JPS63214785A - Developer recycle device - Google Patents
Developer recycle deviceInfo
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- JPS63214785A JPS63214785A JP62049609A JP4960987A JPS63214785A JP S63214785 A JPS63214785 A JP S63214785A JP 62049609 A JP62049609 A JP 62049609A JP 4960987 A JP4960987 A JP 4960987A JP S63214785 A JPS63214785 A JP S63214785A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置にお
いて、クリーニング装置内の現像剤を再使用することを
目的として現像装置内に搬送する現像剤リサイクル装置
に関するものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a developer conveyed into a developing device for the purpose of reusing the developer in the cleaning device in an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile machine. This invention relates to a chemical recycling device.
（従来技術）
一般に、複写機等の画像形成装置において転写後に感光
体に残留した現像剤はクリーニング装置によって除去、
回収されるが、このように回収された現像剤を再使用す
るため、従来からクリーニング装置内の現像剤を現像装
置内に搬送するような現像剤リサイクル装置が提案され
ている。(Prior Art) Generally, in an image forming apparatus such as a copying machine, developer remaining on a photoreceptor after transfer is removed by a cleaning device.
However, in order to reuse the thus collected developer, a developer recycling device has conventionally been proposed in which the developer in the cleaning device is conveyed into the developing device.
このような装置として、上記クリーニング装置の内部と
現像装置の内部とを連通するリサイクル通路と、このリ
サイクル通路を通して上記クリーニング装置内の］−ナ
ーを現像装置内に搬送するリサイクル系を備えたものが
ある。このような構造において、クリーニング装置内に
収められたトナーは上記リサイクル系により回収されて
現像装置内に搬入され、再使用される。Such an apparatus includes a recycle passage that communicates the inside of the cleaning apparatus with the inside of the developing apparatus, and a recycle system that transports the toner in the cleaning apparatus into the developing apparatus through the recycle passage. be. In such a structure, the toner contained in the cleaning device is recovered by the recycling system, carried into the developing device, and reused.
ところが、上記現像装置の使用前において予めその内部
に収納されている現像剤は、その劣化を防ぐため密封し
ておくことが必要であり、上記のように、この現像装置
とクリーニング装置とをリサイクル通路で単に連通して
しまうと現像剤の完全な密封を行うことが困難となる。However, before using the developing device, it is necessary to seal the developer stored inside the developing device to prevent its deterioration, and as mentioned above, this developing device and cleaning device can be recycled. If they simply communicate through a passage, it will be difficult to completely seal the developer.
特に、上記現像装置およびクリーニング装置の搬送中等
において両装置が傾けられると、上記現像剤がリサイク
ル通路を通ってクリーニング装置内に流れ込む等の不都
合も生じる。従って、簡単な構造でこのような現像剤を
密封しておくことのできるリサイクルＫｒが望まれてい
た。In particular, if the developing device and the cleaning device are tilted during transportation or the like, problems such as the developer flowing into the cleaning device through the recycling path may occur. Therefore, there has been a desire for a recycled Kr that has a simple structure and can seal up such a developer.
（発明の目的）
本発明は上記要望に応え、クリーニング装置内の現像剤
を現像装置内に搬送し、しかも、使用前における現像装
置内の現像剤を簡単な構造で密封状態に保っておくこと
のできる現像剤リサイクル装置を提供することを目的と
する。(Object of the Invention) The present invention meets the above-mentioned needs by transporting the developer in the cleaning device into the developing device, and furthermore, keeping the developer in the developing device in a sealed state with a simple structure before use. The purpose of the present invention is to provide a developer recycling device that can perform the following tasks.
（発明の構成）
本発明は、感光体と、この感光体の周縁に配設された像
形成プロセス手段としての現像装置およびクリーニング
装置と、上記現像装置とクリーニング装置との間に設け
られ両者の内部を連通するリサイクル通路と、上記クリ
ーニング装置内に収められた現像剤を回収し、上記リサ
イクル通路を通して上記現像装置内に搬入するリサイク
ル系とを備えた現像剤リサイクル装置において、上記現
像装置の内部に、新しい現像剤を収納する現像剤収納部
と、この現像剤収納部内の現像剤を密封するシール部材
とを設け、このシール部材を境界として上記現像剤収納
部の反対側に上記リサイクル通路と現像５Ａｍとの連通
部を設けたものである。(Structure of the Invention) The present invention provides a photoreceptor, a developing device and a cleaning device as image forming process means disposed around the periphery of the photoreceptor, and a cleaning device provided between the developing device and the cleaning device, and a cleaning device provided between the developing device and the cleaning device. In a developer recycling device, the developer recycling device includes a recycling passage that communicates with the interior of the developing device, and a recycling system that collects the developer contained in the cleaning device and transports the developer into the developing device through the recycling passage. A developer storage section for storing new developer and a sealing member for sealing the developer in the developer storage section are provided, and the recycling path and the recycling passage are provided on the opposite side of the developer storage section with this sealing member as a boundary. A communicating portion with the developing device 5Am is provided.
