JPS63182446A - カ−テン地 - Google Patents
カ−テン地Info
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- JPS63182446A JPS63182446A JP62008626A JP862687A JPS63182446A JP S63182446 A JPS63182446 A JP S63182446A JP 62008626 A JP62008626 A JP 62008626A JP 862687 A JP862687 A JP 862687A JP S63182446 A JPS63182446 A JP S63182446A
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- weft
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- woven
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- Granted
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、縞模様を有するカーテン地に関するものであ
る。
る。
所要箇所の糸を太くし、或は、その箇所の織密度を緻密
にして凹凸のある縞模様を織成した織地は公知である。
にして凹凸のある縞模様を織成した織地は公知である。
かかるｈｋ模様は、多丁杼織機において打ち込む杼を自
動的に変えて所要の箇所に太い緯糸を織り込み、或は、
織地の巻取を間欠的にして所要の箇所の緯糸密度を緻密
にすることの出来る横縞模様の場合には容易であるが、
縦縞模様の場合には横縞模様はどに凹凸感を出すことは
難しい。
動的に変えて所要の箇所に太い緯糸を織り込み、或は、
織地の巻取を間欠的にして所要の箇所の緯糸密度を緻密
にすることの出来る横縞模様の場合には容易であるが、
縦縞模様の場合には横縞模様はどに凹凸感を出すことは
難しい。
何故なら、織機における経糸は全てが同時に開口運動し
ており、緻密に配列された経糸の一部を更に緻密にした
り太い経糸にすれば経糸間で擦れあって開口運動が困難
になるし、又、通常筬密度は一定であるから太い経糸を
通すために所要の箇所の筬羽を適宜取外して筬密度を粗
くすると言うことは実際問題として困難なことである。
ており、緻密に配列された経糸の一部を更に緻密にした
り太い経糸にすれば経糸間で擦れあって開口運動が困難
になるし、又、通常筬密度は一定であるから太い経糸を
通すために所要の箇所の筬羽を適宜取外して筬密度を粗
くすると言うことは実際問題として困難なことである。
そこで本発明は、特定箇所の経糸を太くしたり、その箇
所の筬密度を緻密にしたすせずに、所要の箇所の縦縞を
隆起させてカーテン地に凹凸感のある縦縞模様を形成し
ようとするものである。
所の筬密度を緻密にしたすせずに、所要の箇所の縦縞を
隆起させてカーテン地に凹凸感のある縦縞模様を形成し
ようとするものである。
本発明に係るカーテン地は、かかる要望に応えるもので
あり、表経糸１１と表緯糸１３に成る表地１７（１７°
）と、その表経糸１１よりも経糸密度が粗（配列された
表経糸１２と表地の表緯糸１３よりも収縮性に富む裏緯
糸１４に成る裏地１８（１８’）とが表裏する二重組織
に織成され、それらの裏緯糸１４が表地２１を構成し表
緯糸１３が裏地２２を構成し且つその裏地２２の経糸密
度を表地２１の経糸密度よりも緻密にして接結したこれ
らの表地２１と裏地２２とから成る二重組織に織成され
た縦縞しによって両縁が縁取られた縦縞Ｎ（Ｊ）による
縦縞模様が織成されており、その織成後に表緯糸１３と
裏緯糸１４の収縮性の差が顕現していることを特徴とす
