JPS63205134A - オ−トクレ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、除塵のみならず殺菌、滅菌を施すことができ
るクリーンブースに兼用したオートクレーブに関する。

〈従来の技術と問題点〉 最近脚光をあびているバイオテクノロジーの分野にあっ
ては、オートクレーブやクリーンブースが不可欠である
。ここで、オートクレーブは、いわゆる圧力釜であって
、この中に例えば寒天を主体とする培養物を入れたフラ
スコ等を入れ、例えば１）５℃〜１２０℃の蒸気を吹込
んで内圧を１．５気圧〜２気圧程度に保持し、殺菌や滅
菌を行なう容器である。そして、オートクレーブの種類
によフては、上述の蒸気の吹込みばかりでなく、外部よ
りニクロム線にて加熱する場合もあり、また、常用耐圧
３００気圧とか加熱温度３００℃まで扱うものもある。

ここで、第３図にてオートクレーブの概念を説明するに
、２５は本体である高圧容器、２６はガス送入口、２７
はガス排出口、２８は圧力計、２９は温度計、３０はニ
クロム線、３１は電気炉、３２は高圧容器２５の蓋、３
３は締付はボルトである。かかる構造にあって、高圧容
器２５内に殺菌もしくは滅菌すべき物例えば寒天などの
物を入れ、蓋３２を締付はボルト３３にて締付けて、ニ
クロム線３０であるヒータで加熱する。この場合、必要
によりガス送入口２６からガスを入れると共にガス排出
口２７から排気させる。

こうして、収納物の殺菌や滅菌ならびに処理を行なって
いる。

一方、クリーンブースは、はぼ完全なまでに除塵し防塵
したブースであり、ちりやほこりを極端に嫌う作業に提
供されるものである。この場合、殺菌や滅菌は薬物の塗
布や燻蒸などで行なっておりその効果はあまり信頼でき
ず、また、ブース内全体を除塵したり防塵するのみなら
ず、更に殺菌や滅菌まで行なうのは、ブース内空間が広
いこともあって大変なことである。

ところが、最近のバイオテクノロジー等に係る設備にあ
っては、上述のオートクレーブとクリーンブースとを兼
ね備えたものが要求される。

そこで、本発明は、上述の要望に鑑み、クリーンブース
の性格を備えたオートクレーブの提供を目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上述の目的を達成する本発明は、人が出入りできる大き
さの耐圧タンクを備え、この耐圧タンクにタンク内圧力
を外部圧力より高く保ちつつタンク内気体を外部に排出
する排気口及び圧力安全装置を備えると共に、上記耐圧
タンク内部を加熱する手段を備え、更に上記耐圧タンク
には人が出入りできる大きさでタンク内外を気密にでき
るタンク出入口を備えると共に耐圧タンク内に気体を供
給する手段を備えることを特徴とする。

く実　施　例〉 ここで、本発明の実施例を第１図および第２図を参照し
て説明する。第１図において、１は人の出入りや作業可
能な大きさく例えば直径２．５ｍ位の）の鉄やステンレ
スからなる耐圧タンクで、大気圧以上の圧力例えばゲー
ジ圧にして５　ｋｇ／ｃｒｎ’位まで耐える高圧容器で
ある。この耐圧タンク１の下方には、加熱のためのガス
バーナ２が配置されており、更に、加熱のため耐圧タン
ク１の下部には電気ヒータ３が備えられている。４は耐
圧タンク１の下部にあって電気ヒータ３にて加熱されて
蒸気となる例えば水などの液体である。

この場合、液体４なしで電気ヒータ３やガスバーナ２に
ていわゆる空焚きもできる。また、加熱のために蒸気吹
込みパイプ５が備えられ、他所で発生した蒸気を耐圧タ
ンクｌに引き込むようにしている。この場合、耐圧タン
ク１内まで蒸気吹込みパイプ５を導き、耐圧タンク１内
にて蒸気パイプヒータとすることもできる。

ガスバーナ２、電気ヒータ３、蒸気吹込みパイプ５は、
いずれも加熱手段であり、その一部又は全部を備えてい
る。（第１図は全部備えた例である。） 耐圧タンク１の一端部には、蓋６が備えられ大きな物の
搬入にはこの蓋６が開放される。蓋６の先端には人の出
入口であるマンホール７が耐圧タンク１の内外を気密に
できるように備えられている。

８は耐圧タンク１内に備えられる床で、タンク内面のわ
ん曲（へこみ）を補い平坦にするためのものである。

９．１０は隔壁であり、タンク内を圧室に区画してマン
ホール７側からのちりやほこりの侵入を防ぎ及び殺菌、
滅菌を完全にすべくマンホール７側からの汚染を防ぐた
めのバリアである。

