JPS63190002A

JPS63190002A - 着用物品の製造方法

Info

Publication number: JPS63190002A
Application number: JP62019338A
Authority: JP
Inventors: 伊賀上　隆光; 浩之丹治
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 1987-01-28
Filing date: 1987-01-28
Publication date: 1988-08-05
Anticipated expiration: 2010-07-26
Also published as: JPH0767475B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（１）発明の目的（産業上の利用分野）本発明は、使い捨てオムツ、使い捨てオムツカバー、こ
れらに類似する着用物品の製造方法、さらに詳しくは、
それらの対向側に有すべきサイドフラップを形成し、か
つ、これに脚囲り用の弾性部材を取り付けるための方法
に関する。

（従来の技術）従来、たとえば、使い捨てオムツにおいて、その対向側
に高可撓性を有するサイドフラップを形成するとともに
該サイドフラップに脚囲り用の弾性部材を取り付け、着
用に際して、パンツ型に組み立てるものが知られ、かつ
、これが実用上、主流をなしている。

一般に、こうした公知のオムツのサイトフラップは、吸
収性コアの表面および裏面を被覆し該コアの対向側縁か
ら外側へ延出するトップシートおよびバックシートの各
部分で形成しである、すなわち、連続する各一枚の該シ
ートで形成しである。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、高速量産すべき使い捨てオムツなどの物
品において、サイドフラップをトップシートおよびバッ
クシートで形成する場合、たとえば、つぎのような問題
点を解決することができない。

ａ）　　トップシートおよび／またはバックシートと異
なる材質のサイトフラップ、たとえば、前記バックシー
トよりも通気性に優れる材質のサイトフラップを形成し
、物品の内部の蒸れ防止効果を高めることができない。

ｂ）サイドフラップが物品の着用時に脚囲りに適合密着
するとともに該サイドフラップで排泄物を完全に受止す
るようにするため、たとえば、該サイトフラップに特殊
な構造を付与する場合、これらの作業を物品の製造ライ
ン上で物品主体と同時に形成することは実際上難しく、
そうすることができたとしても、高速生産を必要とする
使い捨て物品にとりては不適当である。

Ｃ）サイトフラップの幅や弾性部材の対向間隔などを物
品の前側部、後側部において所望の状態に変化させる場
合、前項ｂ）と同様なことがいえる。

したがつて、本発明は、サイトフラップの一部を物品主
体とは別に形成し、製造ライン上で、両者を接合するこ
とにより、前記問題点を解決することのできる使い捨て
オムツなどの着用物品の製造方法を提供することにある
。

（２）発明の構成Ｃ問題点を解決するための手段）本発明は、対向側に外側へ延出する第１サイドフラップ
を有する物品主体を形成し、外側縁に脚囲り用の弾性部
材を取り付けた第２サイドフラップを前記主体とは別に
形成するとともに、前記第２サイドフラップの内側部と
前記弾性部材が位置する外側の縦対向端部との下面を前
記第１サイドフラップの上面に接合することにより、前
記問題点を解決することのできる使い捨てオムツなどの
着用物品の製造方法にある。

（実施例）使い捨てオムツな実施例にとり、図面を参照して１本発
明の詳細な説明すると、以下のとおりである。

第１図ないし第３図に示すように、不透水性バックシー
ト１の縦方向両端中央部の上面に腰囲り用の弾性部材２
を好ましくは接着剤を介して取り付け、対向する弾性部
材２の間のバックシートｌの上面に吸収性コア３を好ま
しくは接着剤を介して重ね着け、透水性トップシート４
で該弾性部材２とコア３とを好ましくは接着剤を介して
被覆する。かくして、コア３の対向側縁から外側へ延出
する第１サイドフラップ５を有するオムツ主体６を形成
する。

第４図に示すように、一方、バックシートｌよりもかな
り細幅の不透水性シートから、主体６とは別に第２サイ
ドフラップ７を形成する。第２サイドフラップ７は、フ
ラップ（シート）７の一側に脚囲り用の弾性部材８を好
ましくは接着剤を介して取り付けるとともにその側縁９
を折り返してこれにより被包する。かくして、第２サイ
ドフラップ７の形成を完成する。

第５図、第６図に示すように１弾性部材８が位置する第
２サイト　フラップ７の外側縁を外側に向けて、その内
側部と弾性部材８が位置する外側の縦対向端部１０との
下面を、主体６の第１サイドフラップ５の上面に好まし
くは接着剤を介して接合する（第７図ないし第９図参照
）。この接合ののち、第２サイドフラップ７の外側縁よ
りも外側位置でライン１１に沿って外側部分１２を切除
することにより第１サイドフラップ５の形状を身体に適
合密着するように形成する。

さらに、第１サイドフラップ５の縦方向一端部の対向側
にテープファスナー１３を取り付ける。ただし、第１サ
イドフラップ５と第２サイドフラップ７の対向側縁が一
致している場合には１両者に取り付ける。

バックシート１としては、通気性プラスチックフィルム
、該フィルムと不織布とのラミネートシートなど、弾性
部材２，８としては、ポリウレタンフォーム、ゴム、熱
処理で収縮性を示すプラスチックフィルムなど、トップ
シート４としては、不織布、多孔プラスチックフィルム
など、第２サイドフラップ７は、通気性プラスチックフ
ィルム、該フィルムと不織布とのラミネートシート、撥
水処理した不織布などをそれぞれ使用する。

