JPS63185882A - 含窒素有機性廃棄物からの肥料製造方法 - Google Patents
含窒素有機性廃棄物からの肥料製造方法Info
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- JPS63185882A JPS63185882A JP62019030A JP1903087A JPS63185882A JP S63185882 A JPS63185882 A JP S63185882A JP 62019030 A JP62019030 A JP 62019030A JP 1903087 A JP1903087 A JP 1903087A JP S63185882 A JPS63185882 A JP S63185882A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、家畜ふん尿、下水汚泥、し原汚泥。
厨芥など、高含水率の含窒素有機性廃棄物から肥料を製
造する方法に関する。
造する方法に関する。
この種の含窒素廃棄物は、一般に排出時の含水率が７０
〜９５％と高いから通気性が悪い。したがって、そのま
までは代謝分解に遊離の酸素を必要とする好気性菌によ
る発酵を効率的に進めることができない。そこで従来は
、上記の高含水率の含窒素廃棄物に、低含水率の副資材
を水分調整材として混合することにより、好気性菌によ
る発酵に適する５０〜６５％程度の含水率に調整し２発
酵効率を裔めて堆肥を製造する方法が行われていた。
〜９５％と高いから通気性が悪い。したがって、そのま
までは代謝分解に遊離の酸素を必要とする好気性菌によ
る発酵を効率的に進めることができない。そこで従来は
、上記の高含水率の含窒素廃棄物に、低含水率の副資材
を水分調整材として混合することにより、好気性菌によ
る発酵に適する５０〜６５％程度の含水率に調整し２発
酵効率を裔めて堆肥を製造する方法が行われていた。
その水分調整材としては、稲わら、もみがら。
おがくず等の有機物や焼成ドロマイト等の無機物が用い
られていた。
られていた。
しかしながら、このような従来の肥料製造方法について
は１次のような問題点が指摘されている。
は１次のような問題点が指摘されている。
■ 稲わら、もみがら、おがくず等の有機物は入手が困
難であり２価格も安くはない。また、焼成ドロマイト等
の無機系の加工化学物質も高価である。
難であり２価格も安くはない。また、焼成ドロマイト等
の無機系の加工化学物質も高価である。
■ 好気性菌による発酵過程で発生するアンモニアガス
等を、そのまま大気中に放散していたため。
等を、そのまま大気中に放散していたため。
窒素資源の無駄となるばかりか２周辺の環境を悪臭で汚
染する。
染する。
この発明は、このような従来の堆肥製造方法の問題点を
解決するものであり、入手が容易な廃物や排熱を有効に
利用し、安価に堆肥と硫安を製造できる肥料製造方法を
提供することを目的としている。
解決するものであり、入手が容易な廃物や排熱を有効に
利用し、安価に堆肥と硫安を製造できる肥料製造方法を
提供することを目的としている。
上記の目的を達成するこの発明は、窒素分を含有する有
機性廃棄物にアルカリ性吸湿材を添加して該廃棄物の含
水率とｐＨ値を調整した後２発酵腐熟させて堆肥を得る
発酵工程と２その発酵工程で発生するアンモニアガスを
取り出し硫酸と反応せしめて硫安を得る硫安生成工程と
を包含することを特徴とする。
機性廃棄物にアルカリ性吸湿材を添加して該廃棄物の含
水率とｐＨ値を調整した後２発酵腐熟させて堆肥を得る
発酵工程と２その発酵工程で発生するアンモニアガスを
取り出し硫酸と反応せしめて硫安を得る硫安生成工程と
を包含することを特徴とする。
この発明の発酵工程で用いるアルカリ性吸湿材は、家畜
ふん尿等の高含水率の含窒素有機性廃棄物の含水率調整
とアルカリ度調節とを兼ねたものが望ましい。なかでも
、従来は産業廃棄物として処理されてきた石炭灰は、吸
湿性が大きくがっ強アルカリ性（ｐＨ１１〜１２）であ
って、廃棄物の有効利用の見地からも特に好適である。
ふん尿等の高含水率の含窒素有機性廃棄物の含水率調整
とアルカリ度調節とを兼ねたものが望ましい。なかでも