るものである。
あり、表経糸１１と表緯糸１３に成る表地１７（１７°
）と、その表経糸１１よりも経糸密度が粗（配列された
表経糸１２と表地の表緯糸１３よりも収縮性に富む裏緯
糸１４に成る裏地１８（１８’）とが表裏する二重組織
に織成され、それらの裏緯糸１４が表地２１を構成し表
緯糸１３が裏地２２を構成し且つその裏地２２の経糸密
度を表地２１の経糸密度よりも緻密にして接結したこれ
らの表地２１と裏地２２とから成る二重組織に織成され
た縦縞しによって両縁が縁取られた縦縞Ｎ（Ｊ）による
縦縞模様が織成されており、その織成後に表緯糸１３と
裏緯糸１４の収縮性の差が顕現していることを特徴とす
るものである。
二重組織の縦縞Ｎ（Ｊ）は表地１７ （１７′）と裏地
１８ （１８“）の接結されない風通組織とすることが
望ましく、又、縦縞りは緯二重組繊とし、更に好ましく
は縦縞Ｎ（Ｊ）と縦縞りの幅を３Ｂ以上で１０ｗ以下に
し、それらを経糸によって色分けし、縦縞Ｎ（Ｊ）での
裏地１８（１８”）の経糸密度を表地１７ （１７°）
の経糸密度の二重の一以下とし、表緯糸１３と裏緯糸１
４とが交互に織り込むとき、縦縞Ｎ（Ｊ）において一部
の裏緯糸１４′が裏地１８ （１８ ’ ）に織り込ま
ずに表地１７ （１７’ ）と裏地１８ （１８ ’
）の間に浮かせ、それによって縦縞Ｎ（Ｊ）における裏
地１８ （１８ ’ ）が表地１７ （１７’ ）より
も目粗にし、又、縦縞しにおける裏地２２の経糸密度を
表地２１の経糸密度の二倍以上に緻密にするとよい。
１８ （１８“）の接結されない風通組織とすることが
望ましく、又、縦縞りは緯二重組繊とし、更に好ましく
は縦縞Ｎ（Ｊ）と縦縞りの幅を３Ｂ以上で１０ｗ以下に
し、それらを経糸によって色分けし、縦縞Ｎ（Ｊ）での
裏地１８（１８”）の経糸密度を表地１７ （１７°）
の経糸密度の二重の一以下とし、表緯糸１３と裏緯糸１
４とが交互に織り込むとき、縦縞Ｎ（Ｊ）において一部
の裏緯糸１４′が裏地１８ （１８ ’ ）に織り込ま
ずに表地１７ （１７’ ）と裏地１８ （１８ ’
）の間に浮かせ、それによって縦縞Ｎ（Ｊ）における裏
地１８ （１８ ’ ）が表地１７ （１７’ ）より
も目粗にし、又、縦縞しにおける裏地２２の経糸密度を
表地２１の経糸密度の二倍以上に緻密にするとよい。
この様に縦縞Ｎ −Ｊ −Ｌは前記の要件を充たす
限りその織組織構造を変えることが出来、従って、カー
テン地に形成される縦縞模様は、風通組織に成る縦縞Ｎ
−Ｊ及び緯二重組繊に成る縦縞りのほかに、表経糸
１１と表緯糸１３とで組織される表地１５（１５”）と
表経糸１２と裏緯糸１４とで組織される裏地１６ （１
６°）とを経糸１１・１２で接結した緯二重組繊により
織成される縦縞１（Ｋ）、或は、表緯糸１３と裏緯糸１
４とを表地１９（１９’）と裏地２０ （２０’ ）に
織り分け、その一方の緯糸１３又は１４と表経糸１１に
成る表地１９ （１９’ ）と残りの他方の緯糸１３又
は１４と表経糸１２に成る裏地２０ （２０’ ）を表
裏一方又は双方の経糸１１・１２で接結した二重組織の
縦縞Ｈ（Ｍ ）等と共に縦縞模様を構成してもよい。
限りその織組織構造を変えることが出来、従って、カー
テン地に形成される縦縞模様は、風通組織に成る縦縞Ｎ
−Ｊ及び緯二重組繊に成る縦縞りのほかに、表経糸
１１と表緯糸１３とで組織される表地１５（１５”）と
表経糸１２と裏緯糸１４とで組織される裏地１６ （１
６°）とを経糸１１・１２で接結した緯二重組繊により
織成される縦縞１（Ｋ）、或は、表緯糸１３と裏緯糸１
４とを表地１９（１９’）と裏地２０ （２０’ ）に
織り分け、その一方の緯糸１３又は１４と表経糸１１に
成る表地１９ （１９’ ）と残りの他方の緯糸１３又
は１４と表経糸１２に成る裏地２０ （２０’ ）を表
裏一方又は双方の経糸１１・１２で接結した二重組織の
