JPS6317957B2

JPS6317957B2 -

Info

Publication number: JPS6317957B2
Application number: JP54032415A
Authority: JP
Inventors: Toomu Herumuuto; Hainritsuhi Hansu
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1978-03-21
Filing date: 1979-03-22
Publication date: 1988-04-15
Also published as: IT7921058A0; FR2541329A1; ES478943A1; FR2420598A1; FI790917A; NO790935L; SE435074B; FR2541329B1; SE7902493L; IT1112416B; GB2016954B; GB2016954A; SE435074C; JPS54134101A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、打ち砕かれるべき木材が押し付けら
れ、かつ粉砕作業が行われている領域に水が供給
されるようになつている粉砕用輪体を備える砕木
機を使用して、機械的に木材パルプを製造するた
めの方法および装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a grinding wheel which is adapted to supply water to the area against which the wood to be crushed is pressed and in which the crushing operation is carried out. The present invention relates to a method and apparatus for mechanically producing wood pulp using a wood crusher comprising:

（従来の技術）従来、圧潰粉砕機および連続型粉砕機は、とも
に、大気圧の下で作動されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Traditionally, both crushing mills and continuous mills are operated under atmospheric pressure.

連続的な粉砕機の場合には、木材は、チエーン
コンベアーによつて、入口通路に沿つて連続的に
供給される。圧潰粉砕機においては、パルプ用の
木材は、縦穴を介して一括的に供給され、その
間、圧潰用の金輪が、木材を、粉砕用輪体又は粉
砕用石に押し付けている圧潰室の中で、粉砕作業
が連続的に行われている。 In the case of a continuous mill, the wood is fed continuously along the inlet passage by a chain conveyor. In crushing mills, the wood for pulp is fed in bulk through a vertical hole, while a crushing ring presses the wood against a crushing wheel or crushing stone in a crushing chamber. , the grinding work is carried out continuously.

粉砕作業の工程が完了すると、前記圧潰用の金
輪は、もとの位置に戻り、それによつて、パルプ
にされるべき木材用の入口通路を開けるための信
号が発生する。この通路は、充填時間がすぎれば
再び閉鎖される。 When the crushing process is completed, the crushing ring returns to its original position, thereby generating a signal to open the inlet passage for the wood to be pulped. This channel is closed again once the filling time has expired.

粉砕領域に対する注水によつて、木材から繊維
を分離するために必要な水の薄膜が生ずる。 Water injection into the grinding area creates a thin film of water necessary to separate the fibers from the wood.

（発明が解決しようとする問題点）前記従来技術における問題点は、局部的な過熱
状態を生じさせ、木材を焦がすために、水の一部
が蒸発してしまうことである。そのため、木材パ
ルプは汚れてしまい、またなめらかなものになら
ないことである。(Problems to be Solved by the Invention) The problem with the prior art is that some of the water evaporates in order to create a local overheating condition and burn the wood. As a result, the wood pulp becomes dirty and does not become smooth.

（発明の目的）本発明の第１の目的は、木材が押圧される粉砕
部材を備え、粉砕作業が行われている領域に水が
供給されるようになつており、該粉砕作業が、圧
力下および100℃を超える水温で行われるように
なつている砕木機を使用して、機械的に等質で、
かつすぐれたパルプを製造する方法を提供するこ
とである。(Object of the Invention) The first object of the present invention is to provide a crushing member against which wood is pressed, water is supplied to the area where the crushing operation is being performed, and the crushing operation is performed under pressure. mechanically homogeneous, using a chipper designed to be carried out at water temperatures below and above 100°C.
It is an object of the present invention to provide a method for producing excellent pulp.

