JPS6318447Y2 - - Google Patents
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- JPS6318447Y2 JPS6318447Y2 JP1985051159U JP5115985U JPS6318447Y2 JP S6318447 Y2 JPS6318447 Y2 JP S6318447Y2 JP 1985051159 U JP1985051159 U JP 1985051159U JP 5115985 U JP5115985 U JP 5115985U JP S6318447 Y2 JPS6318447 Y2 JP S6318447Y2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C1/00—Apparatus in which the main direction of flow follows a flat spiral ; so-called flat cyclones or vortex chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/24—Multiple arrangement thereof
- B04C5/26—Multiple arrangement thereof for series flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はサイクロン分離の改良、ことに液体か
ら微粒物質を分離するサイクロン分離装置に関す
るものである。
ら微粒物質を分離するサイクロン分離装置に関す
るものである。
ここで、「微粒物質」という用語は、固体の微
粒物質のみならず、液体の小滴、気体の泡、さら
には固体、液体気体物質の混合物を総括して示す
ものとする。サイクロン分離器によれば、流体か
ら不純物を分離することが可能である。この不純
物とはインキ、ゴム、さらには「ステイキーズ」
と屡々呼ばれているその他の粘着物、または空
気、繊維などである。
粒物質のみならず、液体の小滴、気体の泡、さら
には固体、液体気体物質の混合物を総括して示す
ものとする。サイクロン分離器によれば、流体か
ら不純物を分離することが可能である。この不純
物とはインキ、ゴム、さらには「ステイキーズ」
と屡々呼ばれているその他の粘着物、または空
気、繊維などである。
微粒物質は“密度が大きい”ものと“密度が小
さい”ものとに区別される。密度大の微粒すなわ
ち“重い”微粒はこれが浮遊している流体の密度
より大きい密度のものであり、一方密度小の微粒
は前記流体の密度よりも小さい密度を持つたもの
である。またその粒径範囲は普通、サイクロン分
離器の上流側の装置により、及びこのサイクロン
分離器の大きさにより制限される。本考案の開発
が要望された流体は、製紙に使われる液体すなわ
ち固体微粒を水の中に含んだパイプ原料である。
以下本考案を記載するに際し、このようなパイプ
原料を例としてあげることとする。水の密度がそ
の中にとけ込んだ固体分で変えられない限り、こ
れら原料内の密度の小さい微粒は通常1g/cm3よ
り少ない密度を有し、また密度の大きい微粒は1
g/cm3より大きい密度を有する。
さい”ものとに区別される。密度大の微粒すなわ
ち“重い”微粒はこれが浮遊している流体の密度
より大きい密度のものであり、一方密度小の微粒
は前記流体の密度よりも小さい密度を持つたもの
である。またその粒径範囲は普通、サイクロン分
離器の上流側の装置により、及びこのサイクロン
分離器の大きさにより制限される。本考案の開発
が要望された流体は、製紙に使われる液体すなわ
ち固体微粒を水の中に含んだパイプ原料である。
以下本考案を記載するに際し、このようなパイプ
原料を例としてあげることとする。水の密度がそ
の中にとけ込んだ固体分で変えられない限り、こ
れら原料内の密度の小さい微粒は通常1g/cm3よ
り少ない密度を有し、また密度の大きい微粒は1
g/cm3より大きい密度を有する。
本考案の目的は、流体の微粒物質の分離を効率
よく果すサイクロン分離装置を提供するにある。
ことに本考案は軽重両方の不純物を取り除くサイ
クロン分離装置を提供するにある。
よく果すサイクロン分離装置を提供するにある。
ことに本考案は軽重両方の不純物を取り除くサイ
クロン分離装置を提供するにある。
本出願人の欧州特許願第82300436・1号には軽
量(又は浮遊する)不純物の除去に特に適した単
一流(Uniflow)型サイクロン分離器で記述して
ある。この特許願の明細書に記載のものでは、不
