JPS6335218Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6335218Y2 JPS6335218Y2 JP1983006218U JP621883U JPS6335218Y2 JP S6335218 Y2 JPS6335218 Y2 JP S6335218Y2 JP 1983006218 U JP1983006218 U JP 1983006218U JP 621883 U JP621883 U JP 621883U JP S6335218 Y2 JPS6335218 Y2 JP S6335218Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- combustion
- exhaust
- cylinder
- vaporization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、金網で形成した燃焼筒の燃焼面で表
面燃焼を行う燃焼装置に関する。
面燃焼を行う燃焼装置に関する。
従来例の構成とその問題点
従来は第２図に示すように、気化筒３０の一端
に設けた燃焼筒３１で表面燃焼をした排ガスを矢
印のごとく放出する構成であつたので、燃料を気
化する気化筒３０への熱移動が殆んどなく、常に
気化筒３０内に埋設された加熱用ヒータを通電状
態に維持しなければならないので消費電力が大き
くなつていた。また、排気ガスの流れに抵抗がな
いために滞溜時間が短かく、十分な燃焼反応が得
られずに排出するために一酸化炭素が発生する問
題があつた。
に設けた燃焼筒３１で表面燃焼をした排ガスを矢
印のごとく放出する構成であつたので、燃料を気
化する気化筒３０への熱移動が殆んどなく、常に
気化筒３０内に埋設された加熱用ヒータを通電状
態に維持しなければならないので消費電力が大き
くなつていた。また、排気ガスの流れに抵抗がな
いために滞溜時間が短かく、十分な燃焼反応が得
られずに排出するために一酸化炭素が発生する問
題があつた。
考案の目的
本考案はかかる従来の問題点を解消するもので
確実に気化筒への熱フイードバツクを与え、点火
から定常燃焼、消火時に至るまでの排気ガス特性
の向上を図ることを目的とする。
確実に気化筒への熱フイードバツクを与え、点火
から定常燃焼、消火時に至るまでの排気ガス特性
の向上を図ることを目的とする。
考案の構成
本考案は燃焼筒と気化筒とを連結するととも
に、前記気化筒周囲を、前記燃焼筒からの排気ガ
スを導く外側の排気筒とこの排気筒に、周囲へ設
けた小孔を介して連通した内側筒とで二重に覆
い、かつ内側筒に連通して排気口を設けた燃焼装
置にある。
に、前記気化筒周囲を、前記燃焼筒からの排気ガ
スを導く外側の排気筒とこの排気筒に、周囲へ設
けた小孔を介して連通した内側筒とで二重に覆
い、かつ内側筒に連通して排気口を設けた燃焼装
置にある。
実施例の説明
以上、本考案の一実施例について、第１図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
１は有底状の気化筒で、加熱ヒータ２を埋設し
ている。また送風フアン３と燃料細管４が内部に
臨まされ、燃料細管４には燃料ポンプ５、燃料タ
ンク６が連結されている。なお、７は空気ガイ
ド、８は混合板である。９は多数の細孔を有した
整流筒で、その外周囲に微小間隙の整流空間１０
を介して金網や多孔質金属よりなる燃焼筒１１を
配し、その一端を気化筒一端部に接合させ、他端
は閉塞キヤツプ１２を介して閉塞板１３を配し、
このような構成により前記燃焼筒１１の外周囲に
燃焼空間１４を設けている。なお、１５はガラス
や熱透過性の良い材料からなる外筒で、一端は前
記閉塞板１３で保持し、他端は気化筒１の底部よ
り設けた排気筒（二重筒）１６により保持し、固
定棒１７を介してビス１８で締結させている。
ている。また送風フアン３と燃料細管４が内部に
臨まされ、燃料細管４には燃料ポンプ５、燃料タ
ンク６が連結されている。なお、７は空気ガイ
ド、８は混合板である。９は多数の細孔を有した
整流筒で、その外周囲に微小間隙の整流空間１０
を介して金網や多孔質金属よりなる燃焼筒１１を
配し、その一端を気化筒一端部に接合させ、他端
は閉塞キヤツプ１２を介して閉塞板１３を配し、
このような構成により前記燃焼筒１１の外周囲に
燃焼空間１４を設けている。なお、１５はガラス
や熱透過性の良い材料からなる外筒で、一端は前
記閉塞板１３で保持し、他端は気化筒１の底部よ
り設けた排気筒（二重筒）１６により保持し、固
定棒１７を介してビス１８で締結させている。
前記排気筒１６の内部に気化筒１の外周壁を包
含する形で内側筒１９を配し、これには気化筒１
に対向して多数の小孔２０を設けている。また内
側筒１９の一部に排気口２１を設けて、排気筒の
一面を介して外方に開口させている。
含する形で内側筒１９を配し、これには気化筒１
に対向して多数の小孔２０を設けている。また内
側筒１９の一部に排気口２１を設けて、排気筒の
一面を介して外方に開口させている。
上記構成において、気化筒１内へは送風フアン
３からの燃焼用空気が送られ、また燃料ポンプ５
により燃料タンク６より吸入された燃料が燃料細
管４を通つて同気化筒１内壁で気化され、予混合
気となつて整流筒９へ導かれ、燃焼筒１１の表面
で点火器（図示せず）により着火され、表面燃焼
を行う。燃焼後の排気ガスは燃焼空間１４を通
り、気化筒１の周囲に設けた二重筒の外側である
排気筒１６部に導かれ、内側筒１９の小孔２０よ
り気化筒１壁に向けて集束し、気化筒１の壁に十
分に接触後排気口２１より放出される。
３からの燃焼用空気が送られ、また燃料ポンプ５
により燃料タンク６より吸入された燃料が燃料細