圧力下での作業によつて、かつ粉砕作業は、当
然外気から密閉された室内で行われなければなら
ないので、高い水温で働かせることが可能であ
る。この場合、圧力が１バール（10⁵N／m²）乃
至３バールで、水温が120℃乃至130℃であること
が望ましい。 By working under pressure, and because the grinding operation must of course be carried out in a room sealed off from the outside air, it is possible to work at high water temperatures. In this case, the pressure is preferably 1 bar (10 ⁵ N/m ² ) to 3 bar and the water temperature is preferably 120° C. to 130° C.

本発明の第２の目的は、粉砕部材と、それに対
する木材供給手段と、木材パルプを集めるため
に、前記粉砕部材の下に配置される収集溝とを含
む圧力洩れのないハウジングと、圧力洩れのない
開閉装置を有する木材入口通路と、圧力下で前記
ハウジングを保持する手段と、圧力下でパルプを
排出させるための出口通路とから成る木材パルプ
を製造する装置を提供することである。 A second object of the invention is to provide a pressure leak-free housing comprising a crushing member, a wood supply means therefor and a collection groove arranged below said crushing member for collecting wood pulp; An object of the present invention is to provide an apparatus for producing wood pulp, comprising a wood inlet passage with a closing device without a door, means for holding said housing under pressure, and an outlet passage for discharging the pulp under pressure.

この作業は、圧力下で行われるので、ハウジン
グを圧力洩れのない状態にすることが必要であ
る。 Since this operation is carried out under pressure, it is necessary to make the housing free from pressure leaks.

パルプにされるべき木材は、入口側の供給縦穴
に沿つて移動され、かつ一括的に圧力室の中に密
閉される。 The wood to be pulped is moved along the feed shaft on the inlet side and is sealed all together into a pressure chamber.

パルプ化されるべき木材は、例えば、双圧潰砕
木機の圧潰室、または連続的な粉砕機の入口通路
において、適当なバルブ手段によつて密閉され
る。 The wood to be pulped is sealed by suitable valve means, for example in the crushing chamber of a double crusher or in the inlet passage of a continuous crusher.

同様に、収集溝または槽からの排出物も、閉じ
たパルプに接続されていなければならない。 Similarly, the discharge from the collecting groove or tank must also be connected to the closed pulp.

（問題点を解決するための手段）本発明による装置の望ましい構造においては、
入口通路の中のバルブ手段は、前後に配置されて
いる２枚の滑り板を備えている。(Means for solving the problems) In a desirable structure of the device according to the present invention,
The valve means in the inlet passage comprises two sliding plates arranged one behind the other.

滑り板は、閉鎖されている方向に向つて楔型に
形成されていることが望ましい。このようにすれ
ば、材木の長さによつて装置の一部分が動かなく
なる危険性を減少させ、かつ圧力室を常に密閉状
態に保つことができる。 It is desirable that the sliding plate be formed into a wedge shape facing in the direction in which it is closed. In this way, it is possible to reduce the risk of a part of the device becoming stuck due to the length of the timber, and to keep the pressure chamber in a sealed state at all times.

時には、粉砕作用により、粗い木片や、細い木
片が作り出されることがある。これらの破片は、
出口パイプを詰まらせがちである。 Sometimes the grinding action can produce coarse or thin pieces of wood. These fragments are
Tends to clog the outlet pipe.

従つて、これらの厄介な断片、または細い木片
が、最初に破砕されて、木材パルプと共に運ばれ
るように、出口パイプの入口に木片破砕機を備え
ることが望ましい。 It is therefore desirable to provide a wood chip shredder at the inlet of the outlet pipe so that these troublesome fragments, or thin wood chips, are first shredded and conveyed along with the wood pulp.

木片破砕機は、例えば、平行に配置されている
複数のデイスクを備え、かつ歯またはカツター状
の切断装置を把持している回転ローラから成つて
いてもよく、このローラは、同じように歯または
カツター状の装置を備えている静止している素子
と協働するようになつている。 A wood chip crusher may, for example, consist of a rotating roller with a plurality of disks arranged in parallel and gripping a tooth or cutter-like cutting device, which roller also has teeth or a cutter-like cutting device. or adapted to cooperate with a stationary element comprising a cutter-like device.

