JPS63188641A - ポリグリコールモノエーテル類を相応するアルデヒド類にオキシ脱水素化する方法 - Google Patents
ポリグリコールモノエーテル類を相応するアルデヒド類にオキシ脱水素化する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般式RO(CIl□C1l go) nC
H、(412oH(n=1〜3)のポリグリコールモノ
エーテル類を気相中で相応するアルデヒド類に接触的に
オキシ脱水素化する方法に関する; 触媒 RO(CHzC)lzO) 、IC1hCHzOH+
1/20z −→RO(CHzCHzO) 、1C
Il□Cll0 + II□0米国特許第3.462.
495号明細書から既に、ポリグリコールモノエーテル
を酸素の不存在下にカルシラl、−ニッケルー燐酸塩触
媒に接触させて脱水素させることは公知である。この場
合、モノグリコールモノエーテルは相応するアルデヒド
に転化されるが、一方ポリグリコールモノエーテル(n
・1または2)はそれの最も簡単なアルデヒド(ROC
)12CIlO)に分解される(第1頁、第24〜28
行および実施例2)。
H、(412oH(n=1〜3)のポリグリコールモノ
エーテル類を気相中で相応するアルデヒド類に接触的に
オキシ脱水素化する方法に関する; 触媒 RO(CHzC)lzO) 、IC1hCHzOH+
1/20z −→RO(CHzCHzO) 、1C
Il□Cll0 + II□0米国特許第3.462.
495号明細書から既に、ポリグリコールモノエーテル
を酸素の不存在下にカルシラl、−ニッケルー燐酸塩触
媒に接触させて脱水素させることは公知である。この場
合、モノグリコールモノエーテルは相応するアルデヒド
に転化されるが、一方ポリグリコールモノエーテル(n
・1または2)はそれの最も簡単なアルデヒド(ROC
)12CIlO)に分解される(第1頁、第24〜28
行および実施例2)。
米国特許第2,307,934号明細書には、一般式R
OC(RIRZ)OC,、H2fi011 (R・アル
キル基;R1およびR2・Hまたはアルキル基;n・1
より大きい)のアルコール類を約400”Cで銀製ネッ
トに接触させてオキシ脱水素反応させることが記載され
ている。これらのアルコール類は、0−C−0官能基(
アセタール基)を含有している点でポリグリコールモノ
エーテル類と相違する。不安定なアルコール類は好まし
くは0□不足状態でオキシ脱水素化するが、しかし最高
30χの転化率およびこれに相応した低い収率しか得ら
れない。メトキシメトキシエタノールの如き安定なアル
コール類の場合には、確かに02を過剰に用いるが、こ
の場合にも記載されている収率は35%以下である(実
施例1、特許請求の範囲第9項)。
OC(RIRZ)OC,、H2fi011 (R・アル
キル基;R1およびR2・Hまたはアルキル基;n・1
より大きい)のアルコール類を約400”Cで銀製ネッ
トに接触させてオキシ脱水素反応させることが記載され
ている。これらのアルコール類は、0−C−0官能基(
アセタール基)を含有している点でポリグリコールモノ
エーテル類と相違する。不安定なアルコール類は好まし
くは0□不足状態でオキシ脱水素化するが、しかし最高
30χの転化率およびこれに相応した低い収率しか得ら
れない。メトキシメトキシエタノールの如き安定なアル
コール類の場合には、確かに02を過剰に用いるが、こ
の場合にも記載されている収率は35%以下である(実
施例1、特許請求の範囲第9項)。
本発明者は、相応するアルデヒド類を気相中で、銀を含
有しているかまたは銀より成る触媒に接触させてオキシ
脱水素化することによって一般式RO(CIIzCIl
zO)、CHzCllo (n= 1.2または3であ
る。)で表されるアルデヒド類が高収率で得られること
を見出した。
有しているかまたは銀より成る触媒に接触させてオキシ
脱水素化することによって一般式RO(CIIzCIl
zO)、CHzCllo (n= 1.2または3であ
る。)で表されるアルデヒド類が高収率で得られること
を見出した。
米国特許第3.462,495号明細書によればポリグ
リコールモノエーテルは脱水素反応の際にそれの最も簡
単なアルデヒド類(ROCII□Cll0)に分解され
る。米国特許第2.307,934号明細書に記載され
た、類似のアルコール類の銀製ネットに接触させてのオ
キシ脱水素化反応では悪い収率しか得られない。それ故