このような構成によれば、リサイクル通路と現１１８１
との連通部分がシール部材を境界として現像剤収納部の
反対側に設けられているので、現像剤収納部内のトナー
はその密封が保たれる。According to such a configuration, the recycling passage and the current 1181
Since the communicating portion is provided on the opposite side of the developer accommodating portion with the sealing member as a boundary, the toner in the developer accommodating portion is kept sealed.
（実施例）
本発明の一実施例を第１図〜第５図に基づいて説明する
。(Example) An example of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 5.
第１図において、静電複写機本体１の上面に原稿台２が
設けられており、同本体１内に、給紙部３、感光体ドラ
ム４、主書″？Ｉｉ装置５、露光装置６、現像装置ａ７
、クリーニング装置８、転写帯？！装置９、剥離帯電装
Ｍ１０、定着装置１１および排紙トレイ１２が設けられ
ている。上記感光体ドラム４はメインモータ（図示せず
）の駆動軸と連結しており、図示矢印方向に回転駆動さ
れる。In FIG. 1, a document table 2 is provided on the top surface of an electrostatic copying machine main body 1, and inside the main body 1, a paper feed section 3, a photosensitive drum 4, a main document "?Ii device 5, and an exposure device 6 are provided. , developing device a7
, cleaning device 8, transfer band? ! A device 9, a peeling charging device M10, a fixing device 11, and a paper discharge tray 12 are provided. The photosensitive drum 4 is connected to a drive shaft of a main motor (not shown), and is rotationally driven in the direction of the arrow in the drawing.
感光体ドラム４、現ＩＩＩ装置７、およびクリーニング
装置８等は、交換可能な１つのキットとしてケース内に
収納されており、第２図〜第５図にも示されるような単
一のユニットＵを構成している。The photosensitive drum 4, current III device 7, cleaning device 8, etc. are housed in a case as one replaceable kit, and are assembled into a single unit U as shown in FIGS. 2 to 5. It consists of
このユニットＵは、レール１ａ、１ｂに案内されながら
複写機内に挿脱自在に設けられている。さらに、このユ
ニットＵにおいて現像装置７およびクリーニング装置８
の側方に双方に連通ずる筒状のリサイクル通路１３が設
けられており、このリサイクル通路１３内に搬送スパイ
ラル（搬送機構）１４が設けられている。この搬送スパ
イラル１４は、後記搬入ローラ（搬入機構）および搬出
スパイラル（搬出機構）３３とともにリサイクル系を構
成する。This unit U is installed in the copying machine so that it can be inserted into and removed from the copying machine while being guided by rails 1a and 1b. Further, in this unit U, a developing device 7 and a cleaning device 8
A cylindrical recycle passage 13 communicating with both is provided on the side of the recycle passage 13, and a conveyance spiral (conveyance mechanism) 14 is provided within this recycle passage 13. This conveyance spiral 14 constitutes a recycling system together with a carry-in roller (carry-in mechanism) and a carry-out spiral (carry-out mechanism) 33, which will be described later.
上記現像装置７は、そのケース側部から側方に突出する
筒状の連通部（リサイクル通路との連通部）７ａを有し
ている。この連通部７ａの上方（第２図、第３図参照）
に上記リサイクル通路１３の下流側の部分が配置され、
この連通部７ａとリサイクル通路１３とが開口２２によ
って連通しており、かつ、この開口２２の周縁において
、リサイクル通路１３の壁部材と連通部７ａの壁部材と
の接合面にシール用のスポンジ４１が介設されている。The developing device 7 has a cylindrical communicating portion (communicating portion with the recycling passage) 7a that projects laterally from the side of the case. Above this communication portion 7a (see Figures 2 and 3)
A downstream portion of the recycling passageway 13 is arranged at
The communication portion 7a and the recycling passage 13 communicate with each other through an opening 22, and at the periphery of the opening 22, a sealing sponge 41 is attached to the joint surface between the wall member of the recycling passage 13 and the wall member of the communication portion 7a. is interposed.
