JPS63218323A

JPS63218323A - 反応射出成形機用の計量装置

Info

Publication number: JPS63218323A
Application number: JP5264087A
Authority: JP
Inventors: Noboru Hara; 登原; Shogo Sugiyama; 杉山　正吾
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1987-03-06
Filing date: 1987-03-06
Publication date: 1988-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）本発明はポリウレタン等の成形時に使用される反応射出
成形機用の計量装置に関するものである。

（従来の技術）従来、二以上の液体を各々高圧射出混合する反応射出成
形機のヘッド部及び液体の計量装置としては、第４図及
び第５図に示すようなものが知られている。そこでまず
、Ａ、、Ｂ二液を射出混合して反応成形する成形機のヘ
ッド部について説明する。

第４図に示すように、ヘッド部１の上側にはＡ液の供給
される流路６が設けられ、その下部はテーパー状に形成
され下端部には噴出部６ａが設けられている。同様にヘ
ッド部ｌの下側にはＢ液の供給される流路７が上記流路
６に対向する位置に設けられ、その上部はテーパー状に
形成され上端部には噴出部７ａが設けられている。

また、ヘッド部ｌ内には上記流路６．７の軸線方向と垂
直方向に流路６．７と導通している循環流路８．９が形
成されている。

次に、計量装置１６について説明する。

第４図に示すように、ヘッド部ｌの先端部１ａには貫通
孔２が穿設され、同貫通孔２内には内部に２本の液体導
出孔３ａ、３ｂを有する液体導出部材３が軸方向へ摺動
可能に嵌挿されている。同液体導出部材３は図示しない
油圧駆動装置により貫通孔２内を往復動可能に摺動する
プランジャ４に連結されている。

上記液体導出部材３は第５図に示すように、内部に細い
２本の円筒状の液体導出孔３ａ、３ｂが設けられ、同液
体導出孔３ａ、３ｂの両端近傍には液体導出部材３の外
面に開口する連通孔３Ｃ１３ｅ及び３ｄ、３ｆが設けら
れている。

一方、貫通孔２の前端部には連通孔３ｅ、３ｆを介して
液体導出孔３ａ、３ｂにそれぞれ連通した流出管１０．
１１が設けられている。なお、液体導出部材３の前端部
にはＩＥ１７が設けられ、液体導出孔３ａ、３ｂの端部
をふさいでいる。

このような計量装置１６は、第４図に示すような状態に
おいて、Ａ液が図示しない配管から流路６に供給され、
噴出部６ａ、連通孔３Ｃを経て液体導出孔３ａ内に射出
され、連通孔３ｅを経て流出管１０へ吐出される。

同様に液体Ｂは流路７に供給され、噴出部７ａ、連通孔
３ｄを経て液体導出孔３ｂ内に噴出され、連通孔３ｆを
経て流出管１１へ吐出される。このように、Ａ液及びＢ
液は流出管１０及び１１から吐出され流量が計量される
。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来技術においては、液体導出部材３の断面積に限
りがあるため、液体導出孔３ａ、３ｂの断面積が小さく
なり、所望の流量に合致する流体の流量を計量しすらい
という問題点があった。

発明の構成（問題点を解決するための手段）本発明は上記問題点を解決するために、二以上の液体を
各々高圧射出混合する反応射出成形機用の計量装置であ
って、プランジャの先端に連結され、外周面に長手方向
に延びる二以上の液体導出溝を備えた液体導出部材と、
成形機のヘッド部に取付けられ、前記導出溝に連通ずる
流出孔を有した流出部材と、前記流出孔に接続された流
出パイプとからなるという構成を採用している。

（作用）上記構成を採用したことにより、二以上の液体は反応射
出成形機のヘッド部の先端部において液体導出部材の外
周面に凹設された液体導出溝へ噴出され、同液体導出溝
は液体導出部材の外周部の肉厚に相当する分だけ従来の
液体導出孔より断面積が大きいので、液体は小さな流動
抵抗で液体導出溝を通り、流出部材の流出孔を経由して
流出パイプへと正確な所期の流量でもって吐出される。

（実施例）以下に本発明をポリオールとポリイソシアネートとを反
応させてポリウレタンを成形する反応射出成形機の計量
装置について具体化した一実施例に関して説明する。

本実施例においてはヘッド部１及び先端部１ａにおける
貫通孔２、プランジャ４、流路６．７、噴出部６ａ、１
ａ、ｖＩｉ環流路８．９は前記した従来のヘッド部１及
び先端部１ａと同様であるので説明を省略する。

貫通孔２内には第１図に示すように、液体導出溝１２ａ
、１２ｂを備えた液体導出部材１２が設けられている。

そして、同液体導出部材１２はプランジャ４に対しボル
ト５によって連結されている。上記液体導出部材１２は
第３図に示すように、外周面の上下に長手方向に延びる
断面円形状の液体導出溝１２ａ、１２ｂが設けられると
ともに、中心部にはボルト５を挿入するための円筒状の
孔１２Ｃが形成され、さらに両側部には断面半円状のテ
フロン製のシール部材１３が設けられている。

また、上記液体導出部材１２の液体導出溝１２ａ、１２
ｂに連通する流出孔１４ａ、１４ｂを有する流出部材１
４がヘッド部１の先端部１ａに固定されている。さらに
、同流出部材１４の前方には流出パイプ１５ａ、１５ｂ
が流出孔１４ａ、１４ｂに接続されている。