に、ポリグリコールモノエーテルが銀含有触媒に接触さ
せて相応するアルデヒド類に良好な収率でオキシ脱水素
化されることは非常に驚くべきことである。
リコールモノエーテルは脱水素反応の際にそれの最も簡
単なアルデヒド類(ROCII□Cll0)に分解され
る。米国特許第2.307,934号明細書に記載され
た、類似のアルコール類の銀製ネットに接触させてのオ
キシ脱水素化反応では悪い収率しか得られない。それ故
に、ポリグリコールモノエーテルが銀含有触媒に接触さ
せて相応するアルデヒド類に良好な収率でオキシ脱水素
化されることは非常に驚くべきことである。
それ故に本発明の対象は、一般式
%式%
C式中、nは1.2または3でありそしてRはフェニル
基、ベンジル基または炭素原子数1〜8のアルキル基で
ある。〕 で表されるポリグリコールモノエーテル類を気相中で式 %式% 〔式中、nおよびRは上記の意味を有する。]で表され
る相応するアルデヒド類に接触的にオキシ脱水素化する
に当たって、触媒が銀を含有しているかまたは銀より成
ることを特徴とする、上記方法である。n=1または2
が好ましい。アルキル基Rは直鎖状でも分枝状でもよく
、好ましくは1〜4個の炭素原子を有しており、要する
に、例えばメチル基、エチル基、n−またはイソ−プロ
ピル基またはn−1第ニー、第三−またはイソ−ブチル
基である。出発物質としてはジエチレングリコールのC
3〜C4エーテルが特に有利である。
基、ベンジル基または炭素原子数1〜8のアルキル基で
ある。〕 で表されるポリグリコールモノエーテル類を気相中で式 %式% 〔式中、nおよびRは上記の意味を有する。]で表され
る相応するアルデヒド類に接触的にオキシ脱水素化する
に当たって、触媒が銀を含有しているかまたは銀より成
ることを特徴とする、上記方法である。n=1または2
が好ましい。アルキル基Rは直鎖状でも分枝状でもよく
、好ましくは1〜4個の炭素原子を有しており、要する
に、例えばメチル基、エチル基、n−またはイソ−プロ
ピル基またはn−1第ニー、第三−またはイソ−ブチル
基である。出発物質としてはジエチレングリコールのC
3〜C4エーテルが特に有利である。
出発原料として役立つポリグリコールモノエ−チルは、
例えばエチレンオキサイドとアルコールとを接触的に反
応させることによって容易に製造できる(Wisser
mel/Arpe、 IndustrielleOrg
anishe Chemie+第133 頁、Verl
agChemie、197B)。
例えばエチレンオキサイドとアルコールとを接触的に反
応させることによって容易に製造できる(Wisser
mel/Arpe、 IndustrielleOrg
anishe Chemie+第133 頁、Verl
agChemie、197B)。
本発明によれば、ポリグリコールモノエーテルを蒸気の
状態で酸素と一緒に触媒上に案内する。多くの場合には
、不活性ガスの混入下に実施するのが有利であることが
判っている。不活性ガスとしては例えば窒素、貴ガスお
よび二酸化炭素が適している。空気を用いる場合には、
空気は同時に不活性ガスおよび02源の機能を満足する
。若干の場合には水蒸気を反応空間に供給するのが有利
である。
状態で酸素と一緒に触媒上に案内する。多くの場合には
、不活性ガスの混入下に実施するのが有利であることが
判っている。不活性ガスとしては例えば窒素、貴ガスお
よび二酸化炭素が適している。空気を用いる場合には、
空気は同時に不活性ガスおよび02源の機能を満足する
。若干の場合には水蒸気を反応空間に供給するのが有利
である。
本発明の方法の場合には、ポリグリコールモノエーテル
1モル当たり0.5モルの酸素が必要である。しかしな
があ酸素使用量は広い範囲、例えば0.1〜20モル、
殊に0.5〜2.5モルの範囲で変えることができる。
1モル当たり0.5モルの酸素が必要である。しかしな
があ酸素使用量は広い範囲、例えば0.1〜20モル、
殊に0.5〜2.5モルの範囲で変えることができる。
不活性ガスの量は例えば0〜80モルであり、水の量は
0〜10モル、殊に0〜3モルである。
0〜10モル、殊に0〜3モルである。
触媒として作用する銀は単独で、例えば銀製ネットとし
て、または好ましくは適当な担体に担持させて用いる。
て、または好ましくは適当な担体に担持させて用いる。
担体のBET(Brunauer−Emmett−Te
ller)−表面積はこの場合、100m”g−’以下
、殊に39 m 2 g−1以下であるべきである。多