デイスク上の個々の歯またはカツター状の装置
を、もし角度的に互いに補償し合うような関係で
配置すると効果的である。このようにすることに
よつて、細長い木片は、粉砕が行われる領域に直
接に入らずに除去され、それによつて、エネルギ
ーが節約され、かつ機械の故障を少くし得る。 It is advantageous if the individual teeth or cutter-like devices on the disc are arranged in an angularly compensating relationship. By doing so, the elongated wood chips are removed without directly entering the area where the crushing takes place, which saves energy and can reduce machine breakdowns.

更に、本発明においては、パルプ再循環パイプ
は、溜槽または収集溝へ接続されている。既に浮
遊状になつているパルプは、このパイプを通して
送られ、新鮮な木材パルプと混ぜられる。この追
加的な木材パルプの流入によつて、より早い流速
が得られ、それによつて、溜槽の中で、材料が凝
固したり、または蓄積したりすることが避けられ
る。 Furthermore, in the present invention, the pulp recirculation pipe is connected to a sump or collection channel. The pulp, already in suspension, is sent through this pipe and mixed with fresh wood pulp. This additional inflow of wood pulp provides a higher flow rate, thereby avoiding coagulation or accumulation of material in the reservoir.

本発明の好適な実施例においては、粉砕後、木
材パルプから水が取り除かれ、この様にして得ら
れた水は、まだ圧力下にあるので、粉砕領域へ帰
還供給され、一方、濃縮された木材パルプは、そ
れから大気圧のもとに排出される。 In a preferred embodiment of the invention, water is removed from the wood pulp after comminution, and the water thus obtained, still under pressure, is fed back to the comminution area, while the concentrated The wood pulp is then discharged under atmospheric pressure.

粉砕工程の後に、ほぼ１％乃至2.5％の濃度の
範囲の木材パルプを、再び大気圧下にさらす。 After the milling process, the wood pulp, in a concentration range of approximately 1% to 2.5%, is again exposed to atmospheric pressure.

木材パルプが排出される時に、過圧力下にある
施設の部分から、非常に多量の熱が取り出され
る。 When the wood pulp is discharged, a significant amount of heat is extracted from the parts of the facility that are under overpressure.

この多量の熱は、比較的大きく、かつ複雑な熱
回収システムによつてしか、回収することができ
ない。 This large amount of heat can only be recovered by relatively large and complex heat recovery systems.

蒸気洗浄ユニツトおよび化学的な蒸気中性化ユ
ニツトも、同様に必要である。 Steam cleaning units and chemical steam neutralization units are also required.

生産される材料の温度は低いため、失われた熱
は、水を100℃まで加熱するためにのみ使用し得
る。従つて、粉砕工程に関して、熱的な平衡状態
を達成するためには、１時間当り１トンの重量に
対して、２トンから３トンの蒸気が必要である。 Due to the low temperature of the material produced, the lost heat can only be used to heat water up to 100 °C. Therefore, for a grinding process, 2 to 3 tons of steam per hour per ton of weight are required to achieve thermal equilibrium.

本発明によつて、木材パルプを濃縮すること
は、圧力下で木材パルプを製造する工程において
必要なエネルギー条件を低くすることをも目的と
している。そのために、通常水の中で、その水の
１〜2.5％の濃度の木材パルプは、減圧される前
に水分が抜き取られ、それによつて得られたまだ
圧力下にある水は、粉砕領域へ帰還される。 Concentrating the wood pulp according to the invention is also aimed at lowering the energy requirements required in the process of producing wood pulp under pressure. For this purpose, the wood pulp, usually in water, with a concentration of 1-2.5% of that water, is dehydrated before being depressurized, and the resulting water, still under pressure, is transferred to the grinding area. will be returned.

