
ート内側より締結可能な連結金物を取付けること
により工場におけるプレフアブ、運搬、据付を容
易にするとともに据付後の強度をも充分維持でき
るボツクスカルバートである。
This invention has a predetermined length and is manufactured with a rectangular cross section, and in a culvert that is connected in series and buried, the rectangle is divided at four diagonal corners and connected in series. By forming the opposing side end surfaces of the culvert with concave and convex surfaces that fit into each other, and by attaching connecting hardware that can be fastened from inside the culvert to the diagonal surfaces of the corners and the opposing sides of the side end surfaces, prefabrication and transportation in the factory are possible. This is a box culvert that is easy to install and maintains sufficient strength after installation.
この考案の一実施例を図面により説明すると、
第1図はカルバート1の正面図、第2図はその側
面図であり、本実施例においては、その断面が正
方形の箱形をしたコンクリート構造となつており
正面側端面2には側端面の全周に亘り凸面4が形
成され、また背面側端面3には側端面全周に亘り
凹面5が形成され、互に隣接して据付けられるカ
ルバートの凸面4と凹面5が嵌合して接合され、
連続したカルバートが構築される。カルバート1
は上面材6左右側面材7,8底面材9の4個の面
材にて構成され、その正方形断面の隅部4個所に
おいて放射状をなす対角面10a,10b,10
c,10dにて分割可能とされる。各対角面10
a,10b,10c,10dにはその対角面の中
央付近にカルバート1の全長に亘り円形溝11
a,11b,11c,11dが刻設され、この円
形溝11a,11b,11c,11dには例えば
ゴム製の円形パツキングが狭着され、カルバート
1は水密または気密に保たれる。
An example of this invention will be explained with reference to the drawings.
Fig. 1 is a front view of the culvert 1, and Fig. 2 is a side view thereof. In this embodiment, the culvert has a box-shaped concrete structure with a square cross section, and the front end face 2 has a side end face. A convex surface 4 is formed over the entire circumference, and a concave surface 5 is formed on the rear end surface 3 over the entire circumference of the side end surface, and the convex surface 4 and concave surface 5 of the culvert installed adjacent to each other are fitted and joined. ,
A continuous culvert is constructed. culvert 1
is composed of four face members: a top face member 6, left and right side members 7, 8, and a bottom face member 9, and diagonal faces 10a, 10b, 10 forming radial shapes at four corners of the square cross section.
It is possible to divide by c and 10d. Each diagonal 10
a, 10b, 10c, and 10d have a circular groove 11 near the center of the diagonal surface over the entire length of the culvert 1.
A, 11b, 11c, and 11d are cut into the circular grooves 11a, 11b, 11c, and 11d, and circular packing made of rubber, for example, is tightly attached to keep the culvert 1 watertight or airtight.
各対角面10a,10b,10c,10dのカ
ルバート1の内面側には、カルバート1の長手方
向に対して所定間隔をおいて複数個の連結金物1
2a,12b,13a,13b,14a,14
b,15a,15bが、カルバート1の内面より
締結可能なる如く埋設される。第3図は対角面1
0bにおける連結金物の取付詳細を例示した部分
断面図であり、第4図は対角面10bにおける連
結金物13bの配置をあらわした正面図である。
連結金物13a,13bは夫々鋼製函形に作ら
れ、カルバート1の内面側は開放されて、夫々の
面材6,8に埋設され更に補強のためにアンカ1
6a,16bが取付けられる。各面材6,8が対
角面10bにて接する側の連結金物13a,13
bの面には相互に貫通するボルト孔17が穿設さ
れ、ボルト18、ナツト19により面材6および
8は締結される構造になつている。同様にして其
の他の連結金物12a,12b,14a,14
b,15a,15bも対角面10a,10c,1
0dにて夫々の面材6,7,8,9に埋設され
る。 On the inner surface of the culvert 1 on each diagonal surface 10a, 10b, 10c, 10d, a plurality of connecting hardware 1 are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the culvert 1.
