JPS6319445A - 歯付きベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐久性にすぐれた寿命の長い歯付ベルトに関す
る。

（従来技術〉 従来から動力伝達手段として歯付ベルトが利用されて来
た。歯付ベルトは平ベルトやＶベルトにくらベスリップ
が少ないという特徴が必るもの・、歯付プーリーの歯先
と接触する部分に荷重か集中し、この部分の損傷が大き
く耐久性に欠けるという欠点がある。

従来利用されている歯付ベルトは、伸びの少ないガラス
繊維、アラミド繊維、炭素繊維、あるいはスチールコー
ドなどからなる抗拡張体を弾性体で包埋し、更に一方の
面に歯面を構成する歯体と歯溝を設け、エンドレス状と
したものである。この歯面は保護用の布帛状物で被覆さ
れてヤあり、かかる布帛としては耐摩耗性のよいポリア
ミド（ナイロン６またはナイロン６６）繊維が用いられ
ている。かかる歯付きベルトには従来から歯体および歯
溝の表面に布帛が十分密着するように伸縮加工糸が用い
られ、これに直交する糸に通常のフィラメント糸が使用
され織物によって、歯面が被覆されている。これらの織
物は通常有撚糸が集束性、製織性を向上させると共に、
強力のバラツキを防止する目的から用いられ、通常１５
０Ｔ／ｍ程度のヨリが加えられている。

最近では歯付ベルトも、高速運転、高負荷、高温度等の
苛酷な条件での耐久性が要求され始めてきているが、歯
付プーリーの歯先と接触する部分は繰返し剪断応力をう
けて亀裂を生じ易く、歯体が損傷し易いという欠点がめ
った。

（本発明が解決しようとする問題点） 本発明は、かかる従来欠点に鑑み、特定な布帛で南面を
被覆することにより、歯付ベルトの寿命を飛躍的に向上
させることに成功したものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を連成するために、次の構成を採用す
るれものである。すなわち、 芯部の抗張体を弾性体で被覆してなるベルト本体と、該
ベルト本体の一面に突出して形成された弾［生体よりな
る歯体と歯溝とからなる歯付ベルトにおいて、該歯体表
面および該歯溝表面を、撚数が１００Ｔ／ｍ以下である
伸縮性加工糸からなる伸縮性布帛で被覆したことを特徴
とする歯付ベルトである。

本発明を図面により更に詳しく説明する。

第１図は本発明に係る歯付ベルトの部分断面図であり第
２図は本発明に用いる伸縮性布帛の一例を示す織物組織
図である。

第１図に示す歯付ベルト１は抗張体３を弾性体２で包埋
したエンドレスのベルト本体を形成している。ベルト本
体に多数歯体４が同じピッチでその一方の面に凸出して
弾性体２により形成されている。歯体４と歯体４の間に
凹状に歯溝５が形成されている。そして歯体４と歯溝の
表面とからなる歯面６は伸縮性−（５帛７で被覆されて
いる。

弾性体２は合成ゴム、ポリウレタン系樹脂からなってい
る。

また抗張体３はガラス、アラミド繊維、ポリアミド繊維
、ポリエステル繊維、炭素繊維あるいは鋼線などの伸び
が少ない高強度のものからなっている。

また歯面６を被覆している伸縮性布帛は図体の形状を保
持することを目的に設けられたものであって、耐摩耗性
が大きく、しかも歯付ベルトの成形時に円筒モールドの
歯形に密着し、歯体４および歯溝５の表面からなる歯面
６に適合する要件を満たしていることが要求される。こ
の要件を満たす布帛として、南面の長手方向（矢印８の
方向）に伸びのことが要求されている。

第２図に示した組織図のもの場合、経糸９に通常のマル
チフィラメント糸を、緯糸１Ｑに伸縮加工糸を用いたも
のがあげられる。経糸９としてポリアミド系、ポリエス
テル系、ポリオレフィン系などの合成繊維が適しており
、緯糸１０としては前記した合成繊維マルチフィラメン
トの仮撚加工糸が適している。

本発明において、伸縮性布帛を構成する糸条として、撚
数が１００Ｔ／ｍ以下、好ましくは８０Ｔ／ｍ以下、更
に好ましくは６０　Ｔ／ｍ以下の糸条を用いることが重
要である。特に伸縮加工糸を用いた場合、伸縮加工糸が
上記撚条件を満足することである。かかる伸縮加工糸を
用いた織物を歯面被覆用布帛用いることにより、歯付ベ
ルトの寿命を署しく向上させること究明したのである。

すなわち、撚数が１００Ｔ　／　７７’ｊを越えると、
糸条か集束され糸条の断面が円形に近くなり、集中剪断
応力を受けやすくなり、ベルトの寿命は低下してくる。

これに対し、１００Ｔ／ｍ以下の低撚数ないし無撚の場
合では断面が偏平化し、糸条が鋭角物と接した際に受け
る剪断応力は個々のフィラメントに分散するという特徴
を発揮し、布帛の耐折度試験による剪断破壊寿命が向上
する効果を有する。本発明においては、特に無撚である
方が好ましい。