管４を通つて同気化筒１内壁で気化され、予混合
気となつて整流筒９へ導かれ、燃焼筒１１の表面
で点火器（図示せず）により着火され、表面燃焼
を行う。燃焼後の排気ガスは燃焼空間１４を通
り、気化筒１の周囲に設けた二重筒の外側である
排気筒１６部に導かれ、内側筒１９の小孔２０よ
り気化筒１壁に向けて集束し、気化筒１の壁に十
分に接触後排気口２１より放出される。
このように、表面燃焼による排気ガスは予混合
気の噴出に対してＵターンする状態で気化筒１側
に流れ、二重構造の仕切である内側筒１９の小孔
２０より気化筒１壁に噴出衝突し、気化筒１を確
実に加熱するので、加熱用ヒータ２の通電率を減
少しても、自らの排気熱で気化を維持することが
できる。
気の噴出に対してＵターンする状態で気化筒１側
に流れ、二重構造の仕切である内側筒１９の小孔
２０より気化筒１壁に噴出衝突し、気化筒１を確
実に加熱するので、加熱用ヒータ２の通電率を減
少しても、自らの排気熱で気化を維持することが
できる。
また、排気ガス通路の排気抵抗を小孔２０によ
り高くすることで、燃焼空間での排気ガスの滞溜
時間が長くなり、気化筒１壁の高温壁に接触する
状態で排出されるために排気ガスの冷却もなく一
酸化炭素の発生を抑制できる。そして、点火時、
消火時の空燃比が乱れる状態においても、初期か
ら気化筒１は高温状態に維持しているために未燃
成分は燃焼助長により低減化し、臭気の発生を最
小限にすることが可能となる。
り高くすることで、燃焼空間での排気ガスの滞溜
時間が長くなり、気化筒１壁の高温壁に接触する
状態で排出されるために排気ガスの冷却もなく一
酸化炭素の発生を抑制できる。そして、点火時、
消火時の空燃比が乱れる状態においても、初期か
ら気化筒１は高温状態に維持しているために未燃
成分は燃焼助長により低減化し、臭気の発生を最
小限にすることが可能となる。
考案の効果
このように本考案は燃焼筒と気化筒とを連結す
るとともに、前記気化筒周囲を、前記燃焼筒から
の排気ガスを導く外側の排気筒とこの排気筒に、
周囲へ設けた小孔を介して連通した内側筒とで二
重に覆い、かつ内側筒に連通して排気口を設けた
燃焼装置であるから、次のような効果を有する。
るとともに、前記気化筒周囲を、前記燃焼筒から
の排気ガスを導く外側の排気筒とこの排気筒に、
周囲へ設けた小孔を介して連通した内側筒とで二
重に覆い、かつ内側筒に連通して排気口を設けた
燃焼装置であるから、次のような効果を有する。
(1) 加熱用ヒータへの通電時間が減少し、省エネ
ルギ効果が高い。
ルギ効果が高い。
(2) 排気抵抗を大きくし、燃焼後の排気熱を気化
筒壁を通過するまで高温状態に維持するため
に、燃焼排ガスは完全燃焼に近い特性が得ら
れ、点火、消火を含め排気ガスのクリーン化が
図れる。
筒壁を通過するまで高温状態に維持するため
に、燃焼排ガスは完全燃焼に近い特性が得ら
れ、点火、消火を含め排気ガスのクリーン化が
図れる。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は従来例を示す断面図である。 １……気化筒、９……整流筒、１０……整流空
間、１１……燃焼筒、１４……燃焼空間、１５…
…外筒、１６……排気筒（二重筒）、１９……内
側筒（二重筒）、２０……小孔。
図は従来例を示す断面図である。 １……気化筒、９……整流筒、１０……整流空
間、１１……燃焼筒、１４……燃焼空間、１５…
…外筒、１６……排気筒（二重筒）、１９……内
側筒（二重筒）、２０……小孔。
Claims (1)
- 燃焼筒と気化筒とを連結するとともに、前記気
化筒周囲を、前記燃焼筒からの排気ガスを導く外
側の排気筒とこの排気筒に周囲へ設けた小孔を介
して連通した内側筒とで二重に覆い、かつ内側筒
に連通して排気口を設けた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP621883U JPS59113623U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP621883U JPS59113623U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113623U JPS59113623U (ja) | 1984-08-01 |
| JPS6335218Y2 true JPS6335218Y2 (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=30137776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP621883U Granted JPS59113623U (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59113623U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4971530A (ja) * | 1972-11-14 | 1974-07-10 | ||
| JPS6262249A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-18 | Kubota Ltd | こく粒の損傷状態判定装置 |
-
1983
- 1983-01-19 JP JP621883U patent/JPS59113623U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113623U (ja) | 1984-08-01 |
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