JPS63171970A - Inflating method of film roof in air film structure - Google Patents

Inflating method of film roof in air film structure

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JPS63171970A
JPS63171970A JP211387A JP211387A JPS63171970A JP S63171970 A JPS63171970 A JP S63171970A JP 211387 A JP211387 A JP 211387A JP 211387 A JP211387 A JP 211387A JP S63171970 A JPS63171970 A JP S63171970A
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air
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宮口 正夫
筒井 勲
村上 吉雄
上原 惟光
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Takenaka Komuten Co Ltd
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Takenaka Komuten Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、空気膜構造における膜屋根のインフレート方
法に係り、やや詳しくは、低ライズケーブル補強空気膜
構造の施工に際し、デフレートさせて組立てた膜屋根を
安全にインフレートさせ得るようにした膜屋根のインフ
レート方法に関するものである。
Detailed Description of the Invention "Industrial Application Field" The present invention relates to a method for inflating a membrane roof in an air membrane structure, and more specifically, when constructing a low rise cable reinforced air membrane structure, the invention relates to a method for deflating and assembling a membrane roof in an air membrane structure. The present invention relates to a method for inflating a membrane roof, which allows the membrane roof to be inflated safely.

「従来の技術」 低ライズケーブル補強空気膜構造とは、例えば第3図に
示すように、建物周辺に設けたコンブレラシランリング
lから建物規模に合わせてケーブル2・・・を張り渡し
、そのケーブル2・・・間に膜材3・・・を張りめぐら
してn+膜屋根構成し、該膜屋根の単位面積当たりの重
量よりも大きい圧力(例えば25kg/r+f)を室に
かけて当該膜屋根を空気圧で支える構造である。
``Prior art'' The low-rise cable reinforced air membrane structure is, for example, as shown in Fig. 3, in which cables 2 are stretched from a combrella silane ring l provided around the building according to the scale of the building. A membrane material 3 is stretched between the cables 2 to form an n+ membrane roof, and a pressure greater than the weight per unit area of the membrane roof (for example, 25 kg/r+f) is applied to the chamber to pneumatically pressurize the membrane roof. The structure is supported by

そして、上記構造において、膜材3・・・の張設は、通
常ケーブル2で凹成される面積に裁断の膜材3の端部間
をケーブル2線上でジ四インド処理することでなされる
In the above structure, the tensioning of the membrane material 3 is usually done by cutting the ends of the membrane material 3 into the area recessed by the cable 2 on two wires of the cable. .

上記ジツイントは、例えば第4図に示すように、ケーブ
ル2に所定間隔をもってUボルト4及び押えプレート5
を取り付けると共に、該押えプレート5を大型アルミチ
ャンネル6に差込み固定して該大型アルミチャンネル6
を膜材ジツイント用のプレート部となし、このプレート
部上にてロープエフシフ、7を有した膜材3.3の端部
をアルミ金物8.8でボルトにて押え付けることにより
、膜材3をケーブル2に対して止着してなるものである
。なお、第4図中9はガスケット、10は防水用ネオプ
レンゴム、11は結露受けをそれぞれ示す。
For example, as shown in FIG.
At the same time, insert and fix the holding plate 5 into the large aluminum channel 6.
is used as a plate part for the membrane material fixing point, and on this plate part, the end part of the membrane material 3.3 having the rope f-shift, 7 is held down with bolts by the aluminum hardware 8.8, so that the membrane material 3 is It is fixedly attached to the cable 2. In FIG. 4, 9 indicates a gasket, 10 indicates waterproof neoprene rubber, and 11 indicates a condensation catcher.

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このような従来の空気膜構造にあっては、第
2図に示すように、デフレートさせて組立てた膜屋根を
インフレートさせようとすると、一点一鎮線及び二点鎖
線で示すような自由モードが発生する。
``Problems to be solved by the invention'' By the way, with such a conventional air membrane structure, as shown in Figure 2, when trying to inflate a membrane roof that has been assembled by deflating, there is one problem. A free mode is generated as shown by the one-dashed line and the two-dot chain line.

このモードは、理論的には不安定な状態で、万一二点鎖
線で示すような好ましくないモードが発生すると、ケー
ブルの変形がうまく追従せず、ケーブルが局部的にキン
ク (第2図中(イ)の部分)したりして膜材の破損等
に至るという問題点があった。
This mode is theoretically an unstable state, and if an unfavorable mode as shown by the two-dot chain line occurs, the cable deformation will not follow suit and the cable will locally kink (see Figure 2). There was a problem that the membrane material could be damaged due to (part (a)).

