JPS63216275A - 電子コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コンタクトに対して形状記憶バネをアクチュ
エータとして組込んで用いることにより無挿扱力で相手
コンタクトの挿扱を可能にする電子コネクタに関するも
のである。

［従来技術］ 近年、集積回路（ＩＣ，ＬＳＩ等）の進展と共に電子機
器もますます高密度化、多機能化へと発展している。こ
れに伴い、コネクタのコンタクトピッチは狭小方向、ま
たコンタクト数は多極化へと進んでいる。ここで必然的
に問題になってくるのが、電子部品や基板等の挿扱時に
、挿汰力が多極化と共に増大し、無理な力で挿扱を行わ
なければならない点である。このように、無理な力で挿
失を行うと、コンタクト接触部に損傷をＩＢいたりする
問題点が生じる。

この問題点を解潤し、挿抜時の挿抜力を低くするため、
形状記憶バネをコンタクトのアクチュエータとして組込
んだ無挿扱力タイプの電子コネクタが提案されている。

この場合、形状記憶バネは複数のコンタクトに共通に使
用されており、該形状記憶バネの動作によって各コンタ
クトが一緒に駆動される構造のため、各コンタク１−の
相互間の短絡を防止する必要がある。短絡防止のため、
従来は形状記憶バネ或いはコンタクトの一部に絶縁テー
プのような絶縁層を介在させていた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、絶縁層で絶縁を図る構造の場合には、形
状記憶バネとコンタクトとの摩擦により、絶縁層が摩耗
したり破れたりして、絶縁不良を起し易い問題点があっ
た。また、従来はコンタクトと形状記憶バネとの連結を
、コンタクトに設けた打出しフック部に形状記憶バネを
係止させて行う構造なので、コンタクトの構造が複雑に
なる問題点があった。

本発明の目的は、絶縁破壊を防止でき、且つコンタクト
の構造の複雑化を防止できる電子コネクタを提供するこ
とにある。

「問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明の構成を、実施例に
対応する第１図乃至第３図を参照して説明すると、本発
明はコネクタハウジング２に複数のコンタクｌ−４，５
が列をなして組込まれ、前記各コンタクト４．５はコネ
クタハウジング２に組込まれた形状記憶バネ８の動作で
駆動されるようになっている電子コネクタにおいて、前
記記憶バネ８は少なくとも２つ以上の前記各コンタクト
４゜４．５，５に対して共通であって前記各コンタクト
４，５の整列方向に長さを有する構造にされ、前記コン
タクト４，５とこれを駆動する前記形状記憶バネ８との
間には絶縁材からなる動作伝達部材９．１０が介在され
、前記動作伝達部材９．１Ｏと前記コンタクト４，５と
は該動作伝達部材９゜１０に前記コンタクト４．５の一
部が埋込まれて相互の連結がなされ、前記動作伝達部材
９．１０と前記形状記憶バネ８とは該動作伝達部材９．
１０に設けられた満９Ａ、１０Ａに前記形状記憶バネ８
が挿入されて相互の連結がなされ、前配り又はＶ字状の
形状記憶バネ８の折り返し部と前記コネクタハウジング
２との間には前記形状記憶バネ８の端部を前記動作伝達
部材９，１０の前記＠９Ａ、１０Ａに押し付ける方向に
付勢する弾性材１１が介在されていることを特徴とする
。