純物を含む流体は円錐型サイクロン分離器の上端
部へ導かれ、このサイクロン分離器の中をらせん
状に取歛する径路をたどつて下方へと流れ、入口
から離れた分離器端部にある複数の出口へと向
う。密度の異なる各微粒分はこれら複数出口のい
ずれかから抽出される。
量(又は浮遊する)不純物の除去に特に適した単
一流(Uniflow)型サイクロン分離器で記述して
ある。この特許願の明細書に記載のものでは、不
純物を含む流体は円錐型サイクロン分離器の上端
部へ導かれ、このサイクロン分離器の中をらせん
状に取歛する径路をたどつて下方へと流れ、入口
から離れた分離器端部にある複数の出口へと向
う。密度の異なる各微粒分はこれら複数出口のい
ずれかから抽出される。
逆渦巻(reverse vortex)作用と呼ばれる作用
を有する他のサイクロン分離器では、分離した微
粒分用出口の少なくともひとつが入口にごく近接
しておかれ、また被処理流入流体はまずらせん状
径路を下へ通過し、その後微粒分は上方へ、すな
わち元のらせんの内方で逆方向へと流れる。この
微粒分は分離器底部から半径方向出口、円周方向
出口又は接線方向出口を通り抽出される。
を有する他のサイクロン分離器では、分離した微
粒分用出口の少なくともひとつが入口にごく近接
しておかれ、また被処理流入流体はまずらせん状
径路を下へ通過し、その後微粒分は上方へ、すな
わち元のらせんの内方で逆方向へと流れる。この
微粒分は分離器底部から半径方向出口、円周方向
出口又は接線方向出口を通り抽出される。
これら2種の既知分離器の片方のみでは軽い微
粒および重い微粒の両方を流体から分離すること
はできない。
粒および重い微粒の両方を流体から分離すること
はできない。
本考案は、流入流体をいくつかの異なつた密度
の分別部分にわけるサイクロン分離装置におい
て、重い不純物を取り出す逆渦巻型の第1サイク
ロン分離器と軽い不純物を取り出す単一流型の第
2のサイクロン分離器とを単一の単位として組合
せ、第1のサイクロン分離器には一端に流体入口
を、また他端には分離した重い不純物を通す第1
の出口を、さらに前記一端には重い不純物を除去
して部分的に洗浄された流体を通す第2の出口を
有する室を包含せしめ、第2のサイクロン分離器
には前記第2の出口が一端において通ずる室を包
含せしめ、この第2のサイクロン分離器の室の他
端にはいくつかの所望分別部分を抽出する複数の
出口を設けこれら出口の少なくともひとつを分離
器から軸線方向に延びるように配設したことを特
徴とするサイクロン分離装置にある。
の分別部分にわけるサイクロン分離装置におい
て、重い不純物を取り出す逆渦巻型の第1サイク
ロン分離器と軽い不純物を取り出す単一流型の第
2のサイクロン分離器とを単一の単位として組合
せ、第1のサイクロン分離器には一端に流体入口
を、また他端には分離した重い不純物を通す第1
の出口を、さらに前記一端には重い不純物を除去
して部分的に洗浄された流体を通す第2の出口を
有する室を包含せしめ、第2のサイクロン分離器
には前記第2の出口が一端において通ずる室を包
含せしめ、この第2のサイクロン分離器の室の他
端にはいくつかの所望分別部分を抽出する複数の
出口を設けこれら出口の少なくともひとつを分離
器から軸線方向に延びるように配設したことを特
徴とするサイクロン分離装置にある。
上述のようにふたつのサイクロン分離器をひと
つの単位として組合せ、その一方の区画から他方
の区画へと中間通路を介して、半分洗浄した材料
を送ることは構成材料、配管、空間及びくみ上げ
エネルギを節減せしめるのである。
つの単位として組合せ、その一方の区画から他方
の区画へと中間通路を介して、半分洗浄した材料
を送ることは構成材料、配管、空間及びくみ上げ
エネルギを節減せしめるのである。
好適な実施例では第1及び第2のサイクロン分
離器は垂直方向におかれており、第1サイクロン
分離器は第2サイクロン分離器の下方におかれて
いる。第1及び第2サイクロン分離器は、それぞ
れの分離器室の端壁とし作用する共通の分離壁か
ら収歛する円錐室を有する。流体入口はこの共通
分離壁に近接して設けてある。これらの室の円錐
角度は異なつてもよい。各室は共通軸上にある方
がよいが、これは本質的なことではない。第1分
離器室と第2分離器室との間の中間通路は少くと
も第1分離器軸と同軸の直線穴を包含するものと
するのがよい。
離器は垂直方向におかれており、第1サイクロン
分離器は第2サイクロン分離器の下方におかれて
いる。第1及び第2サイクロン分離器は、それぞ
れの分離器室の端壁とし作用する共通の分離壁か
ら収歛する円錐室を有する。流体入口はこの共通
分離壁に近接して設けてある。これらの室の円錐
角度は異なつてもよい。各室は共通軸上にある方
がよいが、これは本質的なことではない。第1分
離器室と第2分離器室との間の中間通路は少くと
も第1分離器軸と同軸の直線穴を包含するものと
するのがよい。
上部室は中間通路と同じ直径とするのがよい。
別の実施例としては、中間通路は、第1分離器
室と同軸上にある開口部と、この開口部から半径
方向に延びる1個又はそれ以上の円周方向に間隔
をおいた通路から構成され、これらの通路は好適
には流体を第2分離室へ接線方向に噴出する1個
又はそれ以上の円周方向に間隔をおいた開口部を
形成して第2分離器室へ通ずる。この通路はらせ
ん状がよい。円錐形のコア安定装置がこれら開口
部と同心におかれてもよい。入口から遠い第1分
離器の端部出口はなるべく軸線方向が望ましい。
室と同軸上にある開口部と、この開口部から半径
方向に延びる1個又はそれ以上の円周方向に間隔
をおいた通路から構成され、これらの通路は好適
には流体を第2分離室へ接線方向に噴出する1個
又はそれ以上の円周方向に間隔をおいた開口部を
形成して第2分離器室へ通ずる。この通路はらせ
ん状がよい。円錐形のコア安定装置がこれら開口
部と同心におかれてもよい。入口から遠い第1分
離器の端部出口はなるべく軸線方向が望ましい。
既述の実施例と実質的に類似な更に他の実施例
としては、通路が第1及び第2分離器室間の円錐
形のコア安定装置の軸線を通つているものがあげ
られる。この通路は第1分離器室の軸線へ移動し
た不純物を直接第2分離器室へ、さらに第2室の
廃棄物出口へと通す。
としては、通路が第1及び第2分離器室間の円錐
形のコア安定装置の軸線を通つているものがあげ
られる。この通路は第1分離器室の軸線へ移動し
た不純物を直接第2分離器室へ、さらに第2室の
廃棄物出口へと通す。
以下本考案を添付図面に例示したその好適な実
施例について詳述する。
施例について詳述する。
先ず第1図において、サイクロン分離装置は一
般に符号1で示したハウジングを有する。これは
第1及び第2サイクロン分離器3、19を画定し
ている。第1サイクロン分離器は逆渦巻型サイク
ロン作用を行なう。第1分離器室5は一般には円
錐で、この実施例では垂直方向の軸線を有する。
流体入口7は最も広い端部にある内5の一端に接
線方向に形成してある。流入流体は室5の端壁を
形成する渦形部9で円周方向通路へ向けられてい
る。出口11は室5の反対側におかれている。本
出口は室5の軸線と同軸方向である。円錐形の弾
性先端部13が出口11に設けられ、ここには1
個又はそれ以上の円錐穴が設けてある。室5の内
壁は分離を促進するため平滑がよいし、又はらせ
ん状溝か突出した隆起部があつてもよい。先端部
装置には自動洗浄用洗浄装置例えば高圧流体によ
る洗浄装置が設けられてもよい。
般に符号1で示したハウジングを有する。これは
第1及び第2サイクロン分離器3、19を画定し
ている。第1サイクロン分離器は逆渦巻型サイク
ロン作用を行なう。第1分離器室5は一般には円
錐で、この実施例では垂直方向の軸線を有する。
流体入口7は最も広い端部にある内5の一端に接
線方向に形成してある。流入流体は室5の端壁を
形成する渦形部9で円周方向通路へ向けられてい
る。出口11は室5の反対側におかれている。本
出口は室5の軸線と同軸方向である。円錐形の弾
性先端部13が出口11に設けられ、ここには1
個又はそれ以上の円錐穴が設けてある。室5の内
壁は分離を促進するため平滑がよいし、又はらせ
ん状溝か突出した隆起部があつてもよい。先端部
装置には自動洗浄用洗浄装置例えば高圧流体によ
る洗浄装置が設けられてもよい。
他の出口すなわち中間通路15が入口7に近い
室5の端部に設けられる。開口部は同軸線におか
れ、第2サイクロン分離器19の室17の端部へ
通じている。第2分離器は一方向への流動作用が
ある。本室は円錐形で出口端部21へ収歛し、複
数の出口が配置されている。このうち2つの出口
が図示されている。ひとつの出口23は軸線上に
おかれているが、第2の出口25は半径方向にお
かれまた環状室27へ通じており、この室は室1
7へ突出している出口23の管状通路をかこむ環
状オリフイス29を通り室17と連絡している。
室17の壁は分離を助けるため平滑か、らせん状
の溝又は突出した隆起部が設けられてもよい。
室5の端部に設けられる。開口部は同軸線におか
れ、第2サイクロン分離器19の室17の端部へ
通じている。第2分離器は一方向への流動作用が
ある。本室は円錐形で出口端部21へ収歛し、複
数の出口が配置されている。このうち2つの出口
