JPS63171305A - 放射線による厚さ測定装置 - Google Patents
放射線による厚さ測定装置Info
- Publication number
- JPS63171305A JPS63171305A JP383287A JP383287A JPS63171305A JP S63171305 A JPS63171305 A JP S63171305A JP 383287 A JP383287 A JP 383287A JP 383287 A JP383287 A JP 383287A JP S63171305 A JPS63171305 A JP S63171305A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measurement
- tube
- measuring element
- tube wall
- tube body
- Prior art date
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- Granted
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- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 23
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、放射線による厚さ測定装置に関するものであ
る。
る。
従来の技術
線源から放出される放射線としてのγ線が物体を通過す
るときには、そのγ線の一部は物体の原子に衝突し、後
方に散乱する。このとき、物体の厚さが大さいと散乱す
る確率も大きくなる。したかって、後方散乱γ線のエネ
ルギとその数を測定することにより、物体の厚さを測定
することが可能となる。従来、このような放射線測定に
際しては、鉛容器す中に収容された線源と、散乱してく
るγ線を検知するシンチレータなどの検出装置とを別体
に設け、これらを測定位置に搬入後、測定萩態に設置し
ていた。
るときには、そのγ線の一部は物体の原子に衝突し、後
方に散乱する。このとき、物体の厚さが大さいと散乱す
る確率も大きくなる。したかって、後方散乱γ線のエネ
ルギとその数を測定することにより、物体の厚さを測定
することが可能となる。従来、このような放射線測定に
際しては、鉛容器す中に収容された線源と、散乱してく
るγ線を検知するシンチレータなどの検出装置とを別体
に設け、これらを測定位置に搬入後、測定萩態に設置し
ていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来のように、線源と検出装置とを個別
に運搬して測定位置に設置するのであれば、操作性が悪
いはか９か、人の入れない小径管の管壁厚さの測定を行
なうことが出来ない問題があった。
に運搬して測定位置に設置するのであれば、操作性が悪
いはか９か、人の入れない小径管の管壁厚さの測定を行
なうことが出来ない問題があった。
本発明はこのような問題点を解決し、測定精度が良く、
シかも操作性にも優れ、人の入れない小径管の管壁厚さ
の測定も行なえる放射線による岸さ測定装置を提供する
ことを目的とする。
シかも操作性にも優れ、人の入れない小径管の管壁厚さ
の測定も行なえる放射線による岸さ測定装置を提供する
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決する几め、本発明は、管内を移動可能
かつ管内面に固定可能な前後一対の支持体と、この両支
持体間に設けられて管の局方向に回転可能な回転枠と、
この回転枠に設けられた位置調整装置に取付けられてこ
の位置調整装置によシ管円面に押付けられる測定部とを
備えた構成としたものである。
かつ管内面に固定可能な前後一対の支持体と、この両支
持体間に設けられて管の局方向に回転可能な回転枠と、
この回転枠に設けられた位置調整装置に取付けられてこ
の位置調整装置によシ管円面に押付けられる測定部とを
備えた構成としたものである。
作用
上記構成において、装置全体を管体内の測定対象位置に
移動させて配置し、支持体を管内に固定する。次に、回
転枠を管の周方向に回転させて、測定対象の管壁に対応
させる。そして、測定部を位置調整装置によシ管壁に当
接させて測定位置に保持し、管壁の厚さを測定する。
移動させて配置し、支持体を管内に固定する。次に、回
転枠を管の周方向に回転させて、測定対象の管壁に対応
させる。そして、測定部を位置調整装置によシ管壁に当
接させて測定位置に保持し、管壁の厚さを測定する。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する＆＠
１図〜第５図において、管体１の軸心方向の前後に、一
対の支持体２ａ、２ｂ＋が配置されており、各支持体２
ａ 、 ２ｂには、１４１部３が管体１の周方向に沿っ
てａ敷設けられている。また、各支持体２ａ、 ２ｂに
は、一対の固定用エアーシリンダ４と、この固定用エア
ーシリンダ４によって管ＷＪｌａにゴム板５を介して押
圧される支持板６とからなる固定装置７が設けられてい
る。そして、両支持体２ａ。
１図〜第５図において、管体１の軸心方向の前後に、一
対の支持体２ａ、２ｂ＋が配置されており、各支持体２
ａ 、 ２ｂには、１４１部３が管体１の周方向に沿っ
てａ敷設けられている。また、各支持体２ａ、 ２ｂに
は、一対の固定用エアーシリンダ４と、この固定用エア