現像装！！７は、その上部に現像剤収納部１５を有する
。この現像剤収納部１５は下方に開口しており、トナー
およびキャリアが予め混合されている現像剤（スタート
剤）を収納するスタート剤収納部１５ａと、トナーのみ
が収納されているトナー収納部１５ｂとからなっている
。そして、この現像剤収納部１５の下部にシール部材１
６が設けられている。Developing equipment! ! 7 has a developer storage section 15 in its upper part. The developer storage portion 15 is open downward, and includes a starter storage portion 15a that stores a developer (starter) in which toner and carrier are mixed in advance, and a toner storage portion 15b that stores only toner. It consists of A seal member 1 is provided at the bottom of this developer storage portion 15.
6 is provided.
このシール部材１６は、その基端部１６ａが上記現像剤
収納部１５の後壁１５ｃの外面に貼着され、中間部１６
ｂが同現像剤収納部１５の前壁１５ｄの外面に貼着され
ており、さらにこの中間部１６ｂで折返されて、先端部
１６ＣがユニットＵのスリット孔４５を通って外方に導
出されている。The sealing member 16 has a base end 16a stuck to the outer surface of the rear wall 15c of the developer storage section 15, and an intermediate section 16a.
b is attached to the outer surface of the front wall 15d of the developer storage portion 15, and is further folded back at the intermediate portion 16b, and the tip portion 16C is led out through the slit hole 45 of the unit U. There is.
上記連通部７ａおよび開口２２は、このシール部材１６
を境界として現像剤収納部１５の反対側、すなわちシー
ル部材１６の下流側に位置しており、このシール部材１
６によって密封された状態で現像剤収納部１５内に現像
剤が収納されている。そして、上記先端部１６ｃを第５
図矢印方向に引張ることによりこのシール部材１６が引
抜かれ、上記密封が解かれるようになっている。The communication portion 7a and the opening 22 are connected to the seal member 16.
It is located on the opposite side of the developer storage section 15, that is, on the downstream side of the seal member 16, with
6, the developer is stored in the developer storage section 15 in a sealed state. Then, the tip portion 16c is
By pulling in the direction of the arrow in the figure, the seal member 16 is pulled out and the seal is released.
このシール部材１６の下方には、搬入ローラ（搬入機構
）１７、補給ローラ（補給機構）１８、撹拌ロー５１９
、および現９０−ラ２０が設けられており、さらに、現
像ローラ２０の路上方に、現像装置ａＩ内における現像
剤のトナーとキャリアの混合比率を検出するトナーコン
トロールセンサ２１が設けられている。Below this seal member 16, a carry-in roller (carry-in mechanism) 17, a replenishment roller (replenishment mechanism) 18, a stirring row 519
, and a developer 90-ra 20 are provided, and furthermore, a toner control sensor 21 is provided above the path of the developing roller 20 to detect the mixing ratio of toner and carrier in the developer in the developing device aI.
搬入Ｏ−ラ１７は、上記トナー収納部１５ｂの下方で、
補給ローラ１８の上流側に位置しており、現像装置７内
において、前端部が上記連通部７ａ内に嵌挿された状態
で上記開口２２の直下方からその反対側の側面まで現像
￥ＩＭ７の幅方向に延びている。この搬入ローラ１７の
上記開口２２側には螺旋状の羽根１７ａが形成され、反
対側にはこれとは逆向きの螺旋状の羽根１７ｂが形成さ
れており、その中間部には軸方向に延びる２枚の平板１
７Ｃが設けられている。そして、後述の駆動手段によっ
て所定方向に回転駆動されることにより、開口２２側で
は連通部７ａから現像装Ｍ７の内部に向けてトナーを搬
入し、反対側では逆向きの搬送力をトナーに付与するよ
うになっている。The carry-in roller 17 is located below the toner storage section 15b.
It is located on the upstream side of the replenishment roller 18, and in the developing device 7, with the front end inserted into the communication portion 7a, the developing IM7 is distributed from directly below the opening 22 to the opposite side surface thereof. Extends in the width direction. A spiral blade 17a is formed on the opening 22 side of this carry-in roller 17, and a spiral blade 17b in the opposite direction is formed on the opposite side, and a spiral blade 17b extending in the axial direction is formed in the intermediate portion thereof. 2 flat plates 1
7C is provided. By being rotationally driven in a predetermined direction by a driving means to be described later, the toner is carried into the developing device M7 from the communication portion 7a on the opening 22 side, and a conveying force in the opposite direction is applied to the toner on the opposite side. It is supposed to be done.
