JPS631997B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS631997B2 JPS631997B2 JP10772780A JP10772780A JPS631997B2 JP S631997 B2 JPS631997 B2 JP S631997B2 JP 10772780 A JP10772780 A JP 10772780A JP 10772780 A JP10772780 A JP 10772780A JP S631997 B2 JPS631997 B2 JP S631997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preventive agent
- rust
- rust preventive
- aerosol
- stock solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 13
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 Polyoxyethylene nonyl phenyl ether Polymers 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- QIDCRGDFWRMBJC-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethanol;boric acid Chemical compound NCCO.OB(O)O QIDCRGDFWRMBJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- STIAPHVBRDNOAJ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;carbonate Chemical compound NC(N)=N.NC(N)=N.OC(O)=O STIAPHVBRDNOAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFAKTZXUUNBLEB-UHFFFAOYSA-N dicyclohexylazanium;nitrite Chemical compound [O-]N=O.C1CCCCC1[NH2+]C1CCCCC1 ZFAKTZXUUNBLEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- XOCPFOARSHYLBQ-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid;morpholine Chemical compound C1COCCN1.CCCCCCCCCCCC(O)=O XOCPFOARSHYLBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- PDDANVVLWYOEPS-UHFFFAOYSA-N nitrous acid;n-propan-2-ylpropan-2-amine Chemical compound [O-]N=O.CC(C)[NH2+]C(C)C PDDANVVLWYOEPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
本発明はエアゾール製品の缶内部に発生する錆
を抑え、之の腐蝕を防止するために行われたもの
である。 周知のごとく、エアゾール製品は薬剤を含む原
液と之をノズルから噴出せしめる噴射剤を耐圧ブ
リキ缶内に封入せしめたものであるが、径時的に
ブリキ内面に錆が発生し易く、それが進行して缶
を腐蝕し漏洩事故を起すに至る。 この防蝕方法に関して業者は最も苦心するとこ
ろである。 エアゾール製品は各種多様の原液の種類と噴射
剤の組合せがあり、その各ケースにおいて、実缶
試験により腐食の起きないことを確認してから始
めて商品として市販される。 原液の調合に際し、適切な防錆剤を配合して缶
の発錆を抑えることは屡々行われる。而して防錆
剤には液相防錆剤と気相防錆剤があり、之等を原
液に適量加えることにより、防錆効果のあること
は認められるが、それは缶内面の接液部に対して
のみ有効であり、気相部に対してはそれ程効果は
見出されない。それは気相防錆剤であつても、原
液中に添加するときは、その原液に溶解ないし分
散して、原液によつて防錆剤の蒸気圧が抑えられ
気相への拡散が極端に少さくなるためである。 従つて、本発明者の知見によれば、接液面は左
程腐蝕はなく、かえつて缶の接気相部、とくに気
液接合部、かしめ部、ハウジングキヤツプに錆が
発生し易く、これによつて漏洩事故が大半を示め
る。 とくにフロンを用いたときフロンの分解反応に
よるHCl、ならびに炭酸ガスを加圧充填した場合
はとくに接気相部の事故が多い。 本発明者は、以上の事実に基づき之を解決しよ
うとして、エアゾール製品缶内の気相部に即ちエ
アゾールとして原液ならびに噴射剤が充填された
とき、缶容積の10%以上空間をあけるべきことを
規定されているが、この空間部に気相防錆剤を置
くことを考えたのであつて、この実施により、上
記の缶の接気相部の発錆を大巾に防止することが
出来た。 但し、防錆剤を缶内接気相部に単に塗布する様
な単純な案は、エアゾール製品が転倒したとき、
充填されている原液によつて洗去されるので効果
は無くなる。 本発明方法の場合は、「防錆剤を含有せしめた
物質」をハウジングキヤツプ下面又はハウジング
部、若しくはそれにつながるデイツプチユーブに
取付けるのである。この様に細工したバルブキヤ
ツプをエアゾール製造時にセツトする。そうする
と転倒しても元になおせば、原液に洗去されるこ