１）．１２は、隔壁９，１０に備えられた人の出入口を
構成する扉である。

１３は、内部点検用の窓で透明な耐熱ガラスが取付けら
れている。

１４は、人の作業のため酸素又は少なくとも酸素を含む
気体をタンク１内に送り込むパイプである。

１５は排気口でその基端は溜！６内に入フており、水封
されて外気がタンク１内に入るのを防止している。また
、排気口１５の途中にはバルブ１７が介装され、タンク
１内を加熱手段で殺菌し滅菌する場合はこのバルブ１７
を閉じるものである。なお、タンク１の内外圧の差が少
ない状態では、すなわち、水封だけで充分気密にできる
状態ではこのバルブ１７を使用するには及ばない。

１８はタンク１内の圧力が限界を越えた場合その圧力を
逃がすための圧力安全弁である。

また、第１図において、１９は圧力計、２０は温度計、
２１は水位計、２２は 照明ランプ、２３はドレン排出用バイブ、２４は区画さ
れた室内間の圧力差を無くすため隔壁９，１０に設けら
れた小孔である。

また、耐圧タンクｌ内には第２図に示すように床８＋に
床部、側壁、天井からなる内室２５が形成され、床８と
同様錆びないステンレス板やほうろう引き鉄板等にて形
成されている。なお、内室２５内と耐圧タンク１内との
圧力差を無くすため、内室２５は完全には密閉されてい
ない。内室２５の床と天井との間の高さは人の作業に差
支えない例えば２ｍ程以上が適当である。

一ト述の第１図、第２図に示す構成において、クリーン
ブースとしては清浄空気の生成、フィルタによる数段階
の除塵、等の手段があり、更にクリーンブースである耐
圧タンク１外部の清浄化等の手段があって、耐圧タンク
１をクリーンブースとして使用できるものである。しか
も、加熱手段により物体の処理や殺菌や滅菌を徹底して
行なうことができオートクレーブの機能を併せ備えてい
る。この結果、人が入って作業できるオートクレーブを
得ることができるのみならず、殺菌や滅菌を徹底して行
ない得る高品質のクリーンブースが得られる。

第１図に示す構成では耐圧タンクｌに蓋６を設けたので
あるが、耐圧タンク１の内部の汚染を防止するため人の
出入りだけの場合はこの蓋６をあける必要がなく、マン
ホール７もできるだけ小さなものが良い。なお、人の出
入りだけの場合に限るときは蓋６を開閉できないように
タンク本体と一体に製作してもよい。

また、溜１６による水封にてタンク内への外気の導入を
防止できると共に内部を一定の微圧に保つことができ、
微圧内で加熱、殺菌、滅菌を行なう場合はバルブ１７の
開成は不必要になる。

第１図ではマンホール７を蓋６に備えた構成を示したが
、耐圧タンク１の調部や底部に取付けてもよい。このマ
ンホール７０大きさとしては直径４０ｃｍ以上の穴であ
ればよい。

タンクは円筒型や球型等いろいろ考えられる。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明では、オートクレーブとして
人の出入りが可能となり、内部作業を可能とすると共に
、クリーンブースとして殺菌や滅菌の信頼性が高く、内
部が仮に汚染されても丸洗いが簡単にでき、従来の薬物
等使わないので対抗菌の懸念がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の実施例で第１図は側面断
面構成図、第２図は正面断面構成図、第３図は従来のオ
ートクレーブの断面構成図である。 図　中、 １は耐圧タンク、 ２はガスバーナ、 ３は電気ヒータ、 ５は蒸気吹込パイプ、 ７はマンホール、 １４はパイプ、 １５は排気口、 １８は圧力用安全弁である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）人が出入りできる大きさの耐圧タンクを備え、こ
   の耐圧タンクにタンク内圧力を外部圧力より高く保ちつ
   つタンク内気体を外部に排出する排気口及び圧力安全装
   置を備えると共に、上記耐圧タンク内部を加熱する手段
   を備え、更に上記耐圧タンクには人が出入りできる大き
   さでタンク内外を気密にできるタンク出入口を備えると
   共に耐圧タンク内に気体を供給する手段を備えるオート
   クレーブ。
2. （２）上記特許請求の範囲第１項記載のオートクレーブ
   において、耐圧タンク内に複数室に区画できる間仕切り
   を備えたオートクレー ブ。
3. （３）上記特許請求の範囲第１項又は第２項記載のオー
   トクレーブにおいて、耐圧タンク内部はタンク自体とで
   二重構造となる内張りによる内室を備えたオートクレー
   ブ。