、従来は産業廃棄物として処理されてきた石炭灰は、吸
湿性が大きくがっ強アルカリ性（ｐＨ１１〜１２）であ
って、廃棄物の有効利用の見地からも特に好適である。
その添加比率は２重量比で含窒素有機性廃棄物１００部
に対し７．５〜８０部の範囲内で適宜に調整する。
に対し７．５〜８０部の範囲内で適宜に調整する。
第２図は、上記のアルカリ性吸湿材によるアルカリ度調
整の機能を説明するもので、ふん尿などの溶液中のアン
モニウムイオン（ＮＨ４−）とアンモニア（ＮＨ３）と
の存在比率は、溶液の水素イオン濃度（ｐＨ値）に左右
されることを示している。すなわち、ｐＨ７以下の中性
ないし酸性領域ではアンモニウムイオンのみが存在可能
であり。
整の機能を説明するもので、ふん尿などの溶液中のアン
モニウムイオン（ＮＨ４−）とアンモニア（ＮＨ３）と
の存在比率は、溶液の水素イオン濃度（ｐＨ値）に左右
されることを示している。すなわち、ｐＨ７以下の中性
ないし酸性領域ではアンモニウムイオンのみが存在可能
であり。
ｐＨ７を越え次第にアルカリ性が強くなるにつれてアン
モニウムイオンが減りアンモニアが増加してくる。した
がって、はぼｐＨ７で中性に近いふん原溶液のみで発酵
させてアンモニアガスを発生させるよりも、上記のアル
カリ性吸湿材を加えて。
モニウムイオンが減りアンモニアが増加してくる。した
がって、はぼｐＨ７で中性に近いふん原溶液のみで発酵
させてアンモニアガスを発生させるよりも、上記のアル
カリ性吸湿材を加えて。
そのｐＨを強アルカリ性とした方が、より一層効率的に
多量のアンモニアガスを発生させることができる。
多量のアンモニアガスを発生させることができる。
この発明の硫安生成工程は、このようにして発酵工程で
発生したアンモニアガスを取り出し、硫酸ＨｚｓＯ，と
中和反応させて、硫安（ＮＨａ）ｚＳ０４を製造するも
のであり、これにより従来は無駄に大気中に放散してい
た悪臭源を断つばかりか、廃物を有効に利用することが
できる。
発生したアンモニアガスを取り出し、硫酸ＨｚｓＯ，と
中和反応させて、硫安（ＮＨａ）ｚＳ０４を製造するも
のであり、これにより従来は無駄に大気中に放散してい
た悪臭源を断つばかりか、廃物を有効に利用することが
できる。
以下、この発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図はこの発明の肥料製造工程の一例を示す図で１発
酵工程は堆肥化施設置を備えている。また硫安生成工程
は、アンモニア反応器２と沈澱槽３と乾燥機４とを備え
ている。
酵工程は堆肥化施設置を備えている。また硫安生成工程
は、アンモニア反応器２と沈澱槽３と乾燥機４とを備え
ている。
含窒素有機性廃棄物としては、牛・豚・鶏等の家畜のふ
ん尿を用いた。その含水率は８０％であった。このまま
では好気性菌による発酵には不適当である。
ん尿を用いた。その含水率は８０％であった。このまま
では好気性菌による発酵には不適当である。
これをまず９発酵工程の堆肥化施設置に搬入して堆積さ
せるとともに、アルカリ性吸湿材としての石炭灰を重量
比でふん尿１００部にたいして３０部添加し、よく混合
した。これにより、その含水率は好気性菌による発酵に
好適な６０％に調整された。同時に、この吸湿材添加後
のｐＨは強アルカリ性となり、その結果、第２図に示す
ように家畜ふん尿中のアンモニウムイオンは殆どがアン
モニアガスとなり抽出された。
せるとともに、アルカリ性吸湿材としての石炭灰を重量
比でふん尿１００部にたいして３０部添加し、よく混合
した。これにより、その含水率は好気性菌による発酵に
好適な６０％に調整された。同時に、この吸湿材添加後
のｐＨは強アルカリ性となり、その結果、第２図に示す
ように家畜ふん尿中のアンモニウムイオンは殆どがアン
モニアガスとなり抽出された。
その後、堆肥化施設１内では好気性発酵が行われて家畜
ふん尿の堆肥化が進行するとともに、多量の発酵熱の発
生で最高温度は８０°Ｃ近くまで達した。
ふん尿の堆肥化が進行するとともに、多量の発酵熱の発
生で最高温度は８０°Ｃ近くまで達した。
一方、上記の発酵工程で抽出したアンモニアガスは、経
路１ａを経て硫安生成工程のアンモニア反応器２に送り
こみ、硫酸に吸収させる。アンモニアと硫酸の反応の結