ーシリンダ４によって管ＷＪｌａにゴム板５を介して押
圧される支持板６とからなる固定装置７が設けられてい
る。そして、両支持体２ａ。
２ｂ間には回転枠８が配置されており、回転枠８の両端
に設けられた回転台座９ａ、９ｂのそれぞれが、各支持
体２ａ、 ２ｂにクロスローラベアリング１０ａ、１０
ｂを介して回転自在に支持されることによって、回転枠
８が管体１０周方向＆’Ｃ回転自在になされてい。
に設けられた回転台座９ａ、９ｂのそれぞれが、各支持
体２ａ、 ２ｂにクロスローラベアリング１０ａ、１０
ｂを介して回転自在に支持されることによって、回転枠
８が管体１０周方向＆’Ｃ回転自在になされてい。
る。そして、一方の回転台座９ａには、管体ｌの半径方
向に田退自在な位置調整用エアシリンダー１０と、この
位置調整用エアーシリンダｌＯに押圧されて管ｐｌａに
当接する測定ｉｌｌと、この測定部１１の鉛直方向に対
する傾斜角度を検出可能な傾斜計１２とが設けられてい
る。そして、測定部１１は、管壁１ａに対して放射線を
放出可能な線源１３と、この放射線が管！ｌ１ｌａの原
子に衝突して生じる後方散乱線を検出する検出装置とし
てのシンチレータ１４と、シンチレータ１４に内蔵され
たシンチレーション検出器からの光信号を電気信号に変
換する光電子増倍管１５と、この光電子増倍管１５に接
続されて光電子増倍管１５からの電気信号を増幅して出
力信号とする増幅器１６と、管壁１ｍに対して線源１３
およびシンチレータ１４を測定に要する所要間隔に保持
する調節ネジ１７とを有している。そして、他方の支持
体２ｂＫは、回転軸１８が支持体を貫通して設けられて
おり、回転軸１８の一端は回転台座９ｂに固定され、他
端はユニバーサルジョント１９を介して、操作軸２０に
連結されている。操作軸２０は管体１の外部に達する長
さを有している。２１は装置の制御用クープ〜である。
向に田退自在な位置調整用エアシリンダー１０と、この
位置調整用エアーシリンダｌＯに押圧されて管ｐｌａに
当接する測定ｉｌｌと、この測定部１１の鉛直方向に対
する傾斜角度を検出可能な傾斜計１２とが設けられてい
る。そして、測定部１１は、管壁１ａに対して放射線を
放出可能な線源１３と、この放射線が管！ｌ１ｌａの原
子に衝突して生じる後方散乱線を検出する検出装置とし
てのシンチレータ１４と、シンチレータ１４に内蔵され
たシンチレーション検出器からの光信号を電気信号に変
換する光電子増倍管１５と、この光電子増倍管１５に接
続されて光電子増倍管１５からの電気信号を増幅して出
力信号とする増幅器１６と、管壁１ｍに対して線源１３
およびシンチレータ１４を測定に要する所要間隔に保持
する調節ネジ１７とを有している。そして、他方の支持
体２ｂＫは、回転軸１８が支持体を貫通して設けられて
おり、回転軸１８の一端は回転台座９ｂに固定され、他
端はユニバーサルジョント１９を介して、操作軸２０に
連結されている。操作軸２０は管体１の外部に達する長
さを有している。２１は装置の制御用クープ〜である。
上記構成における作用について説明する。まず、操作軸
２０ｔ−押引きすることによって装置全体を管体１内の
測定対象位置に移動させて配置する。次に、固定装置７
の固定用エアーシリンダ４を伸張させて、支持板６をゴ
ム板５を介して管壁１ａに押圧することによって支持体
２ａ、２ｂを管体１に固定する。そして、操作軸２０に
よって回転枠８ｔ−管体１０周方向に回転させ、傾斜計
１２によって測定部１１の傾斜角度を厘早しながら、測
定部１１ｔ−測定対象の管ｊｌｌａに対応させる。そし
て、測定部１１を位置調整用エアシリンダ１０の伸張に
よって管体１の半径方向に突出させ、調節ネジ１７を管
壁１ａに当接させて測定位置に保持する。次に、測定部
１１の線源１３およびシチレータ１４により管壁１ａの
厚さを測定する。したがって、本実施例によれば、測定
部１１を管体１０周方向に回転させることによって管体
１の全周にわたる測定に対応することが出来、しかも、
測定部１１を管体１の半径方向に突出させて管ＨＩ！ｌ
ａ Ｋ １４節ネジ１７を当接させて保持することによ
り、測定に際して、常に測定部１１を測定対象管壁に対
して距離的に同一条件に設置することが出来る。また、
管体１内での移動、固定が操作軸２０の押引き、および
固定装置７により容易に行なうことが出来、人が入れな
い小径管においても測定を行なうことが出来る。
２０ｔ−押引きすることによって装置全体を管体１内の
測定対象位置に移動させて配置する。次に、固定装置７
の固定用エアーシリンダ４を伸張させて、支持板６をゴ
ム板５を介して管壁１ａに押圧することによって支持体
２ａ、２ｂを管体１に固定する。そして、操作軸２０に
よって回転枠８ｔ−管体１０周方向に回転させ、傾斜計
１２によって測定部１１の傾斜角度を厘早しながら、測
定部１１ｔ−測定対象の管ｊｌｌａに対応させる。そし
て、測定部１１を位置調整用エアシリンダ１０の伸張に
よって管体１の半径方向に突出させ、調節ネジ１７を管
壁１ａに当接させて測定位置に保持する。次に、測定部
１１の線源１３およびシチレータ１４により管壁１ａの
厚さを測定する。したがって、本実施例によれば、測定
部１１を管体１０周方向に回転させることによって管体
１の全周にわたる測定に対応することが出来、しかも、
測定部１１を管体１の半径方向に突出させて管ＨＩ！ｌ
ａ Ｋ １４節ネジ１７を当接させて保持することによ
り、測定に際して、常に測定部１１を測定対象管壁に対
して距離的に同一条件に設置することが出来る。また、
管体１内での移動、固定が操作軸２０の押引き、および
