JPS63212080A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
- Publication number
- JPS63212080A JPS63212080A JP62045543A JP4554387A JPS63212080A JP S63212080 A JPS63212080 A JP S63212080A JP 62045543 A JP62045543 A JP 62045543A JP 4554387 A JP4554387 A JP 4554387A JP S63212080 A JPS63212080 A JP S63212080A
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- Japan
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- laser
- laser beam
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- workpiece
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、レーザ光により金属材料、無機材料。
有機材料等各種広範囲な材料に対し、切断、溶接。
熱処理等を行なうレーザ加工装置に関するものである。
従来の技術
近年、レーザ加工装置は各種材料加工に多用されている
。従来のレーザ加工装置の構成例を第4図に示す。
。従来のレーザ加工装置の構成例を第4図に示す。
第4図において、レーザ発振器1よりレーザ光2が出力
され、レーザ光2は被加工物3までレーザ光ガイド4に
より導かれる。被加工物3を照射するためレーザ光ガイ
ド4の終端に集光素子6が取付けられている。この集光
素子6としては一般にレンズが多用されている。
され、レーザ光2は被加工物3までレーザ光ガイド4に
より導かれる。被加工物3を照射するためレーザ光ガイ
ド4の終端に集光素子6が取付けられている。この集光
素子6としては一般にレンズが多用されている。
また、レーザ加工ではレーザ出力が重要な加工因子であ
り、加工中の出力を知る目的で出力モニタ装置13がレ
ーザ発振器1内に設けられることが多い。従来装置では
この出力モニタ装置13は終端腕12からレーザ光2を
部分透過させて出力を測定していた。
り、加工中の出力を知る目的で出力モニタ装置13がレ
ーザ発振器1内に設けられることが多い。従来装置では
この出力モニタ装置13は終端腕12からレーザ光2を
部分透過させて出力を測定していた。
発明が解決しようとする問題点
この従来のレーザ加工装置では、レーザ発振器1自体の
出力はモニタできるが、レーザ加工を実際に行なってい
る被加工物3直前の出力と同じかどうかは不明である。
出力はモニタできるが、レーザ加工を実際に行なってい
る被加工物3直前の出力と同じかどうかは不明である。
一般的に言えば、環境条件下での集光素子6自体の経時
変化等により実際に加工に供している出力は低下してお
シ、従来装置ではこの実加工出力がわからない欠点があ
った。
変化等により実際に加工に供している出力は低下してお
シ、従来装置ではこの実加工出力がわからない欠点があ
った。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために本発明のレーザ加工装置は、
レーザ発振器と、前記レーザ発振器から出力されたレー
ザ光を被加工物3まで導くレーザ光ガイドと、前記レー
ザ光を前記被加工物に照射する集光装置と、前記集光装
置中の集光素子温度を検知する温度検出手段6と、前記
温度検出手段により検出された検出温度をレーザ出力に
変換する換算手段により前記被加工物直前のレーザ光出
力をモニタできる加工部出力モニタ装置から構成されて
いる。
レーザ発振器と、前記レーザ発振器から出力されたレー
ザ光を被加工物3まで導くレーザ光ガイドと、前記レー
ザ光を前記被加工物に照射する集光装置と、前記集光装
置中の集光素子温度を検知する温度検出手段6と、前記
温度検出手段により検出された検出温度をレーザ出力に
変換する換算手段により前記被加工物直前のレーザ光出
力をモニタできる加工部出力モニタ装置から構成されて
いる。
作用
この構成によって、被加工物の直前に設けた集光素子の
温度を検知、較正することにより、実際に被加工物に供
されるレーザ出力がわかり、安定なレーザ加工が可能と
なる。
温度を検知、較正することにより、実際に被加工物に供
されるレーザ出力がわかり、安定なレーザ加工が可能と
なる。
実施例
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図は本発明の一実施例のレーザ加工装置を示すもの
で、レーザ光の集光にレンズを用いた例である。1はレ
ーザ発振器、2はレーザ発振器1から出力されたレーザ
光を示す。4はレーザ光2を被加工物3にまで導く際の
レーザ光ガイドである。9はレーザ光2の方向を変える
ための屈折鏡であり、レーザ光ガイド4の一部を構成す
る例として示しである。この屈折鏡9は省略することも
、屈折回数を増して増加することも可能である。8はレ
ーザ光2を集光する集光装置部を示しており、6が集光
素子で本例では集光レンズである。6は集光素子6の発
熱状態を検知するための温度検出手段、10はこの温度
検出手段6からの信号をレーザ出力に変換する出力変換
手段である。7はこの出力変換手段1oで得た最終加工
部のレーザ出力をモニタ表示する加工部出力モニタ装置
である。
で、レーザ光の集光にレンズを用いた例である。1はレ
ーザ発振器、2はレーザ発振器1から出力されたレーザ
光を示す。4はレーザ光2を被加工物3にまで導く際の
レーザ光ガイドである。9はレーザ光2の方向を変える
ための屈折鏡であり、レーザ光ガイド4の一部を構成す
る例として示しである。この屈折鏡9は省略することも
、屈折回数を増して増加することも可能である。8はレ
ーザ光2を集光する集光装置部を示しており、6が集光
素子で本例では集光レンズである。6は集光素子6の発
熱状態を検知するための温度検出手段、10はこの温度
検出手段6からの信号をレーザ出力に変換する出力変換
手段である。7はこの出力変換手段1oで得た最終加工
部のレーザ出力をモニタ表示する加工部出力モニタ装置
である。
11.12はレーザ発振器1を構成する部分透過鏡であ
り、それぞれ出力鏡11.終端鏡12と呼ばれる。13
はレーザ発振器1の発生出力をモニタする出力モニタ装
置であり、終端鏡12から取出した微小出力を測定し、
出力!11からのレーザ出力と予め較正しておくことに
よりレーザ発振器1の発生出力がモニタできる。なお、
本例では発振器1の出力モニタ装置13は終端鏡12の
後に設けたが、場合により、出力鏡11の前にレーザ光
2を分割して、その一部微小出力を取り出してモニタす
ることもある。
り、それぞれ出力鏡11.終端鏡12と呼ばれる。13
はレーザ発振器1の発生出力をモニタする出力モニタ装
置であり、終端鏡12から取出した微小出力を測定し、
出力!11からのレーザ出力と予め較正しておくことに
よりレーザ発振器1の発生出力がモニタできる。なお、
本例では発振器1の出力モニタ装置13は終端鏡12の
後に設けたが、場合により、出力鏡11の前にレーザ光
2を分割して、その一部微小出力を取り出してモニタす
ることもある。
実際のレーザ加ニジステムではレーザ光ガイド4は複雑
となり、複数個の屈折鏡を組合せて構成されることが多
い。屈折鏡9は理想的には100%反射が望まれるが、
実用上は1枚につき1〜2%の損失が生じる。このため
、屈折数が3枚の場合には合計で約6%も発振器直後の
出力と差が生じる。
となり、複数個の屈折鏡を組合せて構成されることが多
い。屈折鏡9は理想的には100%反射が望まれるが、
実用上は1枚につき1〜2%の損失が生じる。このため
、屈折数が3枚の場合には合計で約6%も発振器直後の
出力と差が生じる。
温度検出部の代表的な構成例を第2図に示す。
集光レンズ6を両側から押えるレンズ押え21の間に、
例えば熱電パネル等の検温素子2oを集光レンズ6の両
側に挿入したものである。この時、検温素子20と集光
レンズ5の接触性を良好に保つためにインジウム24を
介するのが望ましい。
例えば熱電パネル等の検温素子2oを集光レンズ6の両
側に挿入したものである。この時、検温素子20と集光
レンズ5の接触性を良好に保つためにインジウム24を
介するのが望ましい。
この例に於いては、検温素子20が温度検出手段6に相
当する。
当する。
第3図は、集光レンズ6として直径1. s 1%のZ
n5a製メニスカスレンズを用いた代表例に於ける、レ
ーザ出力とレンズ温度の上昇分との関係を示したもので
ある。予め実験により求めたこのような較正曲線(関数
)を組込んだ出力換算手段10を用いて、温度検出手段
6から得た信号を処理し、加工部出力モニタ装置7に表
示する。
n5a製メニスカスレンズを用いた代表例に於ける、レ
ーザ出力とレンズ温度の上昇分との関係を示したもので
ある。予め実験により求めたこのような較正曲線(関数
)を組込んだ出力換算手段10を用いて、温度検出手段
6から得た信号を処理し、加工部出力モニタ装置7に表
示する。
このようにして得られたレーザ出力は、被加工物3の直
前の出力を表示しており、実際にレーザ加工に供せられ
る値が得られる。既述の如く、屈折鏡9を3枚用いた加
ニジステムを例にとれば、実加工時の出力は、レーザ発
振器1から出た直後の出力より約6%も低くなり、これ
は加工条件に大きく影響するものであり、本発明を用い
れば正確な加工条件を保ち高品質な加工が可能となる。
前の出力を表示しており、実際にレーザ加工に供せられ
る値が得られる。既述の如く、屈折鏡9を3枚用いた加
ニジステムを例にとれば、実加工時の出力は、レーザ発
振器1から出た直後の出力より約6%も低くなり、これ
は加工条件に大きく影響するものであり、本発明を用い
れば正確な加工条件を保ち高品質な加工が可能となる。
発明の効果
以上のように本発明のレーザ加工装置は、実加工部に供
される正味のレーザ出力がわかるようになり、より正確
な加工条件を保て、高品質の加工が可能となり、実用的
効果大なるものがある。
される正味のレーザ出力がわかるようになり、より正確
な加工条件を保て、高品質の加工が可能となり、実用的
効果大なるものがある。
第1図は本発明の一実施例を示すレーザ加工装置のブロ
ック構成図、第2図は同装置の温度検出部の断面図、第
3図は同装置におけるレンズ温度上昇値とレーザ出力の
関係を示す特性図、第4図は従来のレーザ加工装置のブ
ロック構成図である。 1・・・・・・レーザ発振器、2・・・・・・レーザ光
、3・・・・・・被加工物、4・・・・・・レーザ光ガ
イド、6・・・・・・温度検出手段、7・・・・・・加
工部出力モニタ装置、8・・・・・・集光装置、1o・
・・・・・出力換算手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
し−ザ発阪器 8− 集光装置2−レーザ光
9−屈t/r! 3− 核カニ物 10− 出力換算手段4−
レーザ光ガイド I!−・−出力鏡s−i光素
3−12− 終賜鏡 乙 −’ XXLM検出+段 13− 出力
モニタ投置7−E工部出力モニタ装置 第 1rl!J 5−幕尤しンズ [−検温素子 ?!−レンi押え 24− インジフム
