JPS63180325A - 厚板熱間矯正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はホットレベラによる厚板熱間矯正方法、特に
圧延材の種類に応じた矯正効果の最適化に関する。

〔従来の技術〕

圧延直後の圧延材の形状不良を熱間状態で矯正するため
にホットレベラが使用されている。このホットレベラの
主ロールユニット１は第４図に示すように、圧延材４の
進行方向に千鳥状に配列された上レベリングロールｌａ
と下レベリングロール１ｂからなり、下レベリングロー
ル１ｂは固定で、上レベリングロール１ａを圧下スクリ
ュ（不図示）によって上下することによりロールギャッ
プが設定される。なお、主ロールユニット１の入側、出
側に伸長ロール２，３を設けたものもある。

このホットレベラによる厚板熱間矯正方法は第５図に示
すように上レベリングロール１ａを圧延材４に押し込む
ことによって上・下レベリングロールｌａ、ｌｂ間を通
板する間の繰返し曲げにより、圧延材４のひずみを取り
去り、残留応力を極力小さくすることにより圧延材４の
矯正を行なっている。したがって主ロールユニット１の
ロールギャップ決定方法は圧延材４をどのくらい押し込
むかに問題が絞られる。

従来、上レベリングロール１ａの押し込み量Ｐは圧延材
４の板厚りのみ、または板厚りと板幅Ｂを変数とした計
算式により算出していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来の板厚りのみ、または板厚りと板幅Ｂにより押
し込み量Ｐを算出する方法には次のような問題点があっ
た。

■　圧延材４の材質によって矯正効果が一定でなく、特
に２〜３０００ｔのホットレベラを用いる高強度鋼、特
殊鋼に十分な矯正効果が得られなかった。

■　圧延材１の温度によって矯正効果が一定でなく、特
に制御圧延材、制御冷却材に十分な矯正効果が得られな
かった。

■　上記問題点を解決するため圧延材４の材質。

温度等材料の降伏強度に関連する項を計算式に変数とし
て取り入れると計算が複雑となりオンライン制御に適さ
ず、このためオペレータの経験にたよらざるを得なかっ
た。

この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
であり、圧延材の材質等に応じて最適な矯正効果を得る
ことができる厚板熱間矯正方法を提藁することを目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る厚板熱間矯正方法は、ホットレベラの前
面に設けた温度計により圧延材の温度を検出し、検出し
た圧延材温度、圧延材の材質、寸法により、あらかじめ
圧延材材質５寸法、温度の各基４！組合せ別に登録され
たレベリング圧下設定パターンを選択して上レベリング
ロールの押し込み量を決定することを特徴とする。

〔作　用〕

この発明においては、ホットレベラのレベリング圧下設
定パターンを圧延材材質２寸法、温度の各基準組合せ別
にあらかじめ基準スケジュールとして登録し、矯正する
圧延材の材質１寸法、Ａ度から基準スケジュールを選択
し圧延材に応じた適正押し込み量を決定することにより
、どのような材質、温度においても矯正効果を高めるこ
とができるロールギャップを決定する。

（実施例〕 第１図はこの発明の一実施例に係るホットレベラの配置
図を示し、図において５は主ロールユニット１と主ロー
ルユニット１の入側及び出側に設けられた伸長ロール２
．３からなるホットローラの前面に設けられ、圧延材４
の温度を検出する温度計である。

第２図は上記のように構成したホットレベラの制御装置
を示すブロック図であり、図において６は圧延材４の材
質と寸法を入力する入力手段、７は入力手段６で入力し
た圧延材４の材質９寸法及び温度計５で検出した圧延材
４の温度から上レベリングロール１ａの押し込み量Ｐを
選択し、選択した押し込み量Ｐからロールギャップを算
出する演算処理手段、８は演算処理手段７により情報を
書込み、かつ読み出したりできる記憶手段、９は補助記
憶手段、１０は演算処理手段７で算出したロールギャッ
プを主ロールユニットｌの圧下スクリュ駆動装置１１に
出力する出力手段である。