とがなく、気相防錆剤として機能が再開するので
ある。または「物片」が軽質であれば、その切片
を液面に浮かせてもよい。また気相防錆剤を含有
する樹脂を調合して缶内部またはハウジングキヤ
ツプ下面に塗布することも考えられる。この場合
は原液および噴射剤に浸漬されても洗去されず、
かつ防錆剤が充分気化する様な塗膜を作成するべ
きであることは勿論である。 以下具体的に本発明方法を実施例で述べる。 実施例1 原液の配合 メチルアルコール 70 W% エチレングリコール 20 〃 エタノールアミン−ホウ酸 0.1 〃 水を加えて 100.0 〃とする。 AE220ブリキ缶に原液200mlを注入し、バルブ
の付したハウジングキヤツプを以つてクリンプす
る。なおこの際、ハウジングキヤツプの下面に第
1図に示す様に、多孔質厚紙にジイソプロピルア
ンモニウムナイトライト20%とワセリン・ワツク
ス90%混融合物を浸透させたものを添貼した本発
明方法を採用した。次いでLPG50mlと炭酸ガス
5gとを圧力充填してからボタンを取りつけ、解
氷融雪の目的に使用されるエアゾール製品を得
た。資材ならびに原液および噴射材は全く同様で
あるが、本発明方法を適用しない製品との保存試
験の結果を比較すると次の様である。
を抑え、之の腐蝕を防止するために行われたもの
である。 周知のごとく、エアゾール製品は薬剤を含む原
液と之をノズルから噴出せしめる噴射剤を耐圧ブ
リキ缶内に封入せしめたものであるが、径時的に
ブリキ内面に錆が発生し易く、それが進行して缶
を腐蝕し漏洩事故を起すに至る。 この防蝕方法に関して業者は最も苦心するとこ
ろである。 エアゾール製品は各種多様の原液の種類と噴射
剤の組合せがあり、その各ケースにおいて、実缶
試験により腐食の起きないことを確認してから始
めて商品として市販される。 原液の調合に際し、適切な防錆剤を配合して缶
の発錆を抑えることは屡々行われる。而して防錆
剤には液相防錆剤と気相防錆剤があり、之等を原
液に適量加えることにより、防錆効果のあること
は認められるが、それは缶内面の接液部に対して
のみ有効であり、気相部に対してはそれ程効果は
見出されない。それは気相防錆剤であつても、原
液中に添加するときは、その原液に溶解ないし分
散して、原液によつて防錆剤の蒸気圧が抑えられ
気相への拡散が極端に少さくなるためである。 従つて、本発明者の知見によれば、接液面は左
程腐蝕はなく、かえつて缶の接気相部、とくに気
液接合部、かしめ部、ハウジングキヤツプに錆が
発生し易く、これによつて漏洩事故が大半を示め
る。 とくにフロンを用いたときフロンの分解反応に
よるHCl、ならびに炭酸ガスを加圧充填した場合
はとくに接気相部の事故が多い。 本発明者は、以上の事実に基づき之を解決しよ
うとして、エアゾール製品缶内の気相部に即ちエ
アゾールとして原液ならびに噴射剤が充填された
とき、缶容積の10%以上空間をあけるべきことを
規定されているが、この空間部に気相防錆剤を置
くことを考えたのであつて、この実施により、上
記の缶の接気相部の発錆を大巾に防止することが
出来た。 但し、防錆剤を缶内接気相部に単に塗布する様
な単純な案は、エアゾール製品が転倒したとき、
充填されている原液によつて洗去されるので効果
は無くなる。 本発明方法の場合は、「防錆剤を含有せしめた
物質」をハウジングキヤツプ下面又はハウジング
部、若しくはそれにつながるデイツプチユーブに
取付けるのである。この様に細工したバルブキヤ
ツプをエアゾール製造時にセツトする。そうする
と転倒しても元になおせば、原液に洗去されるこ
とがなく、気相防錆剤として機能が再開するので
ある。または「物片」が軽質であれば、その切片
を液面に浮かせてもよい。また気相防錆剤を含有
する樹脂を調合して缶内部またはハウジングキヤ
ツプ下面に塗布することも考えられる。この場合
は原液および噴射剤に浸漬されても洗去されず、
かつ防錆剤が充分気化する様な塗膜を作成するべ
きであることは勿論である。 以下具体的に本発明方法を実施例で述べる。 実施例1 原液の配合 メチルアルコール 70 W% エチレングリコール 20 〃 エタノールアミン−ホウ酸 0.1 〃 水を加えて 100.0 〃とする。 AE220ブリキ缶に原液200mlを注入し、バルブ
の付したハウジングキヤツプを以つてクリンプす
る。なおこの際、ハウジングキヤツプの下面に第
1図に示す様に、多孔質厚紙にジイソプロピルア
ンモニウムナイトライト20%とワセリン・ワツク
ス90%混融合物を浸透させたものを添貼した本発
明方法を採用した。次いでLPG50mlと炭酸ガス
5gとを圧力充填してからボタンを取りつけ、解
氷融雪の目的に使用されるエアゾール製品を得
た。資材ならびに原液および噴射材は全く同様で
あるが、本発明方法を適用しない製品との保存試
験の結果を比較すると次の様である。
【表】
食しガスが洩出る。
実施例2 原液の配合 加工でん粉 3.0 W% 30%の水を加えて加熱溶解 ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテル
0.5 〃 300c.pシリコーン 0.01 〃 安息香酸 0.04 〃 ロジンアミン 0.1 〃 水を加えて 100.0 〃とする。 AE300ブリキ缶に原液280mlとフロン11/12=
70/30 80mlを入れバルブ・ボタンを附したキヤ
ツプを以つてクリンプし、洗たくのりエアゾール
とする。従来品との比較において、本発明方法品
は第2図に示す如く、「モノエタノールアミン、
ベンゾエート、NaNO2、炭酸グアニジン」を水
に溶解した複合防錆剤を入れた小型ポリエチレン
容器をハウジング下部に取付けたものを使用し
た。因みにこの様な樹脂は水は浸入せず、ガス体
は膜を通して透過するものである。45℃インキユ
ーベーター中におき、加速して缶内の腐食状況を
みた結果は次の通りである。