くの物質が担体として機能し得る。殊に、酸化アルミニ
ウム、二酸化珪素、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウ
ム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウムマグネシウム、
二酸化チタンまたはそれらの混合物を用いるのが有利で
ある。特に有利なのは、珪酸マグネシウム、珪酸アルミ
ニウムおよび珪酸アルミニウムーマグネシウムである。
ller)−表面積はこの場合、100m”g−’以下
、殊に39 m 2 g−1以下であるべきである。多
くの物質が担体として機能し得る。殊に、酸化アルミニ
ウム、二酸化珪素、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウ
ム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウムマグネシウム、
二酸化チタンまたはそれらの混合物を用いるのが有利で
ある。特に有利なのは、珪酸マグネシウム、珪酸アルミ
ニウムおよび珪酸アルミニウムーマグネシウムである。
担体材料は多くの色々な幾何学的な形態で用いることが
できる。特に適している形態は例えば球状またはドイツ
特許出願公開第3,401,115号明細書に記載され
ている、“静的混合器”として公知のモノリス(mon
olith)構造がある。このモノリス構造は添付の第
1図および第2図に図示しである。か\るモノリスは反
応器軸に平行に配列された互いに重なり合った波N(要
するに、例えば波板の様に形成されている)より成り、
その除波くぼは重なり合った次の層と交互に反応器軸に
対してαおよび−αの角度を形成している(α・20〜
70°)。互いに重なり合った層の波くぼおよび波峰に
よて形成される溝は著しく丸まった角を持つ三角形の断
面を有している。互いに重なり合った波層相互の間には
それぞれの接触場所に強固な接合部があり、その結果そ
れぞれのモノリス要素は溝によって横切られている単一
の空洞部である。一般にモノリス構造は互いに堆積され
た沢山の円筒の形態で用いられる。この場合上記の構造
は、互いに堆積した円筒の溝が、用いるガスが反応器の
人口から出口に流れることのできるように互いにマンチ
することを自動的に保証する。
できる。特に適している形態は例えば球状またはドイツ
特許出願公開第3,401,115号明細書に記載され
ている、“静的混合器”として公知のモノリス(mon
olith)構造がある。このモノリス構造は添付の第
1図および第2図に図示しである。か\るモノリスは反
応器軸に平行に配列された互いに重なり合った波N(要
するに、例えば波板の様に形成されている)より成り、
その除波くぼは重なり合った次の層と交互に反応器軸に
対してαおよび−αの角度を形成している(α・20〜
70°)。互いに重なり合った層の波くぼおよび波峰に
よて形成される溝は著しく丸まった角を持つ三角形の断
面を有している。互いに重なり合った波層相互の間には
それぞれの接触場所に強固な接合部があり、その結果そ
れぞれのモノリス要素は溝によって横切られている単一
の空洞部である。一般にモノリス構造は互いに堆積され
た沢山の円筒の形態で用いられる。この場合上記の構造
は、互いに堆積した円筒の溝が、用いるガスが反応器の
人口から出口に流れることのできるように互いにマンチ
することを自動的に保証する。
か−るモノリス触媒は、例えば大きな反応管中で用いる
のに適している。何故ならば、殊に、短い滞留時間の場
合には触媒床中の圧力低下が非常に少なくそして反応熱
が冷却されている反応器壁に効果的に搬出されるからで
ある。
のに適している。何故ならば、殊に、短い滞留時間の場
合には触媒床中の圧力低下が非常に少なくそして反応熱
が冷却されている反応器壁に効果的に搬出されるからで
ある。
追加的にリンを含有している銀触媒も同様に本発明のオ
キシ脱水素化反応に適している。リンを用いることが、
確かに若干の場合には所望のアルデヒドの収率を僅かに
低下させるが、同時に不所望の完全酸化を減少させ、僅
かしか熱を放出しないという長所を伴う。
キシ脱水素化反応に適している。リンを用いることが、
確かに若干の場合には所望のアルデヒドの収率を僅かに
低下させるが、同時に不所望の完全酸化を減少させ、僅
かしか熱を放出しないという長所を伴う。
担体に担持された銀触媒を利用する場合には、担体に担