［作用１ このような動作伝達部材９．１０を用いると、摩耗によ
る問題や破損による問題がなく、絶縁破壊を回避できる
。また、動作伝達部材９．１０はコンタクト４．５の一
部を埋込んで一体化しているので、コンタクト４．５に
機械加工を施して該コンタクト４，５の構造を複雑化す
ることなく、相互の連結を行うことができる。また、コ
ンタクト４．５に動作伝達部材９．１０を支持させてお
くと、動作伝達部Ｕ９．１０を支持する伯の支持体が不
要になり、力をロス無く有効に相手側に伝達できるよう
になる。かつまた、形状記憶バネ８を弾性材１１で付勢
しておくと、動作伝達部材９゜１０の溝９Ａ、ＩＯＡに
対して形状記憶バネ８を圧入、或は接着する等のめんど
うな固定作業を行うことなく挿入しておくことができ、
組立が容易になり、また形状記憶バネ８の端部の位置が
安定するため、形状記憶バネ８の作用点が安定する。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。第１図は本発明の第１実施例を示している。本実施例
の電子コネクタ１は、絶縁材からなるコネクタハウジン
グ２を有し、該コネクタハウジング２の正面にはコンタ
クト室３が開口して設けられている。コンタクト室３内
には、コンタクト４．５がコネクタハウジング２の長手
方向に平行に２列に組込まれている。本実施例では両側
のコンタクト４．５はその接点部４Ａ、５Ａを対向させ
て対として配列され、その脚部４Ｂ、５Ｂは］ネクタハ
ウジング２の底部を貫通して外に導出されている。コネ
クタハウジング２には、各コンタクト４．５の列側で隣
接］ンタクト４．４間及び５．５間を絶縁するだめの隔
壁６．７がそれぞれ突設されている。両コンタクト４．
５の列間にはこれらを駆動する形状記憶バネ８が配設さ
れている。形状記憶バネ８は例えばＮｉ−Ｔｉ合金等に
よりなる断面Ｕ字形（７字状でもよい）に成形されてい
て、両側の列の各コンタクト４．５に対して共通にその
列に沿って設けられ、湾曲凹部の両側の両縁部が絶縁材
よりなる動作伝達部材９゜１０を介して各側のコンタク
ト４．５に駆動力を伝達し、これらコンタクト４．５を
同時に駆動できるようにされている。動作伝達部材９．
１０は各列のコンタクト４．５の一部をモールド成形時
に埋込んでコネクタハウジング２の長手方向に沿って直
方体状に一体成形された構造になっている。

即ち、各コンタクト４．５と各動作伝達部材９゜１０は
該動作伝達部材９．１０の成形時に一体化され、各コン
タク１〜４，５の途中に各動作伝達部材９．１０が支持
された構造になっている。なお、各コンタクト４，５と
各動作伝達部材９，１０を一体化するにあたっては、各
コンタクト４．５を各動作伝達部材９．１０に圧入する
等の手段を用いてもよい。各動作伝達部材９．１０はそ
れぞれ溝９Ａ、ＩＯＡが形成され、これら溝９△、１０
Ａに形状記憶バネ８の両端が挿入されて、各動作伝達部
材９．１０と形状記憶バネ８との連結が行われている。

このような動作伝達部材９．１０としては、使用条件で
十分な強度をもつ耐熱性樹脂（例えば、ポリフェニレン
ナルファイド、ポリエーテルイミド等）で形成されてお
り、その厚さや幅も形状記憶バネ８とコンタクト４．５
の力の引き合いに十分耐えるものとなっている。この場
合、動作伝達部材９，１０の溝９Ａ、１０Ａを一端から
他端まで連続して設けると、コネクタ組立て後に一端か
ら形状記憶バネ８をスライドさせて動作伝達部材９．１
０に装着できるようになって好適である。Ｕ字状の形状
記憶バネ８の折り返し部とコネクタハウジング２との間
には該形状記憶バネ８の両端部を動作伝達部材９．１０
の溝９Ａ、１０Ａに押し付ける方向に付勢する逆Ｕ字状
板バネからなる弾性材１１が介在されている。この弾性
材１１はゴム板等であってもよい。

このように、弾性材１１を用いると、動作伝達部材９，
１０の溝９Ａ、１０Ａに対して形状記憶バネ８の両端は
単に挿入するだけで外れなくなり、めんどうな接着とか
正大作業が不要になり、組立作業が容易になる。

本実施例では、形状記憶バネ８は変態点が８０℃に設定
されている。従って、常温ではマルテンサイト相で軟質
であり、８０℃以上ではオーステナイト相となり大きな
力を発生する。