上記のように構成された実施例について、作用及び効果
を説明する。

まず、液体導出部材１２が第２図に示すような前死点の
位置にある場合、液体導出部材１２の液体導出溝１２ａ
、１２ｂは流出孔１４ａ、１４ｂとは導通しているが、
噴出部６ａ、？ａとは導通していないので、ポリオール
とポリイソシアネートはいずれも流出せず、ポリオール
は図示しない配管から流路６を通って循環流路８へ流れ
、ヘッド部１内で図示しない定量ポンプによって循環し
ており、ポリイソシアネートも同じく流路７からｍ環流
路９へと流れて循環している。そして、その状態を一定
時間維持する。

次に、図示しない油圧駆動装置によりプランジャ４が貫
通孔２内を後方へ摺動すると、プランジャ４に連結され
た液体導出部材１２も同様に貫通孔２内を後方へ摺動し
、第１図に示すように後死点の位置に至る。この状態に
おいてポリオールが噴出部６ａから液体導出溝１２ａに
噴出され、ポリイソシアネートが噴出部７ａから液体導
出溝１２ｂへ噴出される。

そして、ポリオールは液体導出溝１２ａから流出孔１４
ａに至り、さらに流出パイプｔＳａへと流れ、一方ポリ
イソシアネートは液体導出溝１２ｂから流出孔１４ｂに
至り、流出パイプ１５ｂへと流れ、そこから吐出されて
計量される。

その結果、いずれかの流量が所定値より外れている場合
には図示しない定量ポンプによって修正される。また、
ポリオールとポリイソシアネートの予定流量は、同じく
定量ポンプにより任意に設定される。

なお、ポリオールとポリイソシアネートが噴出圧力によ
って万一液体導出溝１２ａ又は液体導出溝１２ｂから溢
れた場合でも、シール部材１３によって遮断され、ポリ
オールとポリイソシアネートとが反応、硬化することが
ない。

上記のようにポリオールとポリイソシアネートの流量の
計量が終了した後、計１装置１６がヘッド部ｌの先端部
１ａから取り外される。そして、ポリオールは噴出部６
ａより噴出され、ポリイソシアネートは噴出部７ａより
噴出されて混合され、図示しない混合槽において両原料
は反応してポリウレタンが生成するとともに、成形品が
形成される。

前記のように、本発明の反応射出成形機用の計量装置は
、液体導出部材１２における液体導出溝１２ａ、１２ｂ
の断面積を大きくでき、また液体導出溝１２ａ、１２ｂ
が噴出部６　ａ　−、？　ａに隣接した位置に設けられ
ているため、ポリオール及びポリ・イソシアネートの流
動抵抗が小さく、あらかじめ設定した流量の両流体を正
確に流すことができる。

また、液体導出部材１２を貫通孔２より抜き出して液体
導出部材１２の外周面にさらけ出された液体導出溝１２
ａ、１２ｂを容易に掃除することができる。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、次のよ
うに構成することもできる。

（１）液体導出部材１２の液体導出溝１２ａ、１２ｂの
形状は、上記実施例では断面円形状に形成したが、それ
以外にも断面正方形状、断面長方形状、断面多角形状、
断面楕円形状等いずれの形状であってもよい。

（２）反応原料として上記実施例では、ポリオールとポ
リイソシアネートとを用いてポリウレタンを製造したが
、その他メタノール、エタノール等のアルコール、酢酸
、アクリル酸等の有機酸、酢酸エステル、アクリル酸エ
ステル等のエステル、メチルエチルケトン、アセトン等
のケトン等の化学反応原料、その他の液体を用いること
が可能である。

（３）液体導出部材１２は、前記実施例では液体導出溝
１２ａ、１２ｂを二つ備えたものであったが、これを三
つ以上備えたものとすることもできる。例えば、二種類
のポリオールと一種類のポリイソシアネートを用いて、
液体導出溝を三つ備えた液体導出部材１２を使用するこ
とができる。

（４）シール部材１３は、前記実施例ではテフロンを使
用したが貫通孔２を形成する材料（鋼鉄）よりも軟質の
材料であればよく、ナイロン、ポリウレタン等の合成樹
脂、アルミニウム等の軟質の金属及びセラミック等が使
用される。

発明の効果本発明の反応射出成形機用の計量装置は、流体の流動抵
抗が小さく、流量を正確に計量することができるととも
に、計量装置の掃除がしやすいという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の反応射出成形機用計量装置を
示す要部断面図、第２図は同じ〈実施例を示す要部断面
図、第３図は液体導出部材の斜視図、第４図は従来の反
応射出成形機用計量装置を示す要部断面図、第５図は液
体導出部材の斜視図である。４・・・プランジャ、１２・・・液体導出部材、１２ａ
、１２ｂ・・・液体導出溝、１４・・・流出部材、１４
ａ、１４ｂ・・・流出孔、１５ａ、１５ｂ・・・流出パ
イプ、１６・・・計量装置

Claims

【特許請求の範囲】

１、二以上の液体を各々高圧射出混合する反応射出成形
機用の計量装置（１６）であって、プランジャ（４）の
先端に連結され、外周面に長手方向に延びる二以上の液
体導出溝（１２ａ、１２ｂ）を備えた液体導出部材（１
２）と、成形機のヘッド部（１）の先端部（１ａ）に取
付けられ、前記導出溝（１２ａ、１２ｂ）に連通する流
出孔（１４ａ、１４ｂ）を有した流出部材（１４）と、
前記流出孔（１４ａ、１４ｂ）に接続された流出パイプ
（１５ａ、１５ｂ）とからなる反応射出成形機用の計量
装置。