この様にして、本発明においては、エネルギー
条件を低くすることができる。例えば、もし浮遊
物が５％以上の濃度であると、新しい蒸気を追加
する必要はない。その際生じたすべての凝結物
を、製造工程に戻すことができる。 In this way, in the present invention, the energy requirements can be lowered. For example, if the suspended solids concentration is greater than 5%, there is no need to add fresh steam. Any condensate formed in this way can be returned to the manufacturing process.

従つて、もし水が除かれて、５％以上の濃度に
なると好都合である。 Therefore, it is advantageous if water is removed to a concentration of 5% or more.

脱水作用は、収集溝または溜槽の中、あるいは
それに続いて設けられている脱水スクリユによつ
て行うことも可能である。その排水パイプは、圧
力を受けている水用の槽へ接続されている。該槽
からは、粉砕領域へ帰還しているパイプがのびて
おり、かつその木材パルプ排出パイプは、パルプ
を大気圧下に戻すための減圧装置へ通じている。 The dewatering action can also be carried out by means of a dewatering screw located in or following the collecting channel or sump. The drain pipe is connected to a reservoir for water under pressure. From the vessel extends a pipe returning to the grinding area, and the wood pulp discharge pipe leads to a pressure reduction device for returning the pulp to atmospheric pressure.

濃縮されたパルプ用の減圧装置は、パイプを備
える適当な室、またはノズル、あるいは、例え
ば、互いに相対的に動きかつ平行に対向している
２枚の板からなる減圧口をもつて構成し得る。ま
た減圧作用は、不純物および木の破片が分離され
るようになつている続いて付加されているハイド
ロ−サイクロンにおいても行わせることができ
る。 The pressure reduction device for the concentrated pulp may consist of a suitable chamber with pipes, or a nozzle, or a pressure reduction opening, for example consisting of two parallel plates moving relative to each other and facing each other. . The vacuum effect can also be carried out in a subsequently added hydrocyclone, in which impurities and wood debris are separated.

（実施例）本発明のいくつかの実施例を、添付図面を参照
して、以下説明する。(Embodiments) Some embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

砕木機は、第１図に示されているように、双圧
潰型粉砕機であり、圧力洩れのないようになつて
いる。グラインドストン１の両側には、それぞれ
１個の圧潰金輪４（第２図）を有する圧力室３が
ある。 The wood crusher, as shown in FIG. 1, is a double crushing type crusher and is designed to prevent pressure leaks. On both sides of the grindstone 1 there are pressure chambers 3 each having one crushing ring 4 (FIG. 2).

各圧潰金輪４は、油圧シリンダ５によつて動か
される。２つの圧力室３の上には、それぞれ、２
個の滑り板７，８から成つている圧力洩れのない
バルブを備える木材供給路６がある。 Each crush ring 4 is moved by a hydraulic cylinder 5. Above the two pressure chambers 3, there are two
There is a wood feed channel 6 with a pressure-tight valve consisting of two sliding plates 7,8.

滑り板７，８は、密閉度を良くするために、閉
鎖方向に向つて楔状になつている。木材が詰まる
のを避けるために、隅に接している縦穴の少くと
も２つの壁は、底部に向つてある角度をもつて広
がつている。 The sliding plates 7, 8 are wedge-shaped toward the closing direction to improve the sealing degree. To avoid wood clogging, at least two walls of the well bordering the corners are flared at an angle towards the bottom.

作動中、ハウジング２は、圧力および120℃以
上の温度で保たれ、木材は、圧潰金輪４によつ
て、粉砕具に対して押され圧潰され、パルプ化さ
れる。 During operation, the housing 2 is kept under pressure and at a temperature above 120° C., and the wood is crushed by the crushing ring 4 against the crushing tool and pulped.

圧潰工程が終了すると、直ちに、圧潰金輪４は
引つ込む。ついで、バルブの滑り板８が開かれ、
新しい木材が、それぞれの圧力室３に達する。 Immediately after the crushing process is completed, the crushing ring 4 is retracted. Then, the valve sliding plate 8 is opened,
New wood reaches each pressure chamber 3.