補給ローラ１８は、上記スタート剤収納部１５ａとトナ
ー収納部１５ｂの境界部分の下方に位置するとともに、
現ｌＩｌ装置７内の仕切り部材２３および現ｆＩｌ装置
２２７のケース内側下面に当接しており、現像ｇ置７内
においてその左右の部分を仕切っている。この補給ロー
ラ１８は、回転駆動されることにより、上記搬入ロー５
１７側から現像ロー５２０側にトナーを補給するように
なっている。The replenishment roller 18 is located below the boundary between the starter storage section 15a and the toner storage section 15b, and
It is in contact with the partition member 23 in the developing device 7 and the lower surface inside the case of the developing device 227, and partitions the left and right portions of the developing station 7. This replenishment roller 18 is rotationally driven, so that the above-mentioned carry-in roller 5
Toner is supplied to the developing row 520 side from the 17 side.
これら搬入０−ラ１７および補給Ｏ−ラ１８の後端部は
現像装Ｎ７のケース外部に突出しており、これらの突出
部分にそれぞれギヤ２４．２５が設けられている。これ
らギヤ２４．２５の間に、双方に噛合するカップリング
ギヤ２６が設けられており、このカップリングギヤ２６
に、制御装ｆｆ１４４を介してトナー補給用のモータ（
図示せず）が連結されている。この制御Ｓ電４４は、上
記トナーコントロールセンサ２１の出力に応じて搬入〇
−ラ１７および補給ローラ１８の連動駆動をｖｌｌｌｌ
し、この駆動によるトナーの補給によって現ｍ装置７内
のトナー濃度を一定に保つ。The rear end portions of the carry-in roller 17 and the replenishment roller 18 protrude outside the case of the developing device N7, and gears 24 and 25 are provided on these protruding portions, respectively. A coupling gear 26 is provided between these gears 24 and 25, and the coupling gear 26 meshes with both gears.
Then, the toner replenishment motor (
(not shown) are connected. The control S power 44 controls the interlocking drive of the carry-in roller 17 and the replenishment roller 18 according to the output of the toner control sensor 21.
By replenishing toner through this drive, the toner concentration within the current device 7 is kept constant.
同様に、上記現像ローラ２０および撹拌【コーラ１９の
侵端部にもギヤ２７．２８が設けられ、これらギヤ２７
．２８の間に双方に噛合するカップリングギヤ２９が設
けられており、このカップリングギヤ２９に所定の駆動
源が連結することにより、現像時において現像ローラ２
０および撹拌ローラ１９が連動駆動されるようになって
いる。なお、第４図および第５図において、３０は現像
ローラ２０上の現像剤の穂を切る穂切板である。Similarly, gears 27 and 28 are also provided at the intrusion end of the developing roller 20 and the agitating cola 19.
．． A coupling gear 29 is provided between 28 and 28, and by connecting a predetermined drive source to this coupling gear 29, the developing roller 2 is moved during development.
0 and stirring roller 19 are driven in conjunction with each other. In FIGS. 4 and 5, reference numeral 30 denotes a spike cutting plate that cuts the spikes of the developer on the developing roller 20. As shown in FIGS.
一方、クリーニング装置８は、感光体ドラム４の回転方
向に関し、このドラム４の周縁において上記現ｆｌ＋装
＠７の下流側に位置しており、感光体ドラム４上に転写
後に残留したトナーを掻落すブレード３１ａを有すると
ともに、上記感光体ドラム４の周面に当接し、掻き落し
た上記トナーを零さずに底部まで導く下ブレード３１ｂ
を有している。また、このクリーニングＶｔｉ！Ｉ８は
上記現像装［７と同様にケース側部から側方に突出する
筒状の連通部８ａを有しており、この連通部８ａの下方
（第２図、第３図参照）に上記リサイクル通路１３の上
流側の部分が配置され、この連通部８ａとリサイクル通
路１３とが間口３２によって連通している。On the other hand, the cleaning device 8 is located on the downstream side of the photoconductor drum 7 at the peripheral edge of the photoconductor drum 4 with respect to the rotating direction of the photoconductor drum 4, and scrapes off the toner remaining on the photoconductor drum 4 after transfer. a lower blade 31b that contacts the peripheral surface of the photoreceptor drum 4 and guides the scraped toner to the bottom without spilling it;
have. Also, this cleaning Vti! I8 has a cylindrical communication part 8a that protrudes laterally from the side of the case like the developing device [7], and the above-mentioned recycling An upstream portion of the passage 13 is arranged, and this communication portion 8a and the recycling passage 13 communicate with each other through a frontage 32.