縦縞Ｈ（Ｍ ）等と共に縦縞模様を構成してもよい。
尚、この様に補足的に織成される縦縞１、Ｋ、Ｈ及びＨ
においても、収縮性に富む裏緯糸１４で表地２１を構成
し収縮性の少ない表緯糸１３で裏地２２を構成し且つ裏
地２２の経糸密度が表地２１の経糸密度よりも緻密な二
重組織に織成された縦縞りによって両縁を縁取るように
嬶し、且つ、それらの縦縞１、Ｋ、Ｈ及び阿の表地１５
・１５’−１９及び１９’の経糸密度を裏地１６・１６
’ ２０及び２０′の経糸密度と同じかそれよりも粗
くするとよい。
においても、収縮性に富む裏緯糸１４で表地２１を構成
し収縮性の少ない表緯糸１３で裏地２２を構成し且つ裏
地２２の経糸密度が表地２１の経糸密度よりも緻密な二
重組織に織成された縦縞りによって両縁を縁取るように
嬶し、且つ、それらの縦縞１、Ｋ、Ｈ及び阿の表地１５
・１５’−１９及び１９’の経糸密度を裏地１６・１６
’ ２０及び２０′の経糸密度と同じかそれよりも粗
くするとよい。
裏緯糸１４はウーリー加工の施されたクリンプ数の多い
伸縮性に富む合成繊維の様に、表緯糸１３よりも熱水中
での収縮性に冨むものが望ましいが、それらの収縮差が
同一条件下で生じるものであれば熱水中での収縮性に限
らず有機溶剤その他の膨潤剤或は光による収縮性におい
て富むものであってもよく、それらの間に２％以上の収
縮性の差があるとき以下に説明する本発明の効果が概ね
良好に生じる。
伸縮性に富む合成繊維の様に、表緯糸１３よりも熱水中
での収縮性に冨むものが望ましいが、それらの収縮差が
同一条件下で生じるものであれば熱水中での収縮性に限
らず有機溶剤その他の膨潤剤或は光による収縮性におい
て富むものであってもよく、それらの間に２％以上の収
縮性の差があるとき以下に説明する本発明の効果が概ね
良好に生じる。
縦縞Ｎ −Ｊの裏地１８・１８’の経糸密度は表地１７
・１７゛の経糸密度よりも粗く、よって、裏地１８・１
８′は表地１７・１７１よりも緯糸方向に収縮し易い。
・１７゛の経糸密度よりも粗く、よって、裏地１８・１
８′は表地１７・１７１よりも緯糸方向に収縮し易い。
そして、裏地１８・１８’には表地１７・１７”の表緯
糸１３よりも収縮性に富む裏緯糸１４が織り込まれてい
る。従って、これらの表緯糸１３と裏緯糸１４の間に収
縮性の差が顕現するとき、緯糸方向において裏地１８・
１８’と表地１７・１７’の間には収縮差に起因するバ
イメタル様の現象が起き、それは表地１７・１７“を反
り上げ膨らませる様に作用する。
糸１３よりも収縮性に富む裏緯糸１４が織り込まれてい
る。従って、これらの表緯糸１３と裏緯糸１４の間に収
縮性の差が顕現するとき、緯糸方向において裏地１８・
１８’と表地１７・１７’の間には収縮差に起因するバ
イメタル様の現象が起き、それは表地１７・１７“を反
り上げ膨らませる様に作用する。
他方、縦縞りでは縦縞Ｎ−Ｊとは逆に、その表地２１の
経糸密度は裏地２２の経糸密度よりも粗く、よって、表
地２１は裏地２２よりも緯糸方向に収縮し易い。そして
、表地２１には裏地２２の表緯糸１３よりも収縮性に富
む裏緯糸１４が織り込まれている。従って、これらの表
緯糸１３と裏緯糸１４の間に収縮性の差が顕現するとき
、緯糸方向において裏地２２と表地２１の間に収縮差に
起因するバイメタル様の現象が起き、それによって裏地
２２が裏側に反り上げられるような作用を受け、同時に
表地２１は窪まされるような作用を受けることになる。
経糸密度は裏地２２の経糸密度よりも粗く、よって、表
地２１は裏地２２よりも緯糸方向に収縮し易い。そして
、表地２１には裏地２２の表緯糸１３よりも収縮性に富
む裏緯糸１４が織り込まれている。従って、これらの表
緯糸１３と裏緯糸１４の間に収縮性の差が顕現するとき
、緯糸方向において裏地２２と表地２１の間に収縮差に
起因するバイメタル様の現象が起き、それによって裏地
