JPS63176569A - Partial disassembling construction method of concrete structure - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
従来、第6図に示すように鉄筋コンクリート構造物1゛
の表面の特定範囲2°を解体する場合に、第7図に示す
如(空圧ないし油圧ブレーカ4′を用いてコンクリート
部分を破砕し解体している。
また、コンクリート内の鉄筋3′も除去したい場合には
、露出した鉄筋を溶断機6゛等により溶断し、コンクリ
ート部分と共に解体撤去している。
また、例えば火炎切断器等の高温火炎により溝切りを行
い、次いでその表面を火炎放射器によって加熱しコンク
リートの強度を劣化させてからブレーカで剥離する鉄筋
コンクリート構造物の表層剥離工法(特開昭58−17
3259号)や、切削した切削溝に膨張性充てん剤を注
入し或いは楔を打ち込んで各溝間の根部を破壊して一定
の厚みを破壊する鉄筋コンクリート構造体等の表層部剥
離解体工法(特開昭58−146665号)等も知られ
ている。Conventionally, when demolishing a specific range of 2 degrees on the surface of a reinforced concrete structure 1'' as shown in Figure 6, the concrete part was crushed and demolished using a pneumatic or hydraulic breaker 4' as shown in Figure 7. In addition, when it is desired to remove the reinforcing bars 3' in the concrete, the exposed reinforcing bars are cut off using a fusing machine 6', etc., and the concrete is dismantled and removed. Surface layer peeling method for reinforced concrete structures (Japanese Patent Laid-Open No. 58-17
No. 3259), and surface peeling demolition method for reinforced concrete structures (Unexamined Japanese Patent Publication No. 3259), which destroys a certain thickness by injecting an expansive filler into cut grooves or driving wedges to destroy the roots between each groove. No. 146665/1982) etc. are also known.
しかし空圧ないし油圧ブレーカ4゛を用いる従来工法に
おいては、以下の欠点がある。
i)ブレーカ4゛の作動時、本体から発生する音に加え
て、先端のチゼル5゛がコンクリートないし鉄筋に衝突
する際に発生する衝撃音が混じり大きな騒音が生じ、且
つ破砕に伴う粉塵、破片等が大量に発生する。
ii)ブレーカを用いるので、除去する必要のない健全
な隣接コンクリート部分にもクラックが伝播して強度劣
化を起こすと共に、コンクリート部分のめ除去し鉄筋は
残したい場合にその鉄筋を劣化損傷させる虞れがある。
111)鉄筋が埋蔵されている位置または深さまでコン
クリートを除きたい場合、チゼル5”が鉄筋に邪魔され
てそれ以上の深さまで進入しに<(、施工速度が著しく
低下する。
またブレーカを用いず、切削溝に膨張性充てん剤を注入
し或いは楔を打ち込んで根部にクラックを発生させ破壊
する場合は、単に切削溝に横幅方向の力が加わるのでク
ラックの発生伝播方向が不確定になりやす(、またその
長さも短いので、切削溝の間隔を狭めて多数穿設してお
き、所定間隔の切削溝にそれぞれ膨張性充てん剤を注入
し又は櫟を打ち込まなければならないため煩雑な作業と
なる欠点がある。However, the conventional method using a pneumatic or hydraulic breaker 4 has the following drawbacks. i) When the breaker 4 is activated, in addition to the sound generated from the main body, the impact sound generated when the chisel 5 at the tip collides with concrete or reinforcing steel is mixed, creating a large noise, and the dust and debris caused by the crushing. etc. occur in large quantities. ii) Since a breaker is used, there is a risk that cracks will propagate to healthy adjacent concrete parts that do not need to be removed, causing strength deterioration, and that if the concrete part is removed but the reinforcing bars are to be left, the reinforcing bars may deteriorate and be damaged. There is. 111) If you want to remove concrete to the location or depth where reinforcing bars are buried, the chisel 5" will be obstructed by the reinforcing bars and will have to penetrate deeper than that, significantly reducing the construction speed. Also, without using a breaker. When a crack is generated at the root and destroyed by injecting an expandable filler into the cut groove or driving a wedge into the cut groove, a force in the width direction is simply applied to the cut groove, so the direction of crack generation and propagation tends to be uncertain ( In addition, since the length is short, it is necessary to drill a large number of cut grooves with narrow intervals, and then inject an expandable filler or drive a rod into each of the cut grooves at a predetermined interval, resulting in a complicated work. There is.