果、硫安の結晶が母液中に生成する。その硫安結晶を含
んだ母液を、経路２ａを経て沈澱槽３に送り静置すると
、硫安結晶が槽底に沈澱して、固液分離がなされる。分
離した母液は、水と硫酸を添加して、経路３ａを介しア
ンモニア反応器２へ返送し、再度使用する。硫安結晶の
方は、沈澱槽３の底部から取り出し、経路３ｂを経て乾
燥機４へ送る。乾燥機４では、堆肥化施設置で発生し、
経路１ｂを介して送られてくる発酵熱を利用して硫安結
晶を乾燥し、肥料製品化する。
路１ａを経て硫安生成工程のアンモニア反応器２に送り
こみ、硫酸に吸収させる。アンモニアと硫酸の反応の結
果、硫安の結晶が母液中に生成する。その硫安結晶を含
んだ母液を、経路２ａを経て沈澱槽３に送り静置すると
、硫安結晶が槽底に沈澱して、固液分離がなされる。分
離した母液は、水と硫酸を添加して、経路３ａを介しア
ンモニア反応器２へ返送し、再度使用する。硫安結晶の
方は、沈澱槽３の底部から取り出し、経路３ｂを経て乾
燥機４へ送る。乾燥機４では、堆肥化施設置で発生し、
経路１ｂを介して送られてくる発酵熱を利用して硫安結
晶を乾燥し、肥料製品化する。
この実施例によれば、家畜ふん尿等の含窒素有機性廃棄
物を発酵させて堆肥を製造するのに、産業廃棄物である
強アルカリ性の石炭灰を吸湿材兼アルカリ性付与材とし
て用い、更にまた２発酵工程で発生した熱を硫安結晶の
乾燥に利用したため。
物を発酵させて堆肥を製造するのに、産業廃棄物である
強アルカリ性の石炭灰を吸湿材兼アルカリ性付与材とし
て用い、更にまた２発酵工程で発生した熱を硫安結晶の
乾燥に利用したため。
極めて経済的に堆肥と硫安を製造することができた。ま
た２発酵過程で発生するアンモニア等の悪臭成分を大気
中に放散することなく、全て硫安として回収し１周辺の
環境汚染の問題も解消できた。
た２発酵過程で発生するアンモニア等の悪臭成分を大気
中に放散することなく、全て硫安として回収し１周辺の
環境汚染の問題も解消できた。
以上説明したように、この発明によれば、窒素分を含有
しかつ高含水率の有機性廃棄物に強アルカリ性を有する
吸湿材を添加して発酵腐熟させ。
しかつ高含水率の有機性廃棄物に強アルカリ性を有する
吸湿材を添加して発酵腐熟させ。
堆肥を製造するものとしたため１発酵工程における含窒
素有機性廃棄物の含水率を好気性菌による発酵に最適の
値に容易に調整できて、高含水率の廃棄物から極めて効
率良く堆肥を製造することができる。 更に２発酵工程
で上記廃棄物のｐＨを高アルカリ性に調整し、多量のア
ンモニアガスを発生させ、このアンモニアガスを硫酸と
反応させることで、硫安をも副産物として極めて効率的
に製造することができる。
素有機性廃棄物の含水率を好気性菌による発酵に最適の
値に容易に調整できて、高含水率の廃棄物から極めて効
率良く堆肥を製造することができる。 更に２発酵工程
で上記廃棄物のｐＨを高アルカリ性に調整し、多量のア
ンモニアガスを発生させ、このアンモニアガスを硫酸と
反応させることで、硫安をも副産物として極めて効率的
に製造することができる。
しかも、アンモニアガスを全て硫酸と反応させ硫安とす
ることで、臭気を完全に除去することができる。
ることで、臭気を完全に除去することができる。
すなわち、この発明によれば、入手が容易な廃棄物や廃
熱を有効に利用して、経済的に且つ公害を発生するおそ
れもなく、硫安及び発酵が短期間で十分に行われた堆肥
を安価に提供できるという効果がある。
熱を有効に利用して、経済的に且つ公害を発生するおそ
れもなく、硫安及び発酵が短期間で十分に行われた堆肥
を安価に提供できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す肥料製造工程図、第
２図は家畜ふん尿溶液中のアンモニウムイオンとアンモ
ニアの存在比に及ぼすｐＨの影響を示すグラフである。 １は堆肥化施設、２はアンモニア反応器、３は沈澱槽、
４は乾燥機。
２図は家畜ふん尿溶液中のアンモニウムイオンとアンモ
ニアの存在比に及ぼすｐＨの影響を示すグラフである。 １は堆肥化施設、２はアンモニア反応器、３は沈澱槽、
４は乾燥機。
Claims (3)
- （１）窒素分を含有する有機性廃棄物にアルカリ性吸湿
材を添加して該廃棄物の含水率とｐＨ値を調整した後、