２２が裏側に反り上げられるような作用を受け、同時に
表地２１は窪まされるような作用を受けることになる。
この様にして隣り合う縦縞の縦縞Ｎ −Ｊではそれが
膨らまされ、それとは逆に縦縞しではそれが窪まされ、
その結果、縦縞Ｎ−Ｊと縦縞りの間に凹凸差が出来、そ
れらに成る縦縞模様は立体感に富んだものとなる。
膨らまされ、それとは逆に縦縞しではそれが窪まされ、
その結果、縦縞Ｎ−Ｊと縦縞りの間に凹凸差が出来、そ
れらに成る縦縞模様は立体感に富んだものとなる。
殊に、縦縞Ｎ −Ｊを風通組織とするときは、表地１７
・１７”が裏地１８・１８１に妨げられずに収縮差に相
応する分だけ隆起し、更に、両縁の縦縞りに突き上げら
れ、それに加えて縦縞Ｎ−Ｊと縦縞りの幅を１寵以上で
１０ｗ以下とし且つ経糸によって色分けすると、縦縞Ｎ
−Ｊは恰も太い経糸を芯糸として裏側に挿入して形
成された畝のような観を呈し、かくして立体感のある縦
縞模様のカーテン地が得られる。
・１７”が裏地１８・１８１に妨げられずに収縮差に相
応する分だけ隆起し、更に、両縁の縦縞りに突き上げら
れ、それに加えて縦縞Ｎ−Ｊと縦縞りの幅を１寵以上で
１０ｗ以下とし且つ経糸によって色分けすると、縦縞Ｎ
−Ｊは恰も太い経糸を芯糸として裏側に挿入して形
成された畝のような観を呈し、かくして立体感のある縦
縞模様のカーテン地が得られる。
一方、収縮性の異なる表緯糸と裏緯糸を二重組織の表地
と裏地とに織り分け、その製織後にそれらの緯糸の収縮
差を顕現させるとき、その織地は高収縮性の緯糸の織り
込まれた表裏一方の側へとバイメタルの様に反り返るこ
とになるのであるが、本発明ではその反り返り現象が縦
縞Ｎ−Ｊと縦縞りとで反転しており、低収縮性の表緯糸
１３と高収縮性の裏緯糸１３とが表裏型なる様に織り込
んだ本発明のカーテン地が全体にわたって表裏反り返る
と言う不都合は生じない。
と裏地とに織り分け、その製織後にそれらの緯糸の収縮
差を顕現させるとき、その織地は高収縮性の緯糸の織り
込まれた表裏一方の側へとバイメタルの様に反り返るこ
とになるのであるが、本発明ではその反り返り現象が縦
縞Ｎ−Ｊと縦縞りとで反転しており、低収縮性の表緯糸
１３と高収縮性の裏緯糸１３とが表裏型なる様に織り込
んだ本発明のカーテン地が全体にわたって表裏反り返る
と言う不都合は生じない。
更に、本発明によれば、織機に仕掛けられる経糸配列の
一部を緻密にしたり太い経糸を挿入したすせず、或は、
そのために一部の筬密度を変えた筬を要せず、ただ織組
織と緯糸の規格を変えて恰も太い経糸を織り込んだかの
如き立体感のある縦縞模様が形成され、この様に本発明
は実施が容易であり実用玉顔る好都合である。
一部を緻密にしたり太い経糸を挿入したすせず、或は、
そのために一部の筬密度を変えた筬を要せず、ただ織組
織と緯糸の規格を変えて恰も太い経糸を織り込んだかの
如き立体感のある縦縞模様が形成され、この様に本発明
は実施が容易であり実用玉顔る好都合である。
３０／２番手ポリエステルＤＳＦスパン糸を表経糸１１
とし、１５０デニール／１のウーリー加工ポリエステル
・フィラメント糸を裏緯糸１２とし、それらを１１．９
本／３の経糸密度で配列し、表緯糸１３を熱水収縮率５
％の２０／３番手ポリエステルＤＳＦスパン糸とし、裏
緯糸１４を熱水収縮率１０％の１５０デニール／１のウ
ーリー加工ポリエステル・フィラメント糸とし、それら
の緯糸密度を１１本／値として表緯糸１３と裏緯糸１４
を交互に織り込み、第１図に図示する幅２〜３削の縦縞
りと、それに挾まれる幅４〜５ｆｉの縦縞Ｎ−Ｊ・■・
Ｋ・ト■及びＭとで描かれる縦縞模様を、 （１） 縦縞Ｎは、第４図に示す斜紋組織の表地１７
と第５図に示す平組織の裏地１８とから成る風通組織に
より、表緯糸１３は表地１７に裏緯糸１４は裏地１８へ
とそれぞれ織り分け、経糸は第６図に示す様に本数が表