そこで本発明は、デフレートさせて組立てた膜屋根を安
全にインフレートさせることができる膜屋根のインフレ
ート方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a method for inflating a membrane roof that can safely inflate a membrane roof that has been deflated and assembled.

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するため、本発明に係る膜屋根のインフ
レート方法は、低ライズケーブル補強空気膜構造におけ
る膜屋根を、デフレート状態からインフレートする際に
、膜取付金物側とケーブル側とを分離した状態でインフ
レートし、このインフレート完了後に、上記分離状態の
膜取付金物側とケーブル側とを固定することを特徴とす
るものである。
"Means for Solving the Problems" In order to achieve the above object, the method for inflating a membrane roof according to the present invention includes the following steps when inflating a membrane roof in a low rise cable reinforced air membrane structure from a deflated state: It is characterized in that the membrane mounting hardware side and the cable side are inflated in a separated state, and after this inflation is completed, the membrane mounting hardware side and the cable side in the separated state are fixed.

「作用」 上記方法によれば、膜屋根のインフレート中は、膜材と
ケーブルとの挙動が互いに自由となり、これにより膜屋
根が良好なモードでインフレートする。
"Operation" According to the above method, during the inflation of the membrane roof, the membrane material and the cable behave freely relative to each other, so that the membrane roof is inflated in a good mode.

「実施例」 以下添付図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。"Example" An embodiment of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.

第1図に示すように、本発明を実施するにあたり、上述
した膜材ジツィント部において若干の構造変更がなされ
る。これは先ず、膜取付金物を構成する大型アルミチャ
ンネル6の中央に、長手方向に所定間隔(Uボルト4の
取付ピッチに対応する)離間してボルト挿通孔12が穿
設される。
As shown in FIG. 1, in carrying out the present invention, some structural changes are made in the above-mentioned membrane material alignment section. First, bolt insertion holes 12 are bored in the center of the large aluminum channel 6 constituting the membrane mounting hardware at predetermined intervals (corresponding to the mounting pitch of the U-bolts 4) in the longitudinal direction.

次に、ケーブル2取付用Uボルト4の押えプレート5の
中央から結合ボルト13が一体的に起立される0図示例
では、押えプレート5の取付孔5aに結合ボルト13の
下端部が螺着されている。
Next, in the illustrated example in which the connecting bolt 13 is integrally erected from the center of the holding plate 5 of the U-bolt 4 for attaching the cable 2, the lower end of the connecting bolt 13 is screwed into the mounting hole 5a of the holding plate 5. ing.

そして、上記膜取付金物(大型アルミチャンネル6)と
結合ボルト13間をロープ14で繋ぐ0図示例では、ロ
ー114の上端部が大型アルミチャンネル6のボルト挿
通孔12と該ボルト挿通孔12の上方に配置された止め
ナツト15及びナツト16を貫入し−た後抜止め加工さ
れる (加工部17参照)と共に、ロー114の下端部
が結合ポル)13に穿設の貫通孔18を貫入した後抜止
め加工されている(加工部19参照)、その他の構成は
第4図と同様なので、第4図と同一部材には同一符号を
付して詳しい説明は省略する。
In the illustrated example in which the membrane mounting hardware (large aluminum channel 6) and the coupling bolt 13 are connected by a rope 14, the upper end of the rope 114 is connected to the bolt insertion hole 12 of the large aluminum channel 6 and above the bolt insertion hole 12. After passing through the retaining nuts 15 and 16 arranged in the row 114, it is machined to prevent it from coming out (see processed part 17), and after the lower end of the row 114 penetrates the through hole 18 drilled in the connecting pole 13. Since the other configurations are the same as those shown in FIG. 4, such as being processed to prevent slipping out (see processed portion 19), the same members as in FIG. 4 are given the same reference numerals and detailed explanations are omitted.

このように構成されるため、膜屋根をデフレート状態か
らインフレートする際には、最初結合ボルト13にナツ
ト16を締め付けて護取付金物側とケーブル側とを固着
した状態でインフレートする。
With this structure, when the membrane roof is inflated from the deflated state, the nut 16 is first tightened on the coupling bolt 13, and the roof is inflated while the protective mounting hardware side and the cable side are fixed.