が図示されている。ひとつの出口23は軸線上に
おかれているが、第2の出口25は半径方向にお
かれまた環状室27へ通じており、この室は室1
7へ突出している出口23の管状通路をかこむ環
状オリフイス29を通り室17と連絡している。
室17の壁は分離を助けるため平滑か、らせん状
の溝又は突出した隆起部が設けられてもよい。
運転時、不純物を含む流体はふつうはポンプ作
用で入口7へ流入し、渦形部9で作られた室端壁
へ向けられる。これが室5内に円形らせん状流路
を発生させ、液体は最初円錐形の出口11に向い
下方へ移動する。重い不純物は室5の壁を移動
し、円錐形の弾性先端部13を通り排出される。
重い不純物を除かれた原料は、上方すなわち、逆
の流れ方向に、中間通路15へ軸線方向及び回転
速度で通り、軽い不純物が除去される単一流型の
第2サイクロン分離器19の室17へ入る。軽い
不純物は室17の中心軸線へ移動し、軸線上にお
かれた出口23から外に出る。洗浄された流体は
環状オリフイス29と環状室27を通り出口25
から外部へ出る。
用で入口7へ流入し、渦形部9で作られた室端壁
へ向けられる。これが室5内に円形らせん状流路
を発生させ、液体は最初円錐形の出口11に向い
下方へ移動する。重い不純物は室5の壁を移動
し、円錐形の弾性先端部13を通り排出される。
重い不純物を除かれた原料は、上方すなわち、逆
の流れ方向に、中間通路15へ軸線方向及び回転
速度で通り、軽い不純物が除去される単一流型の
第2サイクロン分離器19の室17へ入る。軽い
不純物は室17の中心軸線へ移動し、軸線上にお
かれた出口23から外に出る。洗浄された流体は
環状オリフイス29と環状室27を通り出口25
から外部へ出る。
従つて、重い不純物は第1サイクロン分離器で
分離され、軽い不純物は第2サイクロン分離器で
分離される。単一流型サイクロン分離器の作動原
理は本出願人の欧州特許願第82300436.1号に詳細
に記載され公知である。
分離され、軽い不純物は第2サイクロン分離器で
分離される。単一流型サイクロン分離器の作動原
理は本出願人の欧州特許願第82300436.1号に詳細
に記載され公知である。
数種の微粒物質は異なつた流線を途中で受け入
れる余分の環状室を設けることで単一流型サイク
ロン分離器で分離できる。
れる余分の環状室を設けることで単一流型サイク
ロン分離器で分離できる。
さて第2図には別の実施例が示されている。第
1図の説明で使つたのと同じ符号が同じ部品を表
示するために使われている。相違点は中間通路3
5の配置である。第1図では真直な軸上に合わせ
た穴が示されているに反し、本実施例では複数の
中間通路35を有し、これらが第1サイクロン分
離器3の室5内の中心に配置された開口部37か
ら放射状に広がつている。これら通路35は第2
分離器19の室17へ出る。従つて複数の円周に
間隔をおいた開口部が作られる。形状が円錐のコ
ア安定装置39がこれら複数の開口部内に同軸上
におかれている。中間通路35は接線方向に出る
ようになるべく配置され、このためその中を通る
流体はらせん状進路へ向けられる。第2サイクロ
ン分離器に流入する流体は希望の分離を行なうに
必要な回転速度を得るためにらせん状進路を進ま
せるのである。
1図の説明で使つたのと同じ符号が同じ部品を表
示するために使われている。相違点は中間通路3
5の配置である。第1図では真直な軸上に合わせ
た穴が示されているに反し、本実施例では複数の
中間通路35を有し、これらが第1サイクロン分
離器3の室5内の中心に配置された開口部37か
ら放射状に広がつている。これら通路35は第2
分離器19の室17へ出る。従つて複数の円周に
間隔をおいた開口部が作られる。形状が円錐のコ
ア安定装置39がこれら複数の開口部内に同軸上
におかれている。中間通路35は接線方向に出る
ようになるべく配置され、このためその中を通る
流体はらせん状進路へ向けられる。第2サイクロ
ン分離器に流入する流体は希望の分離を行なうに
必要な回転速度を得るためにらせん状進路を進ま
せるのである。
こゝに記載していない別の実施例では、第1サ
イクロン分離器の室から第2サイクロン分離器の
室へ導く中間通路35をひとつとする。従つて1
個又はそれ以上の中間通路が本発明の異なつた実
施例に従い設けられてよい。
イクロン分離器の室から第2サイクロン分離器の
室へ導く中間通路35をひとつとする。従つて1
個又はそれ以上の中間通路が本発明の異なつた実
施例に従い設けられてよい。
さて第3図には他の実施例が記載されている。
第1図及び第2図で使われたと同じ符号が対応し
た部品に使われている。
第1図及び第2図で使われたと同じ符号が対応し