実施例2 原液の配合 加工でん粉 3.0 W% 30%の水を加えて加熱溶解 ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテル
0.5 〃 300c.pシリコーン 0.01 〃 安息香酸 0.04 〃 ロジンアミン 0.1 〃 水を加えて 100.0 〃とする。 AE300ブリキ缶に原液280mlとフロン11/12=
70/30 80mlを入れバルブ・ボタンを附したキヤ
ツプを以つてクリンプし、洗たくのりエアゾール
とする。従来品との比較において、本発明方法品
は第2図に示す如く、「モノエタノールアミン、
ベンゾエート、NaNO2、炭酸グアニジン」を水
に溶解した複合防錆剤を入れた小型ポリエチレン
容器をハウジング下部に取付けたものを使用し
た。因みにこの様な樹脂は水は浸入せず、ガス体
は膜を通して透過するものである。45℃インキユ
ーベーター中におき、加速して缶内の腐食状況を
みた結果は次の通りである。
【表】
缶が破れる
実施例3 家具ワツクスで原液はW/O系の乳化
液、噴射剤はフロン+LPGである。 本発明品は第3図の如き気化防錆剤含有物を取
付ける様工夫してある。 即ち、気化防錆剤としてモルフオリンラウレー
トを用い、これにポリエーテル半重合物シリコー
ン、トルイレンシアネート希釈物、をフロン11を
溶剤として混合したものをハウジング下面に塗布
すると、之が重合して発熱すると同時にフロン11
が泡状に蒸発して防錆剤を含有する多孔性発泡体
が附着する。本品は原液に浸漬したときも発泡体
中に原液は浸入せず、気相においたときは徐々に
防錆剤が揮散する構造になつている。本発明品と
従来品との腐食比較試験を次に記する。試験方法
として、両者同一条件として各々50本を45℃にお
き1週間毎に振とうして、3ケ月後の開缶状況を
みたものである。
実施例3 家具ワツクスで原液はW/O系の乳化
液、噴射剤はフロン+LPGである。 本発明品は第3図の如き気化防錆剤含有物を取
付ける様工夫してある。 即ち、気化防錆剤としてモルフオリンラウレー
トを用い、これにポリエーテル半重合物シリコー
ン、トルイレンシアネート希釈物、をフロン11を
溶剤として混合したものをハウジング下面に塗布
すると、之が重合して発熱すると同時にフロン11
が泡状に蒸発して防錆剤を含有する多孔性発泡体
が附着する。本品は原液に浸漬したときも発泡体
中に原液は浸入せず、気相においたときは徐々に
防錆剤が揮散する構造になつている。本発明品と
従来品との腐食比較試験を次に記する。試験方法
として、両者同一条件として各々50本を45℃にお
き1週間毎に振とうして、3ケ月後の開缶状況を
みたものである。
【表】
と判定
実施例4 白色水溶性塗料の例 塗料55部、噴射剤としてDME45部をブリキ耐
圧缶に圧入した。従来品は、5μエポキシ内面塗
装缶を用い、本発明品は更にその上にジシクロヘ
キシルアンモニウムナイトライト15%混和したエ
ポキシ塗料を10μ塗布した。本発明加工缶に上記
塗料を浸清し10日間径過させたところ、その溶去
率は0.13%程度に止まる。加速径時試験45℃の結
果次の通り 本発明品 従来品 3ケ月後 異常なし
かん合部に発錆、ガス洩れあり 一般に防錆剤は金属面にそのまゝ塗布するか、
溶液に配合して使用されるものである。気化性防
錆剤を紙に含浸させ、包装時に入れて錆の発生を
予防する考案は行われているが、本発明はエアゾ
ール缶の腐食が気相部に発生することの多いこと
をつきとめ、これに対応するに原液および噴射剤
によつて溶解洗去されない形に加工して利用する
ことを特徴とすることが新規な発明となるもので
あり、本発明方法はエアゾールの事故を未然に防
ぐ効果は莫大である。
実施例4 白色水溶性塗料の例 塗料55部、噴射剤としてDME45部をブリキ耐
圧缶に圧入した。従来品は、5μエポキシ内面塗
装缶を用い、本発明品は更にその上にジシクロヘ
キシルアンモニウムナイトライト15%混和したエ
ポキシ塗料を10μ塗布した。本発明加工缶に上記
塗料を浸清し10日間径過させたところ、その溶去
率は0.13%程度に止まる。加速径時試験45℃の結
果次の通り 本発明品 従来品 3ケ月後 異常なし
かん合部に発錆、ガス洩れあり 一般に防錆剤は金属面にそのまゝ塗布するか、
溶液に配合して使用されるものである。気化性防
錆剤を紙に含浸させ、包装時に入れて錆の発生を
予防する考案は行われているが、本発明はエアゾ
ール缶の腐食が気相部に発生することの多いこと
をつきとめ、これに対応するに原液および噴射剤
によつて溶解洗去されない形に加工して利用する
ことを特徴とすることが新規な発明となるもので
あり、本発明方法はエアゾールの事故を未然に防
ぐ効果は莫大である。
第1図〜第3図はエアゾールのハウジングキヤ
ツプ部を図示するもので、※印が本発明方法に係
る部分である。 第1図は、防錆剤を厚紙にワツクスと共に含浸
させた例、第2図は防錆剤の入つた小容器を取付
けた例、第3図は防錆剤の入つた樹脂を塗布した
例である。
ツプ部を図示するもので、※印が本発明方法に係
る部分である。 第1図は、防錆剤を厚紙にワツクスと共に含浸
させた例、第2図は防錆剤の入つた小容器を取付
けた例、第3図は防錆剤の入つた樹脂を塗布した
例である。
Claims (1)
- 1 エアゾールが充填したときの缶内気相部に、
防錆効果を有する薬剤を含有し、原液および噴射
剤で洗去されない様保護加工した物質を、おくこ