上記課題を解決するために、この発明は、コンクリート
構造体の表面の所定範囲を解体する工法において、
(a)、コンクリート構造体の表面から解体予定深さで
、且つ解体予定範囲の外周に沿って囲繞するスリット部
を穿設する外周溝形成工程と、(b)、上記解体予定範
囲の中途部分に解体予定深さの導入孔を穿設する導入孔
形成工程とを行い、(C)0次いで上記導入孔内に噴射
角を回転軸に対して略直交する方向に設定した超高圧流
体の噴射ノズルを挿入し、導入孔の底部で超高圧流体を
噴射し、該底部の領域を次第に拡張する方向に拡大する
拡底工程を行い、
(d)0次いで上記導入孔を介してその拡大された底部
内に高圧流体を導入しクラックを発生させて解体予定範
囲のコンクリートを分離する分離工程を行う
という技術的手段を講じている。In order to solve the above problems, the present invention provides a construction method for demolishing a predetermined area on the surface of a concrete structure, which includes: (b) an introduction hole formation step of drilling an introduction hole with a depth scheduled for disassembly in the middle of the area scheduled for disassembly; (C) Next, an ultra-high-pressure fluid injection nozzle whose spray angle is set in a direction substantially perpendicular to the rotation axis is inserted into the introduction hole, and the ultra-high-pressure fluid is injected at the bottom of the introduction hole, gradually expanding the area at the bottom. (d) Then, a separation process is performed in which high-pressure fluid is introduced into the enlarged bottom through the introduction hole to generate cracks and separate the concrete in the area scheduled for demolition. We are taking technical measures.
外周溝形成工程で、解体予定範囲の周囲、換言すれば非
解体部分との幅方向の境界面にスリット部を形成すると
共に、導入孔形成工程で中途部に導入孔を形成する。
この導入孔は拡底工程で該底部の領域を次第に拡張する
方向に拡大される。
このように拡大された底部内に高圧流体を作用させるこ
とによって、クラック発生伝播方向が解体予定範囲と非
解体部分との厚み方向の境界面に沿ってスリット部の底
部に形成されるので、解体予定範囲を非解体部分から正
確に分離除去することができ、隣接する非解体部分を傷
めることがない。
また高圧流体によりコンクリートのみを解体するので鉄
筋が埋蔵されている場合にも該鉄筋を損傷することがな
い。In the outer circumferential groove forming step, a slit portion is formed around the area to be dismantled, in other words, on the boundary surface in the width direction with the non-dismantled portion, and in the introduction hole forming step, an introduction hole is formed in the middle portion. This introduction hole is enlarged in the direction of gradually expanding the bottom area in the bottom expansion step. By applying high-pressure fluid to the expanded bottom, the direction of crack generation and propagation is formed at the bottom of the slit along the boundary surface in the thickness direction between the area to be demolished and the non-demolition area. The planned area can be accurately separated and removed from the non-demolition part without damaging the adjacent non-demolition part. Furthermore, since only the concrete is demolished using high-pressure fluid, even if there are buried reinforcing bars, the reinforcing bars will not be damaged.
以下にこの発明に係るコンクリート構造体の一部解体工
法の好適実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はコンクリート構造体1の解体予定範囲2に、外
周溝形成工程と導入孔形成工程を行った状態を示す。
即ち、コンクリート構造体lの予め設定された解体予定