第２サイドフラップ７として、プラスチックフィルムと
不織布とのラミネートシートを使用し。

該フラップの表裏面に肌ざわりの良否がある場合には、
その肌ざわりが良いもの、たとえば、該不織布を肌当接
面に位置させる。

図示例ては、対向側に位置する両第２サイドフラップ７
は、オムツの前側、股下、後側の各部を通して、均等の
間隔で接合しであるが、たとえば、該前側部から該後側
部へ向って該間隔が広くなるように接合してもよい、か
くした場合には、オムツの対向側に位置する弾性部材８
の間隔が該前側部から該後備部へ向って広くなるので、
着用者の広い臀部に対応して弾性部材８をその広い間隔
で圧接させることができる。

な３、腰囲り用の弾性部材２は１本発明においては、取
り付けることを条件とするものではないが１図示例のよ
うに、バックシートｌおよびトップシート４の縦方向対
向端縁と一致するように取り付けるのがよい、オムツの
製造においては、バックシート１およびトップシート４
は、製造ラインの方向に連続して供給し、オムツの完成
時点で個々のそれに切断するので、その切断線上に二倍
幅の弾性部材２の中心線が位置するようにこれを取り付
けておくと、該弾性部材の幅が二等分され、その一方が
一方のオムツに、その他方が他方のオムツに分配される
ことになり、そのため該弾性部材の取り付は能率が向上
するからである。

なおまた、トップシート４の対向側は、場合によっては
、コア３の対向側の下面へ巻き込んであってもよい。

以上のようにして形成したオムツは、弾性部材８が収縮
している場合には、第７図ないし第９図に示すように、
第２サイドフラップ７がその縦対向端部ｌＯを除いて起
立する。しかし、第６図に示すように、オムツが縦方向
に引っ張られているため、弾性部材８が充分に伸長して
いる場合には、外側中央Ｈ６７ａは外側へ伏倒する。し
たがってまた、弾性部材８が成る程度伸長している場合
には、外側中央部７ａ分は完全に伏倒することなく外側
へ成る角度で傾斜する。かように外側中央部７ａが弾性
部材８の伸長度に応じて起立、伏倒、傾斜するのは、弾
性部材８が位置する外側縁が外側へ向けられた状態で、
その縦対向端部１１が固定されているからである。こう
した第２サイドフラップ７の機能は、これを着用者の脚
囲りに適合密着させるとともに、着用者が脚を自由に動
かしてもその脚囲りから遊離させることがなく、排泄物
が脚囲りから漏れるのを防止するのにきわめて有効であ
る。

（３）発明の効果本発明によれば、上述したように、物品主体と、その対
向側に備えるべきサイドフラップの一部であって、弾性
部材を取り付けた第２サイドフ゛　ラップとを別に形成
し、前者に後者を接合するから、（発明が解決しようと
する問題点）の項で述ヘタａ　）、ｂ）、Ｃ）の問題点
を解決することができる。すなわち、物品主体のトップ
シートおよび／またはバックシートの延出部分でサイト
フラップを形成すると、当然のことながら、前者と後者
とは通気性などの性能において同一であるが、前者より
も通気性に優れる材質のシートを第２サイドフラップに
使用することにより、物品の内部の蒸れ防止効果を高め
ることができる。また、第２サイドフラップの外側縁に
弾性部材を取り付け、該慢性部材が位置する縦対向端部
を固定することにより、その外側中央部を起伏・傾斜可
能ならしめることができるが、こうしたサイトフラップ
を比較的容易に形成することができる。また、物品の脚
囲り用の弾性部材の対向間隔は、その前部よりも後部に
おいて広いことが身体に対する適合密着性をよくするう
えで好ましく、かつ、これは物品主体の第１サイドフラ
ップに対する第２サイドフラップの接着間隔・角度によ
ってえられるが、こうしたサイドフラップを比較的容易
に形成することができる。したがって、本発明によれば
、こうした比較的特殊な構造のサイトフラップを有する
物品を製造するにもかかわらず、高速生産性を低下させ
ることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、本発明の一実施例を示す使い捨
てオムツの形成工程の平面図、第６図は完成したオムツ
の平面図、第７図は完成したオムツの斜視図、第８図は
完成したオムツの横断面図、第９図は完成したオムツの
サイトフラップ部位の部分斜視図である。１・・・バック　シート　３・・・コア４・・・トップ
シート　　５・・・第１サイドフラップ６・・・物品主
体　　　　７・・・第２サイドフラップ８・・・弾性部
材　　　１０・・・縦対向端部１３・・・テープファス
ナー第５図　　　第６図第７図第８図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）対向側に外側へ延出する第１サイドフラップを有
する物品主体を形成し、外側縁に脚囲り用の弾性部材を
取り付けた第２サイドフラップを前記主体とは別に形成
するとともに、前記第２サイドフラップの内側部と前記
弾性部材が位置する外側の縦対向端部との下面を前記第
１サイドフラップの上面に接合することを特徴とする着
用物品の製造方法。
（２）前記第１サイドフラップは、その外側縁が所望の
形状になるように、その外側部を切除する特許請求の範
囲第１項記載の製造方法。
（３）前記弾性部材は、前記第２サイドフラップを前記
第１サイドフラップに接合する前に、前記第２サイドフ
ラップの内側縁で被包する特許請求の範囲第１項記載の
製造方法。
（４）前記物品は使い捨てオムツである特許請求の範囲
第１項記載の製造方法。
（５）前記物品は使い捨てオムツカバーである特許請求
の範囲第１項記載の製造方法。
（６）前記使い捨てオムツの主体は、吸収性コアと、該
コアの少なくとも上面と対向側面とを覆う透水性トップ
シートと、該コアの下面を覆うとともに該コアの対向側
縁から外側へ延出して前記第１サイドフラップを形成す
る不透水性バックシートとからなる特許請求の範囲第４
項記載の製造方法。