地１７と裏地１８とで２対ｌになる様に表経糸１１と表
経糸１２とを表裏織り分は織成し、（２）縦縞Ｊは、第
７図に示す平組織の表地１７′と第８図に示す平組織の
裏地１８“とから成る風道組織によって、表緯糸１３は
表地１７°に裏緯糸１４は裏地１８′へとそれぞれ織り
分け、経糸は第９図に示す様に本数が表地１７“と裏地
１８′とで２対１になる様に表経糸１１と表経糸１２と
を表裏織り分は織成し、 （３）縦縞りは、第１０図に示す平組織の表地２１と第
１１図に示す平組織の裏地２２とから成る緯二重組繊に
よって、表緯糸１３は裏地２２に裏緯糸１４は表地２１
へとそれぞれ織り分け、経糸は第１２図に示す様に本数
が表地２１と裏地２２とで１対２になる様に、表経糸１
１は裏地２２にだけ、又、表経糸１２は表地２１と裏地
２２との双方に織り込んで織成し、（４）縦縞Ｉは、第
１３図に示す朱子組織の表地１５と第１４図に示す変化
平組織の裏地Ｉ６とから成る緯二重組繊によって、表緯
糸１３は表地１５に裏緯糸１４は裏地１６へとそれぞれ
織り分け、経糸は本数が表地１５と裏地１６とで２対３
になる様に、表経糸１１は表地１５と裏地１６との双方
に、又、表経糸１２は裏地１６にだけ織り込んで織成し
、（５）縦縞には、第１５図に示す変化組織の表地１５
′と第１６図に示す平組織の裏地１６′とから成る緯二
重組繊によって、表緯糸１３は表地１５′に裏緯糸１４
は裏地１６“へとそれぞれ織り分け、経糸は本数が表地
１５′と裏地１６′とで３対１になる様に、表経糸１１
は表地１５′にだけ、又、表経糸１２は表地１５’と裏
地１６“との双方に織り込んで織成し、 （６）縦縞！■は、第１７図に示す変化平組織の表地１
９と第１８図に示す平組織の裏地２０とから成る緯二重
組繊によって、表緯糸１３は裏地２０に裏緯糸１４は表
地１９へとそれぞれ織り分け、経糸は本数が表地１９と
裏地２０とで３対１になる様に、表経糸１１は表地１９
にだけ、又、表経糸１２は表地１９と裏地２０との双方
に織り込んで織成し、 （７）縦縞門は、第１９図に示す変化組織の表地１９′
と第２０図に示す変化平組織の裏地２０’とから成る緯
二重組繊によって、表緯糸１３は表地１９′に裏緯糸１
４は裏地２０°へとそれぞれ織り分け、経糸は本数が表
地１９′と裏地２０′とで等しくなる様に、表経糸１１
と表経糸■２はそれぞれ表地１９’と裏地２０′との双
方に織り込んで織成し、か（して織成したカーテン地を
熱水中にて処理し緯糸１３・１４に収縮性を顕現させた
。
とし、１５０デニール／１のウーリー加工ポリエステル
・フィラメント糸を裏緯糸１２とし、それらを１１．９
本／３の経糸密度で配列し、表緯糸１３を熱水収縮率５
％の２０／３番手ポリエステルＤＳＦスパン糸とし、裏
緯糸１４を熱水収縮率１０％の１５０デニール／１のウ
ーリー加工ポリエステル・フィラメント糸とし、それら
の緯糸密度を１１本／値として表緯糸１３と裏緯糸１４
を交互に織り込み、第１図に図示する幅２〜３削の縦縞
りと、それに挾まれる幅４〜５ｆｉの縦縞Ｎ−Ｊ・■・
Ｋ・ト■及びＭとで描かれる縦縞模様を、 （１） 縦縞Ｎは、第４図に示す斜紋組織の表地１７
と第５図に示す平組織の裏地１８とから成る風通組織に
より、表緯糸１３は表地１７に裏緯糸１４は裏地１８へ
とそれぞれ織り分け、経糸は第６図に示す様に本数が表
地１７と裏地１８とで２対ｌになる様に表経糸１１と表
経糸１２とを表裏織り分は織成し、（２）縦縞Ｊは、第
７図に示す平組織の表地１７′と第８図に示す平組織の
裏地１８“とから成る風道組織によって、表緯糸１３は
表地１７°に裏緯糸１４は裏地１８′へとそれぞれ織り
分け、経糸は第９図に示す様に本数が表地１７“と裏地
１８′とで２対１になる様に表経糸１１と表経糸１２と
を表裏織り分は織成し、 （３）縦縞りは、第１０図に示す平組織の表地２１と第