範囲2の外周に沿って、解体予定深さで、一連の枠型の
スリット部4を穿設する。
これによって、解体予定範囲2と非解体部分とは、その
幅方向の境界面で分離される。
また、その解体予定範囲2の中央部分に解体予定深さで
導入孔6を穿設する。
この順序はいづれが先であってもよい、また導入孔6は
複数であってもよい。
このスリット部4及び導入孔6は、公知の切削乃至破砕
手段により穿設されるものであってもよいが、本実施例
では、超高圧ジェット水を用いて切削している。
尚、ここで超高圧とは、コンクリートを切削可能な水圧
で有れば良い。
これには、第3図に示すように、噴射ノズルN1の噴射
角が、該噴射ノズルN1の回転軸に対して鋭角θ<90
°に傾斜した構成からなる噴射ノズルを用いている。
従って、この噴射ノズルN1から超高圧ジェット水を噴
射させて、幅の広いスリット部4及び導入孔6をそれぞ
れ穿設することができる。
この際、コンクリート構造体1に鉄筋3が内蔵されてい
ると、該鉄筋3は露出してそのまま残るので、解体目的
に応じて必要があれば鉄筋3をアセチレンガス炎等で溶
断(切断でもよい)して鉄筋溶断部5とする。
次いで、第4図に示す如く、噴射ノズルN2の噴射角が
、噴射ノズルN2の回転軸に対して直角θ=90°に配
設された構成からなる噴射ノズルN2を用いて拡底工程
を行う。
即ち、上記導入孔6内に超高圧ジェット水の噴射ノズル
N2を挿入し、導入孔6の底部で超高圧ジェット水を噴
射して、該底部を略水平方向に略円盤状に拡大し拡底部
7を形成する。
この拡底部7の形状は、解体予定範囲2の大きさに対応
して予め最適形状を実験的に求めておくことが好ましい
。
次いで、導入孔6の拡底部7内を気密状にして高圧水を
大量に充填し、スリット部4の底部方向にクラック8を
発生させて解体予定範囲2のコンクリートを分離する分
離工程を行う。
即ち、導入孔6内に高圧水導入パイプ9を挿入し、該高
圧水導入パイプ9と導入孔6との隙間を公知の高圧水シ
ール部材10で気密状にシールし、拡底部7を高圧水導
入パイプ9のみが入口となるよう密封し、上記高圧水導
入パイプ9を経由して高圧水11を拡底部7内に導水す
る。
この高圧水11の導水量及び水圧は、前記拡底部7内に
導入されてスリット部4の底部までクラック8を生じさ
せろうろ水量と水圧であればよく、可及的に短時間で一
気に拡底部7内に充填させることが好ましい。
このようにして拡底部7内に充填された高圧水の水圧作
用により拡底部7の側方先端から周囲のスリット部4の
底方向にクラック8を発生させることができ、解体予定
範囲2のコンクリートを非解体部分とその厚み方向の境
界線位置にて分離することができ、前記スリット部4と
相俟って解体予定範囲2を非解体部分から除去すること
ができる。
この除去に際しては、クラックの発生度合に応じて適宜
打撃力を加えてもよいが、それは従来構成の破砕に比し
て僅かなもので足りる。
尚、本実施例においては、導入孔6を解体予定範囲2の
中央位置に一つ設けたが、略均等間隔に複数設けるもの
であってもよい。
また本実施例では高圧流体及び超高圧流体として高圧水
及び超高圧ジェット水を用いたが、本発明では水辺外の
流体を用いてもよい。Preferred embodiments of the method for partially dismantling a concrete structure according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a state in which an outer circumferential groove forming process and an introduction hole forming process have been performed in an area 2 to be demolished of a concrete structure 1. That is, a series of frame-shaped slits 4 are bored along the outer periphery of a predetermined demolition area 2 of the concrete structure 1 at the demolition planned depth. As a result, the planned disassembly area 2 and the non-dismantled portion are separated at the boundary surface in the width direction. Further, an introduction hole 6 is bored in the center of the planned disassembly area 2 at the planned disassembly depth. This order may be in any order, and there may be a plurality of introduction holes 6. The slit portion 4 and the introduction hole 6 may be formed by a known cutting or crushing means, but in this embodiment, the cutting is performed using ultra-high pressure jet water. It should be noted that the ultra-high pressure here is sufficient as long as it is a water pressure that can cut concrete. For this, as shown in FIG. 3, the injection angle of the injection nozzle N1 is at an acute angle θ<90 with respect to the rotation axis of the injection nozzle N1.