次に、膜屋根の反曲点近くで膜屋根の一部に初期のキン
ク現象が発生したら、その部分において、結合ポルH3
とナツト16との締付けを解いて膜取付金物側とケーブ
ル側とを分離し、この状態でインフレートを行う、この
際、上記キンク発生部位においては、膜材3とケーブル
2との挙動が互いに自由になり、これによって、第2図
中に一点鎖線で示したような膜屋根の良好なモードが得
られ、ケーブル2における橿端なキンクの発生(第2図
中の(イ)の部分参照)が回避される。
Next, when an initial kink phenomenon occurs in a part of the membrane roof near the recursion point, the bonded pol H3
The membrane mounting hardware side and the cable side are separated by unfastening the nut 16, and inflation is performed in this state. At this time, the behavior of the membrane material 3 and cable 2 is different from each other at the kink occurrence site. As a result, a good mode of the membrane roof as shown by the dashed line in Fig. 2 is obtained, and the occurrence of a kink at the end of the cable 2 (see part (a) in Fig. 2). ) is avoided.

そして、インフレート完了後に、上記キンク発生部位に
おいて膜上部よりロープ14を引っ張り、結合ボルト1
3を大型アルミチャンネル6のボルト挿通孔12に呼び
込んでナツト16を締め付ければ良い。
After the inflation is completed, the rope 14 is pulled from the upper part of the membrane at the kink occurrence site, and the connecting bolt 1
3 into the bolt insertion hole 12 of the large aluminum channel 6 and tighten the nut 16.

なお、上記実施例において、膜屋根におけるキンク発生
箇所が予め予想できる場合は、その部分において最初か
ら膜取付金物側とケーブル側とを分離してインフレート
しても良い、また、上記の場合には、キンク発生箇所に
限定して上述した膜材ジヨイント部の構造変更を行うこ
とができる。
In addition, in the above embodiment, if the location where kink occurs in the membrane roof can be predicted in advance, the membrane mounting hardware side and the cable side may be separated from the beginning at that location and inflated. In this case, the above-mentioned structural change of the membrane joint can be made only at the location where the kink occurs.

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、I費取付金物側と
ケーブル側とを分離した状態でn+膜屋根インフレート
し、インフレート完了後に上記分離状態の膜数付金物側
とケーブル側とを固定するようにしたので、インフレー
ト中は膜材とケーブルの挙動が互いに自由になって膜屋
根の良好なモードが得られ、ケーブルにおける局部的な
キングの発生が未然に回避できる。
"Effects of the Invention" As explained above, according to the present invention, the n+ membrane roof is inflated with the I cost mounting hardware side and the cable side separated, and after the inflation is completed, the membrane number hardware side in the separated state. Since the cable side and the cable side are fixed, the behavior of the membrane material and cable are mutually free during inflation, resulting in a good mode of the membrane roof, and preventing the occurrence of local kings in the cable. can.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す膜材ジヨイント部の構
造図、第2図は膜屋根のモードの説明図、第3図は空気
膜構造の全体平面図、第4図は従来の膜材ジツイント部
の構造図である。 2・・・ケーブル、   3・・・膜材、4・・・Uボ
ルト、 6・・・大型アルミチャンネル、 12・・・ボルト挿通孔、 13・・・結合ボルト、1
4・・・ロープ、    16・・・ナツト第1図 第2図
Fig. 1 is a structural diagram of a membrane joint part showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of the mode of the membrane roof, Fig. 3 is an overall plan view of the air membrane structure, and Fig. 4 is a conventional FIG. 3 is a structural diagram of a membrane material jisting portion. 2... Cable, 3... Membrane material, 4... U bolt, 6... Large aluminum channel, 12... Bolt insertion hole, 13... Connection bolt, 1
4... Rope, 16... Nut Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 低ライズケーブル補強空気膜構造における膜屋根を、デ
フレート状態からインフレートする際に、膜取付金物側
とケーブル側とを分離した状態でインフレートし、この
インフレート完了後に、上記分離状態の膜取付金物側と
ケーブル側とを固定することを特徴とする空気膜構造に
おける膜屋根のインフレート方法。
When inflating a membrane roof in a low-rise cable-reinforced air membrane structure from a deflated state, the membrane mounting hardware side and cable side are inflated in a separated state, and after this inflation is completed, the membrane is installed in the separated state. A method for inflating a membrane roof in an air membrane structure characterized by fixing a hardware side and a cable side.
JP62002113A 1987-01-07 1987-01-07 Inflating method for membrane roof in air membrane structure Expired - Lifetime JP2511662B2 (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6089367U (en) * 1983-11-21 1985-06-19 株式会社大林組 Connection structure between the membrane of the air membrane structure and the cable

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6089367U (en) * 1983-11-21 1985-06-19 株式会社大林組 Connection structure between the membrane of the air membrane structure and the cable

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