このクリーニング装置８の底部には、上記のようにして
除去されたトナーを上記リサイクル通路１３まで搬出す
る搬出スパイラル３３が設けられている。この搬出スパ
イラル３３の前端部は上記連通部８ａＩｐ−嵌挿され、
この連通部８ａの端部からさらに突出しており、この突
出部分にギヤ３５が設けられている。侵端部はクリーニ
ング￥ＲＮ８のケース外部に突出しており、この突出部
分に設けられたギヤ３４が、感光体ドラム４の軸４２に
設けられたギヤ４３に連結されている。これによって、
搬出スパイラル３３が感光体ドラム４と連動して回転駆
動され、クリーニング装置８内のトナーが上記間口３２
に向けて搬出されるようになっている。At the bottom of the cleaning device 8, there is provided a discharge spiral 33 for conveying the toner removed as described above to the recycling passage 13. The front end of this unloading spiral 33 is inserted into the communicating portion 8aIp,
It further protrudes from the end of this communicating portion 8a, and a gear 35 is provided at this protruding portion. The intrusive end protrudes outside the case of the cleaning unit RN8, and a gear 34 provided on this protruding portion is connected to a gear 43 provided on the shaft 42 of the photoreceptor drum 4. by this,
The discharge spiral 33 is rotated in conjunction with the photosensitive drum 4, and the toner in the cleaning device 8 is delivered to the opening 32.
It is now being transported to.
上記リサイクル通路１３内の搬送スパイラル１４は、コ
イルばね等から構成され、上記ギヤ３５、これと噛合す
る中間ギヤ３６、このギヤ３６と噛合するギヤ３７と同
軸のねじ歯車３８、およびこのねじ１１１３８と噛合し
搬送スパイラル１４に直結しているねじ歯車３９を介し
て上記搬出スパイラル３３に連結されており、感光体ド
ラム４の回転により搬出スパイラル３３とともに回転駆
動されるようになっている。この搬送スパイラル１４の
形状は、上記回転駆動により搬送スパイラル１４がリサ
イクル通路１３内のトナーを現像＠ｉ！ ７に向けて搬
送するように設定されている。The conveyance spiral 14 in the recycling passage 13 is composed of a coil spring and the like, and includes the gear 35, an intermediate gear 36 that meshes with this, a screw gear 38 that is coaxial with a gear 37 that meshes with this gear 36, and this screw 11138. It is connected to the discharge spiral 33 through a threaded gear 39 that is meshed with the conveyance spiral 14 and is directly connected to the conveyance spiral 14, and is driven to rotate together with the discharge spiral 33 by the rotation of the photosensitive drum 4. The shape of the conveyance spiral 14 is such that the conveyance spiral 14 develops the toner in the recycling path 13 by the rotational drive described above. It is set to be transported towards 7.
この搬送スパイラル１４の終端は上記開口２２の直ぐ手
前に位置し、これに対して上記リサイクル通路１３は上
記開口２２からさらにその長手方向に延出しており、こ
の部分に空ｌｌ１４０が形成されている。The terminal end of the conveyance spiral 14 is located immediately in front of the opening 22, and the recycling passage 13 further extends from the opening 22 in the longitudinal direction thereof, and an empty space 140 is formed in this portion. .
次に上記装置の作用を説明する。まず上記ユニットＵの
使用前においては、現像装置７内において現像剤収納部
１５中にスタート剤およびトナーが密封された状態とな
っている。この状態から第５図矢印方向にシール部材１
６を引抜くことにより、補給Ｏ−ラ１８を境にして現像
ローラ２０側にスタート剤が供給され、搬入ローラ１７
側にトナーが供給される。そして、コピースイッチの操
作を行うことにより、感光体ドラム４が作動し、現像ロ
ーラ２０および撹拌ローラ１９が運動駆動されて現像を
行う。このとき、感光体ドラム４の回転は上記ギヤ４３
．３４を介して搬出スパイラル３３に伝達され、さらに
この搬出スノくイラル３３の回転は上記ギヤ３５．３６
．３７およびねじ歯車３８．３９を介して搬送スパイラ
ル１４に伝達されており、感光体ドラム４の作動に伴っ
て、搬出スパイラル３３および搬送スパイラル１４番ま
ともに回転駆動されている。Next, the operation of the above device will be explained. First, before the unit U is used, the starter and toner are sealed in the developer storage section 15 in the developing device 7. From this state, move the seal member 1 in the direction of the arrow in Figure 5.