発酵腐熟させて堆肥を得る発酵工程と、その発酵工程で
発生するアンモニアガスを取り出し硫酸と反応せしめて
硫安を得る硫安生成工程とを包含することを特徴とする
含窒素有機性廃棄物からの肥料製造方法。 - （２）硫安生成工程は、発酵工程で発生したアンモニア
ガスと硫酸とを反応器で中和反応させて結晶硫安を含ん
だ母液を得るアンモニア反応工程と、沈澱槽においてそ
の母液から硫安結晶を分離する固液分離工程と、分離し
た硫安結晶を発酵工程で発生した発酵熱で乾燥する乾燥
工程とよりなる特許請求の範囲第１項記載の含窒素有機
性廃棄物からの肥料製造方法、 - （３）アルカリ性吸湿材は、石炭灰である特許請求の範
囲第１項記載の堆肥製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019030A JPS63185882A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 含窒素有機性廃棄物からの肥料製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019030A JPS63185882A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 含窒素有機性廃棄物からの肥料製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185882A true JPS63185882A (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=11988055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62019030A Pending JPS63185882A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 含窒素有機性廃棄物からの肥料製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63185882A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110294644A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-10-01 | 乔奖峰 | 一种餐厨垃圾制备的有机无机复混肥料及其制备方法 |
| JP2021155306A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 太平洋セメント株式会社 | クリンカ細骨材の製造方法、及びセメントクリンカの製造方法 |
| JP2021155252A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 太平洋セメント株式会社 | 水硬性硬化体用材料、水硬性硬化体用材料の製造方法、及びセメント硬化体の製造方法 |
-
1987
- 1987-01-29 JP JP62019030A patent/JPS63185882A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110294644A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-10-01 | 乔奖峰 | 一种餐厨垃圾制备的有机无机复混肥料及其制备方法 |
| JP2021155252A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 太平洋セメント株式会社 | 水硬性硬化体用材料、水硬性硬化体用材料の製造方法、及びセメント硬化体の製造方法 |
| JP2021155306A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 太平洋セメント株式会社 | クリンカ細骨材の製造方法、及びセメントクリンカの製造方法 |
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