た部品に使われている。
この実施例には第1および第2サイクロン分離
器3及び19があり、その間に共通壁がある。壁
は円錐形のコア安定装置39を構成し、また円周
に間隔をおいた中間通路35と軸線方向通路40
とを有する。軸線方向通路40は第1及び第2サ
イクロン分離器間を直接連絡し、第1サイクロン
分離器3の軸線に沿い移動した不純物を直接第2
サイクロン分離器19へ流入させ、更に第2サイ
クロン分離器の室の不純物出口23へ流出させ
る。その他の点では第3図の実施例は第2図の実
施例と作用は一致している。
器3及び19があり、その間に共通壁がある。壁
は円錐形のコア安定装置39を構成し、また円周
に間隔をおいた中間通路35と軸線方向通路40
とを有する。軸線方向通路40は第1及び第2サ
イクロン分離器間を直接連絡し、第1サイクロン
分離器3の軸線に沿い移動した不純物を直接第2
サイクロン分離器19へ流入させ、更に第2サイ
クロン分離器の室の不純物出口23へ流出させ
る。その他の点では第3図の実施例は第2図の実
施例と作用は一致している。
それぞれのサイクロン分離器の円錐角度は互い
に異なつていてもよいし、また必ずしも同じ軸線
上に配置する必要はない。単一流型サイクロン分
離器が円錐であることは本質的なことではない
し、またこれは中間通路15の直径に対応した直
径の円筒でもよいし、事実逆渦巻型サイクロン分
離器室は円筒でもよい。2つのサイクロン分離器
のハウジングは中間通路15がある共通分離壁の
部分で接続してもよい。
に異なつていてもよいし、また必ずしも同じ軸線
上に配置する必要はない。単一流型サイクロン分
離器が円錐であることは本質的なことではない
し、またこれは中間通路15の直径に対応した直
径の円筒でもよいし、事実逆渦巻型サイクロン分
離器室は円筒でもよい。2つのサイクロン分離器
のハウジングは中間通路15がある共通分離壁の
部分で接続してもよい。
本考案は単一流型サイクロン分離器で垂直に最
上部へ向けられる実施例につき記載したが、これ
は本質的ではなく、どんな便利な方向角度でも使
用できる。休転時、記載の実施例で発生する重い
不純物出口の閉そくを防ぐため、単一流型サイク
ロン分離器が最下位にあるように方向を逆にする
ことも考えられる。
上部へ向けられる実施例につき記載したが、これ
は本質的ではなく、どんな便利な方向角度でも使
用できる。休転時、記載の実施例で発生する重い
不純物出口の閉そくを防ぐため、単一流型サイク
ロン分離器が最下位にあるように方向を逆にする
ことも考えられる。
第1図は本考案に従つた分離装置の第1の実施
例の断面図、第2図は本考案に従つた分離装置の
第2の実施例の断面図、第3図は本考案に従つた
分離装置の第3の実施例の断面図である。 1……ハウジング、3……第1サイクロン分離
器、5……第1分離器室、7……入口、9……渦
形部、11……出口、13……円錐形の弾性先端
部、15……中間通路、17……室、19……第
2サイクロン分離器、21……出口端部、23,
25……出口、27……環状室、29……オリフ
イス、35……中間通路、37……開口部、39
……コア安定装置、40……軸線方向通路。
例の断面図、第2図は本考案に従つた分離装置の
第2の実施例の断面図、第3図は本考案に従つた
分離装置の第3の実施例の断面図である。 1……ハウジング、3……第1サイクロン分離
器、5……第1分離器室、7……入口、9……渦
形部、11……出口、13……円錐形の弾性先端
部、15……中間通路、17……室、19……第
2サイクロン分離器、21……出口端部、23,
25……出口、27……環状室、29……オリフ
イス、35……中間通路、37……開口部、39
……コア安定装置、40……軸線方向通路。
Claims (1)
- 流入流体をいくつかの異なつた密度の分別部分
にわけるサイクロン分離装置において、重い不純
物を取り出す逆渦巻型の第1のサイクロン分離器
と軽い不純物を取り出す単一流型の第2のサイク
ロン分離器とを単一の単位として組合せ、第1の
サイクロン分離器には一端に流体入口を、また他
端には分離した重い不純物を通す第1の出口を、
さらに前記一端には重い不純物を除去して部分的
に洗浄された流体を通す第2の出口を有する室を
包含せしめ、第2のサイクロン分離器には前記第
2の出口が一端において通ずる室を包含せしめ、
この第2のサイクロン分離器の室の他端にはいく
つかの所望分別部分を抽出する複数の出口を設け
これら出口の少なくともひとつをサイクロン分離
器から軸線方向に延びるように配設したことを特