持される銀あるいはリンの量は広い範囲で変更すること
ができる。銀の量は、触媒の全体量を基準として一般に
0,01〜50重g=%、殊に0.1〜20重量%であ
りそしてリンの量は0〜25重量%、殊に0〜15重量
%である。この場合P:Agの原子比は一般にO〜4、
殊にO〜2である。
持される銀あるいはリンの量は広い範囲で変更すること
ができる。銀の量は、触媒の全体量を基準として一般に
0,01〜50重g=%、殊に0.1〜20重量%であ
りそしてリンの量は0〜25重量%、殊に0〜15重量
%である。この場合P:Agの原子比は一般にO〜4、
殊にO〜2である。
Agは金属の状態であるいは化合物、例えば硝酸塩、燐
酸塩、塩化物、酢酸塩、乳酸塩、プロピオン酸塩または
酒石酸塩として触媒中に適用する。Pは元素状態でまた
は好ましくは化合物として、例えば燐酸塩または燐酸類
の一種類として用いる。
酸塩、塩化物、酢酸塩、乳酸塩、プロピオン酸塩または
酒石酸塩として触媒中に適用する。Pは元素状態でまた
は好ましくは化合物として、例えば燐酸塩または燐酸類
の一種類として用いる。
銀および場合によってはリンは担体に好ましくは溶液状
態で適用し、溶剤を留去しそしてその触媒を乾燥する。
態で適用し、溶剤を留去しそしてその触媒を乾燥する。
溶剤として一般に水、塩酸、硝酸、苛性アルカリ溶液ま
たはアンモニウム溶液を用いる。
たはアンモニウム溶液を用いる。
反応領域にポリグリコールモノエーテルを導入する前に
酸化用ガス、特にそのま\または空気の形で用いること
のできる酸素を100〜800°C1殊に200〜60
0°Cの温度で触媒を通して案内する。
酸化用ガス、特にそのま\または空気の形で用いること
のできる酸素を100〜800°C1殊に200〜60
0°Cの温度で触媒を通して案内する。
本発明の方法は一般に300〜700°C1殊に320
〜520°Cで実施する。滞留時間は好ましくは0.0
1〜10秒であるが、特に0.05〜1.5秒が好まし
い。一般に反応温度の上昇につれてより短い滞留時間を
選択する。
〜520°Cで実施する。滞留時間は好ましくは0.0
1〜10秒であるが、特に0.05〜1.5秒が好まし
い。一般に反応温度の上昇につれてより短い滞留時間を
選択する。
本発明の方法□は大気圧のもとで実施するのが特に有利
であるが、減圧状態または過剰圧状態を用いてもよい(
0,01〜100 bar )。
であるが、減圧状態または過剰圧状態を用いてもよい(
0,01〜100 bar )。
詳細には、ポリグリコールモノエーテルあるいはそれと
水との混合物を配量供給装置から蒸発領域に案内しそし
て生じるガスを次いで、外部から加熱されそして触媒が
充填されている反応管に通して行う。蒸発領域では場合
によっては不活性ガスおよび酸素または酸素含有ガスと
の混合を行う。即ち、か\るガスを混合前に反応温度に
予備加熱する。反応生成物は反応器から流し出した後に
凝縮可能な成分を分1Liする為に冷却する。
水との混合物を配量供給装置から蒸発領域に案内しそし
て生じるガスを次いで、外部から加熱されそして触媒が
充填されている反応管に通して行う。蒸発領域では場合
によっては不活性ガスおよび酸素または酸素含有ガスと
の混合を行う。即ち、か\るガスを混合前に反応温度に
予備加熱する。反応生成物は反応器から流し出した後に
凝縮可能な成分を分1Liする為に冷却する。
方法生成物は、例えば合成樹脂を製造する為の価値ある
中間生成物である(K、F、Beal等、J。
中間生成物である(K、F、Beal等、J。
Polymer、Sci、、1(6)、第540頁(1
946) )。
946) )。
以下の実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
1隻貫
1)触媒を製造する為に50gの珪酸アルミニウム担体
(BET−表面積1m”/g)を、17 、5 mlの
濃厚アンモアに2.58のAgxPO4を溶解した溶液
に浸漬し、溶剤を蒸気浴で蒸発除去する。この触媒を1
10°Cで乾燥する。次いで同様にして、13 、8
mllの水に1.19gの結晶質11.Po4を溶解し
た溶液を適用しそしてこの触媒を再び110 ”Cで乾
燥する。この触媒は3.87重量%のAgおよび1.1
3重量%のPを有している。このことがらAg:P−原
子比は1:1に相当する。
(BET−表面積1m”/g)を、17 、5 mlの
濃厚アンモアに2.58のAgxPO4を溶解した溶液