本発明でいう歯付きベルトは、たとえば、前記特定撚数
の糸条からなる織物を歯付き円筒モールド上に巻く。そ
の上に抗張体のコードを螺旋状に巻き、更に、その上に
一定厚さの未加硫ゴムシートを巻き付ける。かかる円筒
モールドを通常の圧入成型法により外部から加圧、加熱
して該モールドの歯溝にゴムを圧入し、加硫することに
より歯付ベルトは形成される。

本発明でいう弾性体とは、天然または合成のゴムなどエ
ラストマーがあげられる。かかる弾性体には通常の充填
剤、加硫剤、加硫促進剤、醒化防止剤などが配合され、
加圧加熱下で加硫される。

かかる加硫条件は適用する弾性体の種類によって多少相
違するものである。

以下本発明を実施例により、ざらに説明する。

（実施例） 実施例１ 本実施例は歯面を被覆する伸Ｆ？ｉｔ生布帛に用いる緯
糸にナイロン６６仮撚糸１４０Ｄ／４および１４０Ｄ／
３を用い、この撚数を変更し、経糸にナイロン６６フィ
ラメント糸８４０Ｄ／１を用いた。

得られた緯糸を次のようにして耐折度を測定した。

装置は、Ｍ・■・Ｔ型耐揉疲労試験機（株式会社東洋精
機製作所製）を用いて測定した。

すなわち、重錘による一定張力（１４００／３のとき１
．５Ｏ−１１４０Ｄ／４のとき１．７５均）のか・るチ
ャックに試料を取り付け、もう−方の端を折り曲げ装置
のつかみ具にはさみ、左右角度１３５度に折り曲げ繰返
し反転運動を与えて試料の切断時までの寿命回数をカラ
ターで読みとり、その回数をもって耐折度として表わし
た。

得られた結果を第１表および第３図に示す。

図から明らかなように、１４００／４張力１゜７５ｋｉ
、１４０Ｄ／３１．５０にヲのいずれも撚数１００７／
ｍ近辺に変曲点があることがわかる。

次にこの仮撚糸を用いて織物を作成した。織物は経糸を
かえて製作した。製造条件を第２．３表に示す。

上記第２表、第３表に示した８水準の伸縮布帛を用い、
通常の圧入成型法により該伸縮布帛を円筒モールドの歯
面の方向に緯糸が配列されるようにして巻付け、その上
に芳香族ポリアミド繊維のコードを配列し、更にその上
に未加硫ゴムシートを置き外部から加圧、加熱して円筒
モールドの歯溝にゴムを圧入し加硫して歯付ベルトを作
成した。

この歯付ベルトを４　ｃｍ巾にカットした。

得られた歯付ベルトを脈動荷重５０トン、駆動側回転数
１５０Ｏｒ、　ｐ、ｍで２００時間走行テストを行ない
走行前後の歯体の剪断力を測定し、その保持率を求めた
。

保持率（％）＝ 走行テスト後の歯体の剪断応力 □ｘ１００ 走行テスト前の歯体の剪断応力 走行テストの結果を第４表に示す。

以上の結果から明らかなように本発明に係る歯付ベルト
はいずれも剪断応力保持率が８０％を越えてすぐれた性
能を示すことがわかった。

第１表 ｎ＝５ 第４表 （本発明の効果） 本発明の効果は上記した実施例で明らかな如く、歯付ベ
ルトの歯面を被覆している伸縮性布帛の溝造をかえるこ
とにより歯付ベルトの寿命を著しく延長させることがで
きるというすぐれた作用効果を奏すものである。

また本発明は歯付ベルトの製造において使用する素材は
従来のま）であり、伸縮性加工糸の溝造を一部かえるの
みである。すなわち従来１５０Ｔ／ｍ程度の撚を伸縮加
工糸の合撚において与えていたがこの撚数を低下させる
ないしはＯとする、換言すれば合撚工程を省略し得る。

したがって歯付ベルトの製造工程を簡略化もしくは生産
性を向上させかつ歯付ベルトの寿命向上というすぐれた
特性改善を計れるという大きな効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る歯付ベルトの部分断面図であり、
第２図は本発明に用いる伸縮性布帛の−例を示す組織図
である。 第３図は伸縮性加工糸の路数と耐折度の関係を示すグラ
フで必る。 １：歯付ベルト　　　２：弾性体 ３：抗張体　　　　　４：歯体 ５：歯溝　　　　　　６：歯面 ７：伸縮性布帛　　　８：矢印 ９：経糸　　　　　１０：緯糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯部の抗張体を弾性体で被覆してなるベルト本体と、該
   ベルト本体の一面に突出して形成された弾性体よりなる
   歯体と歯溝とからなる歯付ベルトにおいて、該歯体表面
   および該歯溝表面を、撚数が１００Ｔ／ｍ以下である伸
   縮性加工糸からなる伸縮性布帛で被覆したことを特徴と
   する歯付ベルト。