続いて、滑り板８が再び閉じると、滑り板７が
開かれ、新しい木材を「準備の位置」にもたら
す。 Subsequently, the sliding plate 8 is closed again and the sliding plate 7 is opened, bringing the new wood into the "preparation position".

グラインドストン１の下には、パルプ用の槽９
が、木片破砕機１１を介して出口パイプ１０へ接
続されている。木片破砕機１１は、複数のデイス
ク１３と、互いに隣り合つて配置されているカツ
ター装置１４とを備える回転ロール１２から成つ
ている。 Below Grindstone 1 is a pulp tank 9.
is connected to the outlet pipe 10 via the wood chip crusher 11. The wood chip crusher 11 consists of a rotating roll 12 with a plurality of disks 13 and cutter devices 14 arranged next to each other.

カツター装置１４は、固定部１５と協働し、該
固定部１５には、歯型部１６が形成されている。
これにより、大きな木片および裂片が、パイプ１
０に入る前に適当な大きさに粉砕される。 The cutter device 14 cooperates with a fixed part 15, on which a toothed part 16 is formed.
This will remove large pieces of wood and splinters from pipe 1.
It is crushed to an appropriate size before it reaches zero.

パイプ循環用パイプ１７も同じように、パルプ
用の槽９の中へ終端している。パルプは、このパ
イプを通つてパルプ出口パイプ２５を経て再循環
され、かつ新しい木材パルプと混ぜられる。 The pipe circulation pipe 17 likewise terminates in the pulp tank 9. The pulp is recycled through this pipe via pulp outlet pipe 25 and mixed with fresh wood pulp.

この結果、溜槽の中に流れが生じ、溜槽の中の
原料が凝結すると云うおそれは少なくなつてい
る。 As a result, there is less risk that flow will occur in the reservoir and that the raw material in the reservoir will condense.

第１図に見られるように、パルプは、閉じたパ
イプ１０から減圧バルブ１８を介して、木片など
のような不純物を粗原料出口２０から排出し、離
解した木材パルプを、生産物出口２１を介して排
出させるハイドロサイクロン１９へ運ばれる。 As seen in FIG. 1, the pulp is discharged from a closed pipe 10 through a pressure reducing valve 18, impurities such as wood chips are discharged through a raw material outlet 20, and the disintegrated wood pulp is discharged through a product outlet 21. The water is transported to the hydrocyclone 19 where it is discharged through the air.

熱を回収するために、木材パルプは、次の処理
のために運ばれる前に、熱交換器２２へ通され
る。 To recover heat, the wood pulp is passed through a heat exchanger 22 before being conveyed for further processing.

給水パイプ２３からの新鮮な水は、熱交換器２
２を通り、それから、約125℃の温度でハウジン
グ２の中へ導入される。圧縮空気は、ライン２４
を介してハウジングの中へ導入される。 Fresh water from the water supply pipe 23 is transferred to the heat exchanger 2
2 and then into the housing 2 at a temperature of approximately 125°C. Compressed air is on line 24
is introduced into the housing via.

パルプ循環用パイプ１７に対する浮遊物は、熱
交換器２２の排出側のパルプ出口パイプ２５（破
線で示す）から取り出すことができる。本装置
は、加熱装置（図示せず）をも含んでいる。 Suspended matter relative to the pulp circulation pipe 17 can be taken out from the pulp outlet pipe 25 (shown in broken lines) on the discharge side of the heat exchanger 22. The apparatus also includes a heating device (not shown).

本発明によれば、外気から密閉された室内にお
いて粉砕作業を行う場合に当然必要である、圧力
下で作業することによつて、高い水温で作業させ
ることが可能である。 According to the present invention, by working under pressure, which is naturally necessary when performing crushing work in a room sealed from the outside air, it is possible to work at a high water temperature.