2a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14
b, 15a, and 15b are buried so that they can be fastened from the inner surface of the culvert 1. Figure 3 shows diagonal plane 1
FIG. 4 is a partial cross-sectional view illustrating the details of the attachment of the connecting hardware on the diagonal surface 10b, and FIG. 4 is a front view showing the arrangement of the connecting hardware 13b on the diagonal surface 10b.
The connecting hardware 13a and 13b are each made in the shape of a steel box, and the inner surface of the culvert 1 is open and buried in the respective face members 6 and 8, and further anchors 1 are installed for reinforcement.
6a and 16b are attached. Connecting hardware 13a, 13 on the side where each face material 6, 8 touches on the diagonal surface 10b
Mutually penetrating bolt holes 17 are bored in the surface b, and the face members 6 and 8 are fastened together with bolts 18 and nuts 19. Similarly, other connecting hardware 12a, 12b, 14a, 14
b, 15a, 15b are also diagonal surfaces 10a, 10c, 1
It is buried in each of the face materials 6, 7, 8, and 9 at 0d.
カルバート1の夫々隣接するカルバートに対す
る正面側端面2、背面側端面3にはその側端面の
周面に亘り所定間隔をおいて複数個の連結金物2
0a…20h、および21a…21hがカルバー
ト1の内面より締結可能なる如く埋設される。第
5図はカルバート1の正面側端面2における連結
金物20a(または20b)の取付詳細を例示し
た部分断面図であり、6′は隣接して据付けられ
るカルバート1′の上面材であり、その背面側端
面3′の構造はカルバート1の背面側端面3と同
じ構造であり、カルバート1の凸面4とカルバー
ト1′の凹面5′は嵌合し、カルバート1と1′は
接合される。連結金物20a,20a′は対角面の
連結金物例えば13aと同じ構造の連結金物が使
用され、鋼製函形に作られ、カルバート1,1′
の内面側は開放されて、夫々面材に埋設され、ア
ンカ22,22′にて補強固定される。カルバー
ト1,1′が相対する側の連結金物21a,21
a′の面には相互に貫通するボルト孔23が穿設さ
れ、ボルト24ナツト25によりカルバート1と
1′は締結される構造になつている。同様にして
其の他の連結金物20c…20h,21a…21
hも夫々カルバート1の正面側端面2および背面
側端面3に埋設される。 A plurality of connecting metal fittings 2 are installed at predetermined intervals on the front side end face 2 and back side end face 3 of the culvert 1 with respect to the adjacent culverts, respectively, over the circumference of the side end faces.
0a...20h and 21a...21h are buried so that they can be fastened from the inner surface of the culvert 1. FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating details of the attachment of the connecting hardware 20a (or 20b) on the front end surface 2 of the culvert 1, and 6' is the upper surface member of the culvert 1' installed adjacent to it; The structure of the side end surface 3' is the same as that of the back side end surface 3 of the culvert 1, and the convex surface 4 of the culvert 1 and the concave surface 5' of the culvert 1' fit together, and the culverts 1 and 1' are joined. The connecting hardware 20a, 20a' is a diagonal connecting hardware, for example, the same structure as the connecting hardware 13a, and is made in the shape of a steel box.
The inner surfaces of the holes are opened, and the holes are respectively buried in the face material and reinforced and fixed with anchors 22 and 22'. Connecting hardware 21a, 21 on the side where the culverts 1, 1' face each other
Mutually penetrating bolt holes 23 are bored in the surface a', and the culverts 1 and 1' are fastened together by bolts 24 and nuts 25. Similarly, other connecting hardware 20c...20h, 21a...21
h are also buried in the front end surface 2 and back end surface 3 of the culvert 1, respectively.