記憶手段８には圧延材４の材質すなわち圧延材４の引張
強さと圧延材４の温度の各基準組合せ別にあらかじめ分
類された任意のＮ個の基準番号と、各基準番号に対応す
る圧延材４の引張強さ、温度と圧延材４の板厚ｔ、板幅
Ｂの組合せ別にあらかじめ算出した押し込み量Ｐと設備
的な制約量等のレベリング圧下設定パターンが表示され
た任意のｎ個の表とが記憶されている。

上記のように構成したホットレベラにより圧延材４の矯
正を行なう場合の動作を第３図に示したフローチャート
に基いて説明する。

まず、圧延材４の材質１寸法を入力手段６から演算処理
手段７に入力して補助記憶手段９に記憶させる（ステッ
プ３０．３１）、次にホットレベラの前面に設けた温度
計５により圧延材４の温度を検出して演算処理手段７に
入力する（ステップ３２）、演算処理手段７では補助記
憶手段９に記憶されている圧延材４の材質すなわち引張
強さと検出した圧延材４の温度とから記憶手段８に記憶
されている基準番号を読み出しくステップ３３）、読み
出した基準番号と補助記憶手段９に記憶されている圧延
材４の板厚り、板幅Ｂから記憶手段８に記憶されている
押し込みＪＩＰ等を表示した表の番号を選択し、その表
に表示されている押し込み量Ｐと設備的な制約量等を読
み出す（ステップ３４）。

この押し込みｉｌＰ等を読み出すに際し、圧延材４の実
際の板厚、板幅があらかじめパターン化した基準値と数
値が相違する場合には実際の板厚、板幅に対して押し込
み量Ｐを補間して算出する（ステップ３５）、この算出
した押し込み量Ｐより演算処理手段７で最適なロールギ
ャップを算出しくステップ３６）、算出したロールギャ
ップを出力手段１０を介して圧下スクリュ駆動装置（１
１）に送り、圧下スクリュを駆動して上レベリングロー
ル１ａを上下させて所定のロールギャップの設定を行な
う（ステップ３７）。

なお、上記記憶装置８に記憶された押し込み量Ｐを表示
した表に設備的な制約量も表示するのは設備的な制約量
を超えない範囲で適正な押し込み量を得るためである。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したように、ホットレベラのレベリ
ング圧下設定パターンを圧延材の材質。

寸法、温度の各基準組合せ別にあらかじめ基準スケジュ
ールとして登録し、矯正する圧延材の材質。

寸法及び検出した圧延材の温度から基準スケジュールを
選択し、圧延材に最適な押し込み量を算出してロールギ
ャップを決定するから、材質、温度が各々異なる圧延材
であっても十分な矯正効果を得ることができる。

また、あらかじめ登録した基準スケジュールとして比較
参照する方式を採用しているため、上レベリングロール
の押し込み量の修正が容易であり、実操業におけるシス
テムメンテナンスが容易となる効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係るホットレベラの配置図
、第２図は第１図に示したホットレベラの制御装置のブ
ロック図、第３図は第２図に示した制御装置の動作を示
すフローチャート、第４図は従来例のホットレベラの配
置図、第５図はホットレベラによる圧延材矯正動作の説
明図である。 １・・・・・・・・・主ロールユニット、２．３・・・
・・・・・・伸長ロール、４・・・・・・・・・圧延材
、５・・・・・・・・・温度計、６・・・・・・・・・
入力手段、７・・・・・・・・・演算処理手段、８・・
・・・・・・・記憶手段、９・・・・・・・・・補助記
憶手段、１０・・・・・・・・・出力手段、１１・・・
・・・・・・圧下スクリュ駆動装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 圧延直後の厚板圧延材の形状を矯正するホットレベラに
   おいて、 上記ホットレベラの前面に設けた温度計により圧延材の
   温度を検出し、検出した圧延材温度及び圧延材の材質・
   寸法によりあらかじめ圧延材材質、寸法、温度の各基準
   組合せ別に登録されたレベリング圧下設定パターンを選
   択して押し込み量を決定することを特徴とする厚板熱間
   矯正方法。