この様にして生産された木材パルプは、従来の
ものに比して、より良質で、かつより均一である
ことが認められた。また、木材パルプ中の長い繊
維の割合、およびその破壊長が大きくなる。高い
温度においては、リグニンが大体120℃で軟化す
るために、エネルギー消費が少なくて済む。 The wood pulp produced in this manner was found to be of better quality and more uniform than conventional ones. Also, the proportion of long fibers in the wood pulp and their fracture length increase. At high temperatures, lignin softens at approximately 120°C, which requires less energy.

第４図に示されている連続型粉砕機も、第１図
および第３図に示されている双圧潰型粉砕機と同
じ様に働く。しかしながら、第４図に示されてい
るように、滑り板７′，８′は、供給縦穴がより大
きい寸法であるので、互いに対になつて対向する
様に配置されている。 The continuous crusher shown in FIG. 4 also works in the same way as the twin crusher crusher shown in FIGS. 1 and 3. However, as shown in FIG. 4, the slide plates 7', 8' are arranged opposite each other in pairs due to the larger dimensions of the feed wells.

第５図は、参考までに排水装置を備える双圧潰
型粉砕機を示している。グラインドホイール３１
は、密閉されたハウジング３２の中に配設されて
いる。 For reference, FIG. 5 shows a twin crushing type crusher equipped with a drainage device. grind wheel 31
is disposed within a sealed housing 32.

パルプにされるべき木材は、押圧金輪３４，３
５によつて、グラインドホイール３１に押し付け
られる。木材は、圧力バルブ３６，３７を介して
供給される。グラインドホイール３１の下に、出
口パイプ３９を持つパルプ溜槽３８がおかれてい
る。 The wood to be made into pulp is pressed by pressing rings 34, 3.
5, it is pressed against the grind wheel 31. Wood is supplied via pressure valves 36,37. A pulp sump 38 with an outlet pipe 39 is placed below the grind wheel 31.

パルプ溜槽３８とパイプ３９との間には、第２
図の木片破砕機１１と同じような木片破砕機４０
がある。パイプ３９は、排水スクリユー４１へ通
じており、その排水スクリユー４１おいて、木材
パルプは、約1.5％から５％の濃度になる。 Between the pulp tank 38 and the pipe 39, a second
A wood chip crusher 40 similar to the wood chip crusher 11 in the figure.
There is. The pipe 39 leads to a drainage screw 41 in which the wood pulp reaches a consistency of about 1.5% to 5%.

濃度が上つた木材パルプは、次に、パルプ出口
パイプ４８を経由してパルプ収集タンク４２へ運
ばれ、一方、圧力下にある水は、排水パイプ４３
およびポンプ４４を介して、圧力を受けている水
用の槽４５から、帰路４６は、ノズル４７からグ
ラインドホイール３１に対して加圧された水が噴
霧している粉砕領域へ帰還している。 The thickened wood pulp is then conveyed to the pulp collection tank 42 via the pulp outlet pipe 48, while the water under pressure is conveyed to the drain pipe 43.
From the pressurized water tank 45 and via the pump 44, a return path 46 returns to the grinding area where pressurized water is sprayed from the nozzle 47 against the grinding wheel 31.

木材パルプを、圧潰が行われた領域から、移動
させるために、本実施例には、４つの選択的な可
能性が示されている。 In order to move the wood pulp away from the area where crushing has taken place, four alternative possibilities are shown in this example.

濃度が高められた木材パルプは、ハイドロサイ
クロン４９を介して、パルプ収集タンク４２から
運び出される。この場合、ハイドロサイクロン４
９を作動するために、正の圧力も利用される。 The enriched wood pulp is removed from the pulp collection tank 42 via a hydrocyclone 49. In this case, hydrocyclone 4
9, positive pressure is also utilized.