に浸漬し、溶剤を蒸気浴で蒸発除去する。この触媒を1
10°Cで乾燥する。次いで同様にして、13 、8
mllの水に1.19gの結晶質11.Po4を溶解し
た溶液を適用しそしてこの触媒を再び110 ”Cで乾
燥する。この触媒は3.87重量%のAgおよび1.1
3重量%のPを有している。このことがらAg:P−原
子比は1:1に相当する。
1(ld (約10.9g)のこの触媒を、外側から加
熱されているガラス製反応管に充填し、以下の如く力焼
させる:即ち、この触媒を6時間に渡って7.3N f
/時の酸素と56NL/時の窒素より成るガス流中で
450°Cに加熱する。次に、ジエチレングリコールモ
ノメチルエーテル(92,6ff1fflχ)と水(7
,4重量2)との混合物5.4 g/時をプランジャー
型シリンジによって蒸発領域を通して水平に配置された
反応管(長さ15cm 、直径2cm)中に案内する。
熱されているガラス製反応管に充填し、以下の如く力焼
させる:即ち、この触媒を6時間に渡って7.3N f
/時の酸素と56NL/時の窒素より成るガス流中で
450°Cに加熱する。次に、ジエチレングリコールモ
ノメチルエーテル(92,6ff1fflχ)と水(7
,4重量2)との混合物5.4 g/時をプランジャー
型シリンジによって蒸発領域を通して水平に配置された
反応管(長さ15cm 、直径2cm)中に案内する。
同時に58N N /時の窒素および1.4Nj2/時
の酸素を供給する。これら両方のガスを予め400°C
に加熱してお(。この400°Cの反応温度を可動式温
度計によって反応器内部で測定する。反応生成物を一7
0°Cに冷却降下させて凝縮させそしてガスクロマトグ
ラフィー法で分析する。
の酸素を供給する。これら両方のガスを予め400°C
に加熱してお(。この400°Cの反応温度を可動式温
度計によって反応器内部で測定する。反応生成物を一7
0°Cに冷却降下させて凝縮させそしてガスクロマトグ
ラフィー法で分析する。
一定の運転条件に設定する為の1時間の開始時間の後に
、2時間にわたって本来の試験を実施する。副生成物と
してエチレングリコールモノメチルエーテル、メトキシ
アセトアルデヒド、co、 co□、IICIIOおよ
びメタノールが測定される。
、2時間にわたって本来の試験を実施する。副生成物と
してエチレングリコールモノメチルエーテル、メトキシ
アセトアルデヒド、co、 co□、IICIIOおよ
びメタノールが測定される。
2時間の実験の結果として59.2mmolの3,6−
シオキサヘプタノール(CH30C112C1l□0C
lhCilO)および8.7mmolのジエチレングリ
コールモノメチルエーテルが凝縮液として測定される。
シオキサヘプタノール(CH30C112C1l□0C
lhCilO)および8.7mmolのジエチレングリ
コールモノメチルエーテルが凝縮液として測定される。
これは8つ、6χの転化率のもとで?1.1χの枚重に
t目当する。
t目当する。
アルデヒドを減圧蒸留によって凝縮液から分離する。そ
の沸点は60 mbarで87°Cである。
の沸点は60 mbarで87°Cである。
2)触媒を製造する為に50gの珪酸マグネシウム担体
((BET−表面積Lm”/gより小さい)を、12゜
5dの水に3.1gのAgN0.をン容解した?容;夜
に浸ン責し、溶剤を蒸気浴で蒸発除去する。この触媒を
次いで、実施例1におけるのと同様にして乾燥しそして
力焼する。その後に銀の大部分は金属の状態あるいは酸
化物の状態で存在している。
((BET−表面積Lm”/gより小さい)を、12゜
5dの水に3.1gのAgN0.をン容解した?容;夜
に浸ン責し、溶剤を蒸気浴で蒸発除去する。この触媒を
次いで、実施例1におけるのと同様にして乾燥しそして
力焼する。その後に銀の大部分は金属の状態あるいは酸
化物の状態で存在している。
この触媒は3.9重量%の八gを含有している。
実施例1と同様にして、実施例1に記載の装置中で5.
0 g/時のジエチレングリコールモノメチルエーテル
、0.4g/時の水、31NL’時の窒素および0.9
41!/時の酸素をLOmlの触媒(約8.5g)に通
す。反応温度は435°Cである。2時間の実験の結果
として63.6mmo+の3,6−シオキサヘプタノー
ルおよび3.4mmolのジエチレングリコールモノメ
チルエーテルが凝縮液として測定される。これは95.
9χの転化率のもとて76.3χの牧率に相当する。
0 g/時のジエチレングリコールモノメチルエーテル
