JPS6319704Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319704Y2 JPS6319704Y2 JP621983U JP621983U JPS6319704Y2 JP S6319704 Y2 JPS6319704 Y2 JP S6319704Y2 JP 621983 U JP621983 U JP 621983U JP 621983 U JP621983 U JP 621983U JP S6319704 Y2 JPS6319704 Y2 JP S6319704Y2
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- tube
- combustion
- exhaust
- cylinder
- exhaust gas
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- Expired
Links
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は燃焼筒の燃焼面で表面燃焼を行う燃焼
装置に関する。
装置に関する。
従来例の構成とその問題点
従来、第２図に示すように、気化筒３０の一端
に設けた燃焼筒３１の金網で表面燃焼を行うもの
では、排気ガスを矢印のごとく単に放出する構成
であり、燃料を気化する気化筒への熱移動が殆ん
どなかつた。このため気化筒内に埋設された加熱
用ヒータ３２は通電状態を維持することになり、
消費電力が大きくなつてしまうのであつた。また
排気ガスの流れがスムーズで滞溜時間が短かいた
めに、十分な燃焼反応が得られず一酸化炭素の発
生やNO2が多量に排出する欠点を有していた。
に設けた燃焼筒３１の金網で表面燃焼を行うもの
では、排気ガスを矢印のごとく単に放出する構成
であり、燃料を気化する気化筒への熱移動が殆ん
どなかつた。このため気化筒内に埋設された加熱
用ヒータ３２は通電状態を維持することになり、
消費電力が大きくなつてしまうのであつた。また
排気ガスの流れがスムーズで滞溜時間が短かいた
めに、十分な燃焼反応が得られず一酸化炭素の発
生やNO2が多量に排出する欠点を有していた。
考案の目的
本考案はかかる従来の問題点を解消するもので
確実に気化筒への熱フイードバツクを与え、点火
から定常燃焼、消火時に至るまでの排気ガス特性
の向上を図ることを目的とする。
確実に気化筒への熱フイードバツクを与え、点火
から定常燃焼、消火時に至るまでの排気ガス特性
の向上を図ることを目的とする。
考案の構成
本考案は、燃焼筒からの排気ガスを気化筒とそ
の外周の排気筒間に流入させるとともに、この排
気筒の排出口に金網やラス網等の多孔体を設けた
ものである。
の外周の排気筒間に流入させるとともに、この排
気筒の排出口に金網やラス網等の多孔体を設けた
ものである。
実施例の説明
以上、本考案の一実施例について、第１図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
１は有底状の気化筒で、加熱ヒータ２を埋設し
ている。送風フアン３と燃料細管４が気化筒１に
連結され、燃料細管４には燃料ポンプ５、燃料タ
ンク６が連結されている。なお、７は空気ガイド
８は混合板である。９は多数の細孔を有した整流
筒で、その外周囲に微小間隙の整流空間１０を介
して金網や多孔質金属よりなる燃焼筒１１を配
し、その一端を気化筒１端部に接合させ、他端は
閉塞キヤツプ１２を介して閉塞板１３を配してい
る。また、前記燃焼筒１１の外周囲には燃焼空間
１４を設け、ガラスや熱透過性の良い材料からな
る外筒１５を設け、一端は前記閉塞板１３で保持
し、他端は気化筒１の底部より設けた排気筒１６
により保持し、固定棒１７を介してビス１８で、
締結させている。
ている。送風フアン３と燃料細管４が気化筒１に
連結され、燃料細管４には燃料ポンプ５、燃料タ
ンク６が連結されている。なお、７は空気ガイド
８は混合板である。９は多数の細孔を有した整流
筒で、その外周囲に微小間隙の整流空間１０を介
して金網や多孔質金属よりなる燃焼筒１１を配
し、その一端を気化筒１端部に接合させ、他端は
閉塞キヤツプ１２を介して閉塞板１３を配してい
る。また、前記燃焼筒１１の外周囲には燃焼空間
１４を設け、ガラスや熱透過性の良い材料からな
る外筒１５を設け、一端は前記閉塞板１３で保持
し、他端は気化筒１の底部より設けた排気筒１６
により保持し、固定棒１７を介してビス１８で、
締結させている。
前記排気筒１６は気化筒１の外周壁に沿つて近
接して設け、複数の排気口１９を配し、その内周
囲に沿つて金網、ラス網等の多孔体２０を装着し
ている。
接して設け、複数の排気口１９を配し、その内周
囲に沿つて金網、ラス網等の多孔体２０を装着し
ている。
上記構成において、気化筒１内へ送風フアン３
から燃焼用空気が送られ、燃料ポンプ５により燃
料タンク６より吸入された燃料が燃料細管４を通
り、気化筒１内壁で気化され、予混合気となつて
整流筒９へ導かれ、燃焼筒１１の表面で点火器
（図示せず）により着火し、表面燃焼を行う。燃
焼後の排気ガスは燃焼空間１４を通り、気化筒１
の外周で小径状にして近接配置した排気筒１６に
導かれ、金網などの金属体２０を通過して、排気
口１９より室内へ放出される。
から燃焼用空気が送られ、燃料ポンプ５により燃
料タンク６より吸入された燃料が燃料細管４を通
り、気化筒１内壁で気化され、予混合気となつて