不純物は、それ等自体よく知られている状態
で、円錐の先端部おいて取り除かれ、他方、濾過
された浮遊物は、頂部において正常の圧力下で取
り除かれる。ハイドロサイクロン４９の代わり
に、ノズル５０または、２重バルブ装置５１また
は、デイスク精製装置５５を使用してもよい。 Impurities are removed at the tip of the cone in a manner known per se, while the filtered float is removed at the top under normal pressure. Instead of the hydrocyclone 49, a nozzle 50 or a double valve device 51 or a disc purifier 55 may be used.

損失した水を補償するために、他の点からの付
加的な戻り水は、ライン５２を通つて、圧力を受
けている水用の槽４５へ供給される。ハウジング
３２の中の温度および圧力は、調節装置５４を備
える蒸発用パイプ５３によつて制御される。 To compensate for the lost water, additional return water from other points is supplied through line 52 to the water tank 45 under pressure. The temperature and pressure inside the housing 32 are controlled by an evaporation pipe 53 with a regulating device 54 .

[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明に使用される双圧潰型粉砕機
の原理を示す概略図、第２図は、第１図に示され
た型の双圧潰型粉砕機の一部拡大破断断面図、第
３図は、第２図の−線における断面図、第４
図は、減圧装置を備える本発明による連続型粉砕
機の一部破断断面図、第５図は、水移動装置を備
える双圧潰型粉砕機の作動原理を示す概略図であ
る。１……グラインドストン、２……ハウジング、
３……圧力室、４……圧潰金輪、５……油圧シリ
ンダ、６……木材供給路、７，８……滑り板、
７′，８′……滑り弁、９……パルプ用槽、１０…
…出口パイプ、１１……木片破砕機、１２……回
転ロール、１３……デイスク、１４……カツター
装置、１５……固定部、１６……歯型部、１７…
…循環用パイプ、１８……減圧バルブ、１９……
ハイドロサイクロン、２０……粗原料出口、２１
……生産物出口、２２……熱交換器、２３……給
水パイプ、２４……圧縮空気用ライン、２５……
パルプ出口パイプ、３１……グラインドホイー
ル、３２……ハウジング、３４，３５……押圧金
輪、３６，３７……圧力バルブ、３８……パルプ
溜槽、３９……出口パイプ、４０……木片破砕
機、４１……排水スクリユー、４２……収集タン
ク、４３……排水パイプ、４４……ポンプ、４５
……槽、４６……帰路、４７，５０……ノズル、
４８……パルプ出口パイプ、４９……ハイドロサ
イクロン、５１……２重バルブ装置、５２……ラ
イン、５３……蒸気用パイプ、５４……調節装
置。５５……デイスク精製装置。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the principle of a double crushing type crusher used in the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged broken sectional view of the double crushing type crusher of the type shown in FIG. 1, Figure 3 is a sectional view taken along the - line in Figure 2;
The figure is a partially cutaway sectional view of a continuous type crusher according to the present invention equipped with a pressure reducing device, and FIG. 5 is a schematic diagram showing the operating principle of a double crushing type crusher equipped with a water moving device. 1...Grindstone, 2...Housing,
3... Pressure chamber, 4... Crushing metal ring, 5... Hydraulic cylinder, 6... Wood supply path, 7, 8... Sliding plate,
7', 8'...Slip valve, 9...Pulp tank, 10...
... Outlet pipe, 11 ... Wood chip crusher, 12 ... Rotating roll, 13 ... Disc, 14 ... Cutter device, 15 ... Fixed part, 16 ... Teeth part, 17 ...
...Circulation pipe, 18...Reducing valve, 19...
Hydrocyclone, 20...Rough raw material outlet, 21
...Product outlet, 22 ... Heat exchanger, 23 ... Water supply pipe, 24 ... Compressed air line, 25 ...
Pulp outlet pipe, 31... Grind wheel, 32... Housing, 34, 35... Pressing ring, 36, 37... Pressure valve, 38... Pulp reservoir, 39... Outlet pipe, 40... Wood chip crusher, 41... Drain screw, 42... Collection tank, 43... Drain pipe, 44... Pump, 45
...Tank, 46...Return, 47,50...Nozzle,
48...Pulp outlet pipe, 49...Hydrocyclone, 51...Double valve device, 52...Line, 53...Steam pipe, 54...Adjusting device. 55...Disk purifier.