１１図に示す平組織の裏地２２とから成る緯二重組繊に
よって、表緯糸１３は裏地２２に裏緯糸１４は表地２１
へとそれぞれ織り分け、経糸は第１２図に示す様に本数
が表地２１と裏地２２とで１対２になる様に、表経糸１
１は裏地２２にだけ、又、表経糸１２は表地２１と裏地
２２との双方に織り込んで織成し、（４）縦縞Ｉは、第
１３図に示す朱子組織の表地１５と第１４図に示す変化
平組織の裏地Ｉ６とから成る緯二重組繊によって、表緯
糸１３は表地１５に裏緯糸１４は裏地１６へとそれぞれ
織り分け、経糸は本数が表地１５と裏地１６とで２対３
になる様に、表経糸１１は表地１５と裏地１６との双方
に、又、表経糸１２は裏地１６にだけ織り込んで織成し
、（５）縦縞には、第１５図に示す変化組織の表地１５
′と第１６図に示す平組織の裏地１６′とから成る緯二
重組繊によって、表緯糸１３は表地１５′に裏緯糸１４
は裏地１６“へとそれぞれ織り分け、経糸は本数が表地
１５′と裏地１６′とで３対１になる様に、表経糸１１
は表地１５′にだけ、又、表経糸１２は表地１５’と裏
地１６“との双方に織り込んで織成し、 （６）縦縞！■は、第１７図に示す変化平組織の表地１
９と第１８図に示す平組織の裏地２０とから成る緯二重
組繊によって、表緯糸１３は裏地２０に裏緯糸１４は表
地１９へとそれぞれ織り分け、経糸は本数が表地１９と
裏地２０とで３対１になる様に、表経糸１１は表地１９
にだけ、又、表経糸１２は表地１９と裏地２０との双方
に織り込んで織成し、 （７）縦縞門は、第１９図に示す変化組織の表地１９′
と第２０図に示す変化平組織の裏地２０’とから成る緯
二重組繊によって、表緯糸１３は表地１９′に裏緯糸１
４は裏地２０°へとそれぞれ織り分け、経糸は本数が表
地１９′と裏地２０′とで等しくなる様に、表経糸１１
と表経糸■２はそれぞれ表地１９’と裏地２０′との双
方に織り込んで織成し、か（して織成したカーテン地を
熱水中にて処理し緯糸１３・１４に収縮性を顕現させた
。
この結果、第２図に模型的に図示する様に、縦縞１、は
総じて窪み、それに縁取られる縦縞Ｎ −Ｊ・■ ・
Ｋ 何（及び門は縦縞しに突き上げられる恰好に相対的
に隆起し、殊に第３図に模型的に図示する様に縦縞Ｎ
’Ｊは表地１７・１７°が裏地１８・１８′から浮き
上がって恰も太い経糸を織り込んだかの如く隆起し立体
感のある縦縞模様のカーテン地が得られた。
総じて窪み、それに縁取られる縦縞Ｎ −Ｊ・■ ・
Ｋ 何（及び門は縦縞しに突き上げられる恰好に相対的
に隆起し、殊に第３図に模型的に図示する様に縦縞Ｎ
’Ｊは表地１７・１７°が裏地１８・１８′から浮き
上がって恰も太い経糸を織り込んだかの如く隆起し立体
感のある縦縞模様のカーテン地が得られた。
第１図は本発明に係るカーテン地の表面図、第２図は第
１図のカーテン地を模型的に示す断面図、第３図は第２
図のカーテン地の断面を拡大した拡大断面図、第４図は
第１図の縦縞Ｎの表地の織組織図、第５図は第１図の縦
縞Ｎの裏地の織組織図、第６図は第１図の縦縞Ｎの横断
面織組織図、第７図は第１図の縦縞Ｊの表地の織組織図
、第８図は第１図の縦縞Ｊの裏°地の織組織図、第９図
は第１図の縦縞Ｊの横断面織組織図、第１０図は第１図
の縦縞りの表地の織組織図、第１１図は第１図の縦縞り
の裏地の織組織図、第１２図は第１図の縦縞りの横断面
織組織図、第１３図は第１図の縦縞■の表地の織組織図
、第１４図は第１図の縦縞Ｉの裏地の織組織図、第１５
図は第１図の縦縞にの表地の織組織図、第１６図は第１
図の縦縞にの裏地の織組織図、第１７図は第１図の縦縞
Ｈの表地の織組織図、第１８図は第１図の縦縞Ｈの裏地
の織組織図、第１９図は第１図の縦縞Ｍの表地の織組織
図、第２０図は第１図の縦縞Ｍの裏地の織組織図である
。 １１・・・表経糸、 １２・・・表経糸、１３
・・・表緯糸、 １４・・・裏緯糸、１５．１