整流筒９へ導かれ、燃焼筒１１の表面で点火器
（図示せず）により着火し、表面燃焼を行う。燃
焼後の排気ガスは燃焼空間１４を通り、気化筒１
の外周で小径状にして近接配置した排気筒１６に
導かれ、金網などの金属体２０を通過して、排気
口１９より室内へ放出される。
このように、表面燃焼による排気ガスは予混合
気の噴出に対してＵターンする状態で気化筒１の
外周壁に沿う形で排気筒１６の排気口１９より排
出されるために燃焼後の高温排ガスを有効利用し
て気化筒１を加熱し、加熱用ヒータ２の通電率を
減少させることができる。また、排気口１９の内
側に装着した金属体２０は、高温排ガスにより赤
熱され輻射効果を発揮し、気化筒１の外周壁を輻
射熱でより高温状態にして通電率をより低く押え
ることに寄与する。次に燃焼空間１４からの排気
ガスは、排気筒１６の小径化と金属体２０の付加
により排気抵抗を大きくし、燃焼空間１４での排
気ガスの滞溜時間が長くなり十分に燃焼反応が完
了後に排気口１９に導かれ、不十分な未燃分や一
酸化炭素は、多孔体２０の高温赤熱部の通過の際
に完全燃焼或いは酸化される。また、高温部の通
過に際し発生したNO2は多孔体２０の環元作用
によりNO等に分解されていくために人体の影響
の少ないクリーンな排気ガスを放出できる。この
ように点火と同時に多孔体２０は赤熱されるため
に、点火時の未燃分による臭気や消火時空燃比変
化による一酸化炭素等を減少でき、排気ガス特性
の向上につながる。
気の噴出に対してＵターンする状態で気化筒１の
外周壁に沿う形で排気筒１６の排気口１９より排
出されるために燃焼後の高温排ガスを有効利用し
て気化筒１を加熱し、加熱用ヒータ２の通電率を
減少させることができる。また、排気口１９の内
側に装着した金属体２０は、高温排ガスにより赤
熱され輻射効果を発揮し、気化筒１の外周壁を輻
射熱でより高温状態にして通電率をより低く押え
ることに寄与する。次に燃焼空間１４からの排気
ガスは、排気筒１６の小径化と金属体２０の付加
により排気抵抗を大きくし、燃焼空間１４での排
気ガスの滞溜時間が長くなり十分に燃焼反応が完
了後に排気口１９に導かれ、不十分な未燃分や一
酸化炭素は、多孔体２０の高温赤熱部の通過の際
に完全燃焼或いは酸化される。また、高温部の通
過に際し発生したNO2は多孔体２０の環元作用
によりNO等に分解されていくために人体の影響
の少ないクリーンな排気ガスを放出できる。この
ように点火と同時に多孔体２０は赤熱されるため
に、点火時の未燃分による臭気や消火時空燃比変
化による一酸化炭素等を減少でき、排気ガス特性
の向上につながる。
考案の効果
本考案は、気化筒側に排気ガスを引回す構成に
するとともに、排気ガスの排出口に金網やラス網
等の多孔体を設けたので、 (1) 加熱用ヒータへの通電時間が減少し、省エネ
ルギ効果が高い。
するとともに、排気ガスの排出口に金網やラス網
等の多孔体を設けたので、 (1) 加熱用ヒータへの通電時間が減少し、省エネ
ルギ効果が高い。
(2) 多孔体を赤熱輻射体として輻射暖房効果と、
排気ガスの酸化、環元作用によりNO2の低減
および排気ガスのクリーン化が図れる。
排気ガスの酸化、環元作用によりNO2の低減
および排気ガスのクリーン化が図れる。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は従来例を示す断面図である。 １……気化筒、９……整流筒、１０……整流空
間、１１……燃焼筒、１４……燃焼空間、１５…
…外筒、１６……排気口、２０……多孔体。
図は従来例を示す断面図である。 １……気化筒、９……整流筒、１０……整流空
間、１１……燃焼筒、１４……燃焼空間、１５…
…外筒、１６……排気口、２０……多孔体。
Claims (1)
- 燃焼筒を気化筒に連結するとともに、この気化
筒を排気筒で覆い、同気化筒と排気筒間に上記燃
焼筒からの排気ガスを流入させ、かつ上記排気筒
に設けた排気口には金網、ラス網等の多孔体を装
着した燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP621983U JPS59113624U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP621983U JPS59113624U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113624U JPS59113624U (ja) | 1984-08-01 |
| JPS6319704Y2 true JPS6319704Y2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=30137777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP621983U Granted JPS59113624U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59113624U (ja) |
-
1983
- 1983-01-19 JP JP621983U patent/JPS59113624U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113624U (ja) | 1984-08-01 |
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