Claims

[Scope of Claims] 1. A method for mechanically producing wood pulp using a wood crusher equipped with a crushing member, wherein wood is pressed by the crushing member, and during that time, water is introduced into the pressing area. The milling operation is carried out under pressure of 1 bar to 3 bar and at a water temperature in the range of 120° C. to 130° C., followed by removing water from the wood pulp and discharging the water into which the milling operation is carried out. 1. A method for mechanically producing wood pulp using a wood crusher with grinding elements, characterized in that the wood pulp is fed back to the area where the wood pulp is present, and then conveys the concentrated wood pulp under atmospheric pressure. 2. A method for mechanically producing wood pulp using a wood crusher equipped with a crushing member according to claim 1, characterized in that the raw material is dehydrated to have a concentration of 5% or more. 3. A device for mechanically producing wood pulp using a wood crusher equipped with a crushing member, which comprises: a crushing member, a supply device for supplying wood to the crushing member, and a supply device disposed under the crushing member for producing wood pulp. a pressure-tight housing having a collection groove for collecting debris; a first sliding plate slidable for opening and closing the wood inlet passage; and a fluid flow relative to the first sliding plate. a pressure-tight opening and closing device having a second slidable similar sliding plate arranged upstream in the direction of flow; a device for holding the housing under pressure; and a device for discharging the valve under pressure. the first and second sliding plates comprising an exit passage for the
Mechanically producing wood pulp using a wood chipper having grinding members which are adapted to operate in alternating order to force the wood into said housing under pressure during use. device to do. 4. Mechanically crushing wood pulp using a wood crusher equipped with a crushing member according to claim 3, characterized in that the slidable sliding plate is wedge-shaped with respect to the direction in which it is closed. Equipment for manufacturing. 5. Claim 3 or 4, characterized in that a wood chip crusher is further disposed in the exit passage.
Using a wood crusher equipped with the crushing member described in
A device that mechanically produces wood pulp. 6 The wood chip crusher consists of a plurality of discs with cutting means on top, which discs are arranged one after the other on a rotatable roll and are adapted to cooperate with a fixed cutter element. Claim 5 is characterized in that:
An apparatus for producing wood pulp as described in paragraph 1. 7. Using a chipping machine with a crushing member according to claim 6, characterized in that the individual cutting means on the disk are arranged at angles that cancel each other out, equipment for producing wood pulp. 8. Using a wood crusher equipped with a crushing member according to any one of claims 3 to 7, characterized in that it further comprises a device for recirculating the pulp via a collecting groove, A device that mechanically produces wood pulp. 9 In or after the collection channel, a drainage pipe connected to the grinding area for circulating water via a pressurized water tank and a pressure reduction device for discharging the pulp to atmospheric pressure. Mechanically grinding wood using a wood crusher equipped with a grinding member according to any one of claims 3 to 8, characterized in that the wood pulp outlet line is Equipment for producing pulp. 10 Mechanically grinding wood pulp using a wood crusher equipped with a grinding member according to claim 9, characterized in that the wood pulp outlet line is connected to a pressure reducing device via a pulp collection tank. Equipment for manufacturing. 11. An apparatus for mechanically producing wood pulp using a wood crusher equipped with a crushing member according to claim 9 or 10, wherein the pressure reducing device is a nozzle. 12. A device for mechanically producing wood pulp using a wood crusher equipped with a crushing member according to claim 9 or 10, wherein the pressure reducing device is a double valve device. . 13 Claim 9 or 10, characterized in that the pressure reducing device is a disk type refiner.
Using a wood crusher equipped with the crushing member described in
A device that mechanically produces wood pulp.