７．１９．２１・・・表地、 １６．１８．２０．２２・・・裏地、 Ｎ、Ｊ、Ｉ、ＫＳＨ，Ｍ、Ｌ・・・縦縞。
１図のカーテン地を模型的に示す断面図、第３図は第２
図のカーテン地の断面を拡大した拡大断面図、第４図は
第１図の縦縞Ｎの表地の織組織図、第５図は第１図の縦
縞Ｎの裏地の織組織図、第６図は第１図の縦縞Ｎの横断
面織組織図、第７図は第１図の縦縞Ｊの表地の織組織図
、第８図は第１図の縦縞Ｊの裏°地の織組織図、第９図
は第１図の縦縞Ｊの横断面織組織図、第１０図は第１図
の縦縞りの表地の織組織図、第１１図は第１図の縦縞り
の裏地の織組織図、第１２図は第１図の縦縞りの横断面
織組織図、第１３図は第１図の縦縞■の表地の織組織図
、第１４図は第１図の縦縞Ｉの裏地の織組織図、第１５
図は第１図の縦縞にの表地の織組織図、第１６図は第１
図の縦縞にの裏地の織組織図、第１７図は第１図の縦縞
Ｈの表地の織組織図、第１８図は第１図の縦縞Ｈの裏地
の織組織図、第１９図は第１図の縦縞Ｍの表地の織組織
図、第２０図は第１図の縦縞Ｍの裏地の織組織図である
。 １１・・・表経糸、 １２・・・表経糸、１３
・・・表緯糸、 １４・・・裏緯糸、１５．１
７．１９．２１・・・表地、 １６．１８．２０．２２・・・裏地、 Ｎ、Ｊ、Ｉ、ＫＳＨ，Ｍ、Ｌ・・・縦縞。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、表経糸１１と表緯糸１３に成る表地１７（１７’）
と、その表経糸１１よりも経糸密度が粗く配列された裏
経糸１２と表地の表緯糸１３よりも収縮性に富む裏緯糸
１４に成る裏地１８（１８’）とが表裏する二重組織に
織成され、それらの裏緯糸１４が表地２１を構成し表緯
糸１３が裏地２２を構成し且つその裏地２２の経糸密度
を表地２１の経糸密度よりも緻密にして接結したこれら
の表地２１と裏地２２とから成る二重組織に織成された
縦縞Ｌによって両縁が縁取られた縦縞Ｎ（Ｊ）による縦
縞模様が織成されており、その織成後に表緯糸１３と裏
緯糸１４の収縮性の差が顕現していることを特徴とする
カーテン地。 ２、前記の特許請求の範囲第１項において、縦縞Ｎ（Ｊ
）の二重組織が表地１７（１７’）と裏地１８（１８’
）の接結されない風通組織であり、縦縞Ｌの二重組織が
緯二重組繊であり、表緯糸１３と裏緯糸１４との収縮差
が２％以上である前記特許請求の範囲第１項に記載のカ
ーテン地。 ３、前記の特許請求の範囲第２項において、縦縞Ｎ（Ｊ
）と縦縞Ｌの幅が１ｍｍ以上で１０ｍｍ以下であり、そ
れらの縦縞Ｎ（Ｊ）と縦縞Ｌが経糸によって色分けされ
ており、縦縞Ｎ（Ｊ）における裏地１８（１８’）の裏
経糸１２の経糸密度が表地１７（１７’）の表経糸１１
の経糸密度の二分の一以下であり、表緯糸１３と裏緯糸
１４とが交互に織り込まれるも、縦縞Ｎ（Ｊ）において
一部の裏緯糸１４’が裏地１８（１８’）に織り込まれ
ず表地１７（１７’）と裏地１８（１８’）の間に浮い
ており、それにより縦縞Ｎ（Ｊ）における裏地１８（１
８’）が表地１７（１７’）よりも目粗になっており、
又、縦縞Ｌにおける裏地２２の経糸密度が表地２１の経
糸密度の二倍以上に緻密になっており、表緯糸１３と裏
緯糸１４との熱水中での収縮差が２％以上である前記特