対角面における連結金物および側端面における
連結金物の取付位置は、対角面においては何れの
対角面10a,10b,10e,10dにおいて
も各面材6,7,8,9の同じ断面位置に取付け
られており、また側端面においては対角線または
上下左右中心線に対して対称位置に取付けられ、
従つて本実施例の如く正方形の断面を有するもの
にあつては、上面材6、左右側面材7,8、底面
材9は全て同一形状をなし、従つて夫々の面材は
互換性を有し、また断面が短形のものにあつて
は、上面材6と底面材9、および左、右側面材7
と8が同一形状となり、夫々互換性を有するもの
である。 The mounting positions of the connecting hardware on the diagonal surface and the connecting hardware on the side end faces are the same cross-sectional position of each side material 6, 7, 8, and 9 on any of the diagonal surfaces 10a, 10b, 10e, and 10d. It is mounted on the side end surface at a diagonal or symmetrical position with respect to the center line of the top, bottom, left and right,
Therefore, in the case of a device having a square cross section as in this embodiment, the top surface material 6, left and right side materials 7, 8, and bottom surface material 9 all have the same shape, and therefore, each surface material is compatible. In addition, in the case of a rectangular cross section, the top surface material 6, the bottom surface material 9, and the left and right side surface materials 7
and 8 have the same shape and are compatible with each other.
本考案は以上の如く構成されており、このカル
バート1を組立てる場合は、先づ底面材9を所定
位置に据付け、ついで左右側面材7,8を組立て
対角面10c,10dを内部より締結し、最後に
上面材6を載設し、対角面10a,10bを内部
より締結してカルバート1を完成する。次に隣接
するカルバートの底面材、左右側面材、上面材を
取付け、夫々正面及び背面側端面を締結し、順次
カルバートを締結し、連続したカルバートによる
路線が完成される。
The present invention is constructed as described above, and when assembling this culvert 1, first install the bottom material 9 in a predetermined position, then assemble the left and right side materials 7 and 8, and fasten the diagonal surfaces 10c and 10d from the inside. Finally, the upper surface material 6 is placed, and the diagonal surfaces 10a and 10b are fastened from the inside to complete the culvert 1. Next, the bottom, left and right side members, and top members of the adjacent culverts are attached, and the front and back end faces are fastened, and the culverts are fastened one after another, completing a continuous culvert route.
また第2の据付方法として、先づ据付の所定位
置に、その路線のカルバートの底面材、9,9′,
9″…のみを連続して据付け、これを締結して路
線の底面を先づ完成し、ついで左右側面材7,
8,7′,8′…を連続して組立て、最后に上面材
6,6′,6″…を連続して載設締結してカルバー
トを構築することもできる。 In addition, as a second installation method, the bottom material of the culvert of the line, 9, 9',
9″... were installed in succession, and the bottom of the line was completed by tightening them, and then the left and right side members 7,
It is also possible to construct a culvert by sequentially assembling 8, 7', 8', etc., and finally placing and fastening the top members 6, 6', 6'', etc. in succession.
更には据付位置の近くにおいて事前に底面材
9、左右側面材7,8、上面材6、により単一の
カルバート1を多数組立てておき、この組立てら
れたカルバート1を順次据付位置に並べ、これを
接続締結して路線を完成させることも出来る。 Furthermore, a large number of single culverts 1 are assembled in advance from the bottom material 9, right and left side materials 7, 8, and top material 6 near the installation location, and the assembled culverts 1 are sequentially arranged at the installation location. You can also connect and conclude the route.
また据付工事の都合によりカルバートの路線の
途中に、作業用の出入口や機材の搬出入口が必要
な場合があるが、この様なときには、カルバート
のうちの必要な個所の上面材6、または左右側面
材7,8を一時取外しておき、工事が完了すれ
ば、この取外した面材を外部より復旧し、これを
内部より締結し、カルバートを完成させることに
より、作業上の便宜を図ることが出来る。 Also, due to installation work, there may be cases where an entrance for work or an entrance for carrying in and out of equipment is required in the middle of the culvert route. Materials 7 and 8 can be removed temporarily, and once the construction is completed, the removed surface materials can be restored from the outside, and they can be fastened from the inside to complete the culvert, making the work more convenient. .