6, the starting agent is supplied to the developing roller 20 side with the replenishment O-ra 18 as a boundary, and the starting agent is supplied to the developing roller 20 side, and
Toner is supplied to the side. Then, by operating the copy switch, the photosensitive drum 4 is activated, and the developing roller 20 and stirring roller 19 are driven to perform development. At this time, the rotation of the photosensitive drum 4 is controlled by the gear 43.
．． 34 to the unloading spiral 33, and furthermore, the rotation of the unloading spiral 33 is transmitted to the aforementioned gears 35 and 36.
．． 37 and screw gears 38 and 39 to the conveyance spiral 14, and as the photosensitive drum 4 operates, the discharge spiral 33 and the conveyance spiral No. 14 are rotationally driven.
このようにして現像がなされた後、感光体ドラム４上に
残留したトナーはブレード３１ａによって除去され、ク
リーニング装置８内に収納される。After the development is performed in this manner, the toner remaining on the photosensitive drum 4 is removed by the blade 31a and stored in the cleaning device 8.
このトナーは、上記感光体ドラム４と連動する搬出スパ
イラル３３によって間口３２に向けて搬出され、リサイ
クル通路１３内に送り込まれる。This toner is carried out toward the frontage 32 by a carry-out spiral 33 interlocking with the photoreceptor drum 4 and sent into the recycling passage 13.
リサイクル通路１３内に送込まれたトナーは、上記のよ
うに回転駆動されている搬送スパイラル１４によって現
象装置７に向けて搬送される。このようにして搬送され
たトナーは搬送スパイラル１４の終端から間口２２を通
って現像装Ｍ７の連通部７ａ内に送込まれる。The toner sent into the recycle path 13 is transported toward the phenomenon device 7 by the transport spiral 14 which is rotationally driven as described above. The toner thus transported is sent from the terminal end of the transport spiral 14 through the opening 22 into the communication portion 7a of the developing device M7.
一方、搬入Ｏ−ラ１７および補給ローラ１８は、トナー
コントロールセンサ２１の出力による制御装置４４の制
御を受けながらトナー濃度に応じて適時に連動駆動され
、このように駆動されることによって、搬入ローラ１７
は連通部７ａに送込まれたトナーを現像装置７の内部に
搬入し、補給ロー５１８はこの搬入ロー５１７から搬入
されたトナーおよび上記トナー収納部１５ｂから供給さ
れたトナーを混合したものを現像ローラ２ｏ側に補給す
る。On the other hand, the carry-in roller 17 and the replenishment roller 18 are controlled by the control device 44 based on the output of the toner control sensor 21, and are driven in a timely manner in accordance with the toner concentration. 17
carries the toner fed into the communication section 7a into the developing device 7, and the replenishment row 518 develops a mixture of the toner carried in from this carry-in row 517 and the toner supplied from the toner storage section 15b. Replenish the roller 2o side.
以上のようにこの装置によれば、現像装置７とリサイク
ル通路１３との連通部分で゛ある連通部７ａが、シール
部材１６を境界として現像剤収納部１５の反対側に設け
られているので、現像ａ置７の使用前において、現像剤
収納部１５内の現像剤はシール部材１６によって完全に
密封され、しかもこのシール部材１６を引扱くだけで簡
単に使用状態とすることができる。従って、現象装置７
の使用前においてユニットＵが傾けられても現像剤がク
リーニング装お８内に流れる心配がない。As described above, according to this device, the communication section 7a, which is the communication section between the developing device 7 and the recycling passage 13, is provided on the opposite side of the developer storage section 15 with the seal member 16 as the boundary. Before using the developing station 7, the developer in the developer storage section 15 is completely sealed by the sealing member 16, and can be easily put into use by simply handling the sealing member 16. Therefore, the phenomenon device 7
Even if the unit U is tilted before use, there is no fear that the developer will flow into the cleaning device 8.