許請求の範囲第２項に記載のカーテン地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62008626A JPS63182446A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | カ−テン地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62008626A JPS63182446A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | カ−テン地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182446A true JPS63182446A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH0253535B2 JPH0253535B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=11698159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62008626A Granted JPS63182446A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | カ−テン地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63182446A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625384U (ja) * | 1991-12-24 | 1994-04-05 | 正司 宮下 | ふくれ織物 |
| US6000442A (en) * | 1995-04-06 | 1999-12-14 | Busgen; Alexander | Woven fabric having a bulging zone and method and apparatus of forming same |
| WO2004099478A1 (en) * | 2003-05-08 | 2004-11-18 | Ludvig Svensson B.V. | Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4502211B2 (ja) * | 2006-01-05 | 2010-07-14 | 株式会社川島織物セルコン | 風通柄織物と織成法 |
-
1987
- 1987-01-16 JP JP62008626A patent/JPS63182446A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625384U (ja) * | 1991-12-24 | 1994-04-05 | 正司 宮下 | ふくれ織物 |
| US6000442A (en) * | 1995-04-06 | 1999-12-14 | Busgen; Alexander | Woven fabric having a bulging zone and method and apparatus of forming same |
| WO2004099478A1 (en) * | 2003-05-08 | 2004-11-18 | Ludvig Svensson B.V. | Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby |
| BE1015508A3 (nl) * | 2003-05-08 | 2005-05-03 | Svensson Ludvig Bv | Doek bestemd om voorzien te worden van minstens een permanente vouw en werkwijze daarbij toegepast. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253535B2 (ja) | 1990-11-19 |
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