以上説明したように、本考案は、箱形の隅部4
個所において放射状をなす対角面にて分割される
のでカルバートを構成する面材を夫々同一形状に
て製作することができ、面材の互換性が高まり、
従つて工場製作が容易かつ安価になり、同時に運
搬と据付が非常に容易になるものである。また、
組立てに際しては、すべてカルバートの内部より
夫々の面材の締結を行い得る構造になつているの
でカルバートの内部にて安全で確実な作業ができ
る。また夫々の接合面には単純な構造が使用され
ており、施工方法や現場状況に対応して応用範囲
の広い組立方法が採用できる。更にはカルバート
の分割個所が隅部の構造材の肉厚の厚い個所に設
けられているために、広い接触面積を保ちながら
夫々の面材が締結され、締結用のボルトナツトの
みならず、その接触面においても荷重が分担され
るので、外部よりの荷重に対して強固な構造体と
なり、充分なる強度上の品質が維持される。
As explained above, in the present invention, the box-shaped corner 4
Since the sections are divided along diagonal planes that form a radial pattern, the facing materials that make up the culvert can be manufactured in the same shape, increasing the compatibility of the facing materials.
Therefore, factory manufacturing is easy and inexpensive, and at the same time transportation and installation are extremely easy. Also,
During assembly, the structure allows for fastening of each face member from inside the culvert, so work can be done safely and reliably inside the culvert. In addition, a simple structure is used for each joint surface, so a wide range of assembly methods can be adopted depending on the construction method and site conditions. Furthermore, because the culvert's dividing points are located at the thick corners of the structural members, each face member can be fastened while maintaining a wide contact area, and not only the bolts and nuts for fastening, but also the contact Since the load is also shared between the surfaces, the structure becomes strong against external loads and maintains sufficient quality in terms of strength.
第1図は実施例のカルバートの正面図、第2図
は第1図の側面図、第3図は第1図の対角面の部
分断面図、第4図は対角面の連結金物の配置を示
す正面図、第5図はカルバートの側端面の部分断
面図である。
1,1′……カルバート、2,3,3′……側端
面、4……凸面、5,5′……凹面、6,6′……
上面材、7,8……側面材、9……底面材、10
a,10b,10c,10d……対角面、11
a,11b,11c,11d……円形溝、12
a,12b…15a,15b……対角面の連結金
物、16a,16b,22,22′……アンカ、
17,23……ボルト孔、18,24……ボル
ト、19,25……ナツト、20a,20b…2
0h,21a,21b…21h,21a′……側端
面の連結金物。
Fig. 1 is a front view of the culvert of the example, Fig. 2 is a side view of Fig. 1, Fig. 3 is a partial sectional view of the diagonal surface of Fig. 1, and Fig. 4 is a diagonal connection hardware. A front view showing the arrangement, and FIG. 5 is a partial sectional view of the side end face of the culvert. 1, 1'... Culvert, 2, 3, 3'... Side end surface, 4... Convex surface, 5, 5'... Concave surface, 6, 6'...
Top material, 7, 8... Side material, 9... Bottom material, 10
a, 10b, 10c, 10d...diagonal surface, 11
a, 11b, 11c, 11d...circular groove, 12
a, 12b...15a, 15b...Diagonal connecting hardware, 16a, 16b, 22, 22'...Anchor,
17, 23... Bolt hole, 18, 24... Bolt, 19, 25... Nut, 20a, 20b... 2
0h, 21a, 21b...21h, 21a'...Connection metal fittings on side end surfaces.
Claims (1)
を直列に接続して埋設されるカルバートにおい
て、方形の隅部4個所の対角面にて分割すると共
に直列に接続されるカルバートの相対する側端面
を互に嵌合する凹凸面により形成し、前記隅部の
対角面および側端面の相対する面にカルバート内
側より締結可能な連結金物を取付けてなるボツク
スカルバート。 In a culvert that has a predetermined length and a rectangular cross section and is connected in series and buried, it is divided at four diagonal planes at the corners of the rectangle and the relative of the culvert is connected in series. A box culvert, in which the side end surfaces of the box culvert are formed of concave and convex surfaces that fit into each other, and connecting metal fittings that can be fastened from inside the culvert are attached to diagonal surfaces of the corners and opposing surfaces of the side end surfaces.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7058084U JPS60181480U (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | box culvert |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7058084U JPS60181480U (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | box culvert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60181480U JPS60181480U (en) | 1985-12-02 |
JPS6322215Y2 true JPS6322215Y2 (en) | 1988-06-17 |
Family
ID=30607286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7058084U Granted JPS60181480U (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | box culvert |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60181480U (en) |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP7058084U patent/JPS60181480U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60181480U (en) | 1985-12-02 |
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