An injection nozzle with an inclined configuration is used. Therefore, by injecting ultra-high pressure jet water from this injection nozzle N1, the wide slit portion 4 and the introduction hole 6 can be formed, respectively. At this time, if the concrete structure 1 has built-in reinforcing bars 3, the reinforcing bars 3 will be exposed and remain as they are, so if necessary depending on the purpose of demolition, the reinforcing bars 3 can be melted (or cut) using an acetylene gas flame, etc. ) to form the reinforcing bar fusion section 5. Next, as shown in FIG. 4, a bottom widening process is performed using the injection nozzle N2 configured such that the injection angle of the injection nozzle N2 is perpendicular to the rotation axis of the injection nozzle N2 at 90 degrees. That is, the ultra-high-pressure jet water injection nozzle N2 is inserted into the introduction hole 6, and the ultra-high-pressure jet water is injected at the bottom of the introduction hole 6 to expand the bottom in a substantially horizontal direction into a substantially disc-shaped bottom part. form 7. It is preferable that the optimal shape of the enlarged bottom portion 7 is experimentally determined in advance in accordance with the size of the area 2 to be dismantled. Next, the inside of the enlarged bottom part 7 of the introduction hole 6 is made airtight and filled with a large amount of high-pressure water, and a separation step is performed in which a crack 8 is generated toward the bottom of the slit part 4 to separate the concrete in the area 2 scheduled for demolition. That is, the high-pressure water introduction pipe 9 is inserted into the introduction hole 6, the gap between the high-pressure water introduction pipe 9 and the introduction hole 6 is airtightly sealed with a known high-pressure water sealing member 10, and the expanded bottom portion 7 is sealed with high-pressure water. The introduction pipe 9 is sealed so as to be the only inlet, and high pressure water 11 is introduced into the expanded bottom portion 7 via the high pressure water introduction pipe 9. The amount and pressure of this high-pressure water 11 may be such that it can be introduced into the expanded bottom portion 7 and cause a crack 8 to reach the bottom of the slit portion 4, and the bottom can be expanded at once in as short a time as possible. It is preferable to fill the inside of the portion 7. In this way, cracks 8 can be generated from the side tips of the expanded bottom part 7 to the bottom of the surrounding slit part 4 by the hydraulic action of the high-pressure water filled in the expanded bottom part 7, and the concrete in the area 2 scheduled for demolition is can be separated from the non-disassembly portion at the boundary line position in the thickness direction, and together with the slit portion 4, the disassembly scheduled range 2 can be removed from the non-disassembly portion. For this removal, an appropriate impact force may be applied depending on the degree of occurrence of cracks, but it is sufficient that the impact force is small compared to the crushing of the conventional structure. In this embodiment, one introduction hole 6 is provided at the center of the planned demolition area 2, but a plurality of introduction holes 6 may be provided at approximately equal intervals. Further, in this embodiment, high pressure water and ultra-high pressure jet water were used as the high-pressure fluid and the ultra-high pressure fluid, but in the present invention, fluids outside the waterside may be used.
この発明は上記構成からなっているので、■、コンクリ
ート解体除去に際して、従来の空圧ないし油圧ブレーカ
のように打撃力を利用していないため、発生する振動や
騒音を低く抑えることができ解体作業環境を改善するこ
とができる。
■、除去すべきコンクリートのすべての部分を破砕する
のではなく、スリット部と導入孔の形成工程及び導入孔
の拡底工程においてのみコンクリート破砕を行い、該拡
底部に高圧流体を充填させ流体圧で所定方向にクラック
を発生伝播させ、非解体部分と解体予定範囲とを厚み方
向の境界面で分離して解体除去しうるので、解体作業を
簡易化しうると共に作業時間の大幅な短縮を図ることが
できる。Since this invention has the above-mentioned configuration, (1) When demolishing and removing concrete, it does not use impact force unlike conventional pneumatic or hydraulic breakers, so it is possible to suppress the vibration and noise generated during demolition work. The environment can be improved. ■ Instead of crushing all parts of the concrete to be removed, concrete is crushed only during the process of forming the slit and introduction hole, and the process of expanding the bottom of the introduction hole, and filling the expanded bottom with high-pressure fluid. Cracks are generated and propagated in a predetermined direction, and the area to be dismantled and the area to be dismantled can be separated and removed at the interface in the thickness direction, which simplifies the demolition work and significantly shortens the work time. can.
第1図は本発明のコンクリート構造体1の一部解体工法
による施工法の実施状況外観図、第2図はその断面状況
図、第3図は外周溝形成工程及び導入孔形成工程で使用
される超高圧ジェット水噴射ノズルの外観図、第4図は
拡底工程で使用される超高圧ジェット水噴射ノズルの外
観図、第5図は破壊工程により拡底部中への高圧水導入
状況を示す断面図、第6図は特定部分のコンクリート除
去状況を示す外観図、第7図は従来の工法によるコンク
リート構造体の除去作業状況を示す断面図である。
1・・・コンクリート構造体
2・・・解体予定範囲
3・・・鉄筋
4・ ・ ・スリット部
5・・・鉄筋溶断部
6・・・導水孔
7・・・拡底部
8・・・クラック
9・・・高圧水導入パイプ