、0.4g/時の水、31NL’時の窒素および0.9
41!/時の酸素をLOmlの触媒(約8.5g)に通
す。反応温度は435°Cである。2時間の実験の結果
として63.6mmo+の3,6−シオキサヘプタノー
ルおよび3.4mmolのジエチレングリコールモノメ
チルエーテルが凝縮液として測定される。これは95.
9χの転化率のもとて76.3χの牧率に相当する。
3) 実施例2に記載されている触媒10 mlを用い
る。実施例1と同様にして、実施例1に記載の装置中で
6.9 g/時のジエチレングリコール七ノー〇−ブチ
ルエーテル、0.4g/時の水、31N1時の窒素およ
び0.94Nffi/時の酸素を案内する。
る。実施例1と同様にして、実施例1に記載の装置中で
6.9 g/時のジエチレングリコール七ノー〇−ブチ
ルエーテル、0.4g/時の水、31N1時の窒素およ
び0.94Nffi/時の酸素を案内する。
反応温度は450″Cである。2時間の実験の結果とし
て55.7mmolの3.6−シオキサデカナールおよ
び4 、5mmo 1のジエチレングリコールモノ−n
−ブチルエーテルが凝縮液として測定される。これは9
4.7%の転化率のもとで65.4?!の収率に相当す
る。アルデヒドを減圧蒸留装置によって凝縮液から分離
する。沸点は20mbarで92°Cである。
て55.7mmolの3.6−シオキサデカナールおよ
び4 、5mmo 1のジエチレングリコールモノ−n
−ブチルエーテルが凝縮液として測定される。これは9
4.7%の転化率のもとで65.4?!の収率に相当す
る。アルデヒドを減圧蒸留装置によって凝縮液から分離
する。沸点は20mbarで92°Cである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一般式 RO(CH_2CH_2O)_nCH_2CH_2OH
〔式中、nは1、2または3でありそしてRはフェニル
基、ベンジル基または炭素原子数1〜8のアルキル基で
ある。〕 で表されるポリグリコールモノエーテル類を気相中で式 RO(CH_2CH_2O)_nCH_2CHO〔式中
、nおよびRは上記の意味を有する。]で表される相応
するアルデヒド類に接触的にオキシ脱水素化するに当た
って、触媒が銀を含有しているかまたは銀より成ること
を特徴とする、上記方法。 2)触媒に追加的にリンが含まれており、但しリン含有
量が触媒の全重量を基準として好ましくは最高25重量
%、殊に最高15重量%でありそしてP:Agの原子比
が一般に4まで、殊に2までである請求項1に記載の方
法。 3)触媒が100m^2g^−^1以下、殊に30m^
2g^−^1以下のBET−表面積を持つ担体上に銀を
担持している担持触媒である請求項1または2記載の方
法。 4)酸化アルミニウム、二酸化珪素、珪酸アルミニウム
、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウ
ム−マグネシウム、二酸化チタンまたはそれたの混合物
を担体として用いる請求項3記載の方法。 5)n=1または2でそしてRが好ましくは炭素原子数
1〜4のアルキル基であるポリグリコールモノエーテル
類を用いる請求項1〜4の何れか一つに記載の方法。 6)不活性ガスおよび/または水蒸気の存在下に実施す
る請求項1〜5の何れか一つに記載の方法。 7)反応温度が300〜700℃、殊に320〜520
℃である請求項1〜6の何れか一つに記載の方法。 8)滞留時間が0.01〜10時間、殊に0.05〜1
.5時間である請求項1〜7の何れか一つに記載の方法
。 9)0.01〜100barの圧力、殊に大気圧のもと
で実施する請求項1〜8の何れか一つに記載の方法。 10)ポリグリコールモノエーテル1モル当たり、0.
1〜20モル、殊に0.5〜2.5モルの酸素を用いる
請求項1〜9項の何れか一つに記載の方法。 11)触媒を酸化用ガス、特に空気と反応させる前に1
00〜800℃、殊に200〜600℃の温度で攪拌す
る請求項1〜10の何れか一つに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873701304 DE3701304A1 (de) | 1987-01-17 | 1987-01-17 | Verfahren zur oxidehydrierung von polyglykolmonoethern zu den entsprechenden aldehyden |