ック構成図、第2図は同装置の温度検出部の断面図、第
3図は同装置におけるレンズ温度上昇値とレーザ出力の
関係を示す特性図、第4図は従来のレーザ加工装置のブ
ロック構成図である。 1・・・・・・レーザ発振器、2・・・・・・レーザ光
、3・・・・・・被加工物、4・・・・・・レーザ光ガ
イド、6・・・・・・温度検出手段、7・・・・・・加
工部出力モニタ装置、8・・・・・・集光装置、1o・
・・・・・出力換算手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
し−ザ発阪器 8− 集光装置2−レーザ光
9−屈t/r! 3− 核カニ物 10− 出力換算手段4−
レーザ光ガイド I!−・−出力鏡s−i光素
3−12− 終賜鏡 乙 −’ XXLM検出+段 13− 出力
モニタ投置7−E工部出力モニタ装置 第 1rl!J 5−幕尤しンズ [−検温素子 ?!−レンi押え 24− インジフム
Claims (1)
- レーザ発振器と、前記レーザ発振器から出力されたレー
ザ光を被加工物まで導くレーザ光ガイドと、前記レーザ
光を前記被加工物に集光して照射する集光装置と、前記
集光装置中の集光素子温度を検知する温度検出手段と、
前記温度検出手段により検出された検出温度をレーザ出
力に変換する換算手段により前記被加工物直前のレーザ
光出力をモニタする加工部出力モニタ装置を備えたレー
ザ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62045543A JPS63212080A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62045543A JPS63212080A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | レ−ザ加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63212080A true JPS63212080A (ja) | 1988-09-05 |
Family
ID=12722281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62045543A Pending JPS63212080A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63212080A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2698495A1 (fr) * | 1992-11-23 | 1994-05-27 | Aerospatiale | Dispositif de contrôle de l'état de la lentille de focalisation d'un appareil laser et appareil laser utilisant ce dispositif. |
EP0988916A1 (de) * | 1998-09-21 | 2000-03-29 | Trumpf GmbH & Co | Laseranordnung, vorzugsweise Laserbearbeitungsmachine |
JP2013130856A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-07-04 | Mitsubishi Electric Corp | レンズユニットおよびレーザ加工装置 |
CN110394546A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-01 | 苏州迅镭激光科技有限公司 | 一种具有实时监控检测各组镜片温度的激光切割头 |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP62045543A patent/JPS63212080A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2698495A1 (fr) * | 1992-11-23 | 1994-05-27 | Aerospatiale | Dispositif de contrôle de l'état de la lentille de focalisation d'un appareil laser et appareil laser utilisant ce dispositif. |
EP0988916A1 (de) * | 1998-09-21 | 2000-03-29 | Trumpf GmbH & Co | Laseranordnung, vorzugsweise Laserbearbeitungsmachine |
US6370171B1 (en) * | 1998-09-21 | 2002-04-09 | Armin Horn | Laser machine tool |
JP2013130856A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-07-04 | Mitsubishi Electric Corp | レンズユニットおよびレーザ加工装置 |
CN110394546A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-01 | 苏州迅镭激光科技有限公司 | 一种具有实时监控检测各组镜片温度的激光切割头 |
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