10・・・高圧水シール
11・・・導入高圧水Fig. 1 is an external view of a concrete structure 1 of the present invention in which the construction method is implemented by a partial demolition method, Fig. 2 is a cross-sectional view thereof, and Fig. 3 is a concrete structure 1 used in the outer circumferential groove forming process and the introduction hole forming process. Fig. 4 is an external view of the ultra-high pressure jet water injection nozzle used in the bottom expansion process, and Fig. 5 is a cross section showing how high pressure water is introduced into the bottom expansion part during the destruction process. Fig. 6 is an external view showing the concrete removal situation of a specific part, and Fig. 7 is a sectional view showing the concrete structure removal work situation by the conventional construction method. 1... Concrete structure 2... Area to be demolished 3... Reinforced bars 4... Slit section 5... Reinforcement melted section 6... Water guide hole 7... Expanded bottom section 8... Cracks 9 ... High pressure water introduction pipe 10 ... High pressure water seal 11 ... Introducing high pressure water
Claims (7)
る工法において、 コンクリート構造体の表面から解体予定深さで、且つ解
体予定範囲の外周に沿って囲繞するスリット部を穿設す
る外周溝形成工程と、 上記解体予定範囲の中途部分に解体予定深さの導入孔を
穿設する導入孔形成工程と、 上記導入孔内に噴射角を回転軸に対して略直交する方向
に設定した超高圧流体の噴射ノズルを挿入し、導入孔の
底部で超高圧流体を噴射し、該底部の領域を次第に拡張
する方向に拡大する拡底工程と、 上記導入孔を介してその拡大された底部内に高圧流体を
導入しクラックを発生させて解体予定範囲のコンクリー
トを分離する分離工程 とからなることを特徴とするコンクリート構造体の一部
解体工法。(1) In a construction method for demolishing a predetermined area on the surface of a concrete structure, forming a peripheral groove in which a slit section is bored from the surface of the concrete structure at the planned demolition depth and along the outer periphery of the planned demolition area. An introduction hole forming step of drilling an introduction hole to the depth scheduled for demolition in the middle of the area scheduled for demolition, and an ultra-high pressure injecting angle set in the introduction hole in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation. A bottom expanding step in which a fluid injection nozzle is inserted and ultra-high pressure fluid is jetted at the bottom of the introduction hole to gradually expand the area of the bottom, and high pressure is applied to the enlarged bottom through the introduction hole. A partial demolition method for a concrete structure comprising a separation step of introducing a fluid and generating cracks to separate concrete in an area scheduled for demolition.
定範囲の中央に穿設されることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のコンクリート構造体の一部解体工法。(2) The method for partially dismantling a concrete structure according to claim 1, wherein the introduction hole drilled in the introduction hole forming step is drilled in the center of the area to be demolished.
水からなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のコンクリート構造体の一部解体工法。(3) The method for partially dismantling a concrete structure according to claim 1, wherein the ultra-high pressure fluid and the high-pressure fluid consist of ultra-high pressure water and high-pressure water.
形成工程の導水孔の穿設と、拡底工程の拡底部の穿設を
、超高圧ジェット水の噴射により行うことを特徴とする
特許請求の範囲第3項記載のコンクリート構造体の一部
解体工法。(4) The drilling of the slit portion in the outer circumferential groove forming step, the drilling of the water guide hole in the water guide hole forming step, and the drilling of the bottom expanding portion in the bottom expanding step are performed by jetting ultra-high pressure jet water. A method for partially dismantling a concrete structure according to claim 3.
形成工程の導水孔の穿設に用いられる超高圧ジェット水
の噴射ノズルの噴射角が、噴射ノズルの回転軸に対して
鋭角に傾斜してなることを特徴とする特許請求の範囲第
4項記載のコンクリート構造体の一部解体工法。(5) The injection angle of the ultra-high pressure jet water injection nozzle used for drilling the slit part in the outer circumferential groove forming process and the water guide hole in the water guide hole forming process is at an acute angle with respect to the rotation axis of the injection nozzle. 5. A method for partially dismantling a concrete structure according to claim 4, wherein the structure is inclined at a slant.
ェット水の噴射ノズルの噴射角が、噴射ノズルの回転軸
に対して略直角に配設してなることを特徴とする特許請
求の範囲第4項記載のコンクリート構造体の一部解体工
法。(6) A patent claim characterized in that the injection angle of the ultra-high pressure jet water injection nozzle used for drilling the bottom expansion part in the bottom expansion process is arranged approximately at right angles to the rotation axis of the injection nozzle. Partial demolition method of concrete structure described in item 4.
なっており、外周溝形成工程において、貫通する鉄筋を
スリット部穿設個所で切断乃至溶断してなることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のコンクリート構造体
の一部解体工法。(7) The concrete structure is made of reinforced concrete, and in the process of forming the outer circumferential groove, the penetrating reinforcing bars are cut or fused at the slit portions. A method for partially dismantling concrete structures.
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1987
- 1987-01-13 JP JP572787A patent/JPS63176569A/en active Granted
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