また、上記連通部７ａを上記トナー収納部１５ｂの区域
に設けている構造の場合には、トナー収納部１５ｂ内に
収納されていた新しいトナ一層の上にリサイクルトナー
が搬入されることになり、これによって新しいトナ一層
の上にリサイクルトナ一層が形成され、これらの層の境
目で画像の質が急に落ちる不都合があるが、上記のよう
に連通部７ａを現像装置７のなるべく下部に設けるよう
にすれば、現＊装置ｉ！７内に搬入されるリサイクルト
ナーと新しいトナーとが混合され易くなり、これによっ
て常に良質な画像を確保することが可能となる。In addition, in the case of a structure in which the communication portion 7a is provided in the area of the toner storage portion 15b, recycled toner is carried in on top of the new toner layer stored in the toner storage portion 15b. As a result, a layer of recycled toner is formed on top of a layer of new toner, and the quality of the image suddenly deteriorates at the boundary between these layers. , the current *device i! The recycled toner and new toner carried into the toner 7 are easily mixed together, thereby making it possible to always ensure high-quality images.
なお、上記連通部７ａは補給ローラ１８の下を側に設け
ても構わないが、上記のように上流側に設ければ、リサ
イクルトナーが現像ローラ２ｏ側に直接搬入されないの
で、このリサイクルトナー中に混じった紙粉等が現像剤
に混合されにくいといった利点がある。Note that the communication section 7a may be provided below the replenishment roller 18, but if it is provided on the upstream side as described above, the recycled toner will not be carried directly to the developing roller 2o side, so that the recycled toner will not be carried in directly. This has the advantage that paper dust and the like mixed in with the developer are difficult to mix with the developer.
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、現像装置とクリーニング
装置とを連通するリサイクル通路を備えた現像剤リサイ
クル装置において、現ＩＩＩ装置内における現像剤収納
部の現像剤をシール部材により密封し、このシール部材
を境界として上記現像剤収納部の反対側に、上記リサイ
クル通路と現像装置との連通部分を設けているので、リ
サイクル通路を設けても現像剤収納部内の現像剤はその
密封が保たれ、現像装置１３よびクリーニング装置が傾
斜しても現像剤がクリーニング装置内に流れる心配がな
い。しかも、上記連通部を現像装置のなるべく下部に設
けることによって、現像剤収納部から供給される新しい
現像剤と、連通部から搬入されるリサイクル現像剤とが
混合され易くなり、これによって常に良質な画像を確保
することが可能となる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, in a developer recycling device equipped with a recycling path that communicates a developing device and a cleaning device, the developer in the developer storage section in the developing device III is removed by the sealing member. Since the communication part between the recycling passage and the developing device is provided on the opposite side of the developer storage area with this sealing member as the boundary, even if the recycling passage is provided, the developer in the developer storage area will not leak. Since the sealing is maintained, there is no fear that the developer will flow into the cleaning device even if the developing device 13 and the cleaning device are tilted. Furthermore, by providing the communication section as low as possible in the lower part of the developing device, it becomes easier to mix the new developer supplied from the developer storage section with the recycled developer carried in from the communication section. It becomes possible to secure images.
第１図は本発明のトナーリサイクル装置を備えた複写機
の構造図の破断側面図、第２図は同トナーリサイクル装
置を備えたユニットの破断平面図、第３図は第２図のｍ
−ｍ線断面図、第４図は上記ユニットの破断側面図、第
５図は同ユニットにおける現像装置の破断側面図である
。
４・・・感光体ドラム、７・・・現象装置、７ａ・・・
連通部、８・・・クリーニング装置、１３・・・リサイ
クル通路、１４・・・搬送スパイラル（１１送１１４Ｍ
）、１５・・・現像剤収納部、１６・・・シール部材、
１７・・・搬入ローラ（搬入機構）、３３・・・搬出ス
パイラル（Ｉ１２出機構）、Ｕ・・・ユニット。FIG. 1 is a cutaway side view of the structure of a copying machine equipped with the toner recycling device of the present invention, FIG. 2 is a cutaway plan view of a unit equipped with the same toner recycling device, and FIG.
-m line sectional view, FIG. 4 is a cutaway side view of the unit, and FIG. 5 is a cutaway side view of the developing device in the same unit. 4... Photosensitive drum, 7... Phenomena device, 7a...
Communication section, 8...Cleaning device, 13...Recycling path, 14...Transportation spiral (11 feed 114M
), 15... Developer storage section, 16... Seal member,
17... Carry-in roller (carry-in mechanism), 33... Carry-out spiral (I12 output mechanism), U... Unit.