DE3701304.1 | 1987-01-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63188641A true JPS63188641A (ja) | 1988-08-04 |
Family
ID=6319027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63005015A Pending JPS63188641A (ja) | 1987-01-17 | 1988-01-14 | ポリグリコールモノエーテル類を相応するアルデヒド類にオキシ脱水素化する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0275892B1 (ja) |
JP (1) | JPS63188641A (ja) |
DE (2) | DE3701304A1 (ja) |
ES (1) | ES2022465B3 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3829144A1 (de) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von heteroaromatischen aldehyden und ketonen |
DE3921450A1 (de) * | 1989-06-30 | 1991-01-03 | Hoechst Ag | Katalysator fuer selektive oxidationsreaktionen |
EP0489454A1 (en) * | 1990-12-05 | 1992-06-10 | Duphar International Research B.V | Use of an allylchloride for preparing an aldehyde |
DE4213008A1 (de) * | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Dicarbonylverbindungen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2307934A (en) * | 1940-11-29 | 1943-01-12 | E I Du Point De Nemours & Comp | Preparation of aldehydes |
DE2902805A1 (de) * | 1979-01-25 | 1980-07-31 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur herstellung von alkoxyacetaldehyden |
-
1987
- 1987-01-17 DE DE19873701304 patent/DE3701304A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-01-12 EP EP88100280A patent/EP0275892B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-12 ES ES88100280T patent/ES2022465B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-12 DE DE8888100280T patent/DE3862381D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-14 JP JP63005015A patent/JPS63188641A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3701304A1 (de) | 1988-07-28 |
EP0275892B1 (de) | 1991-04-17 |
DE3862381D1 (de) | 1991-05-23 |
ES2022465B3 (es) | 1991-12-01 |
EP0275892A2 (de) | 1988-07-27 |
EP0275892A3 (en) | 1989-07-26 |
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