徴とするサイクロン分離装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8215401 | 1982-05-26 | ||
GB8215401 | 1982-05-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60183049U JPS60183049U (ja) | 1985-12-04 |
JPS6318447Y2 true JPS6318447Y2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=10530646
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58091623A Pending JPS58214368A (ja) | 1982-05-26 | 1983-05-26 | サイクロン分離装置 |
JP1985051159U Granted JPS60183049U (ja) | 1982-05-26 | 1985-04-08 | サイクロン分離装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58091623A Pending JPS58214368A (ja) | 1982-05-26 | 1983-05-26 | サイクロン分離装置 |
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---|---|
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EP (1) | EP0095382A3 (ja) |
JP (2) | JPS58214368A (ja) |
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CA (1) | CA1197478A (ja) |
DK (1) | DK236083A (ja) |
ES (1) | ES8503972A1 (ja) |
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FR1314386A (fr) * | 1961-06-12 | 1963-01-11 | Forsch Ges Verfahrens Technik | Procédé de séparation mécanique de matières liquides ou solides d'une phase légère dispersée dans un milieu de phase plus lourde |
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- 1983-05-18 CA CA000428394A patent/CA1197478A/en not_active Expired
- 1983-05-19 ZA ZA833625A patent/ZA833625B/xx unknown
- 1983-05-19 US US06/496,355 patent/US4473478A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-05-23 FI FI831823A patent/FI831823L/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-05-24 NO NO831829A patent/NO831829L/no unknown
- 1983-05-25 EP EP83303005A patent/EP0095382A3/en not_active Withdrawn
- 1983-05-25 ES ES522694A patent/ES8503972A1/es not_active Expired
- 1983-05-25 KR KR1019830002295A patent/KR840004874A/ko not_active Application Discontinuation
- 1983-05-25 DK DK236083A patent/DK236083A/da not_active Application Discontinuation
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1985
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