Claims (1)
ロセス手段としての現像装置およびクリーニング装置と
、上記現像装置とクリーニング装置との間に設けられ両
者の内部を連通するリサイクル通路と、上記クリーニン
グ装置内に収められた現像剤を回収し、上記リサイクル
通路を通して上記現像装置内に搬入するリサイクル系と
を備えた現像剤リサイクル装置において、上記現像装置
の内部に、新しい現像剤を収納する現像剤収納部と、こ
の現像剤収納部内の現像剤を密封するシール部材とを設
け、このシール部材を境界として上記現像剤収納部の反
対側に上記リサイクル通路と現像装置との連通部を設け
たことを特徴とする現像剤リサイクル装置。 ２、上記現像剤収納部を現像装置の上部に設け、この現
像剤収納部の下部にシール部材を設け、このシール部材
の下方に上記連通部を設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の現像剤リサイクル装置。 ３、上記連通部を、上記現像装置内において現像剤を補
給する補給機構の上流側に設けたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項記載の現像剤リサイクル
装置。 ４、上記リサイクル系は、上記クリーニング装置内に設
けられ、回転駆動されることによりこのクリーニング装
置内のトナーを回収して上記リサイクル通路へ搬出する
搬出機構と、上記リサイクル通路内に設けられ、回転駆
動されることにより上記クリーニング装置側から現像装
置に向けてトナーを搬送する搬送機構と、上記現像装置
内に設けられ、回転駆動されることにより上記リサイク
ル通路内の現像剤を現像装置内に搬入する搬入機構とか
らなり、この搬入機構が上記シール部材を境界として上
記現像剤収納部の反対側に設けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記
載の現像剤リサイクル装置。 ５、上記現像装置およびクリーニング装置が単一のユニ
ットとして構成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項ないし第４項記載の現像剤リサイクル装置。[Scope of Claims] 1. A photoconductor, a developing device and a cleaning device as image forming process means disposed around the periphery of the photoconductor, and a device provided between the developing device and the cleaning device and provided inside the both. In the developer recycling device, the developer recycling device includes a recycling passage that communicates with the cleaning device, and a recycling system that collects the developer contained in the cleaning device and carries it into the developing device through the recycling passage. , a developer storage section for storing new developer and a sealing member for sealing the developer in the developer storage section are provided, and the recycling path and the development path are provided on the opposite side of the developer storage section with this sealing member as a boundary. A developer recycling device characterized by having a communication section with the device. 2. The developer storage section is provided at the upper part of the developing device, a sealing member is provided at the lower part of the developer storage section, and the communication section is provided below the sealing member. The developer recycling device according to item 1. 3. The developer recycling device according to claim 1 or 2, wherein the communication portion is provided upstream of a replenishment mechanism that replenishes developer within the developing device. 4. The recycling system includes a delivery mechanism that is provided within the cleaning device and is rotated to collect the toner in the cleaning device and transport it to the recycling path; a conveying mechanism that is driven to convey toner from the cleaning device side toward the developing device; and a conveying mechanism that is provided within the developing device and that is rotationally driven to convey the developer in the recycling path into the developing device. According to any one of claims 1 to 3, the loading mechanism is provided on the opposite side of the developer storage section with the sealing member as a boundary. The developer recycling device described. 5. The developer recycling device according to any one of claims 1 to 4, wherein the developing device and the cleaning device are constructed as a single unit.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62049609A JPH083676B2 (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Image forming apparatus with toner recycling function |
| US07/161,646 US4894688A (en) | 1987-03-03 | 1988-02-29 | Device for circulating developer |
| EP88301801A EP0282223B1 (en) | 1987-03-03 | 1988-03-02 | Device for circulating developer |
| DE88301801T DE3881548T2 (en) | 1987-03-03 | 1988-03-02 | Device for transporting developer powder. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62049609A JPH083676B2 (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Image forming apparatus with toner recycling function |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63214785A true JPS63214785A (en) | 1988-09-07 |
| JPH083676B2 JPH083676B2 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=12835975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62049609A Expired - Fee Related JPH083676B2 (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Image forming apparatus with toner recycling function |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083676B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343662U (en) * | 1989-09-07 | 1991-04-24 | ||
| US7177555B2 (en) * | 2003-01-15 | 2007-02-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming process and image forming apparatus |
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1987
- 1987-03-03 JP JP62049609A patent/JPH083676B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083676B2 (en) | 1996-01-17 |
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