とを特徴とするエアゾール製品の防蝕方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10772780A JPS5734171A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Corrosion inhibiting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10772780A JPS5734171A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Corrosion inhibiting method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5734171A JPS5734171A (en) | 1982-02-24 |
| JPS631997B2 true JPS631997B2 (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=14466410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10772780A Granted JPS5734171A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Corrosion inhibiting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5734171A (ja) |
-
1980
- 1980-08-07 JP JP10772780A patent/JPS5734171A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5734171A (en) | 1982-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4597895A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| US4439342A (en) | Aerosol preparation | |
| CZ20022615A3 (cs) | Inhibitor koroze v plynné fázi, způsob jeho přípravy a jeho použití | |
| US2952987A (en) | Apparatus for the maintenance of liquefied petroleum products and method of manufacture thereof | |
| US4604226A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| EP1287855A1 (en) | Fire-extinguishing chemical | |
| US2797139A (en) | Method of inhibiting evaporation of volatile liquids and floating layer for use therein | |
| US2936834A (en) | Fire extinguishing method and compositions | |
| JP2011500484A (ja) | エアロゾル組成物 | |
| JPS631997B2 (ja) | ||
| US4667855A (en) | Method of reducing failure of pressurized container valves | |
| US4161458A (en) | Stable aqueous aerosol system with carbon dioxide propellant | |
| US4584021A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| US3694546A (en) | Two-phase aerosol spraying system | |
| US4600530A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| US3948817A (en) | Propelling gas system for alcoholic perfumed liquids for use in aerosol dispensers | |
| US4326986A (en) | Composition and method for suppressing vapor loss of volatile hydrocarbons | |
| US1151255A (en) | Method of rendering corrosive fluids non-corrosive. | |
| JPH09104487A (ja) | エアゾール製品 | |
| US4386052A (en) | Composition and method for suppressing vapor loss of volatile hydrocarbons | |
| US4602958A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| US3342672A (en) | Combination propellant system using nitrous oxide | |
| US3541010A (en) | Ethoxylated alkylphenol and alkyl carbonate fire extinguishing composition | |
| US4701303A (en) | Odor-fading prevention from organosulfur-odorized liquefied petroleum gas | |
| JP2000128773A (ja) | 人体用泡沫エアゾール組成物 |