第２図及び第３図は本実施例の電子コネクタ１の動作を
示す断面図である。第２図は常温における状態を示して
いる。この状態では、形状記憶バネ８はマルテンサイト
相で軟質であり、コンタクト４．５のバネ圧に負け、動
作伝達部材９，１０を介して外側に押される。この際、
形状記憶バネ８の下部は上に上がるが、弾性材１１が形
状記憶バネ８の下部を押し上げるように作用し、動作伝
達部材９，１０の溝９Ａ、ＩＯＡから形状記憶バネ８の
両端が外れないように保持する。第３図はバーンイン装
置内等の８０℃以上の雰囲気中における状態を示してい
る。この状態では、形状記憶バネ８はオーステナイト状
態となり、最初に記憶している形状（Ｕ字の両端をｒｆ
ｌじる形状を記憶）に回復し、動作伝達部材９，１０を
介して各コンタクト４．５を内側に引き込み、その際に
接触圧が得られる。このとぎ、形状記憶バネ８は下に下
がるが、弾性材１１もその下降に対応してつぶれるよう
に変形し、形状記憶バネ８の下降を助け、且つ該形状記
憶バネ８の両端が動作伝達部材９゜１０の溝９Ａ、１０
Δからの外れを防止する。同時にまた、形状記憶バネ８
の両端が動作伝達部材９．１０の溝９Ａ、１０Ａ内にし
っかり押し付けられるため、形状記憶バネ８のコンタク
ト４，５に対する作用点が一定に保たれ、それ故安定し
た接触圧を得ることができる。

この実施例では、高温時に接触圧が得られるように設計
されているが、形状記憶バネ８の記憶形状を変えること
により（例えば０字の両端を閉じた形状に記憶）、常温
雰囲気中で接触圧が得られる電子コネクタも可能である
。

なお、図示の実施例ではコンタクト４．５の各列を内蔵
する電子コネクタについて示したが、コンタクト４，５
の内のいずれか一方の側を省略した１列構造の電子コネ
クタにも本発明は同様に適用できるものである。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明では、成形品よりなる動作伝
達部材を用いたので、摩耗による問題や破損による問題
がなく、絶縁破壊を回避できる。

また、この動作伝達部材はコンタクトの一部を埋込んで
一体化しているので、コンタクトに機械加工を施して該
コンタクトの構造を複雑化することなく、該動作伝達部
材との連結を行うことができ、コンタクトのコストダウ
ンを図ることができる。

更に、本発明のようにコンタク！へに動作伝達部材を支
持さ「ておくと、動作伝達部材を支持する他の支持体が
不要になり、力をロス無く有効に相手側に伝達できる利
点がある。かつまた、本発明では形状記憶バネを弾性材
で付勢しているので、形状記憶バネの作用点を安定させ
ることができ、また動作伝達部材の溝に対して形状記憶
バネを圧入、或は）ｆｆ　Ｕする等のめんどうな固定作
業を行うことなくその外れを防止することができ、組立
が容易になる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電子コネクタの一実施例の横断斜
視図、第２図及び第３図は本実施例の電子コネクタにお
けるコンタクトと形状記憶バネの異なる動作状態を示す
説明図である。 ２・・・コネクタハウジング、４．５・・・コンタクト
、８・・・形状記憶バネ、９，１０・・・動作伝達部材
、９Ａ、１０Ａ・・・溝、１１・・・弾性材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コネクタハウジングに複数のコンタクトが列をなして組
   込まれ、前記各コンタクトは前記コネクタハウジングに
   組込まれたＵ又はＶ字状の形状記憶バネの動作で駆動さ
   れるようになっている電子コネクタにおいて、前記形状
   記憶バネは少なくとも２つ以上の前記各コンタクトに対
   して共通であって前記各コンタクトの整列方向に長さを
   有する構造にされ、前記コンタクトとこれを駆動する前
   記形状記憶バネとの間には絶縁材からなる動作伝達部材
   が介在され、前記動作伝達部材と前記コンタクトとは該
   動作伝達部材に前記コンタクトの一部が埋込まれて相互
   の連結がなされ、前記動作伝達部材と前記形状記憶バネ
   とは該動作伝達部材に設けられた溝に前記形状記憶バネ
   が挿入されて相互の連結がなされ、前記Ｕ又はＶ字状の
   形状記憶バネの折り返し部と前記コネクタハウジングと
   の間には前記形状記憶バネの端部を前記動作伝達部材の
   前記溝に押し付ける方向に付勢する弾性材が介在されて
   いることを特徴とする電子コネクタ。