固定装置７により容易に行なうことが出来、人が入れな
い小径管においても測定を行なうことが出来る。
発明の効果
以上述べ丸ごとく、本発明によれば、管内での移動、固
定が容易であシ、人の入れない小径管においても測定す
ることが出来る。しかも、管の全長、全周にわたる任意
位置を測定することが出来る。
定が容易であシ、人の入れない小径管においても測定す
ることが出来る。しかも、管の全長、全周にわたる任意
位置を測定することが出来る。
２図および第３図は第１図の要部拡大図、第４図は第２
図のａ −ａ矢視底面図、第５図は第２図のｂ−ｂ矢視
側面参図である。
図のａ −ａ矢視底面図、第５図は第２図のｂ−ｂ矢視
側面参図である。
１・・・管体、２ａ、 ２ｂ・・・支持体、７・・・固
定装置、８・・・回転枠、９ａ、９ｂ”・回転台座、１
０・・・位置調整用エアーシリンダ、１１・・・測定部
、２０・・・操作軸。
定装置、８・・・回転枠、９ａ、９ｂ”・回転台座、１
０・・・位置調整用エアーシリンダ、１１・・・測定部
、２０・・・操作軸。
Claims (1)
- １、管内を移動可能かつ管内面に固定可能な前後一対の
支持体と、この両支持体間に設けられて管の周方向に回
転可能な回転枠と、この回転枠に設けられた位置調整装
置に取付けられてこの位置調整装置により管内面に押付
けられる測定部とを備えたことを特徴とする放射線によ
る厚さ測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP383287A JPS63171305A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 放射線による厚さ測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP383287A JPS63171305A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 放射線による厚さ測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171305A true JPS63171305A (ja) | 1988-07-15 |
| JPH0515207B2 JPH0515207B2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=11568169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP383287A Granted JPS63171305A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 放射線による厚さ測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63171305A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5582007A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-20 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Thickness measuring unit for plain bearing material using radiant ray |
| JPS58223006A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-24 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 燃料被覆管の純ジルコニウムライナ厚さ測定法および装置 |
| JPS60196614A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 管肉厚測定装置 |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP383287A patent/JPS63171305A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5582007A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-20 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Thickness measuring unit for plain bearing material using radiant ray |
| JPS58223006A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-24 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 燃料被覆管の純ジルコニウムライナ厚さ測定法および装置 |
| JPS60196614A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 管肉厚測定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515207B2 (ja) | 1993-03-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |